CN111673163A

CN111673163A - 一种机箱加工用钣金移动式切割装置

Info

Publication number: CN111673163A
Application number: CN202010537081.4A
Authority: CN
Inventors: 孔磊
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-06-12
Filing date: 2020-06-12
Publication date: 2020-09-18

Abstract

本发明涉及机箱钣金技术领域，公开了一种机箱加工用钣金移动式切割装置，包括固定底板，所述固定底板上端两侧安装固定架，固定架顶端安装顶板，顶板下端中部安装固定筒，固定筒内壁顶端通过弹簧连接有升降柱，升降柱底端安装切割电机，所述升降柱左侧中部设有若干固定齿，所述顶板下端左侧安装连接架，连接架中部铰接有摆动机构，摆动机构包括摆动架，摆动架右侧安装摆动轮，摆动轮外侧设有若干与固定齿相互啮合的摆动齿。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的摆动机构以及升降柱之间的相互配合，实现了对切割轮的上下手动升降操作，确保了对于机箱外壳的同步性移动切割，且操作方便快捷，实用性强，可靠性高。

Description

一种机箱加工用钣金移动式切割装置

技术领域

本发明涉及机箱钣金技术领域，具体是一种机箱加工用钣金移动式切割装置。

背景技术

随着社会经济的发展，高端路由器、万兆以上网络交换机、监控器、网络数据贮存系统、网络数据传输系统、数字电视服务器及机顶盒等互联网或者物联网设备已经大规模地出现在了人们的视野，随之而来的是需要大规模的生产和装配。应用于这些互联网或者物联网设备的机械外壳或机箱主体需要进钣金折弯操作。

钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致。

钣金加工用切割装置是一种用于钣金加工过程中，对其进行切割的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钣金加工用切割装置包括工作台和手动切割机，工作台的顶端设置有固定装置；现有的钣金加工用切割装置使用时，将钣金件置于工作台的顶端，然后通过固定装置将钣金件固定，通过手动切割机对其进行切割即可；现有的钣金加工用切割装置使用中发现，其耗费人力，工作效率较低，存在安全隐患，导致实用性较低。

中国专利（公告号：CN210060008U）公开了一种钣金加工用切割装置，包括工作台，工作台上设置有固定装置；还包括左支板、右支板、伺服电机、顶板、连接板、两组螺纹管、两组螺纹杆和安装板，所述工作台顶端的左侧和右侧均设置有前后方向的燕尾槽，并在两组燕尾槽内均滑动设置有燕尾滑板，两组燕尾槽的后端均设置有开口，所述两组燕尾滑板的后端自开口伸出后分别与连接板前端的左侧和右侧连接，工作台的顶端后侧设置有矩形槽，虽然该装置在一定程度上可以实现机箱外壳的切割，但是在实际操作中，该装置通过机械液压件实现上下切割，会造成不同步的现象，容易引发事故，因此，需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机箱加工用钣金移动式切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种机箱加工用钣金移动式切割装置，包括固定底板，所述固定底板上端两侧安装固定架，固定架顶端安装顶板，顶板下端中部安装固定筒，固定筒内壁顶端通过弹簧连接有升降柱，升降柱底端安装切割电机，所述升降柱左侧中部设有若干固定齿，所述顶板下端左侧安装连接架，连接架中部铰接有摆动机构，摆动机构包括摆动架，摆动架右侧安装摆动轮，摆动轮外侧设有若干与固定齿相互啮合的摆动齿，所述摆动架左侧中部设有摆动槽，摆动槽内部滑动设置旋转柱，旋转柱后侧固定有旋转蜗轮，所述固定底板上端安装限位座，限位座上端滑动设置工作台。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上端两侧设有限位槽，限位槽内部滑动设置限位块，限位块上端安装工作台。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上端两侧安装定位架，定位架上端中部安装夹紧杆，夹紧杆底端安装夹紧块，所述夹紧杆顶端安装夹紧手柄。

作为本发明进一步的方案：所述旋转蜗轮外侧啮合有蜗杆，蜗杆下端连接有驱动杆，驱动杆底端安装驱动手柄。

作为本发明进一步的方案：所述驱动杆中部安装导向架，导向架固定于左侧所述固定架左侧中部。

作为本发明进一步的方案：所述摆动架右侧中部设有摆动孔。

作为本发明进一步的方案：所述固定筒左侧中部设有让位槽。

作为本发明进一步的方案：所述切割电机的输出轴连接有切割轮。

作为本发明进一步的方案：所述摆动轮为弧形结构。

作为本发明再进一步的方案：所述旋转蜗轮后侧安装蜗轮柱，蜗轮柱通过轴承轴接于左侧所述固定架中部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

