CN111677281A - 一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，包括施工准备，包括技术准备、作业平台搭建、顶板支撑搭设、顶板梁绑扎及底模安装、三角型钢筋桁架安装、铺放高强挤塑板、水电预留洞口及水电预留管线安装、钢筋网片铺放及绑扎、顶板混凝土浇筑、安装石膏岩吊顶板。本发明的有益效果是：预制构件重量轻，低层作业可以人工搬运，支模速度加快，减少了方木与胶合板的使用量，减少了钢筋和砼的用量，可在3.4米的跨度范围内，实现无支模即可施工一个架空的混凝土楼板。跨度超出3.4米，仅作简单支撑，可以根据工程实践情况，添加暗梁或后张拉预应力筋，实现大跨度结构。
Description
技术领域
本发明涉及一种楼面系统施工工法，具体为一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，属于多层砖混结构或多层混凝土剪力墙结构施工技术领域。
背景技术
在进行多层全现浇混凝土结构楼板施工和砼预制楼板施工时，现有的施工工法往往是在现场制备三角形预制支架形成楼面自支撑体系，导致施工的进度较慢，同时所使用的预制构件自重较重，标准跨还需需支模，进而增加了结构的钢筋、砼含量，以及增加了方木、胶合板及人工的用量，所需花费的施工成本也随之增加。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，包括以下步骤：
步骤一、施工准备，包括技术准备、材料准备以及场地准备，其中，技术准备是在施工前，持有经结构设计师审阅签章的易安装楼板结构深化图纸、施工方案和分项技术交底，在施工图中，应在各楼层平面图中标注出支架构件的尺寸、位置，以及一份构件清单，并用一种颜色代码标注一种支架，材料准备是将“易安装”支架将切成合适的尺寸并且在每个支架的两端都按照图纸上的颜色代码标注相应的彩色编码，以保证其正确运输、吊运和安装位置和顺序，场地准备是在“易安装”支架吊装前，安装工人需要标记承重墙以便在对应的高强挤塑板上确定水电预留洞口的位置；
步骤二、作业平台搭建，根据工程具体情况可选用可移动式脚手架施工平台或者双排脚手架；搭建脚手架时，最高不能超过楼板标高1.5M，且在在楼板安装过程中，必须让水、电工紧随其后，来安装各类管线及预留洞口，以便在楼板安装完成后立即可以浇筑；
步骤三、顶板支撑搭设，对于跨度超过3M的顶板，将三角型桁架支架要按照结构设计师详图进行支撑，且单排支撑则跨度可以达到5.8M；跨度达到5.8M到6.5M需要使用两排支柱；
步骤四、顶板梁绑扎、底模安装，对于楼板跨度较大、楼板内设计有转换暗梁或楼板内设计有超出楼板厚度的转换梁时，增加钢筋暗梁作为转换梁，其两端分别与顶板梁绑扎固定在一起，并以泡沫聚苯乙烯板作为底模卡放铺设在相邻楼板之间；
步骤五、三角型钢筋桁架安装，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆浇筑在混凝土里的，三角型钢筋桁架的钢筋顶弦杆与楼面进行固定连接；
步骤六、铺放高强挤塑板，将条状高强挤塑板搁置在三角型钢筋空腹桁架混凝土构件的两翼之上；
步骤七、水电预留洞口及水电预留管线安装，在高强挤塑板上精确定位，开孔预埋，并在混凝土浇筑完成后，将水电预留管线穿过预留口进行安装；
步骤八、钢筋网片铺放、绑扎，将钢筋网片铺放在高强挤塑板，且钢筋网片铺设时，搭接两个横格加50mm，如需要增加钢筋马镫，马镫配置率为每块挤塑板宽度内放置一个马镫，且间距为不小于1.0M；
步骤九、顶板混凝土浇筑，在绑扎牢固的钢筋网片上浇筑混凝土，并浇筑超过高强挤塑板面90mm的C25混凝土，形成了一个带有“T型梁”的“单向”楼板，其梁肋是支架的基座
步骤十、安装石膏岩吊顶板，石膏岩吊顶板直接固定到三角型桁架的梁下面，采用40MM自攻螺丝、无溶剂的胶固定、粘贴石膏板，自攻螺丝间距为500MM。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤三中，对顶板进行支撑的竖向支撑立杆间距最大为1800mm，支顶方木尺寸最少为100x 100MM，顶板支撑的拆除时间为最少28天。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤五中，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆浇筑的混凝土养护不得少于3天，使砼表面保持连续的潮湿，且要采取7天的保湿措施。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤五中，三角型钢筋空腹桁架进行混凝土浇筑时，每间隔三个支架的三角型钢筋空腹桁架需要使用钉子固定到墙上，防止在浇筑混凝土的过程中，引起三角型桁架支架发生侧向移动。
