CN111702103A

CN111702103A - 用于钢筋调直机的导向机构

Info

Publication number: CN111702103A
Application number: CN202010600087.1A
Authority: CN
Inventors: 程刚
Original assignee: Chongqing Huangchao Materials Co ltd
Current assignee: Chongqing Huangchao Materials Co ltd
Priority date: 2020-06-28
Filing date: 2020-06-28
Publication date: 2020-09-25

Abstract

本发明涉及建材加工设备领域，具体涉及一种用于钢筋调直机的导向机构，包括，垂直导向部分，所述垂直导向部分包括第一压板、第一牵引轮和第一压轮；第一压板垂直固定在安装板上，第一牵引轮固定在第一压板上，第一压轮可滑动地安装在第一压板上；水平导向部分，所述水平导向部分包括第二压板、第二牵引轮和第二压轮；第二压板水平固定在安装板上，第二牵引轮固定在第二压板上，第二压轮可滑动地安装在第二压板上；微调导向部分，所述微调导向部分包括工作台、矫正管、固定管、压力传感器、控制器和加热器。本发明对钢筋弯曲幅度不大的地方也能进行调整，有效地解决了现有技术难以对钢筋平缓的弯曲部分进行调直的技术问题。

Description

用于钢筋调直机的导向机构

技术领域

本发明涉及建材加工设备领域，具体涉及一种用于钢筋调直机的导向机构。

背景技术

钢筋调直机，通过高速转子旋转调整钢筋的角度，达到将钢筋变直的效果。钢筋调直机在建筑施工方面的应用非常多，现有的钢筋调直机通常只对钢筋进行两个角度的调直，比如左、右，上、下，无法对钢筋进行多角度调直。

对此，文件CN208960858U，公开了一种钢筋调直机，包括底座，所述底座一侧的底部固定安装有固定架，且固定架底部的内侧固定安装有电动机，所述底座顶部的一侧固定安装有第一固定块，且第一固定块一侧的内部活动套装有传动杆，所述传动杆底部的一侧与电动机一侧的顶部咬合，所述底座顶端一侧的正面和背面均固定安装有导轨，且底座顶端的一侧固定安装有第二固定块。该钢筋调直机，通过紧固块的内侧呈圆环状分布有十个纠偏装置，使钢筋可收到十个纠偏装置内侧的压力，可对钢筋多角度的矫正，避免了钢筋调直机对钢筋的矫正不直和钢筋自转时无法矫正，有效地提高了调直的精准度。

在建筑施工过程中，如果发现钢筋弯曲，则需要在钢筋调直机上进行调直。在调直钢筋的过程前，需要人为找到钢筋的弯曲处，但是由于肉眼观察能力有限，钢筋较为平缓的弯曲部分难以被观察到。即使不用肉眼预先找到钢筋的弯曲处，由钢筋调直机自动调节，压轮虽然可以大致将钢筋调直，但是由于压轮之间存在间隔，且压轮高速转动，使得钢筋做直线运动的过程中可能会出现振动，对钢筋弯曲幅度不大的地方很难起到挤压的作用，比如弯曲的地方曲率半径为2mm。因此，现有技术难以对钢筋平缓的弯曲部分进行调直。

发明内容

本发明提供一种用于钢筋调直机的导向机构，解决了现有技术难以对钢筋平缓的弯曲部分进行调直的技术问题。

本发明提供的基础方案为：用于钢筋调直机的导向机构，包括：

电机，所述电机固定在地面上；

安装台，所述安装台包括安装板和支架，支架固定在安装板下方；

垂直导向部分，所述垂直导向部分包括第一压板、第一牵引轮和第一压轮，第一牵引轮和第一压轮的数量均大于、等于两个；第一压板垂直固定在安装板上，第一牵引轮固定在第一压板上，第一压轮可滑动地安装在第一压板上；第一牵引轮和第一压轮的圆心位于同一平面，该平面与第一压板表面平行；第一牵引轮的圆心位于同一直线，第一压轮的圆心也位于同一直线；第一牵引轮的圆心连线与第一压轮的圆心连线平行；

