CN111728162B - 一种糖制苹果丁加工设备及其工艺流程 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种糖制苹果丁加工设备及其工艺流程，属于糖制水果加工生产的技术领域，其包括浸泡槽和清洗机，所述浸泡槽内设有若干浸泡箱，所述浸泡槽包括进料段、浸泡段和出料段，所述清洗机靠近进料段的一端设有与浸泡箱上端正对的出料板，所述浸泡箱均匀开设有若干通孔，所述浸泡槽下端设有驱动浸泡箱的驱动机构，所述驱动机构驱动浸泡箱在浸泡槽中沿进料段至浸泡段再至出料段的方向运动，所述浸泡箱的上端设有与浸泡箱滑动连接的上盖，上盖闭合与浸泡箱，可防止浸泡时，苹果上浮。本发明具有提升产品品质的效果。

Description

一种糖制苹果丁加工设备及其工艺流程

技术领域

本发明涉及糖制水果加工生产的技术领域，尤其是涉及一种糖制苹果丁加工设备及其工艺流程。

背景技术

目前苹果属于蔷薇科大宗水果，不仅是我国最主要的果品，也是世界上种植最广、产量最多的果品。其味道酸甜适口，营养丰富。据测定，每百克苹果含果糖6、5～11、2克，葡萄糖2、5～3、5克，蔗糖1、0～5、2克；美国流传一种说法：“每顿饭吃一个苹果，就不用请医生”。此话虽然有些夸张，但苹果的营养和药用价值由此可窥见一斑。又因苹果所含的营养既全面又易被人体消化吸收，所以，非常适合婴幼儿、老人和病人食用。

苹果富含糖类、酸类、芳香醇类和果胶物质，并含维生素b、c及钙、磷、钾、铁等营养成分。苹果药用，早在唐代就有记载。法国科研人员经过试验得出：吃苹果可以减少血液中胆固醇含量，增加胆汁分泌和胆汁酸功能，因而可避免胆固醇沉淀在胆汁中形成胆结石。常吃苹果不容易有饥饿感且热量摄入少，有助于减肥。苹果鲜品不耐贮藏，多用于加工果干和饮料，可将苹果加工为糖制苹果丁，进而可实现对苹果鲜品的深加工利用，提高经济效益。

现有的公开号为CN106720867A的中国专利公开了一种低糖苹果脯加工方法，包括以下步骤：原料分选；去皮、切分、去核，挖去损伤部分，以果实大小将苹果分为4块或6块或8块，并用去核器取出果核；护色、硬化，将苹果块置于质量浓度0、25％亚硫酸氢钠与质量浓度0、5％氯化钙的混合液中浸泡，用清水漂洗2-3次，备用；烫漂脱水，烫漂温度为95度，时间4min；糖煮、糖渍，配制糖液，糖液与果块的质量比为2：1，待糖液沸腾时加入果块煮沸，20min后，此时果肉软而不烂，并随糖液的沸腾而膨胀，表面出现细小裂纹，此后每隔5min加糖1次，待果块呈现透明时即可出锅，趁热起锅，浸渍24h-48h。该发明操作简单，方便加工，且能满足要求，提高产品质量和品级，降低生产成本，提高生产效率。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述加工方法可将苹果加工为苹果果脯，在对苹果进行浸泡护色时，因苹果的果肉较为疏松，苹果容易漂浮在护色液上端，会导致对漂浮于护色液上端的苹果浸泡不充分，浸泡不充分的苹果在后续加工中会因氧化而导致口感下降，影响了整体产品的品质。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种糖制苹果丁加工设备及其工艺流程，其具有防止苹果浸泡不充分，而导致的品质下降的问题。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糖制苹果丁加工设备，包括浸泡槽和清洗机，所述浸泡槽内设有若干浸泡箱，所述浸泡槽包括进料段、浸泡段和出料段，所述清洗机靠近进料段的一端设有与浸泡箱上端正对的出料板，所述浸泡箱均匀开设有若干通孔，所述浸泡槽下端设有驱动浸泡箱的驱动机构，所述驱动机构驱动浸泡箱在浸泡槽中沿进料段至浸泡段再至出料段的方向运动，所述浸泡箱的上端设有与浸泡箱滑动连接的上盖。