作为本发明再进一步的方案：所述步骤十中，使用木板条或金属板条镶边在结构板底四周支托吊顶板，保证石膏板表面平整。
本发明的有益效果是：该三角形桁架“易安装”楼面系统施工工法设计合理：
1、预制构件重量轻，低层作业可以人工搬运；
2、支模速度加快；
3、减少了方木与胶合板的使用量；
4、减少了钢筋和砼的用量；
5、可在3.4米的跨度范围内，实现无支模即可施工一个架空的混凝土楼板，跨度超出3.4米，仅作简单支撑；
6、可以根据工程实践情况，添加暗梁或后张拉预应力筋，实现大跨度结构。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，包括以下步骤：
步骤一、施工准备，包括技术准备、材料准备以及场地准备，其中，技术准备是在施工前，持有经结构设计师审阅签章的易安装楼板结构深化图纸、施工方案和分项技术交底，在施工图中，应在各楼层平面图中标注出支架构件的尺寸、位置，以及一份构件清单，并用一种颜色代码标注一种支架，材料准备是将“易安装”支架将切成合适的尺寸并且在每个支架的两端都按照图纸上的颜色代码标注相应的彩色编码，以保证其正确运输、吊运和安装位置和顺序，场地准备是在“易安装”支架吊装前，安装工人需要标记承重墙以便在对应的高强挤塑板上确定水电预留洞口的位置；
步骤二、作业平台搭建，根据工程具体情况可选用可移动式脚手架施工平台或者双排脚手架；搭建脚手架时，最高不能超过楼板标高1.5M，且在在楼板安装过程中，必须让水、电工紧随其后，来安装各类管线及预留洞口，以便在楼板安装完成后立即可以浇筑；
步骤三、顶板支撑搭设，对于跨度超过3M的顶板，将三角型桁架支架要按照结构设计师详图进行支撑，且单排支撑则跨度可以达到5.8M；跨度达到5.8M到6.5M需要使用两排支柱；
步骤四、顶板梁绑扎、底模安装，对于楼板跨度较大、楼板内设计有转换暗梁或楼板内设计有超出楼板厚度的转换梁时，增加钢筋暗梁作为转换梁，其两端分别与顶板梁绑扎固定在一起，并以泡沫聚苯乙烯板作为底模卡放铺设在相邻楼板之间；
步骤五、三角型钢筋桁架安装，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆浇筑在混凝土里的，三角型钢筋桁架的钢筋顶弦杆与楼面进行固定连接；
步骤六、铺放高强挤塑板，将条状高强挤塑板搁置在三角型钢筋空腹桁架混凝土构件的两翼之上；
步骤七、水电预留洞口及水电预留管线安装，在高强挤塑板上精确定位，开孔预埋，并在混凝土浇筑完成后，将水电预留管线穿过预留口进行安装；
步骤八、钢筋网片铺放、绑扎，将钢筋网片铺放在高强挤塑板，且钢筋网片铺设时，搭接两个横格加50mm，如需要增加钢筋马镫，马镫配置率为每块挤塑板宽度内放置一个马镫，且间距为不小于1.0M；
步骤九、顶板混凝土浇筑，在绑扎牢固的钢筋网片上浇筑混凝土，并浇筑超过高强挤塑板面90mm的C25混凝土，形成了一个带有“T型梁”的“单向”楼板，其梁肋是支架的基座
步骤十、安装石膏岩吊顶板，石膏岩吊顶板直接固定到三角型桁架的梁下面，采用40MM自攻螺丝、无溶剂的胶固定、粘贴石膏板，自攻螺丝间距为500MM。
进一步的，在本发明实施例中，所述步骤三中，对顶板进行支撑的竖向支撑立杆间距最大为1800mm，支顶方木尺寸最少为100x 100MM，顶板支撑的拆除时间为最少28天。
进一步的，在本发明实施例中，所述步骤五中，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆浇筑的混凝土养护不得少于3天，使砼表面保持连续的潮湿，且要采取7天的保湿措施。
进一步的，在本发明实施例中，所述步骤五中，三角型钢筋空腹桁架进行混凝土浇筑时，每间隔三个支架的三角型钢筋空腹桁架需要使用钉子固定到墙上，防止在浇筑混凝土的过程中，引起三角型桁架支架发生侧向移动。
进一步的，在本发明实施例中，所述步骤十中，使用木板条或金属板条镶边在结构板底四周支托吊顶板，保证石膏板表面平整。
