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CN111634096A - 一种可剥离的光学膜 - Google Patents

一种可剥离的光学膜 Download PDF

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CN111634096A CN202010530602.3A CN202010530602A CN111634096A CN 111634096 A CN111634096 A CN 111634096A CN 202010530602 A CN202010530602 A CN 202010530602A CN 111634096 A CN111634096 A CN 111634096A
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Abstract

本发明公开了一种可剥离的光学膜,包括第一基材层和设置在第一基材层上表面的棱镜层;所述棱镜层的上表面形成第一起伏结构;所述棱镜层的上表面涂覆有光固化树脂层;所述光固化树脂层的下表面具有与第一起伏结构相适配的第二起伏结构;所述光固化树脂层固化后能够从棱镜层上剥离,并形成具有光学功能的膜结构。本发明能够保护光学膜,避免光学膜损伤或污染,且通过剥离的方式能够获得两张具有光学功能的膜结构,节约生产资源。

Description

一种可剥离的光学膜
技术领域
本发明涉及光学技术领域,特别是涉及一种可剥离的光学膜。
背景技术
随着科技的飞速发展,各类电子产品中应用液晶显示屏日益增多。光学膜作为液晶显示屏中的一种光学部件,被广泛应用于各类电子产品中。光学膜对膜表面的要求较高,因此在使用光学膜之前,应尽量避免光学膜的表面被损伤或污染。为防止光学膜的表面被损伤,现有技术中在光学膜上覆盖一层保护膜,以保护光学膜的膜表面,避免其被损伤或污染。当需要使用光学膜时,撕开该保护膜即可。该保护膜被撕开后,不能进行二次利用,造成生产资源浪费。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种可剥离的光学膜,能够保护光学膜,避免光学膜损伤或污染,且通过剥离的方式能够获得两张具有光学功能的膜结构,节约生产资源。
本发明的技术解决方案是这样实现的:一种可剥离的光学膜,包括第一基材层和设置在第一基材上表面的棱镜层;所述棱镜层的上表面形成有第一起伏结构;所述棱镜层的上表面涂覆有光固化树脂层;所述光固化树脂层的下表面具有与第一起伏结构相适配的第二起伏结构;所述光固化树脂层固化后能够从棱镜层上剥离,并形成具有光学功能的膜结构。
进一步的,所述棱镜层包括若干个平行排布的三角形棱镜条。
进一步的,所述三角形棱镜条的横截面为等腰三角形。
进一步的,所述光固化树脂层与棱镜层的最小距离为10um~300um。
进一步的,所述棱镜层包括如下重量份数的各组分:聚酯丙烯酸酯20~40份、有机硅聚氨酯丙烯酸酯5~15份、高折射率单官能基单体20~40份、高折射率多官能基单体15~25份、多管能基单体5~10份、流平助剂0.3~10.5份和光引发剂2~5份。
进一步的,所述光固化树脂层包括如下重量份数的各组分:聚酯丙烯酸酯5~10份、高折射率单官能基单体30~60份、高折射率多官能基单体30~50份、流平助剂0.3~10.5份和光引发剂2~5份。
进一步的,所述光固化树脂层的上表面设有第二基材层。
进一步的,所述第二基材层的上表面设有背涂层。
进一步的,所述第一基材层的底面和/或光固化树脂层的上表面设有背涂层。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明通过光固化树脂层的配合使用,能够有效保护光学膜,避免棱镜层的损伤或污染。此外,光固化树脂层能够从棱镜层上剥离下来,由于光固化树脂层上形成有与棱镜层的第一起伏结构相适配的第二起伏结构,使得光固化树脂层同样具有光学功能,从而剥离后的光学膜能够形成两张具有光学功能的膜结构,光固化树脂层剥离后能够再利用,有效节约生产资源。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为本发明实施例二的结构示意图;
图3为本发明实施例三的结构示意图;
图4为图3中增加背涂层的结构示意图;
其中:1、第一基材层;2、棱镜层;3、光固化树脂层;4、背涂层;5、第二基材层。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例一:
