CN111733032B - 酿酒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示一种酿酒装置，包括储水桶、冷却桶、酒蒸汽输送管和投料桶；投料桶上端的开口处盖设有桶盖，酒蒸汽输送管的一端与桶盖顶部的酒蒸汽出管连通；冷却桶设置在储水桶的内部，冷却桶的外底部上焊接固定有若干个呈周向均匀分布的支撑块，支撑块支撑在储水桶的内底部上，冷却桶的上端伸出于储水桶外，冷却桶的上端设置有酒蒸汽进管，酒蒸汽输送管的另一端与酒蒸汽进管连通，冷却桶底部的一侧连通有出酒管，出酒管贯穿储水桶的侧壁后伸出于储水桶外，出酒管的外周壁与储水桶焊接密封；本发明能够提高对进入到冷却桶中的酒蒸汽的冷却效率和冷却效果。
Description
技术领域
本发明涉及酿酒设备技术领域，具体涉及一种酿酒装置。
背景技术
在酿酒过程中，需要使用到酿酒装置，目前的酿酒装置主要包括投料桶、酒蒸汽输送管和冷却桶，酒蒸汽输送管的两端分别与投料桶上的酒蒸汽出口和冷却桶上的酒蒸汽进口连接，但是目前的酿酒装置中的冷却桶存在对酒蒸汽冷却效率低和冷却效果差的缺点。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种酿酒装置，其通过储水桶的设置，且冷却桶位于储水桶内部，这样一来，当储水桶中注满水后，在酒蒸汽进入到冷却桶中时，位于储水桶中的冷却水能够吸收进入到冷却桶中的酒蒸汽的热量，从而能够提高对进入到冷却桶中的酒蒸汽的冷却效率和冷却效果。
本发明的酿酒装置，包括储水桶、冷却桶、酒蒸汽输送管和投料桶；投料桶上端的开口处盖设有桶盖，酒蒸汽输送管的一端与桶盖顶部的酒蒸汽出管连通；冷却桶设置在储水桶的内部，冷却桶的外底部上焊接固定有若干个呈周向均匀分布的支撑块，支撑块支撑在储水桶的内底部上，冷却桶的上端伸出于储水桶外，冷却桶的上端设置有酒蒸汽进管，酒蒸汽输送管的另一端与酒蒸汽进管连通，冷却桶底部的一侧连通有出酒管，出酒管贯穿储水桶的侧壁后伸出于储水桶外，出酒管的外周壁与储水桶焊接密封。
本发明的酿酒装置，其中，投料桶的侧壁上穿设有蒸汽进管，蒸汽进管的外周壁与投料桶焊接密封，蒸汽进管靠近投料桶的内底部，位于投料桶内部的蒸汽进管上连通有若干根蒸汽出管，投料桶的侧壁上连通有排料管，排料管靠近投料桶的内底部，排料管上安装有第一阀门；通过蒸汽进管和蒸汽出管的设置，在蒸汽进管中通入蒸汽后，蒸汽能够经蒸汽出管进入到投料桶中，在蒸汽进入到投料桶中后，蒸汽能够与投料桶中的粮食酒曲混合并能够带走粮食酒曲中的酒精，这样一来，即可直接得到酒蒸汽，在后期制酒过程中，将酒蒸汽直接通入到冷却器中进行冷却即可得到液态酒，从而能够给粮食酒的酿造带来方便；当第一阀门打开后，位于投料桶中的粮食酒曲能够从投料桶中排出。
本发明的酿酒装置，其中，蒸汽出管设置有四根，四根蒸汽出管的出口端分别朝向四个方向；通过采用这种结构后，四根蒸汽出管能够实现对不同方向上的粮食酒曲的加热，即能够实现对粮食酒曲的均匀加热。
