CN111727157B - 轻型运输、存储和输送系统 - Google Patents
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Abstract
可重复使用的、柔性的、轻质的、低成本的柔性联运散货容器(FIBC),用于输送颗粒状支撑剂材料以用于压裂,其将允许每车负载运输更高重量的支撑剂例如沙子。本发明包括由高强度柔性材料制成的容器,该容器具有用于装载和散布支撑剂的顶部开口。可以使用叉车或起重机将容器提起和散布。可替代地,专有的散布系统,例如输送机系统,可以被用于从容器中快速且有效地散布支撑剂到期望的位置。
Description
相关申请的交叉引用
本申请要求2018年2月20日提交的美国临时专利申请号62/633,057和2018年11月15日提交的美国临时专利申请号62/767,675的优先权,在此将其全部内容引入作为参考。
发明背景
1.发明领域
本发明一般涉及用于干燥的散装或粒状物质如支撑剂或沙子的运输系统及其使用方法,更具体地说,涉及用于存储和/或运输散装材料或存储和运输沙子和/或支撑剂到压裂(fracing)位置的轻质、柔性、廉价的材料容器。
另外,本发明涉及通常用于处理和运输商业量的干散货的类型的大的箱形的通常容量为一个立方码或更大的货袋。散装干货是指散装时基本上自由流动的干燥或低水分的粉状、颗粒状或粒状产品,例如谷物、肥料、化学品等。通常通过油轮、驳船、漏斗车等方式运输大量自由流动的干散货,例如谷物、肥料和化学品。但是,此类化学品的中间数量从几立方英尺到几立方码通常以袋装或盒装货物进行处理。近年来越来越流行的一种用于处理这种中间数量的干散货的重型袋是六面(四面加上顶部和底部)的、大致直线的,由重的机织织物制成,可以是人造纤维,但通常是聚合物,例如聚丙烯编织纤维。这样的袋子通常容纳大约一个或多个立方码的干散货,并且可以通过诸如叉车之类的容易获得的设备来搬运,并且可以以常规卡车或货柜运输。
2.相关技术的描述
在从井中获取石油和/或天然气的过程中,通常有必要通过水力压裂(“压裂”)来刺激碳氢化合物的流动。术语“压裂”是指将流体泵入井中直至压力增加到足以使包含被困物质的地下地质地层破裂的水平的方法。该过程导致裂纹和破裂,其破坏了下面的层,从而允许烃产物以显著更高的速率被运送至井眼。但是,除非保持压力,否则新形成的开口将关闭。为了打开并维持路径,将支撑试剂或“支撑剂”与液压流体一起注入,以形成保持开口所需的支撑。当形成裂缝时,支撑剂以浆液形式输送,在其中释放液压后,支撑剂形成用于保持裂缝张开的填充物或支撑物。
通常,在任何水力压裂操作中,都需要大量的这种支撑剂。从历史上看,很难有效地将支撑剂储存在压裂位置。另外,已经发现将支撑剂有效地运输到所需位置相当困难。通常,将支撑剂在气动槽车、箱式容器中或卡车后部拖至所需位置,然后就地倾倒。如果就地倾倒,支撑剂通常会暴露在不利的天气条件下。这将有效地降低支撑剂在储存期间的质量。在现场或在存储设备中存储支撑剂需要昂贵的存储容器或盒子,这需要大量的资本投资。此类存储设备的卸载是按设备进行的。因此,需要能够有效地将支撑剂运输到并将其存储在与水力压裂位置相邻的期望位置。
