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CN111689135A - 一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置及应用 - Google Patents

一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置及应用 Download PDF

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CN111689135A
CN111689135A CN202010696422.2A CN202010696422A CN111689135A CN 111689135 A CN111689135 A CN 111689135A CN 202010696422 A CN202010696422 A CN 202010696422A CN 111689135 A CN111689135 A CN 111689135A
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CN
China
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permanent magnet
magnetic
screw
group
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Application number
CN202010696422.2A
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Inventor
杨国锋
陈铁光
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Changfeng Magnetics Co ltd
Original Assignee
Changfeng Magnetics Co ltd
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Abstract

本发明提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置及应用,所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板、设置在磁组安装板上的永磁铁磁组、用于调节永磁铁磁组与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于(磁组安装板和永磁铁磁组)的高度之和。通过运用本发明提供的钢带输送用磁力可调永磁铁装置可实现对磁力大小进行调节,满足钢带输送过程中的应用要求。

Description

一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置及应用
技术领域
本发明涉及钢带输送装置技术领域,具体涉及一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置及应用,具体为:钢带输送过程中采用磁力可调型永磁铁对钢带进行吸附,实现传送至下一工序。
背景技术
目前钢带输送用磁铁有两种,一种是电磁铁,一种是永磁铁,都是安装于钢带输送线上,吸附钢带、带头、带尾,输送到下一工序,在磁铁的作用下,确保钢带的顺利穿带和转向,磁铁广泛应用于冷轧板的镀锌、连退、酸洗等生产线上。
目前使用的两种磁铁分别存在以下缺点:
1、永磁铁是采用永磁材料作为磁源,钢带输送用永磁铁的磁力大小不可调节,在吸附较厚的钢板时,吸力较大会牢牢吸住钢板,输送不动;选用弱磁的永磁铁时,又会吸附不牢,达不到输送的要求。
2、电磁铁的磁力大小可以通过调节电压高低,从而调节磁力的大小,但由于电磁铁需要长时间通电,能耗较大,控制系统复杂。
CN201320248610.4涉及一种多臂顶杆起重永磁铁。主要由顶板、永磁块、顶杆、顶出套、起吊支座、传动臂、起吊板、限位销组成。卸料时,由行车吊钩钩住起吊板,使起吊板上的传动臂上升,带动起吊支座上的顶出套转动,并迫使顶杆下行顶住钢件使之脱离吸磁区而卸料。但并未对运用于钢带输送用磁力可调型永磁铁装置进行研究。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置及应用,可实现对磁力大小进行调节,满足钢带输送过程中的应用要求。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一方面,本发明提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板、设置在磁组安装板上的永磁铁磁组、用于调节永磁铁磁组与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和。
