CN111634471A - 一种方便上料的捆绑机 - Google Patents
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Abstract
本发明属于捆扎机技术领域,公开了一种方便上料的捆绑机,包括包括装置本体和控制器,所述控制器位于装置本体的一侧外表壁上,所述装置本体一侧安装有传送装置,所述传送装置一侧安装有升降机构,本发明在上料的处安装了可升降的升降装置和可推动物件的转动装置,该升降装置和转动装置主要由第一液压缸、横杆、转动带和第一推板构成,把物件放入横杆,通过第一液压缸使横杆升到传送装置高度,然后通过转动带上的第一推板把物件推到传送装置,还发明只需要放到传送口,方便快捷,并且可以有效避免捆绑装置放物件的位置过高,给工作人员带来的繁重和不便,其中也避免了物件在传送过程中会自动送散的问题。
Description
技术领域
本发明属于捆扎机技术领域,公开了一种方便上料的捆绑机。
背景技术
在包装过程中,通过机械把纸箱用打包带捆扎防止搬运过程中散落,使用自动捆扎机自动打包机优点很多,纸箱打出来的带美观也牢固,速度很快,提高了工人的打包效率。同时减少浪费,也节约了成本。分为塑料带捆扎机、钢带捆扎机、熔接式捆扎机等,但目前的捆绑机操作平台力地面过高,需要把物件抬到操作台上,给工作人员带来非常大的不便,并且目前的捆绑机不能自动转动,需要传送带绕捆绑机转圈运转至原来入口,在转圈运转过程中形成物件旋转或是人工旋转,增加了人工成本和占地面积。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便上料的捆绑机,以解决捆绑机操作台过高,不能有效把物件送至操作台和物件二次捆绑不能自行转动的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便上料的捆绑机,包括装置本体和控制器,所述控制器位于装置本体的一侧外表壁上,所述装置本体一侧安装有传送装置,所述传送装置一侧安装有升降机构,所述升降机构底端安装有安装板,所述安装板顶端的中间部位安装有第一液压缸,所述第一液压缸的四周等距离安装有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆底端均与安装板固定连接,所述第一液压缸的顶端和每两个伸缩杆之间的顶端分别安装有稳定杆,三个所述稳定杆的上方安装有两个横杆,且两个横杆与三个稳定杆固定连接,两个所述横杆分别安装于伸缩杆的两端,所述横杆和传送装置相互配合,所述横杆的上方安装有转动装置,所述横杆与转动装置相互配合。
优选的,所述转动装置包括四个支撑杆,每两个所述支撑杆的底端分别安装于安装板顶端的两侧,所述安装板一侧的两个支撑杆与另一侧的两个支撑杆之间均安装有转杆,两个所述转杆之间转动连接有转动带,所述转动带外表壁固定连接有至少四个第一推板,所述第一推板和横杆相互配合,所述转杆一端转动连接有第一电机,所述第一电机安装于支撑杆的一侧。
优选的,两个所述横杆远离传送装置的一端均设置为斜坡,两个所述横杆顶端靠近支持杆的一侧均安装有挡板。
优选的,所述装置本体内部靠近传送装置的一侧安装有操作台,所述操作台位于传送装置相邻的两侧均安装有第二电机,两个所述第二电机安装于装置本体内部,两个所述第二电机顶端均转动连接有转板,两个所述转板相互配合。
优选的,所述操作台远离传送装置的一侧安装有转盘,所述转盘底端转动连接有第三电机,所述第三电机安装于装置本体内部,所述转盘远离和相邻操作台的一侧均安装有第二推板,两个所述第二推板一侧均固定连接有第二液压缸,两个所述第二液压缸安装于装置本体内部。
优选的,所述传送装置包括传送带,所述传送带位于横杆和装置本体之间,并与横杆和装置本体相互配合,所述传送带位于装置本体相邻的两侧均等距离安装有两个竖杆,所述竖杆的一侧安装有第四电机,所述第四电机与传送带转动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明在上料的处安装了可升降的升降装置和可推动物件的转动装置,该升降装置和转动装置主要由第一液压缸、横杆、转动带和第一推板构成,把物件放入横杆,通过第一液压缸使横杆升到传送装置高度,然后通过转动带上的第一推板把物件推到传送装置,还发明只需要放到传送口,方便快捷,并且可以有效避免捆绑装置放物件的位置过高,给工作人员带来的繁重和不便,其中也避免了物件在传送过程中会自动送散的问题。
