CN111779916A - 出水嘴 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种出水嘴，包括壳体组件、挡水板、进水管、出水管、蒸汽流道及平衡流道；在壳体组件中设有水腔；挡水板安装在壳体组件上并位于水腔的上部，出水管安装在壳体组件的底部并与水腔连通，进水管安装在壳体组件的上部，进水管的出水口与水腔连通并对着挡水板；蒸汽流道纵向安装在水腔中，蒸汽流道的进口的高度占水腔的高度的80%以上，蒸汽流道的进口与水腔顶端之间的间距a≥1mm，蒸汽流道出口位于壳体组件的底部；平衡流道纵向安装在水腔中，平衡流道的进口的高度占水腔的高度的50%以上，平衡流道的进口与蒸汽流道的进口之间的间距b≥3mm。其具有结构紧凑，水腔中的热水能即时排走，水与蒸汽分开排出，出水顺畅等优点。

Description

出水嘴

技术领域

本发明涉及一种出水嘴。

背景技术

目前，出水嘴包括壳体组件、进水管、出水管及两蒸气流道；在壳体组件内设有水腔，所述进水管安装在壳体组件的上部并与水腔连通，所述出水管安装在壳体组件的底部并与水腔连通，所述两蒸气流道纵向安装在水腔内并位于进水管的两侧。工作时，当热水出水流量过大，出水管无法即时将壳体组件中的水排走，壳体组件的水腔充满水，水与蒸气混合进入到蒸汽流道中并一起排出，出水不顺畅。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足而提供一种出水嘴，结构紧凑，水腔中的热水能即时排走，水与蒸汽分开排出，出水顺畅。

为了达到上述目的，本发明是这样实现的，其是一种出水嘴，其特征在于包括：

壳体组件；在所述壳体组件中设有水腔；

挡水板、进水管及出水管；所述挡水板安装在壳体组件上并位于水腔的上部，所述出水管安装在壳体组件的底部并与水腔连通，所述进水管安装在壳体组件的上部，进水管的出水口与水腔连通并对着挡水板；

两蒸汽流道；两所述蒸汽流道纵向安装在水腔中并位于进水管出水口的左右两侧且对称，所述蒸汽流道的进口的高度占水腔的高度的80%以上，蒸汽流道的进口与水腔连通，蒸汽流道的进口与水腔顶端之间的间距a≥1mm，蒸汽流道出口位于壳体组件的底部并与外界连通；以及

平衡流道；所述平衡流道纵向安装在水腔中并位于进水管出水口的对面一侧，平衡流道的进口的高度占水腔的高度的50%以上，平衡流道的进口与水腔连通，平衡流道的进口与蒸汽流道的进口之间的间距b≥3mm，平衡流道的出口位于壳体组件的底部并与外界连通。

在本技术方案中，还包括汇流筒；所述汇流筒安装在壳体组件的底部，所述两蒸汽流道的出口及平衡流道的出口位于汇流筒中，所述出水管伸出汇流筒的下开口，出水管与汇流筒间隙配合从而使蒸汽流道出口处的气体及平衡流道的出口处的气体及液体排出。

在本技术方案中，所述壳体组件包括上盖及底壳；所述上盖盖在底壳的上开口处并密封配合从而形成水腔；所述挡水板安装在上盖上；所述两蒸汽流道及平衡流道均安装在底壳的内壁上；所述进水管安装在底壳的上部；所述出水管安装在底壳的底部。

在本技术方案中，所述挡水板呈弧形。

在本技术方案中，所述出水管伸出汇流筒的长度c是1.5mm-2mm，所述出水管外壁距汇流筒底端内壁的间距d是1.5mm-2.5mm。

本发明与现有技术相比的优点为：结构紧凑，水腔中的热水能即时排走，水与蒸汽分开排出，出水顺畅。

附图说明

图1是本发明的分解图；

图2是本发明的立体图；

图3是图2的俯视图；

图4是图3的A-A的剖视放大图；

图5是图3的B-B的剖视放大图；

图6是本发明去除汇流筒后仰视方位的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以互相结合。

在本发明描述中,术语 “上”及“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，术语“第一”及“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图6所示，其是一种出水嘴，包括：

壳体组件；在所述壳体组件中设有水腔41；

挡水板2、进水管5及出水管6；所述挡水板2安装在壳体组件上并位于水腔41的上部，所述出水管6安装在壳体组件的底部并与水腔41连通，所述进水管5安装在壳体组件的上部，进水管5的出水口与水腔41连通并对着挡水板2；

两蒸汽流道3；两所述蒸汽流道3纵向安装在水腔41中并位于进水管5出水口的左右两侧且对称，所述蒸汽流道3的进口的高度占水腔41的高度的80%以上，蒸汽流道3的进口与水腔41连通，蒸汽流道3的进口与水腔41顶端之间的间距a≥1mm，蒸汽流道3出口位于壳体组件的底部并与外界连通；以及