水平导向部分，所述水平导向部分包括第二压板、第二牵引轮和第二压轮，第二牵引轮和第二压轮的数量均大于、等于两个；第二压板水平固定在安装板上，第二牵引轮固定在第二压板上，第二压轮可滑动地安装在第二压板上；第二牵引轮和第二压轮的圆心位于同一平面，该平面与第二压板表面平行；第二牵引轮的圆心位于同一直线，第二压轮的圆心也位于同一直线；第二牵引轮的圆心连线与第二压轮的圆心连线平行；

微调导向部分，所述微调导向部分包括工作台、矫正管、固定管、压力传感器、控制器和加热器；工作台固定在安装板上，工作台上部开设有一个凹腔；矫正管通过滑槽安装在凹腔的顶面，矫正管可在滑槽内沿自身轴线移动；矫正管的内径略大于待矫正钢筋的公称直径，矫正管的熔点大于钢筋熔点；固定管固定在工作台上，位于矫正管后端，固定管与矫正管共轴且内径相等；固定管靠近矫正管的端部固定有压力传感器，压力传感器连接控制器，控制器连接加热器；加热器与控制器固定在凹腔里，当矫正管的一端抵住压力传感器时，加热器刚好位于矫正管的另一端的正下方。

本发明的工作原理在于：当对弯曲的钢筋进行调直时，钢筋会依次经过垂直导向部分、水平导向部分和微调导向部分。钢筋经过垂直导向部分时，在高速旋转的第一牵引轮和第一压轮的挤压作用下，钢筋会受到竖直平面的作用力，此时的调直在竖直平面进行。但是，当钢筋经过水平导向部分时，在高速旋转的第二牵引轮和第二压轮的挤压作用下，钢筋会受到水平面的作用力，此时的调直限于水平面。因此，钢筋先受到竖直方向的作用力，后受到水平方向的作用力，钢筋较大的弯曲部分基本都已经被初步调直。接着，钢筋经过微调导向部分，在此过程中，如果钢筋被初步调直后直线度较好，则直接通过矫正管和固定管。反之，若钢筋被初步调直后直线度不好，即使是很小的弯曲部分，在钢筋经过矫正管时，该弯曲部分会对矫正管形成明显的轴线压力，推动矫正管运动并压紧压力传感器，使压力传感器向控制器输出压力信号，从而启动加热器使其持续对钢筋的弯曲部位进行加热。最后，钢筋弯曲部分变软，进入矫正管，压力传感器不再受到挤压，压力传感器也不向控制器输出压力信号，故而加热器关闭，停止加热。

本发明的优点在于：钢筋受到来自上、下、左、右四个方向的作用力，使得钢筋在调直的过程中受到的应力更加均匀；即使钢筋经过挤压后还存在微小的弯曲，也能够被调直。

本发明对钢筋弯曲幅度不大的地方也能进行调整，有效地解决了现有技术难以对钢筋平缓的弯曲部分进行调直的技术问题。

进一步，矫正管可从滑槽上拆除。

有益效果在于：当对不同直径的钢筋进行调直时，更换不同内径的矫正管即可，这样可以方便地对不同尺寸、不同规格的钢筋进行调整。

进一步，固定在固定管端部的压力传感器为环形。

有益效果在于：压力传感器为环形，当矫正管运动并压紧压力传感器时，压力传感器受到的轴向压力更加均匀，从而使的压力传感器向控制器输出的压力信号更加精确。

进一步，矫正管上还设有储水容器，所述储水容器上具有注水口。

有益效果在于：当储水容器内装入冷水后，可以对矫正管进行降温，防止矫正管因温度过高而发生形变，避免影响调直的精度。

进一步，工作台、第一压板和第二压板均可从安装板上拆除。

有益效果在于：这样可以根据实际情况调整工作台、第一压板以及第二压板相互之间的距离，有利于防止钢筋走偏。

进一步，第一压轮、第二压轮上均设有调节手柄。

有益效果在于：这样可以根据实际情况调整压轮和牵引轮之间的距离，从而间接调整压轮对钢筋的挤压力，灵活控制调直钢筋所需的应力，防止钢筋被过度矫正。

进一步，工作台上还设有滚轮和电机，滚轮由电机驱动。

有益效果在于：经过调直后，滚轮将钢筋夹持后轴向输送，可以使钢筋形成流水线式的矫直过程，有效地提高了工作效率。

进一步，压力传感器采用压电式压力传感器。

有益效果在于：压电效应是压电式压力传感器的主要工作原理，只能够测量动态的应力；既可以测量大的压力，也可以测量微小的压力。可见，采用压电式压力传感器有利于快速、准确地感应矫正管的挤压力。