进一步地,所述装置本体包括安装盒顶板、与安装盒顶板配合使用的安装盒、设置在安装盒侧面的安装吊耳;体现为安装盒顶板与磁组安装板之间具有可用于调节的间隙空间。进一步地,所述安装盒顶板通过固定螺栓与安装盒固定安装。
进一步地,所述间距调整装置包括安装螺杆和锁紧螺杆,所述安装螺杆穿过安装盒顶板拧入磁组安装板内,且其尾端部固定于磁组安装板,用于调节磁组安装板与安装盒顶板之间的距离,进而调节永磁铁磁组底部与安装盒底部的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,进而实现磁力大小的调节;
所述锁紧螺杆拧入并穿过安装盒顶板,其尾端部紧抵磁组安装板平面。
进一步地,所述锁紧螺杆套设有锁紧螺母,拧入并穿过安装盒顶板的第一安装孔,锁紧螺杆的尾部紧抵磁组安装板;所述锁紧螺杆尾部的端面与磁组安装板侧面的接触面近似平面。
进一步地,所述锁紧螺母的内螺纹与锁紧螺杆的外螺纹相匹配。
进一步地,所述锁紧螺母的外径大于所述第一安装孔的内径。进一步地,所述第一安装孔设置有内螺纹,且与锁紧螺杆的外螺纹相匹配。
进一步地,所述安装螺杆上套有调节螺母,所述安装螺杆穿过安装盒顶板的第二安装孔,拧入并可穿过磁组安装板,安装螺杆的尾部紧抵永磁铁磁组;所述安装螺杆尾部的端面与永磁铁磁组的接触面近似平面。
本发明所述永磁铁磁组可以由钕铁硼、铁氧体、铝镍钴、钐钴等永磁铁材料制作,经过科学的磁路设计,使吸附面有较强的磁力,并永久保持。
进一步地,所述调节螺母的内螺纹与安装螺杆的外螺纹相匹配。进一步地,所述调节螺母的外径大于第二安装孔的内径。优选所述第二安装孔设置有内螺纹,与安装螺杆的外螺纹相匹配。
进一步地,所述安装螺杆的端部通过内六角螺栓固定在磁组安装板内。进一步地,所述内六角螺栓通过螺孔拧入并可穿过磁组安装板,其尾部固定在安装螺杆上,为了能够在移动时不会出现变形,内六角螺栓的尾部进一步穿过安装螺杆固定在磁组安装板上。
进一步地,所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔。
进一步地,所述永磁铁磁组设置有让位孔,所述安装螺杆的尾部安装在永磁铁磁组的让位孔内。
进一步地,所述(磁组安装板和永磁铁磁组的厚度之和)大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间)。
进一步地,安装盒顶板的厚度大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间)。
一方面,本发明提供一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的应用,通过运用本发明所述的钢带输送用磁力可调型永磁铁装置对钢铁输送过程的钢带进行吸附,确保输送符合要求。
另一方面,本发明提供一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的使用方法,通过采用电机、液压、启动等过重方式,例如全自动扭螺丝机、电动螺丝枪等等,带动调节间距调整装置,实现对间隙距离的调节,进而对钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的磁力大小进行控制,满足对不同重量钢板的输送要求。
有益效果
本发明与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置及应用,本发明解决了钢带输送用永磁铁磁力大小不能调节的缺点,可根据吸附的钢板规格和需要磁力的大小,调节间距调整装置,实现调节磁组与安装盒底部之间的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,来实现磁力大小的调节,进而达到最佳的吸附效果,比电磁铁的能耗低,维护更简单。
通过安装螺杆、锁紧螺杆的配合使用,实现对磁力大小的调节。同时通过内六角螺栓的固定,保证了安装螺杆与磁组安装板的稳定安装。通过锁紧螺母和调节螺母分别在锁紧螺杆和安装螺杆上的位置,进而调节安装盒顶板与磁组安装板之间的距离,进一步实现调节永磁铁磁组底部与安装盒底部的间隙距离。
本发明提供了一种磁力大小可调、不消耗能源、维护简单等多个优点的钢带输送用磁力可调永磁铁装置。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1的“A-A”剖视图(强磁状态)。
图3为图1的“A-A”剖视图(弱磁状态)。
图4为改进后图1的“A-A”剖视图。
图1-图4中所示:磁组安装板(1)、永磁铁磁组(2)、锁紧螺杆(3)、安装螺杆(4)、调节螺母(5)、内六角螺栓(6)、安装盒顶板(7)、安装吊耳(8)、固定螺栓(9)、安装盒(10)、锁紧螺母(11)、磁力线(12)。
具体实施方式
以下结合具体实施方式,对本发明作进一步的详细描述,但不应将此理解为,本发明所述主题范围仅限于以下实施例。
