CN111635134A - 一种高韧性发泡陶瓷釉料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高韧性发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：钾长石20～35份、钠长石15～25份、石英10～15份、高岭土8～10份、膨润土1～2份、三氧化二硼2～6份、三氧化二铝1～3份、硼砂8～15份、氮化硅1～2份、微孔发泡材料0.5～5份、针状硅灰石10～15份。本发明通过对陶瓷釉料的配方进行调整，通过引入微孔发泡材料作为保温材料和三氧化二硼、三氧化二铝、针状硅灰石作为力学性能增强剂，使得该陶瓷釉料兼具良好的保温性、硬度和韧性，特别适用于带有曲面或异形的日用陶瓷的面釉釉料。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷釉料领域，特别涉及一种高韧性发泡陶瓷釉料。
背景技术
日用陶瓷制品是人们日常生活中必不可少的物品之一，如各式各样的餐具、餐具、洁具、装饰摆件、家具摆设等等，其具有造型多样、易清洗、防腐耐磨等优点而深受人们青睐。随着人们生活质量日益提高，对日用陶瓷的质量和功能也越来越高。现有的日用陶瓷存在釉面韧性欠佳和隔热保温效果较差的弊端，同时由于日用陶瓷的形状各异，普通的陶瓷釉料应用于曲面或异形陶瓷表面上时容易造成比表面加工缺陷，从而使得产品的不良率增大。
发明内容
本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种高韧性发泡陶瓷釉料，其兼具良好的力学性能和保温性能。
本发明所采取的技术方案是：一种高韧性发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：
具体地，本发明利用三氧化二硼、三氧化二铝和针状硅灰石复配，其中针状硅灰石有效地提高该釉料的硬度，而三氧化二硼和三氧化二铝在克服了因加入针状硅灰石导致得陶瓷釉料脆性增大的弊端的基础上发挥了协同增效的作用，赋予该陶瓷釉料优异的弹性和韧性。
作为上述方案的进一步改进，所述微孔发泡材料为无机发泡剂，其与其他陶瓷釉料原料组分具有良好的相容性。
作为上述方案的进一步改进，所述微孔发泡材料选自碳化硅、氧化铈、膨胀珍珠岩、氟氯酸钠、白云石中的至少一种。本发明的微孔发泡材料有利于经烧成后形成均匀致密的气孔。
作为上述方案的进一步改进，所述微孔发泡材料的粒径为500～800目，其与陶瓷釉料的其他原料组分具有良好的分散性，且具有良好的后加工性能。
作为上述方案的进一步改进，所述针状硅灰石的长径比为(6～10)：1，其可有效提高该陶瓷釉料的硬度。
本发明的有益效果是：本发明通过对陶瓷釉料的配方进行调整，通过引入微孔发泡材料作为保温材料和三氧化二硼、三氧化二铝、针状硅灰石作为力学性能增强剂，使得该陶瓷釉料兼具良好的保温性、硬度和韧性，特别适用于带有曲面或异形的日用陶瓷的面釉釉料。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法为均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
实施例1
一种高韧性发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：
其中，所述微孔发泡材料为粒径500目的无机发泡剂，其为碳化硅、氧化铈和膨胀珍珠岩按比例为1:1:1的混合物。
制备方法：
1)按原料重量份计将钾长石、钠长石、石英、高岭土、膨润土、硼砂混合均匀，经研磨得混合粉料；
2)按原料重量份计往混合粉料中依次加入微孔发泡材料、三氧化二硼、三氧化二铝、氮化硅、针状硅灰石和水，搅拌混合要研磨均匀，得实施例1成品。
对比例1
一种发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：
其中，所述微孔发泡材料为粒径500目的无机发泡剂，其为碳化硅、氧化铈和膨胀珍珠岩按比例为1:1:1的混合物。
制备方法：
1)按原料重量份计将钾长石、钠长石、石英、高岭土、膨润土、硼砂混合均匀，经研磨得混合粉料；
2)按原料重量份计往混合粉料中依次加入微孔发泡材料、氮化硅、针状硅灰石和水，搅拌混合要研磨均匀，得对比例1成品。
对比例2
一种发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：
其中，所述微孔发泡材料为粒径500目的无机发泡剂，其为碳化硅、氧化铈和膨胀珍珠岩按比例为1:1:1的混合物。
制备方法：
1)按原料重量份计将钾长石、钠长石、石英、高岭土、膨润土、硼砂混合均匀，经研磨得混合粉料；
2)按原料重量份计往混合粉料中依次加入微孔发泡材料、三氧化二硼、三氧化二铝、氮化硅和水，搅拌混合要研磨均匀，得对比例2成品。
实施例2
一种高韧性发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：
其中，所述微孔发泡材料为粒径800目的无机发泡剂，其为氟氯酸钠和白云石按比例为1:1的混合物。
制备方法：
1)按原料重量份计将钾长石、钠长石、石英、高岭土、膨润土、硼砂混合均匀，经研磨得混合粉料；
2)按原料重量份计往混合粉料中依次加入微孔发泡材料、三氧化二硼、三氧化二铝、氮化硅、针状硅灰石和水，搅拌混合要研磨均匀，得实施例2成品。
实施例3
一种高韧性发泡陶瓷釉料，其按原料重量份计包括如下组分：
其中，所述微孔发泡材料为粒径650目的无机发泡剂，其为碳化硅、膨胀珍珠岩和白云石按比例为1∶1∶1的混合物。
制备方法：
1)按原料重量份计将钾长石、钠长石、石英、高岭土、膨润土、硼砂混合均匀，经研磨得混合粉料；
2)按原料重量份计往混合粉料中依次加入微孔发泡材料、三氧化二硼、三氧化二铝、氮化硅、针状硅灰石和水，搅拌混合要研磨均匀，得实施例3成品。
实施例4：性能检测
将实施例1～3成品和对比例1～2成品分别等量布施于同样的带有装饰性图案纹理的陶瓷砖上，经窑炉1020℃高温烧成得试样，并分别进行相关性能检测，其检测结果如下表1所示。
表1各试样相关性能检测结果
| 试样 | 气孔率(％) | 导热系数(W/m·K) | 抗折强度(MPa) | 断裂模数(MPa) |
| 实施例1 | 20 | 0.28 | 45.8 | 54 |
| 对比例1 | 12 | 0.44 | 34.6 | 42 |
| 对比例2 | 10 | 0.43 | 32.7 | 35 |
| 实施例2 | 15 | 0.35 | 46.2 | 52 |
| 实施例3 | 18 | 0.32 | 46.5 | 55 |
上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。
Claims (5)
1.一种高韧性发泡陶瓷釉料，其特征在于按原料重量份计包括如下组分：
2.根据权利要求1所述的一种高韧性发泡陶瓷釉料，其特征在于：所述微孔发泡材料为无机发泡剂。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性发泡陶瓷釉料，其特征在在于：所述微孔发泡材料选自碳化硅、氧化铈、膨胀珍珠岩、氟氯酸钠、白云石中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性发泡陶瓷釉料，其特征在在于：所述微孔发泡材料的粒径为500～800目。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性发泡陶瓷釉料，其特征在在于：所述针状硅灰石的长径比为(6～10)：1。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200908 |