本发明的酿酒装置，其中，酒蒸汽出管的外周壁上焊接固定有竖截面为“L”字形的第一环形套管，第一环形套管的内壁与酒蒸汽出管的外壁之间形成第一环形凹槽；酒蒸汽输送管的外周壁上焊接固定有竖截面为倒“L”字形的第二环形套管，第二环形套管的内壁与酒蒸汽输送管的外壁之间形成第二环形凹槽；酒蒸汽输送管朝向酒蒸汽出管的一端插入在酒蒸汽出管中，第二环形套管的下端插入在第一环形凹槽中；第一环形套管、第二环形套管、酒蒸汽出管和酒蒸汽输送管之间形成迷宫式结构；通过采用这种结构后，在第一环形凹槽中注入水后，酒蒸汽输送管和酒蒸汽出管之间能够形成水密封结构，这样一来，能够避免酒蒸汽从酒蒸汽输送管和酒蒸汽出管之间的间隙泄漏，从而能够避免酒蒸汽的浪费。
本发明的酿酒装置，其中，冷却桶的底部设置有向上的凸起，凸起的下方形成凹腔；通过凹腔的设置，当储水桶中注入冷却水后，冷却水能够进入到凹腔中，这样一来，能够提高冷却桶对进入到冷却桶内部的酒蒸汽的冷却效率。
本发明的酿酒装置，其中，冷却桶中设置有若干根呈周向分布的冷却管，冷却管的上端穿设在冷却桶的桶颈中，冷却管上端的外周壁与冷却桶焊接密封，冷却桶的桶颈低于储水桶的开口，冷却管的下端穿设在凸起中，冷却管下端的外周壁与冷却桶焊接密封；通过冷却管的设置，当储水桶中注入冷却水后，冷却水能够进入到冷却管中，这样一来，能够提高冷却桶对进入到冷却桶内部的酒蒸汽的冷却效率。
本发明的酿酒装置，其中，冷却桶的侧壁上连通有排杂味管，排杂味管朝向冷却桶的一端靠近冷却桶的内底部，排杂味管远离冷却桶的一端竖直向上延伸，排杂味管的上端伸出于储水桶外；本发明通过在冷却桶上连接排杂味管后，酒蒸汽中含有的杂味能够通过排杂味管排出到冷却桶外，这样一来，能够提高从出酒管排出的液态酒的口味和香味。
本发明的酿酒装置，其中，酒蒸汽输送管朝向冷却桶的一端插入在酒蒸汽进管中，酒蒸汽进管的外周壁上焊接固定有竖截面为“L”字形的第一环形套筒，第一环形套筒的内壁与酒蒸汽进管的外壁之间形成第一环形插槽，酒蒸汽输送管朝向冷却桶一端的外周壁上焊接固定有竖截面为倒“L”字形的第二环形套筒，第二环形套筒的内壁与酒蒸汽输送管的外壁之间形成第二环形插槽，酒蒸汽进管插入在第二环形插槽中，第二环形套筒插入在第一环形插槽中，第一环形套筒、第二环形套筒、酒蒸汽进管和酒蒸汽输送管之间形成迷宫式结构；本发明内部的第一环形套筒、第二环形套筒、酒蒸汽进管和酒蒸汽输送管之间能够形成迷宫式结构，且在第一环形插槽中注入水后，酒蒸汽输送管和酒蒸汽进管之间能够形成水密封结构，这样一来，能够避免酒蒸汽输送管与酒蒸汽进管之间出现漏气的现象，从而能够避免酒蒸汽的浪费。
本发明的酿酒装置，其中，第一环形套筒的侧壁上连通有排水管，排水管朝向第一环形套筒的一端靠近第一环形套筒的内底部，排水管上安装有第二阀门；通过排水管和第二阀门的设置，当第二阀门打开后，位于第一环形插槽中的水能够从排水管排出，这样一来，能够实现对第一环形插槽中的水的更换。
本发明的酿酒装置，其中，排水管由靠近第一环形套筒的一端朝远离第一环形套筒的一端逐渐向下倾斜；通过采用这种结构后，位于第一环形插槽中的水能够更方便地经排水管排出。
本发明通过储水桶的设置，且冷却桶位于储水桶内部，这样一来，当储水桶中注满水后，在酒蒸汽进入到冷却桶中时，位于储水桶中的冷却水能够吸收进入到冷却桶中的酒蒸汽的热量，从而能够提高对进入到冷却桶中的酒蒸汽的冷却效率和冷却效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的部分剖视结构示意图；