下列实施例中未具体注明的工艺设备或装置均采用本领域内的常规设备或装置;本发明未公开的相关设备和工艺方式均属于常规技术,所有零配件均可来自于商购。
本发明提供一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板1、设置在磁组安装板1上的永磁铁磁组2、用于调节永磁铁磁组2与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和;所述磁组安装板1和永磁铁磁组2固定安装成整体,所述永磁铁磁组2由多块永磁铁拼装组成,能够在装置本体底部产生强大的磁场,所述磁场在图中用磁力线12体现,所述装置本体外侧底部作为钢带输送的吸附面;通过间距调整装置对永磁铁磁组2与装置本体内部地面之间的距离来实现调整装置本体外侧底部的磁力大小,进而实现调整钢带输送过程的磁力可调;
所述装置本体包括安装盒顶板7、与安装盒顶板7配合使用的安装盒10、设置在安装盒10侧面的安装吊耳8;所述安装盒顶板7通过固定螺栓9与安装盒10固定安装;其中,所述安装盒10是由采用不导磁的材料制备而成的外壳;体现为安装盒顶板7与磁组安装板1之间具有可用于调节的间隙空间;优选地,所述安装盒顶板7设置在安装盒10内,刚好能够通过固定螺栓9设置在安装盒10的上端开口处;所述安装吊耳8通过焊接固定在安装盒10的侧边,用于安装钢带输送用磁力可调型永磁铁装置;
所述间距调整装置包括安装螺杆4和锁紧螺杆3,所述安装螺杆4穿过安装盒顶板7拧入磁组安装板1内,且其尾端部固定于磁组安装板1,用于调节磁组安装板1与安装盒顶板7之间的距离,进而调节永磁铁磁组2底部与安装盒10底部的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,进而实现磁力大小的调节;
所述锁紧螺杆3拧入并穿过安装盒顶板7,其尾端部紧抵磁组安装板1平面,通过锁紧螺杆3的锁紧功能,加强对间隙距离的稳定。
优选地,所述安装螺杆4和锁紧螺杆3有若干个,根据永磁铁磁组2的多少和重量来进行选择,可适当的进行个数的调整,也可适当地进行安装位置的调整;其中锁紧螺杆设置在安装螺杆围成的中部,利于紧固磁组安装板。另外,根据所需要吸附的钢板规格和需要的磁力的大小,安装螺杆和锁紧螺杆的长度、安装盒内保留的间隙也需要进行调整,进而来控制永磁体磁组磁力线12透出安装盒的深度,来调节磁力大小,进而实现达到最佳的吸附效果。
本发明优选的一个实施例,所述锁紧螺杆3套设有锁紧螺母11,拧入并穿过安装盒顶板7的第一安装孔,锁紧螺杆3的尾部紧抵磁组安装板1;所述锁紧螺杆3尾部的端面与磁组安装板1侧面的接触面近似平面;优选地,所述锁紧螺母11的内螺纹与锁紧螺杆7的外螺纹相匹配;优选地,所述锁紧螺母11的外径大于所述第一安装孔的内径;优选地,所述第一安装孔设置有内螺纹,且与锁紧螺杆3的外螺纹相匹配。
本发明优选的一个实施例,所述安装螺杆4上套有调节螺母5,所述安装螺杆4穿过安装盒顶板7的第二安装孔,拧入并可穿过磁组安装板1,安装螺杆4的尾部紧抵永磁铁磁组2;所述安装螺杆4尾部的端面与永磁铁磁组2的接触面近似平面;
优选地,所述调节螺母5的内螺纹与安装螺杆4的外螺纹相匹配;优选地,所述调节螺母5的外径大于第二安装孔的内径。优选所述第二安装孔设置有内螺纹,与安装螺杆4的外螺纹相匹配。
本发明优选的一个实施例,所述安装螺杆4的端部通过内六角螺栓6固定在磁组安装板1内。进一步地,所述内六角螺栓通过螺孔拧入并可穿过磁组安装板1,其尾部固定在安装螺杆4上,为了能够在移动时不会出现变形,内六角螺栓6的尾部进一步穿过安装螺杆4固定在磁组安装板1上。
本发明优选的一个实施例,所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔。通过将锁紧螺杆3和安装螺杆4的螺头安装至安装盒顶板7的内部,利于降低本发明的安装体积高度;本实施例中安装盒顶板足够厚,避免螺头伸出安装盒顶板的上表面,安装盒顶板的厚度大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间)。
本发明优选的一个实施例,所述永磁铁磁组2上设置有让位孔,所述安装螺杆的尾部安装在永磁铁磁组的让位孔内,利于降低本发明的安装体积高度。
本发明优选的一个实施例,所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔。通过将锁紧螺杆3和安装螺杆4的螺头安装至安装盒顶板7的内部,利于降低本发明的安装体积高度;本实施例中避免螺头伸出安装盒顶板的上表面,其中,(磁组安装板和永磁铁磁组的厚度之和)大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间)。
本发明的间距调整装置可采用电机、液压、启动等过重方式,例如全自动扭螺丝机、电动螺丝枪等等,带动调节间距调整装置,实现对间隙距离的调节,进而对钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的磁力大小进行控制,满足对不同重量钢板的输送要求。
实施例1
如图1-3所示,一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板1、设置在磁组安装板1上的永磁铁磁组2、用于调节永磁铁磁组2与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于磁组安装板和永磁铁磁组的高度之和;所述磁组安装板1和永磁铁磁组2固定安装成整体,所述永磁铁磁组2由多块永磁铁拼装组成,能够在装置本体底部产生强大的磁场,所述磁场在图中用磁力线12体现,所述装置本体外侧底部作为钢带输送的吸附面;通过间距调整装置对永磁铁磁组2与装置本体内部地面之间的距离来实现调整装置本体外侧底部的磁力大小,进而实现调整钢带输送过程的磁力可调;
所述装置本体包括安装盒顶板7、与安装盒顶板7配合使用的安装盒10、设置在安装盒10侧面的安装吊耳8;所述安装盒顶板7通过固定螺栓9与安装盒10固定安装;其中,所述安装盒10是由采用不导磁的材料制备而成的外壳;体现为安装盒顶板7与磁组安装板1之间具有可用于调节的间隙空间;优选地,所述安装盒顶板7设置在安装盒10内,刚好能够通过固定螺栓9设置在安装盒10的上端开口处;所述安装吊耳8通过焊接固定在安装盒10的侧边,用于安装钢带输送用磁力可调型永磁铁装置;
所述间距调整装置包括安装螺杆4和锁紧螺杆3,所述安装螺杆4穿过安装盒顶板7拧入磁组安装板1内,且其尾端部固定于磁组安装板1,用于调节磁组安装板1与安装盒顶板7之间的距离,进而调节永磁铁磁组2底部与安装盒10底部的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,进而实现磁力大小的调节;
所述锁紧螺杆3拧入并穿过安装盒顶板7,其尾端部紧抵磁组安装板1平面,通过锁紧螺杆3的锁紧功能,加强对间隙距离的稳定。
所述锁紧螺杆3套设有锁紧螺母11,拧入并穿过安装盒顶板7的第一安装孔,锁紧螺杆3的尾部紧抵磁组安装板1;所述锁紧螺杆3尾部的端面与磁组安装板1侧面的接触面近似平面;优选地,所述锁紧螺母11的内螺纹与锁紧螺杆7的外螺纹相匹配;优选地,所述锁紧螺母11的外径大于所述第一安装孔的内径;优选地,所述第一安装孔设置有内螺纹,且与锁紧螺杆3的外螺纹相匹配。
所述安装螺杆4上套有调节螺母5,所述安装螺杆4穿过安装盒顶板7的第二安装孔,拧入并可穿过磁组安装板1,安装螺杆4的尾部紧抵永磁铁磁组2;所述安装螺杆4尾部的端面与永磁铁磁组2的接触面近似平面;
优选地,所述调节螺母5的内螺纹与安装螺杆4的外螺纹相匹配;优选地,所述调节螺母5的外径大于第二安装孔的内径。优选所述第二安装孔设置有内螺纹,与安装螺杆4的外螺纹相匹配。
所述安装螺杆4的端部通过内六角螺栓6固定在磁组安装板1内。进一步地,所述内六角螺栓通过螺孔拧入并可穿过磁组安装板1,其尾部固定在安装螺杆4上,为了能够在移动时不会出现变形,内六角螺栓6的尾部进一步穿过安装螺杆4固定在磁组安装板1上。
如图2所示,磁力最大状态,永磁铁磁组2在安装盒内部的最底层时,紧贴安装盒内部的最底层,磁力线12穿透安装盒,此时磁力最大;锁紧螺杆3、安装螺杆4最大范围的向内紧固,锁紧螺母11与锁紧螺杆3螺头的距离最近;调节螺母与安装螺杆4的螺头的距离最近。
如图3所示,磁力最小状态,永磁铁磁组2在安装盒内部的最上层时,增加了永磁铁磁组2与安装盒底部之间的间歇,间隙达到最大,磁力线12穿透安装盒,此时磁力最小;锁紧螺杆3、安装螺杆4最大范围的向外延伸,锁紧螺母11与锁紧螺杆3螺头的距离最远;调节螺母与安装螺杆4的螺头的距离最远。
实施例2
如图4所示,相比实施例1,本实施例中所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔;安装螺栓4不需要使用内六角螺栓6进行固定。通过将锁紧螺杆3和安装螺杆4的螺头安装至安装盒顶板7的内部,利于降低本发明的安装体积高度;本实施例中安装盒顶板足够厚,避免螺头伸出安装盒顶板的上表面,安装盒顶板的厚度大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间);
所述永磁铁磁组2上设置有让位孔,所述安装螺杆的尾部安装在永磁铁磁组的让位孔内,利于降低本发明的安装体积高度。
实施例3
相比实施例1,本实施例中所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔;安装螺栓4不需要使用内六角螺栓6进行固定。通过将锁紧螺杆3和安装螺杆4的螺头安装至安装盒顶板7的内部,利于降低本发明的安装体积高度;
所述永磁铁磁组2上设置有让位孔,所述安装螺杆的尾部安装在永磁铁磁组的让位孔内,利于降低本发明的安装体积高度;本实施例中避免螺头伸出安装盒顶板的上表面,其中,(磁组安装板和永磁铁磁组的厚度之和)大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间)。