进一步，加热器采用乙炔焰喷射装置。

有益效果在于：乙炔燃烧需要的氧气量少，生成的水也少，因而在燃烧过程中用于提高氧气的温度和使得水汽化所消耗的反应热也少。因此，乙炔燃烧放热速率快、火焰的温度高，这有利于快速地使钢筋软化。

进一步，控制器采用可编程控制器。

有益效果在于：可编程逻辑控制器，也即PLC，是一种具有微处理器的用于自动化控制的数字运算控制器，可以将控制指令随时载入内存进行储存与执行；精确度高、动态特性好，有利于精准地实现对钢筋的加热。

附图说明

图1为本发明用于钢筋调直机的导向机构实施例的结构示意图。

图2为本发明用于钢筋调直机的导向机构实施例水平导向部分的结构示意图。

图3为本发明用于钢筋调直机的导向机构实施例矫正管的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：安装台1、安装板11、支架12、垂直导向部分2、第一压板21、第一牵引轮22、第一压轮23、水平导向部分3、第二压板31、第二牵引轮32、第二压轮33、微调导向部分4、工作台41、矫正管42、固定管43、压力传感器44、加热器45、控制器46、钢筋5。

实施例1

本发明用于钢筋调直机的导向机构实施例基本如附图1所示：包括安装台1、垂直导向部分2、水平导向部分3和微调导向部分4，还包括电机，电机通过螺栓固定在地面上(图中未画出)，安装台1包括安装板11和支架12，支架12焊接在安装板11的下方。

垂直导向部分2包括第一压板21、第一牵引轮22和第一压轮23。第一压板21垂直焊接在安装板11上，第一牵引轮22焊接在第一压板21上，第一压轮23可滑动地安装在第一压板21上，可滑动安装的具体结构和安装步骤可参照现有技术，比如专利CN108856377A。第一牵引轮22和第一压轮23的圆心位于同一平面，该平面与第一压板21的表面平行；第一牵引轮22的圆心位于同一直线，第一压轮23的圆心也位于同一直线；第一牵引轮22的圆心连线与第一压轮23的圆心连线平行。

水平导向部分3，如附图1和附图2所示，包括第二压板31、第二牵引轮32和第二压轮33。第二压板31水平焊接在安装板11上，第二牵引轮32焊接在第二压板31上，第二压轮33可滑动地安装在第二压板31上，可滑动安装的具体结构和安装步骤可参照现有技术，比如专利CN108856377A。第二牵引轮32和第二压轮33的圆心位于同一平面，该平面与第二压板31表面平行；第二牵引轮32的圆心位于同一直线，第二压轮33的圆心也位于同一直线；第二牵引轮32的圆心连线与第二压轮33的圆心连线平行。

微调导向部分4包括工作台41、矫正管42、固定管43、压力传感器44、加热器45和控制器46。工作台41焊接在安装板11上，工作台41开设有一个凹腔。矫正管42通过滑槽安装在凹腔的顶面，矫正管42可在滑槽内沿自身轴线移动，矫正管42可以从滑槽上拆除；具体地，可参照现有技术。矫正管42的内径略大于钢筋5的公称直径，矫正管42的熔点大于钢筋5熔点。本实施例中，矫正管42的内部直径为27mm，钢筋5的公称直径为25mm，矫正管42由金属钨制成。固定管43焊接在工作台41上，位于矫正管42的后端，固定管43与矫正管42共轴且内径相等，固定管43的内部直径为27mm。矫正管42与固定管43之间，压力传感器44为环形，安装在固定管43端部。压力传感器44连接控制器46，控制器46连接加热器45。本实施例中，压力传感器44采用LC33系列压电式压力传感器，加热器45采用乙炔加热枪，控制器46采用可编程控制器。加热器45与控制器46放置在凹腔里，加热器45靠近矫正管42抵住压力传感器44时，矫正管42远离压力传感器44的端部。当矫正管42的一端抵住压力传感器时，加热器45刚好位于矫正管42的另一端的正下方。