通过采用上述技术方案，苹果从清洗机清洗结束后，从清洗机的出料板排出清洗机，苹果清洗机的出料板排出后，落入浸泡箱中，待苹果落入后，将浸泡箱的上盖关闭，浸泡箱开设有通孔，便于浸泡液进入浸泡箱中，对苹果进行浸泡，浸泡箱被驱动机构驱动由出料段移动至浸泡段，在浸泡段内进行充分浸泡，浸泡箱缓慢被驱动机构驱动至出料段，浸泡箱可从出料段将浸泡结束的苹果排出，通过在浸泡箱上端设置上盖，对苹果进行浸泡时，可将上盖与浸泡箱之间闭合，可防止苹果上浮与浸泡液分离，避免了因浸泡不充分，而导致的苹果氧化，提升了苹果制品的品质。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浸泡箱包括下底和侧壁，所述通孔均匀开设在下底和侧壁上，所述侧壁上端相对的两侧设有滑槽，所述上盖下端的两侧分别设有滑轮杆，所述滑轮杆下端设有滑槽相配合的滑轮，所述上盖的滑动方向与浸泡箱的移动方向垂直。

通过采用上述技术方案，通孔开设在下底和侧壁上，便于浸泡液进入浸泡箱内，需要将上盖打开时，可在滑槽内滑动滑轮，可将上盖打开，便于对在进料段向浸泡箱中进行进料，进料结束后，在轮槽内滑动滑轮，将上盖关闭，上盖关闭后，苹果不会从浸泡箱中浮出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浸泡槽下端设有底座，所述进料段包括顺次设置的第一倾斜段、水平段和第二倾斜段，所述第一倾斜段靠近出料段，所述水平段位于与出料板正对的下端，所述第一倾斜段和第二倾斜段下端的底座均开设有斜面，两所述斜面的倾斜方向相反。

通过采用上述技术方案，因第一倾斜段的底座倾斜，当驱动机构驱动浸泡箱至第一倾斜段时，浸泡箱会出现倾斜，浸泡箱上端上盖的滑轮在浸泡箱的轮槽内发生滑动，进而上盖打开，浸泡箱继续行走至水平段，在水平段浸泡箱完成进料后，浸泡箱被驱动机构驱动至第二倾斜段，因第二倾斜段与第一倾斜段倾斜方向相反，浸泡箱的上盖可向与第一浸泡段上盖滑动方向相反的方向滑动，即上盖关闭。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盖包括上盖一和上盖二，所述上盖一和上盖二的下端均设有滑动轮杆，所述滑动轮杆下端设有滑动轮，所述浸泡槽上端开设有与滑动轮相配合的滑动轮槽，所述上盖一与上盖二的滑动方向与浸泡箱的移动方向垂直。

通过采用上述技术方案，上盖包括上盖一和上盖二，且上盖一和上盖二下端均设有通过滑动轮杆相连的滑动轮，浸泡箱被驱动机构驱动至进料段时，可将上盖一和上盖二向相反的方向滑动，即可将上盖打开，在进料段对浸泡箱进行进料，进料结束后，往相向的方向推上盖一和上盖二，滑动轮在滑动轮槽内滑动，上盖一与上盖二闭合于浸泡箱。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上盖一与上盖二相抵触处开设有竖直的缺口，所述进料段靠近出料段的一端设有支架，所述支架连有三角板一，所述三角板一靠近出料段的端部与缺口正对，所述进料段靠近浸泡段的一端的两侧分别设有三角板二。

