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CN111719819A - 一种包管组件及包管方法 - Google Patents

一种包管组件及包管方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种包管组件，属于建筑领域。该包管组件包括L型龙骨、连接板和卡扣，L型龙骨的两个外侧面上均设有凹槽，连接板用于连接相邻的L型龙骨，卡扣包括固定部和设置在其底边的卡合部，卡合部上设置与瓷砖卡槽配合的卡凸，固定部宽度小于等于凹槽宽度。卡扣还包括支撑部，支撑部采用具有弹性的折叠边结构。还公开一种包管方法。本发明通过卡扣在龙骨凹槽中正向、反向的设置，并通过瓷砖卡槽与卡扣上下卡凸的配合，能实现瓷砖的干挂固定，结构简单，拆装方便，还避免了铝条外露，利于实现传统碰角工艺，满足施工要求与视觉感。还通过设置具有弹性的折叠边结构，能更好的保证瓷砖抵抗外力的作用，达到有效控制瓷砖平整度和可靠性的效果。

Description

一种包管组件及包管方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别是涉及一种包管组件及包管方法。
背景技术
现有装修时，对于下水管的包管处理方法大多是用红砖垒起来，然后抹灰粘贴瓷砖。该方法占用空间大，不易于维修。也有采用PVC板进行包管的方法，但该方法很难与墙面搭颜色，日久氧化褪色，强度下降。
目前市面上有采用合金包管支架的方式进行包管处理，如现有实用新型专利ZL201420371132.0，专利名称为合金包管支架，其公开了依靠铝条侧面的凹槽与瓷砖背面海绵体衬板挤压固定瓷砖。但该方法具有一部分的外露铝条，影响整体装修布局和风格，还不能完成传统的瓷砖碰角工艺，影响人们的视觉感。
由此可见，上述现有的包管支架和包管方法在结构、方法与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。如何能创设一种新的包管组件及包管方法，解决传统包管方法占用空间大、不美观、不耐用的缺陷，使其隐藏支撑瓷砖的支架，并且满足瓷砖碰角和人们视觉感要求，拆装均方便易操作。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种包管组件，使其隐藏支撑瓷砖的支架，并且满足瓷砖碰角和人们视觉感要求，拆装均方便易操作，从而克服现有的包管方式存在的不足。
为解决上述技术问题，本发明提供一种包管组件，包括L型龙骨、连接板和卡扣，所述L型龙骨的两个外侧面上均设有沿所述L型龙骨长度方向设置的凹槽，所述连接板用于连接两个相邻的所述L型龙骨，所述卡扣包括固定部和设置在所述固定部底边的卡合部，所述卡合部包括与所述固定部平行的卡凸，所述卡凸用于与瓷砖边缘开设的卡槽配合，所述固定部的宽度小于等于所述L型龙骨的凹槽宽度。
进一步改进，所述卡扣还包括设置在所述固定部顶边上的支撑部，所述支撑部与所述卡合部位于所述固定部的同侧，且所述支撑部的伸出长度小于所述卡合部的伸出长度。
进一步改进，所述支撑部采用具有弹性的折叠边结构，所述折叠边结构沿所述支撑部的伸出方向具有弹性，且所述折叠边结构在无压缩状态下其伸出长度大于等于所述卡合部的伸出长度。
进一步改进，所述卡扣为采用不锈钢材质经过冲压工艺形成的一体式结构。
进一步改进，所述卡扣的固定部上开设有腰形通孔。
进一步改进，所述连接板上设有加强筋。
进一步改进，所述L型龙骨采用90度铝型材龙骨或135度铝型材龙骨。
本发明还提供一种应用上述的包管组件的包管方法，所述包管方法包括如下步骤：
(1)根据待包管道周围墙体和环境设置，确定包围管道的多根L型龙骨，并通过所述连接板实现多根所述L型龙骨的连接；
(2)测量所述L型龙骨外侧安装瓷砖的最低水平安装线，根据最低水平安装线，在所述L型龙骨的凹槽内正向固定第一排所述卡扣，第一排所述卡扣中所述卡合部均位于所述固定部的底端；