平衡流道8；所述平衡流道8纵向安装在水腔41中并位于进水管5出水口的对面一侧，平衡流道8的进口的高度占水腔41的高度的50%以上，平衡流道8的进口与水腔41连通，平衡流道8的进口与蒸汽流道3的进口之间的间距b≥3mm，平衡流道8的出口位于壳体组件的底部并与外界连通。

工作时，水通过进水管5喷在挡水板2上，水通过挡水板2缓冲后进入水腔41中，水先从出水管6流出，蒸汽从蒸汽流道3及平衡流道8排出；当水量过大时，水从出水管6及平衡流道8流出，保证水腔41的水及时排走，蒸汽流道3依然只有蒸汽排出，水与蒸汽分开排出，出水顺畅。

在本实施例中，还包括汇流筒7；所述汇流筒7安装在壳体组件的底部，所述两蒸汽流道3的出口及平衡流道8的出口位于汇流筒7中，所述出水管6伸出汇流筒7的下开口，出水管6与汇流筒7间隙配合从而使蒸汽流道3出口处的气体及平衡流道8的出口处的气体及液体排出。

在本实施例中，所述壳体组件包括上盖1及底壳4；所述上盖1盖在底壳4的上开口处并密封配合从而形成水腔41；所述挡水板2安装在上盖1上；所述两蒸汽流道3及平衡流道8均安装在底壳4的内壁上；所述进水管5安装在底壳4的上部；所述出水管6安装在底壳4的底部。

在本实施例中，所述挡水板2呈弧形。

在本实施例中，所述出水管6伸出汇流筒7的长度c是1.5mm或1.6mm或1.7mm或1.8mm或1.9mm或2mm，所述出水管6外壁距汇流筒7底端内壁的间距d是1.5mm或1.6mm 或1.7mm或1.8mm或1.9mm或2.0mm或2.1mm 或2.2mm或2.3mm或2.4mm或2.5mm。工作时，汇流筒7的下开口排出的水及出水管6的出水口的排出的水破水膜，出水不分叉。

以上结合附图对本发明的实施方式作出详细说明，但本发明不局限于所描述的实施方式。对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下对这些实施方式进行多种变化、修改、替换及变形仍落入在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种出水嘴，其特征在于包括：

壳体组件；在所述壳体组件中设有水腔（41）；

挡水板（2）、进水管（5）及出水管（6）；所述挡水板（2）安装在壳体组件上并位于水腔（41）的上部，所述出水管（6）安装在壳体组件的底部并与水腔（41）连通，所述进水管（5）安装在壳体组件的上部，进水管（5）的出水口与水腔（41）连通并对着挡水板（2）；

两蒸汽流道（3）；两所述蒸汽流道（3）纵向安装在水腔（41）中并位于进水管（5）出水口的左右两侧且对称，所述蒸汽流道（3）的进口的高度占水腔（41）的高度的80%以上，蒸汽流道（3）的进口与水腔（41）连通，蒸汽流道（3）的进口与水腔（41）顶端之间的间距a≥1mm，蒸汽流道（3）出口位于壳体组件的底部并与外界连通；以及

平衡流道（8）；所述平衡流道（8）纵向安装在水腔（41）中并位于进水管（5）出水口的对面一侧，平衡流道（8）的进口的高度占水腔（41）的高度的50%以上，平衡流道（8）的进口与水腔（41）连通，平衡流道（8）的进口与蒸汽流道（3）的进口之间的间距b≥3mm，平衡流道（8）的出口位于壳体组件的底部并与外界连通。

2.根据权利要求1所述的出水嘴，其特征在于还包括汇流筒（7）；所述汇流筒（7）安装在壳体组件的底部，所述两蒸汽流道（3）的出口及平衡流道（8）的出口位于汇流筒（7）中，所述出水管（6）伸出汇流筒（7）的下开口，出水管（6）与汇流筒（7）间隙配合从而使蒸汽流道（3）出口处的气体及平衡流道（8）的出口处的气体及液体排出。

3.根据权利要求1或2所述的出水嘴，其特征在于所述壳体组件包括上盖（1）及底壳（4）；所述上盖（1）盖在底壳（4）的上开口处并密封配合从而形成水腔（41）；所述挡水板（2）安装在上盖（1）上；所述两蒸汽流道（3）及平衡流道（8）均安装在底壳（4）的内壁上；所述进水管（5）安装在底壳（4）的上部；所述出水管（6）安装在底壳（4）的底部。

4.根据权利要求1所述的出水嘴，其特征在于所述挡水板（2）呈弧形。

5.根据权利要求2所述的出水嘴，其特征在于所述出水管（6）伸出汇流筒（7）的长度c是1.5mm-2mm，所述出水管（6）外壁距汇流筒（7）底端内壁的间距d是1.5mm-2.5mm。

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