通过采用上述技术方案，上盖一与上盖二相抵触处的前端开设有缺口，当浸泡箱被传送至进料段时，三角板一的前端先与缺口发生抵触，随着浸泡箱的传送，三角板一将上盖一和上盖二打开，设置三角板一即可完成上盖一和上盖二的打开过程，进料结束后，浸泡箱被传送至三角板二处，两三角板二分别与上盖一和上盖二抵触，驱动机构驱动浸泡箱向前传送，上盖一和上盖二缓缓闭合，设置三角板二可将上盖一与上盖二关闭。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料段的底座高度高于浸泡段和进料段的底座的高度，所述出料段的高度低于进料段的高度，所述出料段的一侧开设有排料口，所述浸泡箱靠近排料口的一侧铰接有排料门，所述排料口处设有收料板，所述收料板开设有若干漏液孔，所述收料板下端设有收液箱。

通过采用上述技术方案，当浸泡箱被传送至出料段时，因出料段下端底座的高度较高，当浸泡箱被逐渐传送至出料段时，浸泡箱中的浸泡液可逐渐排出，浸泡箱被传送至排料口时，因出料段高度较低，排料门可打开，排料门打开后，浸泡完成的苹果，可从浸泡箱排至收料板，且收料板开设有漏液孔，苹果中多余的浸泡液，可从漏液孔漏至收液箱中。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述出料段靠近进料段的一侧高度逐渐呈升高趋势，所述浸泡段内靠近排料门的一侧设有若干导向轮，所述排料门开设有与导向轮相配合的导向轮槽。

通过采用上述技术方案，当排料门在排料口打开排出苹果后，浸泡箱缓慢向进料段传送，在传送至浸泡段的过程中，浸泡槽靠近收料板一侧的外壁逐渐升高，排料门逐渐关闭，当浸泡箱进料完成，被传送至进料段时浸泡段内壁设置的导向轮在排料上的导向轮槽内滑动，可对排料门起到限位作用，防止排料门打开，苹果漏出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述浸泡段的上端均匀设有若干压辊，所述压辊中部设有滚轮，所述滚轮与上盖相抵触。

通过采用上述技术方案，浸泡段上端设有压辊，压辊连有滚轮，当浸泡箱在浸泡段传送时，滚轮与压辊配合可对浸泡箱起到限位作用，防止浸泡箱在浸泡段漂起。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动机构包括均匀设置在浸泡槽外部的若干电机，所述电机的输出轴连有穿设于浸泡槽下端的转轴，所述转轴上均匀设有若干拨杆，所述浸泡箱下端均匀设有若干与拨杆相配合的拨块。

通过采用上述技术方案，当需要驱动浸泡箱在浸泡槽内漂动时，可启动电机，电机的输出轴可带动转轴转动，转轴上设置的拨板可在转轴的带动下转动，拨板旋转对浸泡箱下端的拨块拨动，进而可驱动浸泡箱在浸泡槽内移动。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种糖制苹果丁加工工艺流程，包括如下步骤:

