CN111702929A - 一种装配式建筑的构件筑成模车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式建筑的构件筑成模车,包括支撑底座,固定连接在支撑底座上端的固定面板,固定连接在支撑底座上并支撑固定面板的面板固定横梁,连接在固定面板四侧的边模板,以及固定连接在支撑底座上并位于边模板外侧的支撑腿组件。本发明上边模为活动边模,可改变上边模的安装位置适应不同长度双孔板构件;模车四角设置支撑腿组件,方便模具在模车上清理,配合堆卸机将模具进行堆叠。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配式建筑的构件筑成模车,属于装配式建筑生产模具技术领域。
背景技术
模车是将构件筑成成品所使用的模具总成。目前,每种外形模具对应制作特定的模车,单种不能适用于多种不同外形和长度的模具;现有模车上的模具清理时,需要卸下,单独找地方清理,操作费时费力;模车结构不合理,配合堆卸机堆叠不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种装配式建筑的构件筑成模车,上边模为活动边模,可改变上边模的安装位置适应不同长度双孔板构件;模车四角设置支撑腿组件,配合堆卸机将模具进行堆叠。
为解决上述问题,本发明所采取的技术方案是:
一种装配式建筑的构件筑成模车,包括支撑底座,固定连接在支撑底座上端的固定面板,固定连接在支撑底座上并支撑固定面板的面板固定横梁,连接在固定面板四侧的边模板,以及固定连接在支撑底座上并位于边模板外侧的支撑腿组件。
作为本发明的进一步改进,所述边模板包括固定安装在固定面板四边的左边模、右边模、下边模和上边模;
所述下边模的两端拆卸连接在左边模和右边模一侧端,所述上边模的两端拆卸连接在左边模和右边模另一侧端;
所述下边模和上边模的端部均固定连接有凸接板,所述左边模和右边模上均固定连接有与凸接板相匹配的凹接板。
作为本发明的进一步改进,所述左边模上与上边模一端的凸接板相对接的凹接板的数量为三个,所述右边模上与上边模另一端的凸接板相对接的凹接板的数量为三个,所述左边模上的三个凹接板与所述右边模上的三个凹接板两两相对。
作为本发明的进一步改进,在筑成双孔板构件时,所述下边模和上边模上开设有相对的芯管孔;所述左边模和右边模上开设有相对的芯管孔;每个边模上固定连接有位于相邻芯管孔之间的边模肋板。
作为本发明的进一步改进,所述芯管孔为圆形孔或方形孔,所述圆形孔用于穿插圆芯,所述方形孔用于穿插方芯;
所述纵向芯管上开设有供横向芯管穿通的通孔。
作为本发明的进一步改进,固定连接在固定面板上的所述左边模、右边模、下边模和上边模形成矩形模槽;所述支撑腿组件的数量为四个,四个所述支撑腿组件分别位于矩形模槽的四个角外侧。
作为本发明的进一步改进,所述支撑底座采用两根平行的槽钢,每根槽钢的槽内固定连接有支撑底座肋板;两根槽钢的两端均固定连接有封堵板,所述封堵板上固定连接有定位套;
所述固定面板底面与面板固定横梁之间固定连接有面板加固肋板。
作为本发明的进一步改进,所述支撑腿组件包括固定连接在支撑底座侧部的支撑腿,所述支撑腿为方管,所述支撑腿的下端和上端分别固定连接有支撑腿下封板和支撑腿上封板;
所述支撑腿上封板中部固定连接有限位块,所述支撑腿下封板上开设有与限位块相匹配的限位孔。
作为本发明的进一步改进,所述矩形模槽的外侧设置有支撑单元;
所述支撑单元包括连接在面板固定横梁上的端部支撑,固定连接在支撑底座肋板上的侧部支撑,以及固定连接在支撑底座外侧的定位锥组件;
所述端部支撑的数量至少为四个,其中至少两个端部支撑位于下边模外侧,至少两个位于上边模外侧;
所述侧部支撑的数量至少为四个,其中至少两个侧部支撑位于左边模外侧,至少两个位于右边模外侧;
所述定位锥组件的数量至少为两组,其中至少一组位于左边模的两个侧部支撑之间,至少一组位于右边模的两个侧部支撑之间;
所述定位锥组件包括固定连接在支撑底座外侧的定位锥和套装在定位锥上的锥套;
所述端部支撑包括转动连接在面板固定横梁上的转轴和固定连接在转轴上的支撑板。
作为本发明的进一步改进,所述面板固定横梁的底面中部固定连接有扁铁条,通过光电接近开关检测扁铁条的位置来定位模车位置。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
本发明的支撑底座支撑筑成构件的边模板,在筑模完成后拆除的模具在支撑底座外侧部的支撑单元上直接进行清理,不需要将模具组件搬离模车,单独找地方清理,清理操作省时省力;通过凸接板和凹接板插接配合固定上边模和下边模,拆卸和组装方便快速;根据常见的双孔板构件的多种长度设置左、右边模上凹接板的位置和数量,通过调整上边模的安装位置制成不同长度的双孔板构件;在堆卸机将多个模车进行堆叠时,下层模车四角处的支撑腿上封板上的限位块插入上层模车四角处的支撑腿下封板的限位孔内,而两层模车上固定面板和边模板不相互接触,堆叠高层的模车对底层模车的压力由支撑腿组件承接,避免堆叠造成边模板的变形或损坏,便于堆叠;通过光电接近开关检测扁铁条的位置来确定模车移动到的位置,满足生产线对模车上的双孔板构件的不同工序位置的定位。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一个角度的轴测结构示意图;
