CN111637075A - 一种数控风机的固定底座 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控风机的固定底座，涉及数控风机固定底座技术领域，包括承载座、风机本体、卡块、卡板、螺纹柱、螺纹帽和转盘，所述箱体通过多个螺钉与底板固定连接，所述箱体的左右两侧面均安装有轴承，两个轴承的内表面均套接有转轴，两个转轴相对的一端分别与两个螺纹柱的两端固定连接。本发明通过螺纹柱柱、螺纹帽、滑杆、滑套、转轴、卡板、定位壳、第一卡槽、第二卡槽、卡块和转盘，能够非常快速的风机本体进行拆卸，解决了当前工作人员将风机本体从固定底座上拆下时，需要将螺钉一个个的拧下，非常浪费时间，而且非常繁琐的问题，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的工作时间。

Description

一种数控风机的固定底座

技术领域

本发明涉及数控风机固定底座技术领域，具体涉及一种数控风机的固定底座。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。

风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。

现有的风机的安装在固定底座的上的方式一般都是通过大量的螺钉将风机安装在固定底座上，这样虽然能够保证风机安装的温度，并且稳定的运行，但是风机有时需要返厂维修或者改变位置，这时将风机从固定底座上拆下就会非常的麻烦，因为工作人员需要将螺钉一个个的从风机上拧下，会消耗工作人员大量的时间，而且非常的繁琐，给工作人员的工作会带来一定的不便，而且风机在工作时，会产生热量，一般的固定底座都是密封结构，热量无法从风机底部排出，会积攒热量，风机本体在长时间使用后，底部过热，会影响风机的使用，从而需要进行改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：会消耗工作人员大量的时间，而且非常的繁琐，给工作人员的工作会带来一定的不便，而且风机在工作时，会产生热量，一般的固定底座都是密封结构，热量无法从风机底部排出，会积攒热量，风机本体在长时间使用后，底部过热，会影响风机的使用的问题，而提出的一种数控风机的固定底座。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种数控风机的固定底座，包括承载座、风机本体、卡块、卡板、螺纹柱、螺纹帽和转盘，所述箱体通过多个螺钉与底板固定连接，所述箱体的左右两侧面均安装有轴承，两个轴承的内表面均套接有转轴，两个转轴相对的一端分别与两个螺纹柱的两端固定连接，两个螺纹柱的表面均螺纹连接有螺纹帽，两个螺纹帽分别安装在两个衔接板上，两个衔接板上均安装有滑套，两个滑套内均套接有滑杆，滑杆的两端分别与箱体内壁的左右两侧面固定连接，箱体的上表面与承载座的下表面固定连接，承载座的外圈面与定位壳的内壁搭接，所述定位壳的左右两侧面均开设有通孔，两个所述的衔接板的相对面均安装有卡板，两个卡板分别穿过两个通孔并与两个第一卡槽的内壁搭接，两个第一卡槽内壁的相对面均布开设有多个第二卡槽，第二卡槽的内壁与第二卡块的外表面搭接，所述承载座的上表面与风机本体的下表面固定连接。

进一步地，所述定位壳的下表面与箱体的上表面固定连接。

进一步地，两个所述的第一卡槽分别开设在承载座的左右两侧面。

进一步地，位于左侧所述的多个卡块和位于右侧的多个卡块分别与两个卡板的相对面固定连接。

进一步地，位于左侧所述的转轴左端与转盘的右侧面固定连接。

进一步地，两个所述的螺纹柱螺纹方向相反。

进一步地，所述衔接板位于开口内，两个开口均开设在箱体的上表面。

进一步地，所述承载座内部开设有空腔，空腔内壁的上表面设置有第一散热孔。

进一步地，所述承载座的外圈面均布开设有多个第二散热孔。

进一步地，所述空腔内壁的下表面设置有冷却扇。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过螺纹柱柱、螺纹帽、滑杆、滑套、转轴、卡板、定位壳、第一卡槽、第二卡槽、卡块和转盘，当风机卡入到定位壳内后，使风机在工作时不会左右晃动，当卡板和卡块分别卡入第一卡槽和第二卡槽内时，使风机本体在工作时不会上下移动，能够很好的对风机本体进行固定，同理，能够非常快速的风机本体进行拆卸，解决了当前工作人员将风机本体从固定底座上拆下时，需要将螺钉一个个的拧下，非常浪费时间，而且非常繁琐的问题，提高了工作人员的工作效率，节省了工作人员的工作时间。

(2)本发明通过设置冷却扇、空腔、第一散热孔和第二散热孔，当风机本体工作时，热量能够通过第二散热孔进入到空腔内，冷却扇转动能够加速空气的流通，使进入到空腔内的热量快速排出，解决了当前固定底座都是密封结构，热量无法从风机本体底部排出，会积攒热量影响风机本体使用的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的正视剖面结构示意图；