(3)根据安装单片瓷砖的高度，在所述L型龙骨的凹槽内反向固定第二排所述卡扣，第二排所述卡扣中所述卡合部均位于所述固定部的顶端；
(4)采用吸盘吸附瓷砖正面，将瓷砖底边上开设的卡槽对准第一排所述卡扣上的卡凸，向下微压瓷砖，并向前推进，当瓷砖顶边上开设的卡槽对准第二排所述卡扣上的卡凸时向上微提，瓷砖被上下卡凸固定，撤掉吸盘即完成第一排瓷砖固定；
(5)在第二排所述卡扣上方继续固定第三排卡扣和第四排卡扣，所述第三排卡扣和第四排卡扣分别与第一排所述卡扣和第二排所述卡扣安装方式相同，用于固定第二排瓷砖，依次往上，实现瓷砖干挂包管处理。
进一步改进，所述L型龙骨采用90度铝型材龙骨和/或135度铝型材龙骨。
进一步改进，所述步骤(4)中固定在阳角位置的所述L型龙骨两侧的瓷砖经过碰角工艺处理。
采用这样的设计后，本发明至少具有以下优点：
1.本发明通过设置L型龙骨和与其配合的卡扣，通过卡扣在L型龙骨凹槽中正向、反向的设置，并在瓷砖卡槽与卡扣上卡凸的配合，实现瓷砖的干挂固定，该包管组件结构简单，拆装方便；并且还可以实现瓷砖对龙骨的完全覆盖，避免铝条外露影响户型整体的装修风格；该包装组件还利于实现传统的碰角工艺，满足施工要求与视觉感。
2.本发明还通过设置卡扣上的支撑部，能有效支撑瓷砖，避免瓷砖中空容易受外力损坏的缺陷。更重要的改进点在于，将支撑部设置成具有弹性的折叠边结构，利用该折叠边结构的弹性，能更好的保证瓷砖抵抗外力的作用，达到有效固定瓷砖并控制其平整度和可靠性的技术效果。
3.还通过在卡扣的固定部设置腰形通孔，能方便卡扣在龙骨凹槽中的上下位置调节，灵活方便，保证瓷砖平整度，提高瓷砖安装效率。
4.还通过设置不同角度的L型龙骨，以适应管道周围的不同环境与布置需求，实现包管的多样性，节省空间，增加立体效果，提升用户体验。
5.本发明包管方法灵活多样，安装和拆卸瓷砖均简单易操作，不仅避免现有方法铝条外露影响户型整体装修风格的缺陷，还利于实现传统的碰角工艺，满足施工要求与人们视觉感体验。
附图说明
上述仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明包管组件中L型龙骨(90度)的结构示意图。
图2是本发明包管组件中连接板的结构示意图。
图3是本发明包管组件中卡扣的立体结构示意图。
图4是本发明包管组件中卡扣的结构侧视图。
图5是本发明包管组件中卡扣的结构后视图。
图6是本发明包管组件中L型龙骨(135度)的结构示意图。
图7是本发明包管组件中卡扣与瓷砖的配合结构示意图。
图8是本发明包管组件对直角墙角处管道的包管剖面结构示意图。
图9是本发明包管组件对单面墙体处管道的包管剖面结构示意图。
图10是本发明包管组件对直角墙角处管道的另一包管剖面结构示意图。
图11是本发明包管组件对直角墙角处管道的包管立体结构示意图。
图12是本发明包管组件对直角墙角处管道的包管立体结构示意图。
图13是本发明包管组件对直角墙角处管道的另一包管立体结构示意图。
具体实施方式
参照附图1至5所示，本实施例包管组件，包括L型龙骨1、连接板2和卡扣3。
本实施例中该L型龙骨1采用90度的铝型材龙骨。该L型龙骨1的两个外侧面上均设有沿该L型龙骨1长度方向设置的凹槽11。该连接板2用于连接两个相邻的L型龙骨1，并且该连接板2上设有加强筋21，用于增加连接板的强度，进而增加龙骨组件的强度。
本实施例中该卡扣3包括固定部31和设置在该固定部31底边的卡合部32，该卡合部32包括与该固定部31平行的卡凸321。该卡凸321用于与瓷砖4边缘开设的卡槽41配合，如附图7所示。该固定部31的宽度小于等于该L型龙骨1凹槽11的宽度。则使用时，该卡扣3的固定部31通过螺丝固定在该L型龙骨1的凹槽11内部，卡合部32伸出凹槽，其上的卡凸321与瓷砖边缘开设的卡槽41配合，实现对瓷砖的干挂铺设。