(2)本发明在装置本体内部安装了转盘和第二液压缸,捆绑物件完成后,物件推送至转盘,转盘转动90度后,利用第二液压缸推回至捆绑操作平台,进行二次捆绑,以此有效提高了工作效率,避免人工反转物件和通过传送带传送一圈重新送入原捆绑进口所带来的不便的复杂,减小了人工成本和占地面积。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的转动装置的结构示意图;
图3为本发明的横杆、稳定杆、挡板和传送带的配合示意图;
图4为本发明的横杆、稳定杆、伸缩杆和第一液压缸的配合示意图;
图5为本发明的装置本体的俯视图。
图6为本发明的电路框图。
图中:1-装置本体;2-安装板;3-操作台;4-传送装置;41-传送带;42-竖杆;43-第四电机;5-第一液压缸;6-伸缩杆;7-横杆;71-稳定杆;8-转动装置;81-支撑杆;82-转杆;83-转动带;84-第一推板;85-第一电机;9-挡板;10-第二推板;11-第二电机;12-转板;13-转盘;14-第三电机;15-第二液压缸;16-控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本发明提供如下技术方案:一种方便上料的捆绑机,包括装置本体1和控制器16,控制器16位于装置本体1的一侧外表壁上,装置本体1一侧安装有传送装置4,传送装置4一侧安装有升降机构,升降机构底端安装有安装板2,安装板2顶端的中间部位安装有第一液压缸5,第一液压缸5的四周等距离安装有四个伸缩杆6,四个伸缩杆6底端均与安装板2固定连接,第一液压缸5的顶端和每两个伸缩杆6之间的顶端分别安装有稳定杆71,三个稳定杆71的上方安装有两个横杆7,且两个横杆7与三个稳定杆71固定连接,两个横杆7分别安装于伸缩杆6的两端,横杆7和传送装置4相互配合,横杆7的上方安装有转动装置8,横杆7与转动装置8相互配合;传送装置4用于运送物件;安装板2用于安装和稳定设备;第一液压缸5用于升降横杆7;伸缩杆6用于稳定横杆7水平升降,伸缩杆6可伸缩,稳定杆71用于稳定和固定横杆7,横杆7用于放置物件,其中两个横杆7分开,可以方便传送带41和传动带83上的第一推板84从两个横杆7中间推动物件。
进一步的,转动装置8包括四个支撑杆81,每两个支撑杆81的底端分别安装于安装板2顶端的两侧,安装板2一侧的两个支撑杆81与另一侧的两个支撑杆81之间均安装有转杆82,两个转杆82之间转动连接有转动带83,转动带83外表壁固定连接有至少四个第一推板84,第一推板84和横杆7相互配合,转杆82一端转动连接有第一电机85,第一电机85安装于支撑杆81的一侧;支撑杆81用于支撑转杆82,转杆82用于带动转动带83转动;第一电机85用于带动转杆82转动;第一推板84用于推动物件水平移动;转动带83用于带动第一推板84转动。
具体的,两个横杆7远离传送装置4的一端均设置为斜坡,两个横杆7顶端靠近支持杆81的一侧均安装有挡板9,挡板9用于防止物件松散。
值得说明的,装置本体1内部靠近传送装置4的一侧安装有操作台3,操作台3位于传送装置4相邻的两侧均安装有第二电机11,两个第二电机11安装于装置本体1内部,两个第二电机11顶端均转动连接有转板12,两个转板12相互配合,操作台3用于捆绑物件;第二电机11用于带动转板12转动,转板12用于推动物件从操作台3移动至转盘13。
进一步的,操作台3远离传送装置4的一侧安装有转盘13,转盘13底端转动连接有第三电机14,第三电机14安装于装置本体1内部,转盘13远离和相邻操作台3的一侧均安装有第二推板10,两个第二推板10一侧均固定连接有第二液压缸15,两个第二液压缸15安装于装置本体1内部,转盘13用于带动物件90°旋转;第三电机14用于带动转盘13旋转;转盘13远离操作台3的一侧的第二推板10和第二液压缸15,用于推动物件从转盘13移动至操作台3;转盘13位于操作台3相邻的一侧的第二推板10和第二液压缸15用于推动物件脱离装置本体1。
具体的,传送装置4包括传送带41,传送带41位于横杆7和装置本体1之间,并与横杆7和装置本体1相互配合,传送带41位于装置本体1相邻的两侧均等距离安装有两个竖杆42,竖杆42的一侧安装有第四电机43,第四电机43与传送带41转动连接;传送带41用于带动物件移动;竖杆42用于稳定和固定传送带41;第四电机43用于带动传送带41转动。
第一电机85,第二电机11,第三电机14和第四电机43的型号为:卧式永坤齿轮减速马达1/2HP YK牌减速电机三相电机;
第一电机85,第二电机11,第三电机14和第四电机43均与控制器16电性连接,控制器16与电源电性连接,其中电源为现有的市电电源,在具体实现控制器16的接电时,采用常用的接电插头插入市电插座上即可。