工作原理：在使用该三角形桁架“易安装”楼面系统施工工法时，采用三角型桁架构成楼面施工荷载支撑的主体，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆是浇筑在混凝土里的，条状高强挤塑板搁置在三角型钢筋空腹桁架混凝土构件的两翼之上，将200×200的钢筋网片铺在这些并列布置的支架顶部钢筋弦杆的上方,并绑扎牢固，然后再浇筑超过高强挤塑板面90mm的C25混凝土，这样就形成了一个带有“T型梁”的“单向”楼板，其梁肋是支架的基座，支架中倾斜的空腹桁架构件，作为“T型梁”的剪力钢筋。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、施工准备，包括技术准备、材料准备以及场地准备，其中，技术准备是在施工前，持有经结构设计师审阅签章的易安装楼板结构深化图纸、施工方案和分项技术交底，在施工图中，应在各楼层平面图中标注出支架构件的尺寸、位置，以及一份构件清单，并用一种颜色代码标注一种支架，材料准备是将“易安装”支架将切成合适的尺寸并且在每个支架的两端都按照图纸上的颜色代码标注相应的彩色编码，以保证其正确运输、吊运和安装位置和顺序，场地准备是在“易安装”支架吊装前，安装工人需要标记承重墙以便在对应的高强挤塑板上确定水电预留洞口的位置；
步骤二、作业平台搭建，根据工程具体情况可选用可移动式脚手架施工平台或者双排脚手架；搭建脚手架时，最高不能超过楼板标高1.5M，且在在楼板安装过程中，必须让水、电工紧随其后，来安装各类管线及预留洞口，以便在楼板安装完成后立即可以浇筑；
步骤三、顶板支撑搭设，对于跨度超过3M的顶板，将三角型桁架支架要按照结构设计师详图进行支撑，且单排支撑则跨度可以达到5.8M；跨度达到5.8M到6.5M需要使用两排支柱；
步骤四、顶板梁绑扎、底模安装，对于楼板跨度较大、楼板内设计有转换暗梁或楼板内设计有超出楼板厚度的转换梁时，增加钢筋暗梁作为转换梁，其两端分别与顶板梁绑扎固定在一起，并以泡沫聚苯乙烯板作为底模卡放铺设在相邻楼板之间；
步骤五、三角型钢筋桁架安装，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆浇筑在混凝土里的，三角型钢筋桁架的钢筋顶弦杆与楼面进行固定连接；
步骤六、铺放高强挤塑板，将条状高强挤塑板搁置在三角型钢筋空腹桁架混凝土构件的两翼之上；
步骤七、水电预留洞口及水电预留管线安装，在高强挤塑板上精确定位，开孔预埋，并在混凝土浇筑完成后，将水电预留管线穿过预留口进行安装；
步骤八、钢筋网片铺放、绑扎，将钢筋网片铺放在高强挤塑板，且钢筋网片铺设时，搭接两个横格加50mm，如需要增加钢筋马镫，马镫配置率为每块挤塑板宽度内放置一个马镫，且间距为不小于1.0M；
步骤九、顶板混凝土浇筑，在绑扎牢固的钢筋网片上浇筑混凝土，并浇筑超过高强挤塑板面90mm的C25混凝土，形成了一个带有“T型梁”的“单向”楼板，其梁肋是支架的基座
步骤十、安装石膏岩吊顶板，石膏岩吊顶板直接固定到三角型桁架的梁下面，采用40MM自攻螺丝、无溶剂的胶固定、粘贴石膏板，自攻螺丝间距为500MM。
2.根据权利要求1所述的一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，其特征在于：所述步骤三中，对顶板进行支撑的竖向支撑立杆间距最大为1800mm，支顶方木尺寸最少为100x100MM，顶板支撑的拆除时间为最少28天。
3.根据权利要求1所述的一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，其特征在于：所述步骤五中，三角型钢筋空腹桁架的底部弦杆浇筑的混凝土养护不得少于3天，使砼表面保持连续的潮湿，且要采取7天的保湿措施。
4.根据权利要求1所述的一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，其特征在于：所述步骤五中，三角型钢筋空腹桁架进行混凝土浇筑时，每间隔三个支架的三角型钢筋空腹桁架需要使用钉子固定到墙上。
5.根据权利要求1所述的一种三角形桁架易安装楼面系统施工工法，其特征在于：所述步骤十中，使用木板条或金属板条镶边在结构板底四周支托吊顶板。
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