图3为投料桶的立体结构示意图；
图4为投料桶的立体结构示意图；
图5为冷却桶的立体结构示意图；
图6为图2中A处放大后的结构示意图；
图7为图2中B处放大后的结构示意图。
具体实施方式
以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明的酿酒装置，包括储水桶1、冷却桶2、酒蒸汽输送管3和投料桶4；投料桶4上端的开口处盖设有桶盖5，酒蒸汽输送管3的一端与桶盖5顶部的酒蒸汽出管51连通；冷却桶2设置在储水桶1的内部，冷却桶2的外底部上焊接固定有若干个呈周向均匀分布的支撑块21，支撑块21支撑在储水桶1的内底部上，冷却桶2的上端伸出于储水桶1外，冷却桶2的上端设置有酒蒸汽进管22，酒蒸汽输送管3的另一端与酒蒸汽进管22连通，冷却桶2底部的一侧连通有出酒管23，出酒管23贯穿储水桶1的侧壁后伸出于储水桶1外，出酒管23的外周壁与储水桶1焊接密封；本发明通过储水桶的设置，且冷却桶位于储水桶内部，这样一来，当储水桶中注满水后，在酒蒸汽进入到冷却桶中时，位于储水桶中的冷却水能够吸收进入到冷却桶中的酒蒸汽的热量，从而能够提高对进入到冷却桶中的酒蒸汽的冷却效率和冷却效果。
投料桶4的侧壁上穿设有蒸汽进管6，蒸汽进管6的外周壁与投料桶4焊接密封，蒸汽进管6靠近投料桶4的内底部，位于投料桶4内部的蒸汽进管6上连通有若干根蒸汽出管61，投料桶4的侧壁上连通有排料管41，排料管41靠近投料桶4的内底部，排料管41上安装有第一阀门42；通过蒸汽进管和蒸汽出管的设置，在蒸汽进管中通入蒸汽后，蒸汽能够经蒸汽出管进入到投料桶中，在蒸汽进入到投料桶中后，蒸汽能够与投料桶中的粮食酒曲混合并能够带走粮食酒曲中的酒精，这样一来，即可直接得到酒蒸汽，在后期制酒过程中，将酒蒸汽直接通入到冷却器中进行冷却即可得到液态酒，从而能够给粮食酒的酿造带来方便；当第一阀门打开后，位于投料桶中的粮食酒曲能够从投料桶中排出。
蒸汽出管61设置有四根，四根蒸汽出管61的出口端分别朝向四个方向；通过采用这种结构后，四根蒸汽出管能够实现对不同方向上的粮食酒曲的加热，即能够实现对粮食酒曲的均匀加热。
酒蒸汽出管51的外周壁上焊接固定有竖截面为“L”字形的第一环形套管52，第一环形套管52的内壁与酒蒸汽出管51的外壁之间形成第一环形凹槽53；酒蒸汽输送管3的外周壁上焊接固定有竖截面为倒“L”字形的第二环形套管31，第二环形套管31的内壁与酒蒸汽输送管3的外壁之间形成第二环形凹槽32；酒蒸汽输送管3朝向酒蒸汽出管51的一端插入在酒蒸汽出管51中，第二环形套管31的下端插入在第一环形凹槽53中；第一环形套管52、第二环形套管31、酒蒸汽出管51和酒蒸汽输送管3之间形成迷宫式结构；通过采用这种结构后，在第一环形凹槽中注入水后，酒蒸汽输送管和酒蒸汽出管之间能够形成水密封结构，这样一来，能够避免酒蒸汽从酒蒸汽输送管和酒蒸汽出管之间的间隙泄漏，从而能够避免酒蒸汽的浪费。
冷却桶2的底部设置有向上的凸起24，凸起24的下方形成凹腔25；通过凹腔的设置，当储水桶中注入冷却水后，冷却水能够进入到凹腔中，这样一来，能够提高冷却桶对进入到冷却桶内部的酒蒸汽的冷却效率。