现有的和常用的用于将支撑剂运输和输送到井场的系统都是钢制的,其固有的重量很重,并且容器的重量减少了在80,000磅高速公路极限中可以拖运的沙子量。这些当前的容器输送方法也相对昂贵。诸如本发明的较轻重量的系统可以允许每辆车拖运多达多20%的沙子。迄今为止,使用中的支撑剂储存和递送容器还被证明过于昂贵,无法用于联运和/或长期储存。由于钢制容器的成本相对较高,因此尚未实现传统钢制箱式系统的矿井到井眼的方案。另外,由于其高度和较高的重心,当前的传统容器通常需要昂贵的落地式拖车,而不是较便宜且可用的平板拖车。另外,需要对当前系统进行称重以确定其负载。由于叉车的操作员不能容易地确定它们是否为空,因此当前系统有时会从井中带着仍然包含在其中的沙子回来。
如果卡车将沙子运送到现场而不能立即卸货,则进一步增加了昂贵的成本,则操作员要支付滞期费以等待。在许多压裂现场,许多卡车在排队等候卸货是很常见的,为此要求操作员支付滞期费。重要的是,沙子一被送到压裂现场,就可以立即卸掉以免滞期费。
进一步使整个过程变得复杂,用于压裂的沙子的类型也非常关键。沙子应具有较高的石英含量,以使其不会在地层的裂缝中破碎,而会使裂缝保持打开状态。井越深,通常需要的石英含量越多。为了获得适当类型的沙子,压裂公司必须在全球范围内购买。例如,在德克萨斯州南部的深井中,优质的压裂用沙子来自威斯康星州和伊利诺斯州或中国等国家。沙子是从其他国家通过船运到美国的,并以多种方式在多个地点进行处理,而供应链物流处理压裂用沙子的效率很低。处理压裂沙子的次数越多,对于单个压裂公司和井操作员来说,费用就越高。这是通过汽油价格上涨传递给消费者的。
传统上,柔性联运散货容器(FIBC)必须使用起重带运输,该吊带在容器或货盘顶部上方的叉车的叉板上附接,笨重且效率低下。传统的起重带需要叉车操作员或某人将带连接到他的叉子上,然后配备观察者观察,以使他在移动容器时不会危害任何人。货盘增加了额外的成本和重量,并受到其可容纳重量的限制。
现有的FIBC的斜槽在容器底部打开,用于倒空FIBC。这限制了FIBC可以承受的重量,因为底部的斜槽由于重量而容易失效。这种底部斜槽也增加了使用者的风险,因为操作员需要机灵地打开底部,并有被其内容物压碎的风险。
到目前为止,FIBC还没有沿容器侧面水平延伸的加固带。并且在没有用加固带覆盖的区域中容易被刺穿,并且在填充容器时,在那些区域中容器的侧面会更凸出。
到目前为止,FIBC尚没有在容器顶部上方悬挂的起重带,并且由于容器的故障,重物无法轻易保持在上下位置。
迄今为止,承载重物的FIBC必须被破裂或刺穿以卸载其内装物,从而使容器只能使用一次即丢弃,成本更高。
迄今为止,许多散装运输系统还没有提供密封的密闭系统,其限制排放时系统内容物的污染。
到目前为止,当前的支撑剂钢箱系统用户多次都不知道容器是否已完全排放。
到目前为止,用于运输压裂用沙子的钢箱系统很重,范围在每个卡车系统两个箱子每个的重量为7,000磅至每个卡车系统单个箱子的重量为12,000磅。
迄今为止,尚没有具有本发明的优点和特征的用于散装材料或支撑剂的存储、运输和/或输送的系统或方法。
发明内容
本发明总体上提供了可重复使用的、柔性的、轻质的、低成本的柔性联运散货容器(FIBC),用于输送颗粒状的材料以用于压裂,其将允许每车负载运输更高重量的沙子。本发明的另一个目的是提供一种输送系统,其可以促进将沙子卸载到当前使用的许多本系统中。本发明的又一个目的是提供一种用于多式联运或分布式存储位置的低成本存储系统。本发明的另一个目的是提供一种低成本的可重复使用的容器,该容器可以将沙子从采石场一直运送到压裂地点的最终目的地,而无需重复处理沙子。本发明的另一个目的是利用单个叉车或提升和移动机构有效且安全地转移和排出FIBC,而不需要外围设备。本发明的另一个目的是使用自动化设备有效地移动和处理FIBC。