所述一种机箱加工用钣金移动式切割装置，结构合理，设计新颖，通过设有的摆动机构以及升降柱之间的相互配合，实现了对切割轮的上下手动升降操作，确保了对于机箱外壳的同步性移动切割，且操作方便快捷，实用性强，可靠性高。

附图说明

图1为一种机箱加工用钣金移动式切割装置的结构示意图。

图2为一种机箱加工用钣金移动式切割装置中摆动机构的结构示意图。

图3为一种机箱加工用钣金移动式切割装置中固定筒的结构示意图。

图中：1-固定底板、2-限位座、3-限位槽、4-限位块、5-工作台、6-定位架、7-夹紧杆、8-夹紧块、9-夹紧手柄、10-切割电机、11-切割轮、12-升降柱、13-固定齿、14-弹簧、15-固定筒、16-连接架、17-摆动机构、18-固定架、19-蜗轮柱、20-旋转柱、21-蜗杆、22-导向架、23-驱动手柄、24-摆动槽、25-摆动架、26-摆动孔、27-摆动轮、28-摆动齿、29-顶板、30-驱动杆、31-让位槽、32-旋转蜗轮。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

实施例1

参阅图1～3，本发明实施例中，一种机箱加工用钣金移动式切割装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端两侧安装固定架18，固定架18顶端安装顶板29，顶板29下端中部安装固定筒15，固定筒15内壁顶端通过弹簧14连接有升降柱12，进而对升降柱12的上下移动起到缓冲的作用，升降柱12底端安装切割电机10，所述切割电机10的输出轴连接有切割轮11，通过切割电机10的启动带动切割轮11进行转动，所述升降柱12左侧中部设有若干固定齿13，所述顶板29下端左侧安装连接架16，连接架16中部铰接有摆动机构17，摆动机构17包括摆动架25，摆动架25右侧安装摆动轮27，所述摆动轮27为弧形结构，摆动轮27外侧设有若干与固定齿13相互啮合的摆动齿28，从而使得摆动轮27在摆动转动的同时可以带动摆动齿28进行啮合从而实现升降柱12上下移动，所述摆动架25右侧中部设有摆动孔26，从而确保了连接架16与摆动架25之间的铰接作用，所述摆动架25左侧中部设有摆动槽24，摆动槽24内部滑动设置旋转柱20，旋转柱20后侧固定有旋转蜗轮32，所述旋转蜗轮32后侧安装蜗轮柱19，蜗轮柱19通过轴承轴接于左侧所述固定架18中部，所述旋转蜗轮32外侧啮合有蜗杆21，蜗杆21下端连接有驱动杆30，所述驱动杆30中部安装导向架22，用于对驱动杆30的转动起到限位导向的作用，导向架22固定于左侧所述固定架18左侧中部，驱动杆30底端安装驱动手柄23，用于带动驱动杆30进行转动，所述固定底板1上端安装限位座2，限位座2上端滑动设置工作台5，所述工作台5上端两侧设有限位槽3，限位槽3内部滑动设置限位块4，限位块4上端安装工作台5，所述工作台5通过限位块4以及限位槽3之间的配合，可以沿着限位座2进行前后移动，所述工作台5上端两侧安装定位架6，定位架6上端中部安装夹紧杆7，夹紧杆7底端安装夹紧块8，所述夹紧杆7顶端安装夹紧手柄9，用于带动加紧赶7进行转动，从而使得夹紧块8对于机箱外壳进行夹紧定位。