冷却桶2中设置有若干根呈周向分布的冷却管26，冷却管26的上端穿设在冷却桶2的桶颈27中，冷却管26上端的外周壁与冷却桶2焊接密封，冷却桶2的桶颈27低于储水桶1的开口，冷却管26的下端穿设在凸起24中，冷却管26下端的外周壁与冷却桶2焊接密封；通过冷却管的设置，当储水桶中注入冷却水后，冷却水能够进入到冷却管中，这样一来，能够提高冷却桶对进入到冷却桶内部的酒蒸汽的冷却效率。
冷却桶2的侧壁上连通有排杂味管7，排杂味管7朝向冷却桶2的一端靠近冷却桶2的内底部，排杂味管7远离冷却桶2的一端竖直向上延伸，排杂味管7的上端伸出于储水桶1外；本发明通过在冷却桶上连接排杂味管后，酒蒸汽中含有的杂味能够通过排杂味管排出到冷却桶外，这样一来，能够提高从出酒管排出的液态酒的口味和香味。
酒蒸汽输送管3朝向冷却桶2的一端插入在酒蒸汽进管22中，酒蒸汽进管22的外周壁上焊接固定有竖截面为“L”字形的第一环形套筒28，第一环形套筒28的内壁与酒蒸汽进管22的外壁之间形成第一环形插槽29，酒蒸汽输送管3朝向冷却桶2一端的外周壁上焊接固定有竖截面为倒“L”字形的第二环形套筒33，第二环形套筒33的内壁与酒蒸汽输送管3的外壁之间形成第二环形插槽34，酒蒸汽进管22插入在第二环形插槽34中，第二环形套筒33插入在第一环形插槽29中，第一环形套筒28、第二环形套筒33、酒蒸汽进管22和酒蒸汽输送管3之间形成迷宫式结构；本发明内部的第一环形套筒、第二环形套筒、酒蒸汽进管和酒蒸汽输送管之间能够形成迷宫式结构，且在第一环形插槽中注入水后，酒蒸汽输送管和酒蒸汽进管之间能够形成水密封结构，这样一来，能够避免酒蒸汽输送管与酒蒸汽进管之间出现漏气的现象，从而能够避免酒蒸汽的浪费。
第一环形套筒28的侧壁上连通有排水管8，排水管8朝向第一环形套筒28的一端靠近第一环形套筒28的内底部，排水管8上安装有第二阀门81；通过排水管和第二阀门的设置，当第二阀门打开后，位于第一环形插槽中的水能够从排水管排出，这样一来，能够实现对第一环形插槽中的水的更换。
排水管8由靠近第一环形套筒28的一端朝远离第一环形套筒28的一端逐渐向下倾斜；通过采用这种结构后，位于第一环形插槽中的水能够更方便地经排水管排出。
以上所述仅为本发明的实施方式而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种酿酒装置，其特征在于：包括储水桶(1)、冷却桶(2)、酒蒸汽输送管(3)和投料桶(4)；所述投料桶(4)上端的开口处盖设有桶盖(5)，所述酒蒸汽输送管(3)的一端与桶盖(5)顶部的酒蒸汽出管(51)连通；所述冷却桶(2)设置在储水桶(1)的内部，所述冷却桶(2)的外底部上焊接固定有若干个呈周向均匀分布的支撑块(21)，所述支撑块(21)支撑在储水桶(1)的内底部上，所述冷却桶(2)的上端伸出于储水桶(1)外，所述冷却桶(2)的上端设置有酒蒸汽进管(22)，所述酒蒸汽输送管(3)的另一端与酒蒸汽进管(22)连通，所述冷却桶(2)底部的一侧连通有出酒管(23)，所述出酒管(23)贯穿储水桶(1)的侧壁后伸出于储水桶(1)外，所述出酒管(23)的外周壁与储水桶(1)焊接密封；所述冷却桶(2)的底部设置有向上的凸起(24)，所述凸起(24)的下方形成凹腔(25)；所述冷却桶(2)中设置有若干根呈周向分布的冷却管(26)，所述冷却管(26)的上端穿设在冷却桶(2)的桶颈(27)中，所述冷却管(26)上端的外周壁与冷却桶(2)焊接密封，所述冷却桶(2)的桶颈(27)低于储水桶(1)的开口，所述冷却管(26)的下端穿设在凸起(24)中，所述冷却管(26)下端的外周壁与冷却桶(2)焊接密封；所述冷却桶(2)的侧壁上连通有排杂味管(7)，所述排杂味管(7)朝向冷却桶(2)的一端靠近冷却桶(2)的内底部，所述排杂味管(7)远离冷却桶(2)的一端竖直向上延伸，所述排杂味管(7)的上端伸出于储水桶(1)外。
2.根据权利要求1所述的酿酒装置，其特征在于，所述投料桶(4)的侧壁上穿设有蒸汽进管(6)，所述蒸汽进管(6)的外周壁与投料桶(4)焊接密封，所述蒸汽进管(6)靠近投料桶(4)的内底部，位于投料桶(4)内部的蒸汽进管(6)上连通有若干根蒸汽出管(61)，所述投料桶(4)的侧壁上连通有排料管(41)，所述排料管(41)靠近投料桶(4)的内底部，所述排料管(41)上安装有第一阀门(42)。
3.根据权利要求2所述的酿酒装置，其特征在于，所述蒸汽出管(61)设置有四根，四根蒸汽出管(61)的出口端分别朝向四个方向。
4.根据权利要求1所述的酿酒装置，其特征在于，所述酒蒸汽出管(51)的外周壁上焊接固定有竖截面为“L”字形的第一环形套管(52)，所述第一环形套管(52)的内壁与酒蒸汽出管(51)的外壁之间形成第一环形凹槽(53)；所述酒蒸汽输送管(3)的外周壁上焊接固定有竖截面为倒“L”字形的第二环形套管(31)，所述第二环形套管(31)的内壁与酒蒸汽输送管(3)的外壁之间形成第二环形凹槽(32)；所述酒蒸汽输送管(3)朝向酒蒸汽出管(51)的一端插入在酒蒸汽出管(51)中，所述第二环形套管(31)的下端插入在第一环形凹槽(53)中；所述第一环形套管(52)、第二环形套管(31)、酒蒸汽出管(51)和酒蒸汽输送管(3)之间形成迷宫式结构。
5.根据权利要求1所述的酿酒装置，其特征在于，所述酒蒸汽输送管(3)朝向冷却桶(2)的一端插入在酒蒸汽进管(22)中，所述酒蒸汽进管(22)的外周壁上焊接固定有竖截面为“L”字形的第一环形套筒(28)，所述第一环形套筒(28)的内壁与酒蒸汽进管(22)的外壁之间形成第一环形插槽(29)，所述酒蒸汽输送管(3)朝向冷却桶(2)一端的外周壁上焊接固定有竖截面为倒“L”字形的第二环形套筒(33)，所述第二环形套筒(33)的内壁与酒蒸汽输送管(3)的外壁之间形成第二环形插槽(34)，所述酒蒸汽进管(22)插入在第二环形插槽(34)中，所述第二环形套筒(33)插入在第一环形插槽(29)中，所述第一环形套筒(28)、第二环形套筒(33)、酒蒸汽进管(22)和酒蒸汽输送管(3)之间形成迷宫式结构。
6.根据权利要求5所述的酿酒装置，其特征在于，所述第一环形套筒(28)的侧壁上连通有排水管(8)，所述排水管(8)朝向第一环形套筒(28)的一端靠近第一环形套筒(28)的内底部，所述排水管(8)上安装有第二阀门(81)。
7.根据权利要求6所述的酿酒装置，其特征在于，所述排水管(8)由靠近第一环形套筒(28)的一端朝远离第一环形套筒(28)的一端逐渐向下倾斜。
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