图2是本发明的另一个角度的轴测结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是本发明的侧视结构示意图;
图5是本发明拆除模具在外侧部支撑单元状态的示意图。
其中:
1支撑底座、2固定面板、3面板固定横梁、4面板加固肋板、5扁铁条、6左边模、7封堵板、8定位套、9端部支撑、10支撑腿下封板、11限位孔、12支撑腿、13支撑底座肋板、14边模肋板、15右边模、16方芯、17圆芯、18支撑腿上封板、19限位块、20下边模、21上边模、22凸接板、23凹接板、24侧部支撑、25定位锥、26锥套。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
在本申请的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
如图1-5所示,
一种装配式建筑的构件筑成模车,包括支撑底座1,固定连接在支撑底座1上端的固定面板2,固定连接在支撑底座1上并支撑固定面板2的面板固定横梁3,连接在固定面板2四侧的边模板,以及固定连接在支撑底座1上并位于边模板外侧的支撑腿组件。
支撑底座1支撑筑成构件的边模板,在筑模完成后拆除的边模板在支撑底座1上直接进行清理,不需要单独找地方清理,清理操作省时省力。
进一步的,所述边模板包括固定安装在固定面板2四边上的左边模6、右边模15、下边模20和上边模21;
所述下边模20的两端拆卸连接在左边模6和右边模15一侧端,所述上边模21的两端拆卸连接在左边模6和右边模15另一侧端;
所述下边模20和上边模21的端部均固定连接有凸接板22,所述左边模6和右边模15上均固定连接有与凸接板22相匹配的凹接板23;通过凸接板22和凹接板23插接配合固定,拆卸和组装方便快速。
进一步的,所述左边模6上与上边模21一端的凸接板22相对接的凹接板23的数量为三个,所述右边模15上与上边模21另一端的凸接板22相对接的凹接板23的数量为三个,所述左边模6上的三个凹接板23与所述右边模15上的三个凹接板23两两相对。
本实施例能够选择进行三种长度的构件筑成,进一步的,可根据常见的双孔板构件的多种长度设置左、右边模上凹接板的位置和数量,通过调整上边模21的安装位置制成不同长度的装配式建筑的构件。
以筑成双孔板构件为例,所述下边模20和上边模21上开设有相对的芯管孔;所述左边模6和右边模15上开设有相对的芯管孔;每个边模上固定连接有位于相邻芯管孔之间的边模肋板14;边模肋板14对边模板进行加强,减少局部变形的问题,并能够分隔开相邻的芯管孔,便于芯管穿插。
进一步的,所述芯管孔为圆形孔或方形孔,所述圆形孔用于穿插圆芯17,所述方形孔用于穿插方芯17;可以根据需要筑成全方孔的双孔板、全圆孔的双孔板或方圆孔交叉的双孔板。
在筑成方圆孔交叉的双孔板时,所述方芯17上开设有供圆芯17穿通的圆通孔;
在筑成全方孔的双孔板时,纵向方芯上开设有供横向方芯穿通的方通孔;
在筑成全圆孔的双孔板时,纵向圆芯上开设有供横向圆芯穿通的方通孔。
进一步的,所述支撑底座1采用两根平行的槽钢,每根槽钢的槽内固定连接有支撑底座肋板13,支撑底座肋板13加强槽钢强度;
两根槽钢的两端均固定连接有封堵板7,所述封堵板7上固定连接有定位套8,定位套8便于限位模车的水平移动;
所述固定面板2底面与面板固定横梁3之间固定连接有面板加固肋板4,加强面板固定横梁3对固定面板2的支撑强度。
进一步的,固定连接在固定面板2上的所述左边模6、右边模15、下边模20和上边模21形成矩形模槽;所述支撑腿组件的数量为四个,四个所述支撑腿组件分别位于矩形模槽的四个角外侧。
进一步的,所述支撑腿组件包括固定连接在支撑底座1侧部的支撑腿12,所述支撑腿12为方管,所述支撑腿12的下端和上端分别固定连接有支撑腿下封板10和支撑腿上封板18;
所述支撑腿12的支撑腿上封板18高于边模的上表面,所述所述支撑腿12的支撑腿下封板10与支撑底座1的下表面平齐;
所述支撑腿上封板18中部固定连接有限位块19,所述支撑腿下封板10上开设有与限位块19相匹配的限位孔11。
在堆卸机将多个模车进行堆叠时,下层模车四角处的支撑腿上封板上的限位块19插入上层模车四角处的支撑腿下封板的限位孔11内,而两层模车上固定面板2和边模板不相互接触,堆叠高层的模车对底层模车的压力由支撑腿组件承接,避免堆叠造成边模板的变形或损坏,便于堆叠。
进一步的,所述矩形模槽的外侧设置有支撑单元;
所述支撑单元包括连接在面板固定横梁3上的端部支撑9,固定连接在支撑底座肋板13上的侧部支撑24,以及固定连接在支撑底座1外侧的定位锥组件;
所述端部支撑9的数量至少为四个,其中至少两个端部支撑9位于下边模20外侧,至少两个位于上边模21外侧;
所述侧部支撑24的数量至少为四个,其中至少两个侧部支撑24位于左边模6外侧,至少两个位于右边模15外侧;
所述定位锥组件的数量至少为两组,其中至少一组位于左边模6的两个侧部支撑24之间,至少一组位于右边模15的两个侧部支撑24之间;
所述定位锥组件包括固定连接在支撑底座1外侧的定位锥25和套装在定位锥25上的锥套26;