袋子由尼龙或其他高强度织物组成,带有或不带有柔性HDPE(高密度聚乙烯)外层容器,尽管尺寸可能有所不同,但尺寸可以约为6英尺X 6英尺X 6英尺。在压裂用容器的情况下,有一条加固带,其中有防水内衬,以运送压裂用沙子。可选地,具有或不具有加强构件的轻质、刚性塑料或轻质容器,并且任选地其包括拉链顶部或塑料拉链盖,或坚固的拉链盖与较弱的盖或紧固件的组合,当容器倾斜以排空时,内装物重量对其施加力时其自身打开,可以设置在容器的顶部,并任选地包括支撑构件,当填充时该支撑构件可使容器的柔性侧保持直立。这些可以使用或不使用托盘进行运输。
可以将低成本容器直接带到散装材料的装载地点或采石场,然后装载散装材料或沙子。然后,低成本容器可以通过所有常规运输方式,包括轮船、驳船、铁路或卡车,直达压裂现场或需要的地方。散装材料或沙子不再需要再次处理。唯一需要做的就是随着其从其起点移动到其最终用户或从采石场移动到压裂现场,将低成本容器从一种运输方式移动到另一种运输方式(即从船上到铁路再到卡车)。
这些容器的优点是,在运输之前或在压裂现场被卸载之后,可以使用任何常规方式堆叠。这消除了在现场等待将沙子卸载到散装沙子容器中的滞期费。卸载时,可以将其抬起或在工人手部压力作用下将容器的侧面拉到容器的下侧,以确定其为空。
容器可以包括嘴部或嘴部附件,并且嘴部将包括与排放容器的水密密封。还包括不漏水的装载口,用于将沙子或支撑剂装载到容器中。优选实施例的尺寸应确定成可使用较小的叉车或起重机进行提升以在现场移动或装载到运输卡车上。实施例将适合于可能将四个13,000lb或更多的支撑剂容器装载到单个拖车上。
实施例还可以包括具有或不具有额外的侧支撑件的装载机构,以支撑用于将容器旋转至最大180度的较重的负载,使得支撑剂在从容器的顶侧排出时可以通过重力离开容器。
本发明的实施例可能能够将来自FIBC的支撑剂装载到传统的气动或箱式压裂用沙子井现场输送系统中。
可以包括容器标记系统,该系统允许按体积装载容器。这使得装载机可以通过触摸容器来确定外观和/或感觉,以确定其是否已填充至所需水平或已排空至所需水平。数字可以通过按体积的沙子重量来表示(例如2、4、6、8、10、12和13),该重量由材料的密度决定,单位为数千磅或千克。砾石的数字标尺会有所不同,因为其密度不同。FIBC的侧面可以印有多种不同的标尺,以用于不同的材料。
可以包括装载系统,该装载系统将容器升高和倾斜至一定角度,使得它们可以在重力作用下被倒空。
可以包括一种装置,该装置允许使用传送带在装载设备处装载容器,同时优选地将容器保持竖直以进行装载。
本发明的一个目的是使叉车能够容易地在没有帮助的情况下接合并举起FIBC,并且能够以低高度运输FIBC,这与将其装载在托盘上的情况类似。无需托盘即可完成此操作。本发明的另一个目的是能够通过使用叉车将FIBC旋转至向下位置来排放FIBC,从而使其通过重力从其顶部卸载。
附图说明
附图构成本说明书的一部分,并且包括示出本发明的各种目的和特征的本发明的示例性实施例。
图1是本发明的第一实施例的三维等距视图。
图2是其框架元件的三维等距视图。
图3是其框架元件的另一个三维等距视图。
图4是本发明的另一替代实施例的三维等距视图。
图5是用叉车以升高的方向示出的其三维等距视图。
图6是其侧立面图。
图7是其在卸载方向上示出的侧立面图。
图8是包括覆盖物的本发明的又一替代实施例的三维等距视图。
图9是以覆盖方向示出的其另一个三维等距视图。
图10是本发明的又一替代实施例的三维等距视图。
图11是构成本发明另一实施例的输送机卸载系统的三维等距视图。
图11A是其在卸载方向上的三维等距视图。