当对弯曲的钢筋5进行调直时，在电机的驱动下，钢筋5会依次经过垂直导向部分2、水平导向部分3和微调导向部分4。钢筋5经过垂直导向部分2时，在高速旋转的第一牵引轮22和第一压轮23的挤压作用下，钢筋5会受到竖直平面的作用力，此时的调直在竖直平面进行。当钢筋5经过水平导向部分3时，在高速旋转的第二牵引轮32和第二压轮33的挤压作用下，钢筋5会受到水平面的作用力，此时的调直限于水平面。钢筋5先受到竖直方向的作用力，后受到水平方向的作用力。这样，钢筋5较大的弯曲部分基本都已经被初步调直。

接着，钢筋5经过微调导向部分4，在此过程中，如果钢筋5被初步调直后直线度较好，则直接通过矫正管42和固定管43。反之，若钢筋5被初步调直后直线度不好，即使是很小的弯曲部分，在钢筋经过矫正管42时，该弯曲部分会对矫正管42形成明显的轴线压力，推动矫正管42向右运动，并压紧压力传感器44。因此，压力传感器44向控制器46输出压力信号，控制器46接收到压力信号后，启动加热器45的开关使其持续对钢筋5的弯曲部位进行加热。在加热器45持续加热的情况下，钢筋5的弯曲部分会逐渐软化，从而进入矫正管42。钢筋5进入矫正管42后，压力传感器44就不再受到矫正管42的挤压作用，压力传感器44也不向控制器46输出压力信号，故而加热器45的开关就关闭，停止对钢筋5的加热。

可见，钢筋5受到来自上、下、左、右四个方向的作用力，使得钢筋5在调直的过程中受到的应力比较均匀；除此之外，对钢筋5弯曲幅度不大的地方也能进行调整。

实施例2

与实施例1不同之处仅在于，

矫正管42上还设有储水容器，储水容器上具有注水口。当储水容器内的冷水从注水口流出后，可以对矫正管42进行降温，防止矫正管42因温度过高而发生形变。

工作台41、第一压板21和第二压板31均可从安装板11上拆除。具体来说，第一压板21和第二压板31的固定均采用螺栓，当调整工作台41、第一压板21以及第二压板31之间的距离时，将螺栓松动后重新紧固即可。第一压轮23、第二压轮33上均设有调节手柄，用来调整第一牵引轮22与第一压轮23、第二牵引轮32与第二压轮33之间的距离。工作台41上还设有滚轮和电机，滚轮由电机驱动，用来将钢筋5向后输送。本实施例中，未详细叙述之处，均可参照现有技术。

实施例3

与实施例2不同之处仅在于，矫正管42上部开设有倾斜沟槽，如附图3所示。当储水容器内的冷水从注水口流出后，进入到矫正管42上部开设的倾斜沟槽中，冷水沿着倾斜沟槽向下流动。钢筋5经过加热器45加热后，会在表面形成金属氧化物。这样，矫正管42抵住压力传感器时，冷水就会淋在钢筋5上，使得钢筋5上的金属氧化物变得湿润。从而，当钢筋5进入固定管43时，湿润的金属氧化物能够起到润滑的作用，降低钢筋5进入固定管43的摩擦力。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前发明所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims

1.用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，包括：

电机，所述电机固定在地面上；

2.如权利要求1所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，矫正管可从滑槽上拆除。

3.如权利要求2所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，固定在固定管端部的压力传感器为环形。

4.如权利要求3所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，矫正管上还设有储水容器，所述储水容器上具有注水口。

5.如权利要求4所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，工作台、第一压板和第二压板均可从安装板上拆除。

6.如权利要求5所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，第一压轮、第二压轮上均设有调节手柄。

7.如权利要求6所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，工作台上还设有滚轮和电机，滚轮由电机驱动。

8.如权利要求1所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，压力传感器采用压电式压力传感器。

9.如权利要求1所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，加热器采用乙炔焰喷射装置。

10.如权利要求1所述的用于钢筋调直机的导向机构，其特征在于，控制器采用可编程控制器。