S1操作员先验收苹果，苹果要求新鲜、成熟度适宜，直径75mm以上，无病虫害果、腐烂果、机械伤果及硬疤果等。农残符合进口国及相关标准的要求；

S2对苹果进行消毒清洗，消毒用Naclo消毒液水消毒，浸泡3分钟以上；清洗用长流水对消毒后的苹果进行冲洗；

S3对苹果进行去皮去核，用不锈钢刀将表皮去掉，去皮后剖成1/2半；去核时深度要适宜，不能留下硬纤维；

S4对去皮去核后的苹果进行检验，检查去皮去核是否完全，不合格给予退回修整；

S5将合格品放入位于浸泡槽中的浸泡箱中，用护色水进行浸泡，将苹果浸泡9-10h，浸泡结束后，将苹果冲洗2-3遍；

S6将200kg苹果放入抽空罐中，产品与抽空水的重量比例为1：1，水温保持在40℃-50℃左右，抽空时间为30－40分钟，气压为－0、08-－0、09MPa；

S7抽空结束后，使用切丁机对苹果进行机械切丁；

S8将切制好的苹果丁置入漂烫机中进行漂烫，漂烫水温要求≥95℃；

S9再对漂烫后的苹果丁进行选别，将规格不符的、变色的、去皮不净及异物等选别出；

S10最后对选别后的苹果丁进行装袋，装袋时使用计量称，装袋采用铝箔袋，装袋结束后，对铝箔袋进行抽真空和封装。

通过采用上述技术方案，苹果依次经过验收、消毒、去皮去核、检验、浸泡、抽空、切丁、漂烫、选别和装袋，完成了苹果制为糖制苹果丁的工艺流程，采用该工艺流程制得的糖制苹果丁，可以最大限度的保留苹果的营养成分，且口感较好。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置浸泡槽、浸泡箱、上盖和驱动机构，驱动机构可驱动浸泡箱在浸泡槽内移动，且浸泡槽设有进料段、出料段和浸泡段，可实现对苹果的循环浸泡，且上盖闭合于浸泡箱时，可防止苹果在浸泡液中漂起，而导致的氧化，进而提升了产品的品质；

2.将苹果加工为糖制苹果丁的过程中，苹果依次经过验收、消毒、去皮去核、检验、浸泡、抽空、切丁、漂烫、选别和装袋采用上述工艺制得的苹果丁，口感较好，营养健康，耐储存，易运输。

附图说明

图1是一种糖制苹果丁加工设备结构示意图；

图2是实施例1中浸泡箱的具体结构示意图；

图3是实施例1中上盖的具体结构示意图；

图4是实施例1中进料段的结构示意图；

图5是实施例1中底座的结构示意图；

图6是实施例1中导向轮的结构示意图；

图7是实施例1中出料段的结构示意图；

图8是实施例1中驱动机构的结构示意图；

图9是实施例2中进料段的结构示意图；

图10是实施例2中上盖的结构示意图。

图中，1、浸泡槽；11、浸泡段；12、出料段；13、进料段；131、第一倾斜段；132、水平段；133、第二倾斜段；2、底座；21、斜面；3、浸泡箱；31、下底；32、侧壁；33、上盖；34、滑槽；35、滑轮杆；36、滑轮；37、排料门；4、排料口；41、收料板；42、收液箱；43、导向轮；44、导向轮槽；45、压辊；46、滚轮；5、驱动机构；51、电机；52、转轴；53、拨杆；54、拨块；6、清洗机；66、出料板；331、上盖一；332、上盖二；7、滑动轮杆；79、滑动轮；78、滑动轮槽；77、缺口；76、支架；75、三角板一；74、三角板二。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种糖制苹果丁加工设备。

实施例1

参照图1，一种糖制苹果丁加工设备，包括浸泡槽1和清洗机6，浸泡槽1内盛有浸泡液，对清洗机6清洗完的苹果进行浸泡。浸泡槽1包括进料段13、出料段12和浸泡段11，浸泡槽1下端设有底座2，浸泡槽1内设有若干紧密排列的浸泡箱3和驱动机构5。浸泡箱3内用来浸泡盛放苹果，苹果在进料段13完成向浸泡箱3内的进料，在浸泡段11浸没在浸泡液中进行浸泡，在出料段12完成由浸泡箱3中的出料。驱动机构5可驱动浸泡箱3在浸泡槽1内由进料段13至浸泡段11再至出料段12进行循环移动，从而实现连续生产。

参照图1，清洗机6设置在靠近进料段13的一侧，清洗机6靠近进料段13的一端设有与浸泡箱3正对的出料板66，清洗机6清洗结束的苹果可从出料板66排出落入浸泡箱3中。出料板66的上端的两侧设有挡料板一，挡料板一可防止苹果从出料板66的两侧滑落。

参照图2和图3，浸泡箱3包括下底31和侧壁32，下底31和侧壁32均匀开设有若干通孔，开设通孔便于浸泡液进入浸泡箱3中。侧壁32上端相对的两侧设有滑槽34，上盖33下端的两侧设有滑轮杆35，滑轮杆35下端设有与滑槽34相配合的滑轮36，通过滑轮36与滑槽34的配合，上盖33与浸泡箱3滑动连接，且上盖33的滑动方向与浸泡箱3的移动方向垂直，向浸泡箱3进料时，可将上盖33打开，对苹果进行进料，进料结束后可将上盖33关闭，上盖33关闭后可防止苹果漂起，进而防止漂起的苹果与空气接触，导致的浸泡不充分，进而提升了产品的品质。