实施例2

本发明的另外一种实施例中，一种机箱加工用钣金移动式切割装置，包括固定底板1，所述固定底板1上端两侧安装固定架18，固定架18顶端安装顶板29，顶板29下端中部安装固定筒15，固定筒15内壁顶端通过弹簧14连接有升降柱12，升降柱12底端安装切割电机10，所述切割电机10的输出轴连接有切割轮11，所述升降柱12左侧中部设有若干固定齿13，所述顶板29下端左侧安装连接架16，连接架16中部铰接有摆动机构17，摆动机构17包括摆动架25，摆动架25右侧安装摆动轮27，所述摆动轮27为弧形结构，摆动轮27外侧设有若干与固定齿13相互啮合的摆动齿28，所述摆动架25右侧中部设有摆动孔26，所述摆动架25左侧中部设有摆动槽24，摆动槽24内部滑动设置旋转柱20，旋转柱20后侧固定有旋转蜗轮32，所述旋转蜗轮32后侧安装蜗轮柱19，蜗轮柱19通过轴承轴接于左侧所述固定架18中部，所述旋转蜗轮32外侧啮合有蜗杆21，蜗杆21下端连接有驱动杆30，所述驱动杆30中部安装导向架22，导向架22固定于左侧所述固定架18左侧中部，驱动杆30底端安装驱动手柄23，所述固定底板1上端安装限位座2，限位座2上端滑动设置工作台5，所述工作台5上端两侧设有限位槽3，限位槽3内部滑动设置限位块4，限位块4上端安装工作台5，所述工作台5上端两侧安装定位架6，定位架6上端中部安装夹紧杆7，夹紧杆7底端安装夹紧块8，所述夹紧杆7顶端安装夹紧手柄9，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述固定筒15左侧中部设有让位槽31，通过设置让位槽31确保了固定齿13与摆动齿28之间的啮合状态不会碰到固定筒15。

本发明，工作时，将需要切割的机箱外壳置于工作台2上，然后通过定位架6上的夹紧块8进行夹紧固定，之后转动了驱动手柄23，使得旋转蜗轮32同步转动，进而使得摆动机构17与升降柱12外侧的固定齿进行啮合，使得升降柱12带动切割轮11上下移动，实现对机箱外壳的有效切割。本发明，结构合理，设计新颖，通过设有的摆动机构17以及升降柱12之间的相互配合，实现了对切割轮11的上下手动升降操作，确保了对于机箱外壳的同步性移动切割，且操作方便快捷，实用性强，可靠性高。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种机箱加工用钣金移动式切割装置，包括固定底板（1），所述固定底板（1）上端两侧安装固定架（18），固定架（18）顶端安装顶板（29），其特征在于，顶板（29）下端中部安装固定筒（15），固定筒（15）内壁顶端通过弹簧（14）连接有升降柱（12），升降柱（12）底端安装切割电机（10），所述升降柱（12）左侧中部设有若干固定齿（13），所述顶板（29）下端左侧安装连接架（16），连接架（16）中部铰接有摆动机构（17），摆动机构（17）包括摆动架（25），摆动架（25）右侧安装摆动轮（27），摆动轮（27）外侧设有若干与固定齿（13）相互啮合的摆动齿（28），所述摆动架（25）左侧中部设有摆动槽（24），摆动槽（24）内部滑动设置旋转柱（20），旋转柱（20）后侧固定有旋转蜗轮（32），所述固定底板（1）上端安装限位座（2），限位座（2）上端滑动设置工作台（5）。

2.根据权利要求1所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述工作台（5）上端两侧设有限位槽（3），限位槽（3）内部滑动设置限位块（4），限位块（4）上端安装工作台（5）。

3.根据权利要求2所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述工作台（5）上端两侧安装定位架（6），定位架（6）上端中部安装夹紧杆（7），夹紧杆（7）底端安装夹紧块（8），所述夹紧杆（7）顶端安装夹紧手柄（9）。

4.根据权利要求1所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述旋转蜗轮（32）外侧啮合有蜗杆（21），蜗杆（21）下端连接有驱动杆（30），驱动杆（30）底端安装驱动手柄（23）。

5.根据权利要求4所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述驱动杆（30）中部安装导向架（22），导向架（22）固定于左侧所述固定架（18）左侧中部。

6.根据权利要求1所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述摆动架（25）右侧中部设有摆动孔（26）。

7.根据权利要求1所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述固定筒（15）左侧中部设有让位槽（31）。

8.根据权利要求1所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述切割电机（10）的输出轴连接有切割轮（11）。

9.根据权利要求1所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述摆动轮（27）为弧形结构。

10.根据权利要求1或4所述的一种机箱加工用钣金移动式切割装置，其特征在于，所述旋转蜗轮（32）后侧安装蜗轮柱（19），蜗轮柱（19）通过轴承轴接于左侧所述固定架（18）中部。