控制器16控制液压泵向第一液压缸5和第二液压15输送或吸出液压油,第一液压缸5和第二液压15在液压泵输送液压油时伸出,吸出液压油时回缩。
第一液压缸5和第二液压15型号为:TH型转油缸428。
本发明的工作原理及使用流程:本发明在使用时,把过重物件通过搬运机或人工等运送至横杆7上,通过第一液压缸6推动横杆7向上至传送带41齐平,然后通过启动第一电机85带动转动带转动,从而推送物件水平移动至传送带41上,在通过第四电机43带动传送带转动,带动物件移至装置本体1内部的操作台3,通过操作台3进行横向捆绑。
捆绑完成后启动第二电机带动转板12旋转,从而通过转板12推动物件移动至转盘13顶端表面上,此时,转盘13通过第三电机14的带动进行旋转90°,旋转完成后,通过转盘13远离操作台3的一侧的第二液压缸15推动第二推板10推动物件返回至操作台3,使其再竖向捆绑,形成十字捆绑形式,在通过转板12推动物件回到转盘13,启动转盘13相邻操作台3一侧的第二液压缸15推动第二推板10,使得物件脱离装置本体1,捆绑完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便上料的捆绑机,包括装置本体(1)和控制器(16),所述控制器(16)位于装置本体(1)的一侧外表壁上,所述装置本体(1)一侧安装有传送装置(4),其特征在于:所述传送装置(4)一侧安装有升降机构,所述升降机构底端安装有安装板(2),所述安装板(2)顶端的中间部位安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)的四周等距离安装有四个伸缩杆(6),四个所述伸缩杆(6)底端均与安装板(2)固定连接,所述第一液压缸(5)的顶端和每两个伸缩杆(6)之间的顶端分别安装有稳定杆(71),三个所述稳定杆(71)的上方安装有两个横杆(7),且两个横杆(7)与三个稳定杆(71)固定连接,两个所述横杆(7)分别安装于伸缩杆(6)的两端,所述横杆(7)和传送装置(4)相互配合,所述横杆(7)的上方安装有转动装置(8),所述横杆(7)与转动装置(8)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种方便上料的捆绑机,其特征在于:所述转动装置(8)包括四个支撑杆(81),每两个所述支撑杆(81)的底端分别安装于安装板(2)顶端的两侧,所述安装板(2)一侧的两个支撑杆(81)与另一侧的两个支撑杆(81)之间均安装有转杆(82),两个所述转杆(82)之间转动连接有转动带(83),所述转动带(83)外表壁固定连接有至少四个第一推板(84),所述第一推板(84)和横杆(7)相互配合,所述转杆(82)一端转动连接有第一电机(85),所述第一电机(85)安装于支撑杆(81)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种方便上料的捆绑机,其特征在于:两个所述横杆(7)远离传送装置(4)的一端均设置为斜坡,两个所述横杆(7)顶端靠近支持杆(81)的一侧均安装有挡板(9)。
4.根据权利要求1所述的一种方便上料的捆绑机,其特征在于:所述装置本体(1)内部靠近传送装置(4)的一侧安装有操作台(3),所述操作台(3)位于传送装置(4)相邻的两侧均安装有第二电机(11),两个所述第二电机(11)安装于装置本体(1)内部,两个所述第二电机(11)顶端均转动连接有转板(12),两个所述转板(12)相互配合。
5.根据权利要求1所述的一种方便上料的捆绑机,其特征在于:所述操作台(3)远离传送装置(4)的一侧安装有转盘(13),所述转盘(13)底端转动连接有第三电机(14),所述第三电机(14)安装于装置本体(1)内部,所述转盘(13)远离和相邻操作台(3)的一侧均安装有第二推板(10),两个所述第二推板(10)一侧均固定连接有第二液压缸(15),两个所述第二液压缸(15)安装于装置本体(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种方便上料的捆绑机,其特征在于:所述传送装置(4)包括传送带(41),所述传送带(41)位于横杆(7)和装置本体(1)之间,并与横杆(7)和装置本体(1)相互配合,所述传送带(41)位于装置本体(1)相邻的两侧均等距离安装有两个竖杆(42),所述竖杆(42)的一侧安装有第四电机(43),所述第四电机(43)与传送带(41)转动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200908 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |