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CN111729808A - 木片涂胶叠收生产线 - Google Patents

木片涂胶叠收生产线 Download PDF

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CN111729808A
CN111729808A CN202010624336.0A CN202010624336A CN111729808A CN 111729808 A CN111729808 A CN 111729808A CN 202010624336 A CN202010624336 A CN 202010624336A CN 111729808 A CN111729808 A CN 111729808A
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CN
China
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glue
roller
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rubber roller
platform
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CN202010624336.0A
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English (en)
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赵争强
程军
周蔚
许兆美
张满
王健
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Huaiyin Institute of Technology
Original Assignee
Huaiyin Institute of Technology
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Abstract

本发明公开了木片涂胶叠收生产线，包括涂胶装置、跳台、收叠台和挡板架，胶辊A、胶辊B相向旋转，胶辊A与下方胶辊C向前方同向旋转，胶辊A与胶辊C与中间穿行的木片相接触，胶辊B不与木片接触，胶箱底部出胶管设胶辊A与胶辊B上方，胶辊C下部浸在胶槽盒内，胶辊C前后分别设有与其同向旋转的输料辊A、输料辊B；跳台置于涂胶装置前侧，包括向前上方倾斜的输送带，输送带受驱向前方传动；收叠台置于跳台前方；挡板架置于收叠台前方，挡板架的竖立板与收叠台台面垂直，位于台面水平位上方。只需一人将木片逐片递入涂胶装置中，木片双面涂胶后，通过跳台、收叠台、挡板架的配合，直接叠放在收叠台上。