较优实施例为，该卡扣3的固定部顶边上还设有支撑部33，该支撑部33与该卡合部32位于该固定部31的同侧，该支撑部33用于在瓷砖被卡凸固定后，为瓷砖4提供支撑，避免瓷砖的前后摇动，并用于抵抗瓷砖受到外力冲击而损坏。
具体的，本实施例中该支撑部33采用具有弹性的折叠边结构，如附图3和4所示，该折叠边结构沿该支撑部33的伸出方向具有弹性，且该折叠边结构在无压缩状态下其伸出长度大于等于该卡合部32的伸出长度，而该折叠边结构在压缩状态下其伸出长度小于该卡合部32的伸出长度。这样，在该瓷砖4被上下卡凸固定后，该弹性的折叠边结构会给瓷砖一个向外推的力，避免瓷砖受到外力后塌陷不稳定的情况发生，提高了瓷砖干铺的稳定可靠性。
本实施例中该卡扣3为采用304不锈钢材质经过冲压工艺多次冲压而形成的一体式结构，耐腐蚀、硬度强。
当然，该支撑部33还可以设置成固定支撑结构，该固定支撑结构的伸出长度小于该卡合部32的伸出长度，用于在瓷砖4的卡槽41与卡凸321卡合后刚好抵接在瓷砖4的背面，起到支撑瓷砖的作用。
该卡扣3的固定部上开设有从卡合部至支撑部的腰形通孔34。该腰形通孔34能灵活调节该卡扣3在龙骨凹槽11中的上下位置，以满足调平瓷砖，提高工作效率的目的。
当然，该L型龙骨还可采用135度铝型材龙骨或其它角度与材质的龙骨，用于异形包管的处理，如附图6所示。该铝型材龙骨材质轻、强度大，表面经抗氧化处理，耐腐蚀性强。
将上述的包管组件用于不同环境的管道包管时，可根据具体管道周围墙体或环境进行设置，如附图8是通过三个90度L型龙骨1对直角墙角6处管道5的包管横剖面示图，附图9是通过四个90度L型龙骨1对单面墙6处管道5的包管横剖面示图，附图10是通过两个90度L型龙骨1和两个135度L型龙骨1’对直角墙角6处管道5的包管横剖面示图，本领域技术人员还可根据具体情况，应用不同角度的龙骨对管道进行其它规则或不规则的包围。
本实施例提供一种应用上述的包管组件对直角墙角处管道的包管方法，如附图11和12所示，该包管方法包括如下步骤：
(1)根据待包管道5周围墙体6和环境设置，确定包围管道5的三根L型龙骨1，其中两根L型龙骨通过涨塞螺丝垂直固定在两侧的墙面上，并通过该连接板2实现该三根L型龙骨1的连接。
(2)用水平投影仪测量该L型龙骨1外侧安装瓷砖的最低水平安装线，根据最低水平安装线，在该L型龙骨1的凹槽11内正向固定第一排该卡扣3，第一排卡扣3中该卡合部32均位于该固定部31的底端。
(3)根据安装单片瓷砖的高度，在该L型龙骨1的凹槽11内反向固定第二排卡扣3，第二排卡扣3中该卡合部32均位于该固定部31的顶端。
(4)采用吸盘吸附瓷砖正面，将瓷砖底边上开设的卡槽对准第一排卡扣上的卡凸，向下微压瓷砖，并向前推进，当瓷砖顶边上开设的卡槽对准第二排卡扣上的卡凸时向上微提，瓷砖被上下卡凸固定，撤掉吸盘即完成第一排瓷砖固定；其中，固定在阳角位置的该L型龙骨1两侧的瓷砖经过碰角工艺处理，满足人们视觉感的要求。
(5)在第二排卡扣上方继续固定第三排卡扣和第四排卡扣，该第三排卡扣和第四排卡扣分别与第一排卡扣和第二排卡扣安装方式相同，用于固定第二排瓷砖，依次往上，实现瓷砖干挂包管处理。
该包管方法在拆卸瓷砖时，用吸盘吸附瓷砖正面，向下微压，让瓷砖上面的卡槽脱离上面卡凸的控制，向外拉出，再向上提起，脱离下面卡凸的控制，完成拆卸，简单方便。
若应用上述的包管组件对直角墙角处管道进行异形包管处理，其包管方法与上述方法不同之处，仅在于采用不同的L型龙骨进行包围固定，形成异形包围，如附图13所示，采用两个90度L型龙骨和两个135度L型龙骨进行包管，其它步骤均与上述步骤(2)至(5)相同。
本发明通过对龙骨进行改进，并通过设置与改进龙骨配合的卡扣，使瓷砖可与卡扣的卡凸配合，并受上下卡凸的控制，保证瓷砖的干挂固定，使其拆装简单方便。并且可以实现瓷砖对龙骨的完全覆盖，克服现有合金包管支架具有一部分外露铝条的缺陷，避免铝条外露影响户型整体的装修风格，还利于实现传统的碰角工艺，满足施工要求与视觉感。