图12是本发明的又一个实施例的三维等距视图,以装载方向示出。
图13是其在装载方向上示出的三维等距视图。
图14是以储存方位示出的本发明的稍微替代实施例的三维等距视图。
图15是本发明的又一替代实施例的三维等距视图。
图15A是其提升环元件的详细的三维视图。
图16是用叉车以升高的方向示出的其三维等距视图。
图17是其在卸载方向上的三维等距视图。
具体实施方式
I.导言与环境
根据需要,在此公开了本发明的详细方面,然而,应当理解,所公开的方面仅仅是本发明的示例,其可以以各种形式实施。因此,本文公开的具体结构和功能细节不应被解释为限制性的,而仅仅是作为权利要求的基础以及作为教导本领域技术人员如何以实际上任何适当的详细结构以各种方式应用本发明的代表性基础。
为了方便起见,在下面的描述中将使用某些术语,仅是为了参考,而不是限制性的。例如,上、下、前、后、右和左是指本发明在所参考的视图中定向。词语“向内”和“向外”分别是指朝向和远离所描述方面及其指定部分的几何中心的方向。如果合适,向前和向后通常是指行进方向。所述术语将包括具体提及的词、其派生词和相似含义的词。
II.优选实施例支撑剂容器系统2
图1示出了优选实施例支撑剂容器系统2,其用于容纳用于支撑目的的支撑剂,例如沙子。该实施例由存储支撑剂的可重复使用的、柔性的、轻量的、低成本的柔性联运散货容器(FIBC)6组成。支撑剂通过开口8插入到容器中,然后使用带或其他合适的封闭物将其固定。FIBC材料可以是重质高强度尼龙织物或其他合适的材料。
示出了围绕容器6的刚性框架4,以固定该容器以进行运输并防止损坏容器。框架由包围容器6的侧框架构件14组成。容器6可通过框架4的顶部开口21进入。带16将侧框架构件14连接在一起。
设计用于接收来自起重机或叉车的连接的提升环10被固定至框架4。这些环10通过提升带12连接到框架4,该提升带可以缠绕在容器6的下方并围绕顶端约束容器6,这在框架倾斜以清空容器时防止容器6离开框架4。
图3示出了托盘18可以具有用于容纳框架元件14的底端17的狭槽19,以将整个组件进一步固定在一起。
III.替代实施例支撑剂容器系统52
图4示出了替代实施例支撑剂容器系统52,其具有由三个侧壁54和门58组成的外壳,该外壳限定了用于存储支撑剂的内部空间60,该内部空间是松散的或如上所述为FIBC。漏斗组件28具有外壳30,该外壳可以部署在三个侧壁54和门58的顶部。嘴部32与门58位于容器系统52的同一侧,并在门上方延伸。
图5示出了在卸载配置22中使用的支撑剂容器系统52,其中系统52由具有可枢转的臂组件38的叉车24提升。漏斗组件28连接到支撑剂容器系统52的顶部开口。这允许通过漏斗组件28的嘴部32的开口34安全有效地卸载容器6。漏斗组件28内的真空泵36允许去除组件内的灰尘。带54将容器系统52固定到叉车24的托架26上。
如图5和图6所示,通过将叉车24的托架26插入托盘18中来抬起容器系统52。
图7示出了如何通过可枢转的臂组件38将整个容器系统52倾斜以将支撑剂40从漏斗组件28倒空。优选地组件可以倾斜最多180度。
IV.替代实施例支撑剂容器系统102
图8和9示出了支撑剂容器系统102的另一替代实施例,其包含与上述第一实施例类似的外壳。然而,这些示出了没有插入到托盘118中的框架104。否则,框架和容器6可以与该实施例相同。
如前所述,刚性框架104围绕容器6构建,以固定其以用于运输并防止损坏容器。框架由包围容器6的侧框架构件114组成。容器6可通过框架104的顶部开口121进入。带116将侧框架构件114连接在一起。在该实施例中可以使用相同的提升环10和带12。
