CN111761156A - 大型计算机散热器的钎焊方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供大型计算机散热器的钎焊方法，涉及钎焊技术领域。该大型计算机散热器的钎焊方法，包括以下步骤：S1.首先准备好散热管和散热片，对散热管和散热片的连接处进行清洗除油；S2.在散热管和散热片的连接处涂上焊膏；S3.对钎焊炉进行持续升温，在钎焊炉内部温度升到900度时，向钎焊炉内通入氨气和氮气；S4.接下来将散热管和散热片按照连接位置放置在石墨舟上；S5.将石墨舟放置到钎焊炉的网带上，通过网带将石墨舟送至钎焊炉内端进行钎焊。本发明提供大型计算机散热器的钎焊方法，通过该方法进行散热器钎焊时不需要精确控制温度，同时能够大大加快钎焊速度和焊接强度，生产率也大大提高，适合大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及钎焊技术领域，具体为大型计算机散热器的钎焊方法。
背景技术
现有散热器生产技术已难以满足冷却系统的技术要求，所以散热器材料、焊接材料以及焊接技术时现在研究的重点。散热器是由散热管、散热片和支撑主片的芯子支架组成，采用铜钎焊技术能够制造出高强度散热器。
钎焊，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。根据钎料熔点的不同，钎焊又分为硬钎焊和软钎焊。
钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。间隙一般要求在大型计算机散热器的钎焊方法0.01～0.1毫米之间。
目前的散热器钎焊技术时在高温下把散热管、散热片和支撑主片进行焊接，通常焊接温度是600度，但是通过这种技术焊接得到的散热器焊接强度不够高，达不到一些情况的使用要求，因此需要对现有的钎焊技术做出改进。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了大型计算机散热器的钎焊方法，解决了现有钎焊技术焊接的散热器连接强度达不到使用需求的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：大型计算机散热器的钎焊方法，包括以下步骤：
S1.首先准备好散热管和散热片，对散热管和散热片的连接处进行清洗除油；
S2.在散热管和散热片的连接处涂上焊膏；
S3.对钎焊炉进行持续升温，在钎焊炉内部温度升到900度时，向钎焊炉内通入氨气和氮气；
S4.接下来将散热管和散热片按照连接位置放置在石墨舟上；
S5.将石墨舟放置到钎焊炉的网带上，通过网带将石墨舟送至钎焊炉内端进行钎焊。
优选的，所述散热管和散热片都是由纯铜材料制成。
优选的，所述钎焊炉选用网带式钎焊炉，且网带改成了304不锈钢钢带。
优选的，所述焊膏由铜、锌、锡组成，且三种材料的组成占比为铜50％、锌30％、锡20％。
优选的，所述步骤S3中氨气和氮气的组成占比为氨气70％、氮气30％。
优选的，所述步骤S5中钎焊炉网带的传动速度为5m/s。
(三)有益效果
本发明提供了大型计算机散热器的钎焊方法。具备以下有益效果：
通过本发明设计的钎焊方法，制作一根散热器钎焊不再需要精确的温度控制，一切都能在较短的时间内轻松实现，焊接强度大大提高，生产率也大大提高，适合大批量生产。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例：
本发明实施例提供大型计算机散热器的钎焊方法，包括以下步骤：
S1.首先准备好散热管和散热片，对散热管和散热片的连接处进行清洗除油，散热管和散热片都是由纯铜材料制成，纯铜的熔点为1083度，在超过600度的高温下进行焊接不会融化，这使得在对散热管和散热片进行钎焊时不需要精确控制温度；
S2.在散热管和散热片的连接处涂上焊膏，焊膏由铜、锌、锡组成，且三种材料的组成占比为铜50％、锌30％、锡20％；
S3.对钎焊炉进行持续升温，钎焊炉选用网带式钎焊炉，且网带改成了304不锈钢钢带，在钎焊炉内部温度升到900度时，向钎焊炉内通入氨气和氮气，其中氨气和氮气的组成占比为氨气70％、氮气30％；
S4.接下来将散热管和散热片按照连接位置放置在石墨舟上；
S5.将石墨舟放置到钎焊炉的钢带上，钎焊炉钢带的传动速度为5m/s，通过钢带将石墨舟送至钎焊炉内端进行钎焊，此时炉内温度为900度，散热管和散热片不会融化，焊膏会快速且完全融化，使焊接强度和速度都大大提高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.大型计算机散热器的钎焊方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1.首先准备好散热管和散热片，对散热管和散热片的连接处进行清洗除油；
S2.在散热管和散热片的连接处涂上焊膏；
S3.对钎焊炉进行持续升温，在钎焊炉内部温度升到900度时，向钎焊炉内通入氨气和氮气；
S4.接下来将散热管和散热片按照连接位置放置在石墨舟上；
S5.将石墨舟放置到钎焊炉的网带上，通过网带将石墨舟送至钎焊炉内端进行钎焊；
2.根据权利要求1所述的大型计算机散热器的钎焊方法，其特征在于：所述散热管和散热片都是由纯铜材料制成。
3.根据权利要求1所述的大型计算机散热器的钎焊方法，其特征在于：所述钎焊炉选用网带式钎焊炉，且网带改成了304不锈钢钢带。
4.根据权利要求1所述的大型计算机散热器的钎焊方法，其特征在于：所述焊膏由铜、锌、锡组成，且三种材料的组成占比为铜50％、锌30％、锡20％。
5.根据权利要求1所述的大型计算机散热器的钎焊方法，其特征在于：所述步骤S3中氨气和氮气的组成占比为氨气70％、氮气30％。
6.根据权利要求1所述的大型计算机散热器的钎焊方法，其特征在于：所述步骤S5中钎焊炉网带的传动速度为5m/s。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201013 |