参照图4和图5，进料段13包括顺次设置的第一倾斜段131、水平段132和第二倾斜段133，第一倾斜段131靠近出料段12，第二倾斜段133靠近浸泡段11，第一倾斜段131和第二倾斜段133下端的底座2均开设有斜面21，两斜面21的倾斜方向相反。当浸泡箱3位于第一倾斜段131时，浸泡箱3倾斜上盖33向一侧滑动，进而上盖33打开，水平段132位于与出料板66正对的下端，水平段132时浸泡箱3处于水平状态，便于由出料板66向浸泡箱3内进料，进料结束后，浸泡箱3被驱动至第二倾斜段133，因第二倾斜段133与第一倾斜段131倾斜方向相反，浸泡箱3的上盖33可向与第一浸泡段11上盖33滑动方向相反的方向滑动，上盖33可实现关闭，第二倾斜段133浸泡箱3倾斜的角度，可将上盖33关闭但不会导致浸泡箱3内的苹果洒出。

参照图1和图6，浸泡段11的上端均匀设有若干压辊45，压辊45中部设有滚轮46，浸泡箱3在浸泡段11浸泡时，上盖33与滚轮46抵触，滚轮46可对浸泡箱3起到限位作用，可防止浸泡箱3在浸泡段11漂起。

参照图1和图7，出料段12的底座2高度高于浸泡段11和进料段13的底座2的高度，因出料段12下端底座2的高度较高，当浸泡箱3被逐渐传送至出料段12时，浸泡箱3中的浸泡液可逐渐由通孔排出。出料段12的高度低于进料段13的高度，出料段12的一侧开设有排料口4，浸泡箱3靠近排料口4的一侧铰接有排料门37，当浸泡箱3被传送至排料口4时，因出料段12较低，排料门37可打开，将苹果排出。排料口4处设有收料板41，苹果可落到收料板41上，收料板41开设有若干漏液孔，收料板41下端设有收液箱42，苹果中多余的浸泡液，可从漏液孔漏至收液箱42中。

收料板41上端的两侧分别设有竖直的挡料板二，挡料板二可防止苹果从收料板41的两侧掉落。出料段12靠近进料段13的一侧高度逐渐呈升高趋势，浸泡箱3将苹果排出后，浸泡箱3被继续传送，因出料段12靠近进料段13的一侧高度逐渐呈升高趋势，排料门37会逐渐关闭，直到浸泡箱3被传送至进料段13时，排料门37可全部关闭。

参照图6和图7，浸泡段11靠近排料门37的一侧均匀设有若干导向轮43，排料门37开设有与导向轮43相配合的导向轮槽44。浸泡箱3在浸泡段11浸泡时，浸泡段11内壁设置的导向轮43在排料上的导向轮槽44内滑动，可对排料门37起到限位作用，可避免因排料门37打开，而导致的苹果在浸泡段11漏出。

参照图1和图8，驱动机构5包括若干电机51、转轴52和拨杆53，电机51的输出轴与穿设在浸泡槽1下端的转轴52相连，转轴52上均匀设有若干拨杆53，浸泡箱3的下底31设有两块与拨杆53相配合的拨块54。启动电机51，电机51的输出轴可带动转轴52转动，转轴52上设置的拨板可在转轴52的带动下转动，拨板旋转对浸泡箱3下端的拨块54拨动，进而可驱动浸泡箱3在浸泡槽1内移动。

实施例1的实施例原理为：浸泡箱3被驱动至第一倾斜段131时，浸泡箱3倾斜上盖33打开，浸泡箱3继续传送至水平段132，上盖33打开的浸泡箱3与出料板66正对，清洗机6将清洗结束苹果排入浸泡箱3中，浸泡箱3盛入苹果后，继续传送至第二倾斜段133，上盖33滑动闭合于浸泡箱3，上盖33闭合后的浸泡箱3被传送至浸泡段11，苹果在浸泡箱3中被淹没在浸泡液中在浸泡段11缓缓前行，可进行充分浸泡，当浸泡箱3被传送至出料段12时，苹果已经浸泡完成，出料段12下端的底座2较高，浸泡箱3在逐渐的传送过程中，浸泡箱3中的浸泡液可逐渐排出，浸泡箱3被传送至排料口4时，排料门37可完全打开，将苹果排出至收料板41，苹果全部排出后，浸泡箱3继续传送排料门37逐渐关闭，浸泡箱3继续被传送至进料段13，继续下一循环浸泡过程。