覆盖物130可以固定在框架104的顶部开口121周围。覆盖物130将保护在框架114内的容器6。可以使用绑带、扣环、大松紧带或其他合适的装置将其固定到框架104。
V.替代实施例支撑剂容器系统152
图10示出了另一替代实施例支撑剂容器系统152,其具有由四个侧壁170和底板172形成的框架164。带有嘴部182的漏斗系统178可以使用夹子188连接到容器164的顶部,夹子188具有位于容器164的壁170上的拍扣190,其具有钩192,用于连接到漏斗系统178的壁180上的接收器194中。嘴部182包括用于通过漏斗组件178从容器164排出散装材料或支撑剂的开口184。嘴部可以选择性地可移除并且可以围绕漏斗系统178的壁180上的开口186调节。可以使用闸阀171根据需要打开和关闭嘴部182。控制器175经由控制线或软管173连接至闸阀171,并且可以远程连接至闸阀。可以使用或可以不使用如上所述的具有提升环10的提升带12。
VI.替代实施例支撑剂容器系统202
图11示出了用于装载支撑剂容器的支撑剂容器系统202,如贯穿本申请所述。系统202具有输送机组件204,该输送机组件包括输送机带206,用于移动未卸载的支撑剂240,如图11A所示。容纳要卸载的容器系统2的外壳208包括内部空间210和用于封闭内部空间的门212。闸阀214打开外壳208的嘴部238,用于清空外壳内的容器系统2。枢轴框架216支撑外壳并允许其围绕枢轴点218旋转。闸阀14可以是由伊利诺伊州奥罗拉的Henry Pratt公司提供的 刀闸阀,或者是用于打开和关闭嘴部238的类似的闸阀。
安装到框架236的液压活塞和液压缸234可以移动杠杆220,以使外壳208围绕枢轴点218旋转。液压泵230通过软管232连接到框架236和缸234。
在另一个实施例中,可以沿着带206并在带的两侧上放置多个这样的外壳208,使得可以同时清空多个容器6。
外篷或外壳280可以覆盖整个组件,以防止天气干扰卸载的支撑剂。
输送机204可以被完全封闭。端口可以从外壳208接收支撑剂240以将其移动到封闭的输送机中。将使用橡胶缓冲器密封件来密封端口,以防止灰尘和污染物污染支撑剂。
VII.替代实施例支撑剂容器系统302
图12示出了又一替代实施例散装材料或支撑剂容器系统302,其中容器306包括用于在填充容器306后将其封闭的拉链顶部接口330。有一个外部拉链332和一个内部拉链334。在一个优选实施例中,拉链332、334类似于用于塑料储物袋的拉链,并且防止元件进入容器。外部更大的保持强度拉链可防止内容物在运输过程中从容器306溢出,并手动启动。然而,当顶部拉链332被打开并且容器被倾斜时,内部较小保持强度拉链334将由于容器内的散装材料或支撑剂340的压力而自动打开,从而允许容器被清空。
可以在容器306的顶部周围放置结构壁309的框架304,以在经由容器开口308装载容器306时提供帮助。容器被放置在结构壁309之间的开放空间321内。固定在结构壁309上的闩锁342上的钩344可用于一旦填充就将壁拉离容器306。装满后,容器保持其形状。
如图13所示,容器306由垂直的提升带312和水平的提升带316固定。数行提升环310隔开的距离大于容器高度的20%允许使用具有2个或4个或更多齿的叉车或其他合适的方法举起容器,以将容器的重量支撑在容器的承重侧以避免变形或破裂。与先前的实施例一样,容器306然后可以倾斜直到成一定角度,以使得拉链顶部接口330被容器306内的支撑剂340迫使打开,并且容器被清空。