实施例4
相比实施例1,本实施例中所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔。通过将锁紧螺杆3和安装螺杆4的螺头安装至安装盒顶板7的内部,利于降低本发明的安装体积高度;本实施例中安装盒顶板足够厚,避免螺头伸出安装盒顶板的上表面,安装盒顶板的厚度大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间);
所述永磁铁磁组2上设置有让位孔,所述安装螺杆的尾部安装在永磁铁磁组的让位孔内,利于降低本发明的安装体积高度。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为被包含在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,包括装置本体、活动设置在装置本体内的磁组安装板、设置在磁组安装板上的永磁铁磁组、用于调节永磁铁磁组与装置本体底部距离的间距调整装置,其中所述装置本体内部深度大于(磁组安装板和永磁铁磁组)的高度之和。
2.根据权利要求1所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述装置本体包括安装盒顶板、与安装盒顶板配合使用的安装盒、设置在安装盒侧面的安装吊耳;体现为安装盒顶板与磁组安装板之间具有可用于调节的间隙空间;所述安装盒顶板通过固定螺栓与安装盒固定安装。
3.根据权利要求1所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述间距调整装置包括安装螺杆和锁紧螺杆,所述安装螺杆穿过安装盒顶板拧入磁组安装板内,且其尾端部固定于磁组安装板,用于调节磁组安装板与安装盒顶板之间的距离,进而调节永磁铁磁组底部与安装盒底部的间隙距离,实现控制永磁铁底部磁力线的透磁深度,进而实现磁力大小的调节;
所述锁紧螺杆拧入并穿过安装盒顶板,其尾端部紧抵磁组安装板平面。
4.根据权利要求3所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述锁紧螺杆套设有锁紧螺母,拧入并穿过安装盒顶板的第一安装孔,锁紧螺杆的尾部紧抵磁组安装板;所述锁紧螺杆尾部的端面与磁组安装板侧面的接触面近似平面;
所述锁紧螺母的内螺纹与锁紧螺杆的外螺纹相匹配;
所述锁紧螺母的外径大于所述第一安装孔的内径;
所述第一安装孔设置有内螺纹,且与锁紧螺杆的外螺纹相匹配;
所述安装螺杆上套有调节螺母,所述安装螺杆穿过安装盒顶板的第二安装孔,拧入并可穿过磁组安装板,安装螺杆的尾部紧抵永磁铁磁组;所述安装螺杆尾部的端面与永磁铁磁组的接触面近似平面;
所述调节螺母的内螺纹与安装螺杆的外螺纹相匹配;所述调节螺母的外径大于第二安装孔的内径。
5.根据权利要求3所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述安装螺杆的端部通过内六角螺栓固定在磁组安装板内。
6.根据权利要求5所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述内六角螺栓通过螺孔拧入并可穿过磁组安装板,其尾部固定在安装螺杆上,为了能够在移动时不会出现变形,内六角螺栓的尾部进一步穿过安装螺杆固定在磁组安装板上。
7.根据权利要求4所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述第一安装孔、第二安装孔为沉头孔。
8.根据权利要求2或3所述钢带输送用磁力可调永磁铁装置,其特征在于,所述永磁铁磁组设置有让位孔,所述安装螺杆的尾部安装在永磁铁磁组的让位孔内;
所述(磁组安装板和永磁铁磁组的厚度之和)大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间);
或,
所述安装盒顶板的厚度大于等于(安装盒顶板与磁组安装板之间的最大间隙空间)。
9.一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的应用,其特征在于,通过运用权利要求1所述的钢带输送用磁力可调型永磁铁装置对钢铁输送过程的钢带进行吸附,确保输送符合要求。
10.一种权利要求1所述钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的使用方法,其特征在于,通过带动调节间距调整装置,实现对间隙距离的调节,进而对钢带输送用磁力可调型永磁铁装置的磁力大小进行控制,满足对不同重量钢板的输送要求。
CN202010696422.2A 2020-07-20 2020-07-20 一种钢带输送用磁力可调型永磁铁装置及应用 Pending CN111689135A (zh)

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