本发明还通过设置卡扣上的支撑部，能有效支撑瓷砖，避免瓷砖中空容易受外力损坏的缺陷。更重要的改进点在于，将支撑部设置成具有弹性的折叠边结构，利用该折叠边结构的弹性，能更好的保证瓷砖抵抗外力的作用，达到有效固定瓷砖并控制其平整度的作用。
本发明还通过在卡扣的固定部设置腰形通孔，能方便卡扣在龙骨凹槽中的上下位置调节，灵活方便，提高瓷砖安装效率。
还通过不同角度L型龙骨的设置，可根据管道周围环境与布置需求，设置成不同的包围结构，实现包管的多样性，能节省空间，增加立体效果，提升用户体验。
本发明中各包管组件均采用防火，防潮，耐腐蚀的材料，安全可靠，成本低。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，本领域技术人员利用上述揭示的技术内容做出些许简单修改、等同变化或修饰，均落在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种包管组件，其特征在于，包括L型龙骨、连接板和卡扣，所述L型龙骨的两个外侧面上均设有沿所述L型龙骨长度方向设置的凹槽，所述连接板用于连接两个相邻的所述L型龙骨，所述卡扣包括固定部和设置在所述固定部底边的卡合部，所述卡合部包括与所述固定部平行的卡凸，所述卡凸用于与瓷砖边缘开设的卡槽配合，所述固定部的宽度小于等于所述L型龙骨的凹槽宽度。
2.根据权利要求1所述的包管组件，其特征在于，所述卡扣还包括设置在所述固定部顶边上的支撑部，所述支撑部与所述卡合部位于所述固定部的同侧，且所述支撑部的伸出长度小于所述卡合部的伸出长度。
3.根据权利要求2所述的包管组件，其特征在于，所述支撑部采用具有弹性的折叠边结构，所述折叠边结构沿所述支撑部的伸出方向具有弹性，且所述折叠边结构在无压缩状态下其伸出长度大于等于所述卡合部的伸出长度。
4.根据权利要求1至3任一项所述的包管组件，其特征在于，所述卡扣为采用不锈钢材质经过冲压工艺形成的一体式结构。
5.根据权利要求4所述的包管组件，其特征在于，所述卡扣的固定部上开设有腰形通孔。
6.根据权利要求1所述的包管组件，其特征在于，所述连接板上设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的包管组件，其特征在于，所述L型龙骨采用90度铝型材龙骨或135度铝型材龙骨。
8.一种应用如权利要求1至7任一项所述的包管组件的包管方法，其特征在于，所述包管方法包括如下步骤：
(1)根据待包管道周围墙体和环境设置，确定包围管道的多根L型龙骨，并通过所述连接板实现多根所述L型龙骨的连接；
(2)测量所述L型龙骨外侧安装瓷砖的最低水平安装线，根据最低水平安装线，在所述L型龙骨的凹槽内正向固定第一排所述卡扣，第一排所述卡扣中所述卡合部均位于所述固定部的底端；
(3)根据安装单片瓷砖的高度，在所述L型龙骨的凹槽内反向固定第二排所述卡扣，第二排所述卡扣中所述卡合部均位于所述固定部的顶端；
(4)采用吸盘吸附瓷砖正面，将瓷砖底边上开设的卡槽对准第一排所述卡扣上的卡凸，向下微压瓷砖，并向前推进，当瓷砖顶边上开设的卡槽对准第二排所述卡扣上的卡凸时向上微提，瓷砖被上下卡凸固定，撤掉吸盘即完成第一排瓷砖固定；
(5)在第二排所述卡扣上方继续固定第三排卡扣和第四排卡扣，所述第三排卡扣和第四排卡扣分别与第一排所述卡扣和第二排所述卡扣安装方式相同，用于固定第二排瓷砖，依次往上，实现瓷砖干挂包管处理。
9.根据权利要求8所述的包管方法，其特征在于，所述L型龙骨采用90度铝型材龙骨和/或135度铝型材龙骨。
10.根据权利要求8所述的包管方法，其特征在于，所述步骤(4)中固定在阳角位置的所述L型龙骨两侧的瓷砖经过碰角工艺处理。
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Application publication date: 20200929