用于在运输或卸载过程中固定容器306的束紧带320可以固定在所有角部。VIII.替代实施例支撑剂容器系统352
图14示出了单独的容器盖,该容器盖用于在存储时为容器提供额外的保护,并且还提供用于包装和运输排空的容器的装置。在该实施例中,支撑剂容器系统352,其中容器356已经排空了支撑剂并且已经被压紧到折叠位置。容器的内部可见没有支撑剂,这可通过其开口看到。容器356的任一侧上的手柄362允许容易地携带容器。带364可用于使用带扣或其他紧固元件将容器356固定为紧凑的取向。还可以包括小袋360,该小袋包含塑料袋366,用于密封和存储用过的容器,以便运输以再利用。
IX.替代实施例支撑剂容器系统402
与以上实施例302相似,图15示出了替代实施例支撑剂容器系统402,其中容器406包括用于填充和排空容器的嘴部404。嘴部可以是容器406材料本身的多余部分,其仅从容器向外和向上延伸,或者可以是放置在容器的开口408周围的物理元件。可以是带、专用夹具或其他闭合装置的嘴部夹具418可以将嘴部扣紧封闭,或者以其他方式密封嘴部,直到容器系统402处于要排空的位置。
容器可以包括标记407,其基于容器406的满度指示容器的重量。重量可以在这些标记407周围书写或打印,或者可以在与容器系统402分开的参考手册中。数字可以通过按体积的沙子重量来表示(例如2、4、6、8、10、12和13),该重量由材料的密度决定,单位为数千磅或千克。砾石的数字标尺会有所不同,因为其密度不同。FBIC的侧面可以印有多种不同的标尺,分别用于不同的材料并指定为此类材料。
容器406由垂直的提升带412和水平的带416或保护材料固定。两行或更多行的提升环410隔开的距离大于容器高度的20%允许使用具有4个或更多叉齿的叉车或其他合适的方法来提升容器,以将容器的重量支撑在提升环的侧面上以避免在容器沿z轴旋转以从容器顶部排放时变形或破裂。优选的是,提升带在容器下方并在容器顶部上方延伸。优选的是,这些提升环可以被附接至竖直412或水平416提升带。
图15A示出了提升环410之一的详细视图,示出了它如何是用于接收叉式起重叉或起重机吊钩以提升和旋转容器系统402的刚性提升环。环包括刚性的外部或内部结构422、外层420和用于接收叉或钩的内部环424。内部结构422可以是弹簧状的材料,其迫使环离开容器以将其保持在打开的方向。环可以可选地具有诸如带扣或扣子的开口,以允许使用者选择性地打开和闭合围绕物体的环。
图16示出了在卸载配置432中使用的支撑剂容器系统402,其中系统402由具有可枢转的臂组件438的叉车434提升。通过将叉车434的叉436穿过托盘提升环410来提升容器系统402。
图17示出了整个容器组件402如何通过可枢转的臂组件438绕轴线旋转以将支撑剂440从嘴部404倒空。优选地组件可以倾斜最多180度。
应当理解,尽管已经示出和描述了本发明的某些实施例和/或方面,但是本发明不限于此,而是涵盖了各种其他实施例和方面。
Claims (26)
1.一种散装材料容纳系统,其包括:
柔性容器,其由高强度柔性织物构成,配置用于存储散装材料;
所述柔性容器包括顶部开口,所述顶部开口配置用于接收和散布所述散装材料;
所述柔性容器被配置成在填充所述散装材料时可堆叠;
所述柔性容器还被配置为被提升和倾斜以将所述散装材料散布在选定的位置;
其中所述柔性容器在清空所述散装材料后可折叠成可运输的方向;
第一提升带,其缠绕在所述柔性容器的外表面上,所述第一提升带包括第一组提升环;