实施例2

参照图9和图10，本实施例与实施例1的不同之处在于，上盖33包括上盖一331和上盖二332，上盖一331和上盖二332的下端均设有滑动轮杆7，浸泡槽1上端开设有滑动轮槽78，滑动轮杆7下端设有与滑动轮槽78相配合的滑动轮79，上盖一331和上盖二332通过滑动轮79和滑动轮槽78的配合可实现滑动开合，且上盖一331与上盖二332的滑动方向与浸泡箱3的移动方向垂直。

上盖一331与上盖二332相抵触处开设有竖直的缺口77，进料段13靠近出料段12的一端设有支架76，支架76连有三角板一75，三角板一75靠近出料段12的端部与缺口77正对。浸泡箱3被传送至支架76下端时，上盖一331和上盖二332端部的缺口77与三角板一75的角正对，三角板一75将上盖一331和上盖二332分开。进料结束后，浸泡箱3被传送至三角板二74处，两三角板二74分别与上盖一331和上盖二332抵触，随着浸泡箱3被缓缓传送，上盖一331和上盖二332逐渐闭合，即可实现上盖33的自动关闭。

实施例2的实施原理为：浸泡箱3被传送至进料段13时，上盖一331与上盖二332端部的缺口77与三角板一75抵触，上盖一331与上盖二332逐渐打开，进料结束后，随着浸泡箱3被传送至浸泡段11，上盖一331和上盖二332分别与三角板二74相抵触，上盖一331与上盖二332逐渐闭合。

本申请实施例公开了一种糖制苹果丁加工工艺流程。

一种糖制苹果丁加工工艺流程，包括如下步骤：S1操作员先验收苹果，苹果要求新鲜、成熟度适宜，直径75mm以上，无病虫害果、腐烂果、机械伤果及硬疤果等。农残符合进口国及相关标准的要求；

S2对苹果进行消毒清洗，消毒用Naclo消毒液水消毒，浸泡3分钟以上；清洗用长流水对消毒后的苹果进行冲洗；

S3对苹果进行去皮去核，用不锈钢刀将表皮去掉，去皮后剖成1/2半；去核时深度要适宜，不能留下硬纤维；

S4对去皮去核后的苹果进行检验，检查去皮去核是否完全，不合格给予退回修整；

S5将合格品放入位于浸泡槽中的浸泡箱中，用护色水进行浸泡，将苹果浸泡9-10h，浸泡结束后，将苹果冲洗2-3遍；

S6将200kg苹果放入抽空罐中，产品与抽空水的重量比例为1：1，水温保持在40℃-50℃左右，抽空时间为30－40分钟，气压为－0、08-－0、09MPa；

S7抽空结束后，使用切丁机对苹果进行机械切丁；

S8将切制好的苹果丁置入漂烫机中进行漂烫，漂烫水温要求≥95℃；

S9再对漂烫后的苹果丁进行选别，将规格不符的、变色的、去皮不净及异物等选别出；

S10最后对选别后的苹果丁进行装袋，装袋时使用计量称，装袋采用铝箔袋，装袋结束后，对铝箔袋进行抽真空和封装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种糖制苹果丁加工设备，其特征在于：包括浸泡槽（1）和清洗机（6），所述浸泡槽（1）内设有若干浸泡箱（3），所述浸泡槽（1）包括进料段（13）、浸泡段（11）和出料段（12），所述清洗机（6）靠近进料段（13）的一端设有与浸泡箱（3）上端正对的出料板（66），所述浸泡箱（3）均匀开设有若干通孔，所述浸泡槽（1）下端设有驱动浸泡箱（3）的驱动机构（5），所述驱动机构（5）驱动浸泡箱（3）在浸泡槽（1）中沿进料段（13）至浸泡段（11）再至出料段（12）的方向运动，所述浸泡箱（3）的上端设有与浸泡箱（3）滑动连接的上盖（33）；