Description

木片涂胶叠收生产线
技术领域
本发明涉及板材生产设备领域，更具体地说，它涉及一种木片涂胶叠收生产线。
背景技术
胶合板是市场需求量很大的人造板，由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料。涂胶是生产中重比例工作量，占用大量劳动力。同时刚涂完胶的木片双面都是黏糊糊的，操作人员取拿、叠放、转运都较难以下手，还会在木片表面粘除部分胶层，影响后期产品品质；而且胶一般都具有一定的毒性，操作人员频繁的直接接触，也不利于其身体健康。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种解决上述问题的木片涂胶叠收生产线，只需一人将木片逐片递入涂胶装置中，木片双面涂胶后，通过跳台、收叠台、挡板架的配合，直接叠放在收叠台上，直接转运即可。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
木片涂胶叠收生产线，包括涂胶装置、跳台、收叠台和挡板架，涂胶装置包括机架上安装的胶箱、涂胶辊、输料辊和胶槽盒，涂胶辊由上方的两个进胶的胶辊A、胶辊B 以及下方的胶辊C组成，胶辊A、胶辊B相向旋转，前侧的的胶辊A与胶辊C向前方同向旋转，胶辊A与胶辊C与中间穿行的木片相接触，胶辊B不与木片接触，胶箱底部出胶管位于胶辊A与胶辊B上方中间，胶辊C下部浸在胶槽盒内，胶辊C前后分别设有与其同向旋转的输料辊A、输料辊B；跳台置于涂胶装置前侧，包括在台架上安装向前上方倾斜的输送带，输送带受驱向前方传动；收叠台置于跳台前方；挡板架置于收叠台前方，挡板架的竖立板与收叠台台面垂直，位于台面水平位上方。
本发明进一步改进技术方案是，所述涂胶辊是胶辊，胶辊表面采用毛面材料覆盖。毛面材料容易储存胶液，涂胶效果好。
本发明更进一步改进技术方案是，所述胶辊B顶面高于胶辊A顶面。胶箱流淌下来的胶从胶辊A、胶辊B之间流进，不易越过胶辊B飞溅至操作人员一侧。
本发明更进一步改进技术方案是，所述胶箱上方的上层机架上设有拌胶槽，拌胶槽内设有电机驱动的搅拌件，拌胶槽与胶箱连通，上层机架通过楼梯连接地面。操作人员直接登梯在上层机架上配制胶水，操作方便。
本发明更进一步改进技术方案是，所述胶槽盒底部开有排胶槽，排胶槽末端下方放置接胶桶。当胶槽盒内的胶过多时，可以通过排胶槽排放一部分，胶桶接存，回收利用。
本发明更进一步改进技术方案是，所述跳台的输送带向前上方倾斜15-20度，其高位端略高于涂胶装置的木片走道高度。具体的角度、高度可进行更好的叠放。
本发明更进一步改进技术方案是，所述挡板架的竖立板采用木板制成，或者竖立板表面覆制柔性层。木片飞叠中撞击竖立板，减弱对木片的损伤。
本发明更进一步改进技术方案是，木板制成的竖立板或者竖立板表面的柔性层顶边高于木片飞撞的最高位，底边略低于收叠台台面。
本发明更进一步改进技术方案是，所述收叠台机架底部安装有万向轮。叠放至一定高度，直接拖拉换下收叠台即可，收叠台又可作为转运小车，运送至下道工序，操作方便，提高工作效率。
本发明更进一步改进技术方案是，所述跳台台架底部安装有万向轮。便于调整生产线各部分摆放位置。
本发明有益效果：
本发明将涂胶装置与前方的收叠部件巧妙结合，只需一人将木片逐片递入涂胶装置中，木片双面涂胶后，借助跳台上输送带的作用力，向前侧收叠台飞跃，撞击到挡板架的竖立板下落至收叠台上，经三者配合直接叠放在收叠台上，后序直接转运至下道工序即可，操作者无需触碰涂胶木板。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明包括涂胶装置1、跳台2、收叠台3和挡板架4，涂胶装置1包括机架上安装的胶箱11、涂胶辊、输料辊和胶槽盒17，涂胶辊由上方的两个进胶的胶辊A 12、胶辊B 13 以及下方的胶辊C 14组成，涂胶辊是胶辊，胶辊表面采用毛面材料18覆盖，胶辊A、胶辊B相向旋转，胶辊B 13顶面高于胶辊A 12顶面，前侧的胶辊A与胶辊C向前方同向旋转，胶辊A与胶辊C与中间穿行的木片相接触，胶辊B不与木片接触，胶箱11底部出胶管位于胶辊A与胶辊B上方中间，胶辊C 14下部浸在胶槽盒17内，胶辊C前后分别设有与其同向旋转的输料辊A 15、输料辊B 16；跳台2置于涂胶装置1前侧，包括在台架上安装向前上方倾斜15-20度的输送带21，输送带21受驱向前方传动，其高位端略高于涂胶装置的木片走道高度；收叠台3置于跳台2前方；挡板架4置于收叠台3前方，挡板架的竖立板41采用木板制成，与收叠台台面31垂直，竖立板顶边高于木片飞撞的最高位，底边略低于收叠台台面。
所述胶箱11上方的上层机架上设有拌胶槽19，拌胶槽19内设有电机驱动的搅拌件10，拌胶槽19与胶箱11连通，上层机架通过楼梯连接地面。
所述胶槽盒17底部开有排胶槽，排胶槽末端下方放置接胶桶5。
所述跳台2台架底部、收叠台3机架底部均安装有万向轮6。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.木片涂胶叠收生产线，其特征在于：包括涂胶装置（1）、跳台（2）、收叠台（3）和挡板架（4），涂胶装置（1）包括机架上安装的胶箱（11）、涂胶辊、输料辊和胶槽盒（17），涂胶辊由上方的两个进胶的胶辊A（12）、胶辊B（13） 以及下方的胶辊C（14）组成，胶辊A、胶辊B相向旋转，前侧的胶辊A与胶辊C向前方同向旋转，胶辊A与胶辊C与中间穿行的木片相接触，胶辊B不与木片接触，胶箱(11)底部出胶管位于胶辊A与胶辊B上方中间，胶辊C（14）下部浸在胶槽盒(17)内，胶辊C前后分别设有与其同向旋转的输料辊A（15）、输料辊B（16）；跳台（2）置于涂胶装置（1）前侧，包括在台架上安装向前上方倾斜的输送带（21），输送带（21）受驱向前方传动；收叠台（3）置于跳台（2）前方；挡板架（4）置于收叠台（3）前方，挡板架的竖立板（41）与收叠台台面（31）垂直，位于台面（31）水平位上方。
2.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述涂胶辊是胶辊，胶辊表面采用毛面材料（18）覆盖。
3.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述胶辊B（13）顶面高于胶辊A（12）顶面。
4.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述胶箱（11）上方的上层机架上设有拌胶槽（19），拌胶槽（19）内设有电机驱动的搅拌件（10），拌胶槽（19）与胶箱（11）连通，上层机架通过楼梯连接地面。
5.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述胶槽盒（17）底部开有排胶槽，排胶槽末端下方放置接胶桶（5）。
6.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述跳台（2）的输送带（21）向前上方倾斜15-20度，其高位端略高于涂胶装置的木片走道高度。
7.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述挡板架（4）的竖立板（41）采用木板制成，或者竖立板表面覆制柔性层。
8.根据权利要求7所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：木板制成的竖立板或者竖立板表面的柔性层顶边高于木片飞撞的最高位，底边略低于收叠台台面。
9.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述收叠台（3）机架底部安装有万向轮（6）。
10.根据权利要求1所述的木片涂胶叠收生产线，其特征在于：所述跳台（2）台架底部安装有万向轮（6）。
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