图2为本发明中衔接板右视的结构示意图；

图3为本发明中定位壳俯视的剖面结构示意图；

图4为本发明中位于左侧卡板俯视的结构示意图。

图5为本发明中A位置放大的结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-箱体；2-转轴；3-转盘；4-螺纹柱；5-螺纹帽；6-轴承；7-滑杆；8-滑套；9-开口；10-衔接板；11-定位壳；12-承载座；13-通孔；14-卡板；15-第一卡槽；16-卡块；17-第二卡槽；18-空腔；19-风机本体；20-冷却扇；21-第一散热孔；22-第二散热孔；23-螺钉；24-底板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种数控风机的固定底座，包括承载座12、风机本体19、卡块16、卡板14、螺纹柱4、螺纹帽5和转盘3，所述箱体1通过多个螺钉23与底板24固定连接，所述箱体1的左右两侧面均安装有轴承6，两个轴承6的内表面均套接有转轴2，两个转轴2相对的一端分别与两个螺纹柱4的两端固定连接，两个所述的螺纹柱4螺纹方向相反，由于两个所述的螺纹柱4螺纹方向相反，使两个螺纹柱4在与两个螺纹帽5发生螺纹运动时，能够带动两个螺纹帽5相互靠近运动，从而使两个衔接板10相互靠近运动，两个螺纹柱4的表面均螺纹连接有螺纹帽5，两个螺纹帽5分别安装在两个衔接板10上，位于左侧所述的转轴2左端与转盘3的右侧面固定连接，两个衔接板10上均安装有滑套8，两个滑套8内均套接有滑杆7，由于设置了滑杆7和滑套8，使滑套8在滑杆7表面左右移动时更加平稳，从而使衔接板10通过滑套8左右移动时更加平稳，滑杆7的两端分别与箱体1内壁的左右两侧面固定连接。

所述衔接板10位于开口9内，两个开口9均开设在箱体1的上表面，箱体1的上表面与承载座12的下表面固定连接，承载座12的外圈面与定位壳11的内壁搭接，由于设置了定位壳11，使箱体1卡入到定位壳11内后，箱体1不会左右晃动，从而使风机本体19不会发生左右晃动的情况，所述定位壳11的下表面与箱体1的上表面固定连接，

所述定位壳11的左右两侧面均开设有通孔13，两个所述的衔接板10的相对面均安装有卡板14，两个卡板14分别穿过两个通孔13并与两个第一卡槽15的内壁搭接，两个所述的第一卡槽15分别开设在承载座12的左右两侧面，两个第一卡槽15内壁的相对面均布开设有多个第二卡槽17，第二卡槽17的内壁与第二卡块16的外表面搭接，位于左侧所述的多个卡块16和位于右侧的多个卡块16分别与两个卡板14的相对面固定连接。

所述承载座12内部开设有空腔18，空腔18内壁的上表面设置有第一散热孔21，所述承载座12的上表面与风机本体19的下表面固定连接，所述承载座12的外圈面均布开设有多个第二散热孔22，所述空腔18内壁的下表面设置有冷却扇20。

本发明中，使用者需要对风机本体19进行拆卸检修时，使工作人员转动转盘3，使转盘3带动位于左侧的转轴2进行转动，使转轴2带动两个螺纹柱4进行转动，使两个螺纹柱4与两个螺纹帽5发生螺纹运动，使两个螺纹帽5带动两个衔接板10相互远离运动，使两个衔接板10带动两个卡板14相互远离运动，使两个卡板14带动同时移出第一卡槽15，使卡块16依次移出第二卡槽17和第一卡槽15。

当风机本体19工作时，同时打开冷却扇20，使风机本体19向下散发的热量通过第二散热孔22流入到空腔18内，并通过第一散热孔21排出。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种数控风机的固定底座，包括承载座(12)、风机本体(19)、卡块(16)、卡板(14)、螺纹柱(4)、螺纹帽(5)和转盘(3)，其特征在于，所述箱体(1)通过多个螺钉(23)与底板(24)固定连接，所述箱体(1)的左右两侧面均安装有轴承(6)，两个轴承(6)的内表面均套接有转轴(2)，两个转轴(2)相对的一端分别与两个螺纹柱(4)的两端固定连接，两个螺纹柱(4)的表面均螺纹连接有螺纹帽(5)，两个螺纹帽(5)分别安装在两个衔接板(10)上，两个衔接板(10)上均安装有滑套(8)，两个滑套(8)内均套接有滑杆(7)，滑杆(7)的两端分别与箱体(1)内壁的左右两侧面固定连接，箱体(1)的上表面与承载座(12)的下表面固定连接，承载座(12)的外圈面与定位壳(11)的内壁搭接，所述定位壳(11)的左右两侧面均开设有通孔(13)，两个所述的衔接板(10)的相对面均安装有卡板(14)，两个卡板(14)分别穿过两个通孔(13)并与两个第一卡槽(15)的内壁搭接，两个第一卡槽(15)内壁的相对面均布开设有多个第二卡槽(17)，第二卡槽(17)的内壁与第二卡块(16)的外表面搭接，所述承载座(12)的上表面与风机本体(19)的下表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，所述定位壳(11)的下表面与箱体(1)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，两个所述的第一卡槽(15)分别开设在承载座(12)的左右两侧面。

4.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，位于左侧所述的多个卡块(16)和位于右侧的多个卡块(16)分别与两个卡板(14)的相对面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，位于左侧所述的转轴(2)左端与转盘(3)的右侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，两个所述的螺纹柱(4)螺纹方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，所述衔接板(10)位于开口(9)内，两个开口(9)均开设在箱体(1)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，所述承载座(12)内部开设有空腔(18)，空腔(18)内壁的上表面设置有第一散热孔(21)。

9.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，所述承载座(12)的外圈面均布开设有多个第二散热孔(22)。

10.根据权利要求1所述的一种数控风机的固定底座，其特征在于，所述空腔(18)内壁的下表面设置有冷却扇(20)。

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