第二提升带,其缠绕在所述柔性容器的所述外表面上,所述第二提升带包括第二组提升环;并且
其中所述第一组提升环和所述第二组提升环中的每个提升环都包括刚性材料,所述刚性材料由弹簧状材料构成,所述弹簧状材料配置成以打开构造将所述提升环保持远离所述柔性容器。
2.根据权利要求1所述的系统,还包括:
叉车,其包括至少两个叉和固定到所述至少两个叉的可枢转臂;
所述至少两个叉被配置用于通过所述第一组提升环和第二组提升环提升所述柔性容器;和
所述可枢转臂配置为使所述柔性容器倾斜,以使所述散装材料从所述顶部开口从所述柔性容器散布。
3.根据权利要求1所述的系统,还包括:
漏斗组件,其配置成围绕可重复使用的所述柔性容器的所述顶部开口放置,所述漏斗组件包括用于从可重复使用的所述柔性容器中散布所述散装材料的嘴部;并且
其中所述漏斗组件可移除地固定到可重复使用的所述柔性容器。
4.根据权利要求3所述的系统,还包括:
用于打开所述嘴部的闸阀;和
所述漏斗组件包括真空泵,所述真空泵配置成用于去除所述漏斗组件内的灰尘。
5.根据权利要求1所述的系统,还包括:
外部框架,其配置为在所述柔性容器填充有所述散装材料的同时放置在所述柔性容器周围;和
其中所述外部框架在所述柔性容器被填充时可移除。
6.根据权利要求1所述的系统,还包括位于可重复使用的所述柔性容器的所述外表面的角部处的系紧带。
7.根据权利要求1所述的系统,还包括:
围绕所述柔性容器的所述顶部开口的嘴部,所述嘴部配置成用所述散装材料填充可重复使用的所述柔性容器并用于从所述柔性容器中散布所述散装材料;
围绕所述嘴部的嘴部夹具,所述嘴部夹具配置成用于密封所述嘴部;和其中所述嘴部夹具可选择性地从所述嘴部移除。
8.根据权利要求1所述的系统,还包括:
至少一个拉链顶部接口,配置成用于密封所述柔性容器的所述顶部开口;
并且
所述至少一个拉链顶部接口中的一个配置成在可重复使用的所述柔性容器倾斜到适合于从可重复使用的所述柔性容器中散布所述散装材料的角度时自动拉开,从而允许从可重复使用的所述柔性容器中散布所述散装材料。
9.根据权利要求8所述的系统,还包括:
所述至少一个拉链顶部接口包括外拉链和内拉链;
其中所述至少一个拉链顶部接口中的所述一个包括所述内拉链;和
其中所述外拉链被配置为手动操作。
10.根据权利要求1所述的系统,还包括:
输送机系统,其包括输送机带,所述输送机带配置成用于接收从所述柔性容器散布到预定位置的散装材料;
配置成用于容纳所述柔性容器的外壳,所述外壳包括用于将散装材料从可重复使用的所述柔性容器散布到所述输送机带上的嘴部;并且
其中所述外壳在枢轴点处可枢转地安装到框架,使得所述外壳可以枢转至适合于将所述散装材料从所述柔性容器散布到所述嘴部中并流出到所述输送机带上的角度。
11.根据权利要求10所述的系统,还包括:
固定在所述框架上的杠杆臂,所述杠杆臂配置成使所述外壳围绕所述枢轴点枢转;
液压活塞和液压缸,其固定在所述杠杆臂上,所述液压活塞和液压缸配置成使所述杠杆臂绕所述枢轴点旋转;在外壳的所述嘴部中的带有致动器的闸阀;和
液压泵,其配置成用于向所述液压活塞和液压缸传递液压动力。
12.根据权利要求1所述的系统,还包括:
装载系统,其配置成连接到所述柔性容器的顶侧;和
其中所述柔性容器被配置为从所述装载系统装载和卸载。
13.根据权利要求1所述的系统,还包括至少一条增强材料带,所述增强材料带水平地围绕所述柔性容器的侧面附接。
14.根据权利要求1所述的系统,还包括在所述柔性容器的每侧的至少两组提升环,所述至少两组提升环配置成允许所述柔性容器从具有两个尖齿的第一机器转移至具有两个尖齿的第二机器。