所述端部支撑9包括转动连接在面板固定横梁3上的转轴和固定连接在转轴上的支撑板。
在筑模完成后拆除的模具移至矩形模槽外侧的支撑单元直接进行清理,不需要将模具组件搬离模车,单独找地方清理,清理操作省时省力,具体的,拆除的下边模20和上边模21分别移至外侧的端部支撑9上;取下定位锥25上的锥套26,拆除的左边模6和右边模15分别移至外侧的侧部支撑24上,并由定位锥25分别插入左边模6和右边模15上相对应的定位孔内进行定位。
进一步的,所述面板固定横梁3的底面中部固定连接有扁铁条5,通过光电接近开关检测扁铁条5的位置来确定模车移动到的位置,满足生产线对模车上的双孔板构件的不同工序位置的定位。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;作为本领域技术人员对本发明的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:包括支撑底座(1),固定连接在支撑底座(1)上端的固定面板(2),固定连接在支撑底座(1)上并支撑固定面板(2)的面板固定横梁(3),连接在固定面板(2)四侧的边模板,以及固定连接在支撑底座(1)上并位于边模板外侧的支撑腿组件。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述边模板包括固定安装在固定面板(2)四边上的左边模(6)、右边模(15)、下边模(20)和上边模(21);
所述下边模(20)的两端拆卸连接在左边模(6)和右边模(15)一侧端,所述上边模(21)的两端拆卸连接在左边模(6)和右边模(15)另一侧端;
所述下边模(20)和上边模(21)的端部均固定连接有凸接板(22),所述左边模(6)和右边模(15)上均固定连接有与凸接板(22)相匹配的凹接板(23)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述左边模(6)上与上边模(21)一端的凸接板(22)相对接的凹接板(23)的数量为三个,所述右边模(15)上与上边模(21)另一端的凸接板(22)相对接的凹接板(23)的数量为三个,所述左边模(6)上的三个凹接板(23)与所述右边模(15)上的三个凹接板(23)两两相对。
4.根据权利要求3所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:在筑成双孔板构件时,所述下边模(20)和上边模(21)上开设有相对的芯管孔;所述左边模(6)和右边模(15)上开设有相对的芯管孔;每个边模上固定连接有位于相邻芯管孔之间的边模肋板(14)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述芯管孔为圆形孔或方形孔,所述圆形孔用于穿插圆芯(17),所述方形孔用于穿插方芯(16);
所述纵向芯管上开设有供横向芯管穿通的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:固定连接在固定面板(2)上的所述左边模(6)、右边模(15)、下边模(20)和上边模(21)形成矩形模槽;所述支撑腿组件的数量为四个,四个所述支撑腿组件分别位于矩形模槽的四个角外侧。
7.根据权利要求6所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述支撑底座(1)采用两根平行的槽钢,每根槽钢的槽内固定连接有支撑底座肋板(13);两根槽钢的两端均固定连接有封堵板(7),所述封堵板(7)上固定连接有定位套(8);
所述固定面板(2)底面与面板固定横梁(3)之间固定连接有面板加固肋板(4)。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述支撑腿组件包括固定连接在支撑底座(1)侧部的支撑腿(12),所述支撑腿(12)为方管,所述支撑腿(12)的下端和上端分别固定连接有支撑腿下封板(10)和支撑腿上封板(18);
所述支撑腿上封板(18)中部固定连接有限位块(19),所述支撑腿下封板(10)上开设有与限位块(19)相匹配的限位孔(11)。
9.根据权利要求8所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述矩形模槽的外侧设置有支撑单元;
所述支撑单元包括连接在面板固定横梁(3)上的端部支撑(9),固定连接在支撑底座肋板(13)上的侧部支撑(24),以及固定连接在支撑底座(1)外侧的定位锥组件;
所述定位锥组件包括固定连接在支撑底座(1)外侧的定位锥(25)和套装在定位锥(25)上的锥套(26);
所述端部支撑(9)包括转动连接在面板固定横梁(3)上的转轴和固定连接在转轴上的支撑板。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种装配式建筑的构件筑成模车,其特征在于:所述面板固定横梁(3)的底面中部固定连接有扁铁条(5),通过光电接近开关检测扁铁条(5)的位置来定位模车位置。
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