所述浸泡箱（3）包括下底（31）和侧壁（32），所述通孔均匀开设在下底（31）和侧壁（32）上，所述侧壁（32）上端相对的两侧设有滑槽（34），所述上盖（33）下端的两侧分别设有滑轮杆（35），所述滑轮杆（35）下端设有滑槽（34）相配合的滑轮（36），所述上盖（33）的滑动方向与浸泡箱（3）的移动方向垂直；

所述浸泡槽（1）下端设有底座（2），所述进料段（13）包括顺次设置的第一倾斜段（131）、水平段（132）和第二倾斜段（133），所述第一倾斜段（131）靠近出料段（12），所述水平段（132）位于与出料板（66）正对的下端，所述第一倾斜段（131）和第二倾斜段（133）下端的底座（2）均开设有斜面（21），两所述斜面（21）的倾斜方向相反；

所述出料段（12）的底座（2）高度高于浸泡段（11）和进料段（13）的底座（2）的高度，所述出料段（12）的高度低于进料段（13）的高度；

所述出料段（12）的一侧开设有排料口（4），所述浸泡箱（3）靠近排料口（4）的一侧铰接有排料门（37），所述排料口（4）处设有收料板（41），所述收料板（41）开设有若干漏液孔，所述收料板（41）下端设有收液箱（42）。

2.根据权利要求1所述的一种糖制苹果丁加工设备，其特征在于：所述出料段（12）靠近进料段（13）的一侧高度逐渐呈升高趋势，所述浸泡段（11）内靠近排料门（37）的一侧设有若干导向轮（43），所述排料门（37）开设有与导向轮（43）相配合的导向轮槽（44）。

3.根据权利要求1所述的一种糖制苹果丁加工设备，其特征在于：所述浸泡段（11）的上端均匀设有若干压辊（45），所述压辊（45）中部设有滚轮（46），所述滚轮（46）与上盖（33）相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种糖制苹果丁加工设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括均匀设置在浸泡槽（1）外部的若干电机（51），所述电机（51）的输出轴连有穿设于浸泡槽（1）下端的转轴（52），所述转轴（52）上均匀设有若干拨杆（53），所述浸泡箱（3）下端均匀设有若干与拨杆（53）相配合的拨块（54）。

5.一种针对如权利要求1至4任一所述的一种糖制苹果丁加工设备的工艺流程，其特征在于：S1操作员先验收苹果，苹果要求新鲜、成熟度适宜，直径75mm以上，无病虫害果、腐烂果、机械伤果及硬疤果，农残符合进口国及相关标准的要求；

S2对苹果进行消毒清洗，消毒用Naclo消毒液水消毒，浸泡3分钟以上；清洗用长流水对消毒后的苹果进行冲洗；

S3对苹果进行去皮去核，用不锈钢刀将表皮去掉，去皮后剖成1/2半；去核时深度要适宜，不能留下硬纤维；

S4对去皮去核后的苹果进行检验，检查去皮去核是否完全，不合格给予退回修整；

S5将合格品放入位于浸泡槽中的浸泡箱中，用护色水进行浸泡，将苹果浸泡9-10h；

S6将200kg苹果放入抽空罐中，产品与抽空水的重量比例为1：1，水温保持在40℃-50℃，抽空时间为30－40分钟，气压为-0.08－-0.09MPa；

S7抽空结束后，使用切丁机对苹果进行机械切丁；

S8将切制好的苹果丁置入漂烫机中进行漂烫，漂烫水温要求≥95℃；

S9再对漂烫后的苹果丁进行选别，将规格不符的、变色的、去皮不净及异物选别出；

S10最后对选别后的苹果丁进行装袋，装袋时使用计量称，装袋采用铝箔袋，装袋结束后，对铝箔袋进行抽真空和封装。

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