15.根据权利要求1所述的系统,还包括:
所述第一组提升环包括第一水平行的提升环;
所述第二组提升环包括第二水平行的提升环;和
其中所述第一水平行的提升环和所述第二水平行的提升环被配置成允许所述柔性容器绕z轴旋转。
16.根据权利要求15所述的系统,其中所述第一组提升环和所述第二组提升环隔开大于所述柔性容器的高度的五分之一的距离。
17.根据权利要求1所述的系统,还包括围绕着包括所述柔性容器的所述顶部开口的顶面固定的排放嘴部。
18.根据权利要求1所述的系统,还包括:
包括垂直结构构件的托盘;和
所述垂直结构构件配置成在填充过程中支撑所述柔性容器。
19.一种装载、运输和散布粒状材料的方法,所述方法包括以下步骤:
提供柔性容器,其包括底部、四个壁和具有开口的顶部,其中所述底部、四个壁和顶部形成并围绕所述柔性容器的内部空间;
通过所述开口用干燥的散装货物材料填充所述柔性容器;
固定所述柔性容器并将所述柔性容器从装载位置运输到散布位置;
通过围绕第一组提升环和第二组提升环提升所述柔性容器,将所述柔性容器围绕所述散布位置转移,其中所述第一组提升环和第二组提升环抵靠所述四个壁的外表面定位;
其中所述第一组提升环和第二组提升环中的每个提升环包括刚性材料,所述刚性材料由弹簧状材料组成;
用所述刚性材料将每个提升环保持在打开构造,从而将所述提升环保持远离所述柔性容器;
旋转所述柔性容器,以使得所述干燥的散装货物材料从所述柔性容器被散布在所述散布位置处;和
重复使用所述柔性容器。
20.根据权利要求19所述的方法,还包括以下步骤:
将第一组机器齿插入所述第一组提升环中;
将第二组机器齿插入所述第二组提升环中;和
使用包括所述第一组机器齿和第二组机器齿的叉车转移所述柔性容器。
21.根据权利要求20所述的方法,还包括以下步骤:
使用所述叉车使所述柔性容器绕Z轴旋转;和
在将所述柔性容器旋转至多180度时,经由所述开口散布所述干燥的散装货物材料。
22.根据权利要求21所述的方法,还包括以下步骤:
用第一拉链密封所述柔性容器的所述开口;
用第二拉链密封所述柔性容器的所述开口;
其中所述第一拉链位于所述第二拉链的内部;
手动拉开所述第二拉链;和
当旋转所述柔性容器时,所述干燥的散装货物材料压靠并自动打开所述第一拉链。
23.根据权利要求21所述的方法,还包括以下步骤:
提供散布嘴部并将所述散布嘴部围绕所述开口连接;和
所述散布嘴部包括用于打开和关闭所述散布嘴部的闸阀。
24.根据权利要求19所述的方法,还包括以下步骤:
将所述柔性容器装载到隔室中,所述隔室包括散布嘴部和用于打开和关闭所述散布嘴部的闸阀;
所述隔室可枢转地安装到与包括输送机带的输送机组件相邻的框架;
使所述隔室绕所述框架枢转,以使所述散布嘴部位于所述输送机带上方;
用所述闸阀打开所述散布嘴部;
将所述干燥的散装货物材料散布到所述输送机带上;和
使用所述输送机组件将所述干燥的散装货物材料在所述散布位置周围转移。
25.根据权利要求24所述的方法,还包括:
启动液压活塞和液压缸;
推动固定在所述隔室上的杠杆臂,从而枢转所述隔室;和
其中液压泵为所述液压活塞和液压缸提供动力。
26.根据权利要求19所述的方法,还包括以下步骤:
在填充所述柔性容器之前,将垂直结构构件围绕所述柔性容器定位;
在填充所述柔性容器的同时,用所述垂直结构构件支撑所述柔性容器;和在填充所述柔性容器后移除所述垂直结构构件。
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