CN111673160A - 一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，包括外壳、传动柄、传动机构、铣刀盘；外壳的一端为连接区，用于与落地镗铣床可拆卸连接；外壳内设有传动柄，传动柄的一端伸出外壳与落地镗铣床的输出轴连接；传动柄的另一端通过传动机构连接铣刀盘；铣刀盘位于外壳外部，且其中心线垂直于外壳的轴线。

Description

一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头

技术领域

本发明涉及轧机修复技术领域，具体涉及一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头。

背景技术

在厚板精轧机主传动系统中，轧辊与主轴是其主要部件。而扁头套是用于连接轧辊与主轴之间的联接件，因而，直接承受来自轧辊的冲击。扁头套的二侧主要工作面城扁势面，扁头套通过其二侧扁势面连接轧辊与主轴。

扁头套外型为圆柱体，中心内孔为鼓型，鼓型的两个平面为扁头套的扁势 面，如图1所示。扁势面和工作辊的扁头相配合来传递扭矩。扁头套在使用过程中由于要承受冲击、振动等作用，其扁头套的扁势面很容易被压溃、磨损，甚至出现断裂。

现有的扁头套的修复方法主要是对扁势面激光熔覆处理后，再采用龙门铣进行打磨。龙门铣的尺寸较大、成本也较高。而对于现有的激光修复厂商来说，扁头套的修复并不是一个常规业务，修复量相对较小，因此，专门购买龙门铣来进行打磨处理，成本较高。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，其配合最常规的落地镗铣床使用，即可对扁头套进行打磨修复，降低成本。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案如下：

一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，包括外壳、传动柄、传动机构、铣刀盘；

外壳的一端为连接区，用于与落地镗铣床可拆卸连接；外壳内设有传动柄，传动柄的一端伸出外壳与落地镗铣床的输出轴连接；传动柄的另一端通过传动机构连接铣刀盘；铣刀盘位于外壳外部，且其中心线垂直于外壳的轴线。

作为一种优选技术方案，外壳包括用于与落地镗铣床螺栓连接的连接垫和外壳主体；连接垫和外壳主体可旋转连接；

在外壳上设有驱动孔，驱动孔内设有驱动机构，驱动机构带动传动柄绕轴线转动。

作为一种优选技术方案，驱动机构包括涡轮和蜗杆；蜗杆设置在驱动孔内；涡轮设置在传动柄上，蜗杆和涡轮啮合。

作为一种优选技术方案，传动机构包括若干传动轴，最靠近传动柄的传动轴为主传动轴，剩余的传动轴为副传动轴；

各传动轴垂直于外壳的轴线依次可转动设置在外壳内部，传动柄位于外壳内的一端设有锥齿轮，在主传动轴上设有与其啮合的另一锥齿轮；在主传动轴上设有传动齿轮；

各副传动轴上也设有传动齿轮，相邻副传动轴上的传动齿轮相互啮合，最靠近主传动轴的副传动轴上的传动齿轮与主传动轴上的传动齿轮啮合；最靠近铣刀盘转动轴的副传动轴上的传动齿轮与铣刀盘转动轴上设有的传动齿轮啮合。

附图说明

图1为本发明的角铣头的外部结构示意图。

图2为本发明的剖视图。

其中，附图标记如下：1-外壳，101-连接垫，102-刻度尺圈，103-外壳主体，2-传动柄，3-铣刀盘，4-蜗杆孔，5-油位观察孔，6-蜗杆，7-安装套，8-涡轮，9-滑槽，10-滑块，11-锥齿轮，12-主传动轴，13-副传动轴，14-传动齿轮，15-转动轴。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，包括外壳1、传动柄2、传动机构、铣刀盘3。

外壳1的内部空心，用于容纳传动机构。外壳1的一端定义为连接区，连接区上设有连接孔，使得外壳1整体与落地镗铣床通过螺栓连接。

传动柄2位于外壳1内，且位于连接区的一端，并伸出外壳1的一端，与落地铣床的输出轴连接。在外壳1另一端的外部设有铣刀盘3，铣刀盘3的中心线垂直于外壳1的轴线。铣刀盘3的转动轴15可转动设置在外壳1内，其转动轴15通过传动机构与传动柄2连接。

具体的说，传动机构包括若干传动轴，本实施例中，传动轴为五个。其中，最靠近传动柄2的传动轴定义为主传动轴12，剩余的传动轴为副传动轴13。

各传动轴垂直于外壳1的轴线依次可转动设置在外壳1内部。传动柄2位于外壳1内的一端设有锥齿轮11，在主传动轴12上设有与其啮合的另一锥齿轮11。通过锥齿轮11的传动，使得换向转动。在主传动轴12上设有传动齿轮14。

各副传动轴13上也设有传动齿轮14，相邻副传动轴13上的传动齿轮14相互啮合。最靠近主传动轴12的副传动轴13上的传动齿轮14与主传动轴12上的传动齿轮14啮合。最靠近铣刀盘3转动轴15的副传动轴13上的传动齿轮14与铣刀盘3转动轴15上设有的传动齿轮14啮合。

进一步的，外壳1由三部分可拆卸连接构成。用于与落地镗铣床螺栓连接的连接垫101、刻度尺圈102、外壳主体103。

具体的说，刻度尺圈102与连接垫101通过螺栓连接。在在刻度尺圈102朝向外壳主体103的一侧设有环形滑槽9。环形滑槽9内设有若干滑块10。滑块10和滑槽9的结构应当使得滑块10无法从环形滑槽9脱离。外壳主体103朝向环形滑槽9的一面设有连接孔，外壳主体103的连接孔通过螺栓连接在滑块10上。此连接孔的数量与滑块10数量匹配。通过上述结构，所述 外壳主体103可以相对于连接垫101和刻度尺圈102转动。刻度尺圈102外表面设有刻度。

进一步的，连接垫101内的传动柄2外套设有安装套7，连接柄与安装套7之间设有轴承，使得连接柄可相当于安装套7转动。安装套7外部套设有涡轮8。安装套7通过螺栓与外壳主体103连接。

在连接垫101壁上开设有贯穿到连接垫101内部的蜗杆孔4，蜗杆孔4内设有与涡轮8啮合的蜗杆6。此结构使得在外部通过旋转手柄连接涡杆，转动蜗杆6，可以带动安装套7转动角度，从而带动外壳主体103相对于刻度尺圈102和连接垫101整体变化角度，从而改变了铣刀盘3的角度，更便于有需要时调整角度加工。

本实施例的工作原理是：将扁头套固定，将角铣头安装在落地镗铣床上。然后通过铣床机座的位移，带动角铣头在扁头套内的鼓孔内来回移动。在铣床传动轴的作用下，铣刀盘3转动，从而对扁头套的扁势面进行打磨。

进一步的，在外壳主体103上设有油位观察孔5，用于观察外壳1内润滑油的液位。

按照上述实施例，便可很好地实现本发明。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本发明上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本发明一样，故其也应当在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，其特征在于，包括外壳、传动柄、传动机构、铣刀盘；

外壳的一端为连接区，用于与落地镗铣床可拆卸连接；外壳内设有传动柄，传动柄的一端伸出外壳与落地镗铣床的输出轴连接；传动柄的另一端通过传动机构连接铣刀盘；铣刀盘位于外壳外部，且其中心线垂直于外壳的轴线。

2.根据权利要求1所述的一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，其特征在于，外壳包括用于与落地镗铣床螺栓连接的连接垫和外壳主体；连接垫和外壳主体可旋转连接；

在外壳上设有驱动孔，驱动孔内设有驱动机构，驱动机构带动传动柄绕轴线转动。

3.根据权利要求2所述的一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，其特征在于，驱动机构包括涡轮和蜗杆；蜗杆设置在驱动孔内；涡轮设置在传动柄上，蜗杆和涡轮啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于扁头套修复的落地镗铣床角铣头，其特征在于，传动机构包括若干传动轴，最靠近传动柄的传动轴为主传动轴，剩余的传动轴为副传动轴；

各传动轴垂直于外壳的轴线依次可转动设置在外壳内部，传动柄位于外壳内的一端设有锥齿轮，在主传动轴上设有与其啮合的另一锥齿轮；在主传动轴上设有传动齿轮；

各副传动轴上也设有传动齿轮，相邻副传动轴上的传动齿轮相互啮合，最靠近主传动轴的副传动轴上的传动齿轮与主传动轴上的传动齿轮啮合；最靠近铣刀盘转动轴的副传动轴上的传动齿轮与铣刀盘转动轴上设有的传动齿轮啮合。

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