如图1、所示为本发明所述的一种可剥离的光学膜,包括第一基材层1和形成于在第一基材层1上表面的棱镜层2。第一基材层的材料为PET。第一基材层的厚度优选为23um-250um。形成棱镜层2的原料为UV胶。经过加工后,棱镜层2的上表面形成第一起伏结构。上述的第一基材层1和棱镜层2均通过现有技术中的常规工艺获得。例如第一起伏结构的形成工艺为,将UV胶涂布在第一基材层1上,通过微结构辊的转印,将微结构辊上的第一起伏结构转印到涂布后的UV胶上,并经过光固化后,由此形成具有第一起伏结构的棱镜层2。该棱镜层2通过第一起伏结构具有聚光作用。
上述的棱镜层2固化后,在棱镜层2的上表面通过现有加工工艺涂覆一层光固化树脂层3。形成光固化树脂层3的原料为UV胶。该UV胶填充到第一起伏结构中,并经过光固化后,在光固化树脂层3的下表面形成具有与第一起伏结构相适配的第二起伏结构。
该光固化树脂层3涂覆在棱镜层2上,能够起到保护棱镜层2的作用,有效避免棱镜层的损伤或污染。固化后的光固化树脂层3能够从棱镜层2上剥离,并形成具有光学功能的膜结构。光固化树脂层3剥离后,由于光固化树脂层3上形成有与棱镜层2的第一起伏结构相适配的第二起伏结构,使得光固化树脂层3同样具有聚光的光学功能,从而剥离后的光学膜能够形成两张具有光学功能的膜结构。其中一张膜结构为第一基材层1和棱镜层2形成的膜结构,另外一张膜结构为由光固化树脂层3形成的膜结构。
本实施例中,棱镜层2的原料组分与光固化树脂层3的原料组分不同,进而使得光固化树脂层3可以从棱镜层2上剥离下来。
上述中的棱镜层2包括如下重量份数的各组分:聚酯丙烯酸酯20~40份、有机硅聚氨酯丙烯酸酯5~15份、高折射率单官能基单体20~40份、高折射率多官能基单体15~25份、多管能基单体5~10份、流平助剂0.3~10.5份和光引发剂2~5份。
上述中的光固化树脂层3包括如下重量份数的各组分:聚酯丙烯酸酯5~10份、高折射率单官能基单体30~60份、高折射率多官能基单体30~50份、流平助剂0.3~10.5份和光引发剂2~5份。
需要说明的是,上述的高折射率单官能基单体和高折射率多官能基单体的折射率是相较于一般的单官能基单体和多官能基单体而言的。该高折射率单官能基单体和高折射率多官能基单体的折射率为1.5以上,而一般的单官能基单体和多官能基单体的折射率为1.4~1.5,也即上述成分中,5~10份多管能基单体为一般的多管能基单体,且折射率为1.4~1.5。
上述的棱镜层2的原料组分和光固化树脂层3的原料组分的配合使用,使得光固化树脂层3能够有较好的剥离效果且兼顾有光学功能,剥离时不会损伤棱镜层2上的第一起伏结构以及光固化树脂层3上的第二起伏结构。
需要说明的是,上述光固化树脂层3能够从棱镜层2上较好的剥离下来,主要来自棱镜层2中的有机硅聚氨酯丙烯酸酯材料所提供的作用以及曝光条件的影响,光固化树脂层3的各原料组分和棱镜层2的各原料组分的具体数值在前述的范围内均可实现本实施例的技术效果。光固化树脂层3的各原料组分和棱镜层2的各原料组分的具体数值依据实际加工工艺确定,不作赘述。
光固化树脂层3从棱镜层2上剥离的对比试验结果如下:
对比试验A:棱镜层2的原料组分中含有机硅聚氨酯丙烯酸酯
Figure BDA0002535240670000051
通过上述试验数据可知,在光固化树脂层3的曝光剂量恒定为1000mJ/cm2,棱镜层2的曝光剂量为1500mJ/cm2时,本实施例的光固化树脂层3具有优秀的剥离效果。
对比试验B:预先去掉棱镜层2原料组分中的有机硅聚氨酯丙烯酸酯
Figure BDA0002535240670000052
通过上述试验数据可知,在棱镜层2的原料组分中不含有机硅聚氨酯丙烯酸酯时,光固化树脂层3均无法从棱镜层2上剥离下来。
综合试验A和试验B可知,光固化树脂层3能够从棱镜层2上较好的剥离下来,主要来自棱镜层2中的有机硅聚氨酯丙烯酸酯材料所提供的作用以及曝光条件的影响。前述的棱镜层2的原料组分和光固化树脂层3的原料组分的配合使用,并通过合理的曝光条件,使得光固化树脂层3能够有较好的剥离效果且兼顾有光学功能,剥离时不会损伤棱镜层2上的第一起伏结构以及光固化树脂层3上的第二起伏结构。
本实施例中,为使得光固化树脂层3能够兼顾光学功能和保护功能,光固化树脂层3与棱镜层2的最小距离H优选为10um~300um。
本实施例的棱镜层2包括若干个平行排布的三角形棱镜条,第一起伏结构由若干个三角形棱镜条形成。第一起伏结构具有聚光的光学功能。光固化树脂层3涂覆在棱镜层2上后,使得光固化树脂层3的下表面同样形成三角形棱镜条结构,进而形成第二起伏结构。第二起伏结构具有聚光的光学功能。三角形棱镜条的横截面优选为为等腰三角形。
本实施例通过光固化树脂层3的配合使用,能够有效保护光学膜,避免棱镜层2的损伤或污染。此外,光固化树脂层3能够从棱镜层2上剥离下来,使得剥离后的光学膜能够形成两张具有光学功能的膜结构,光固化树脂层3剥离后能够再利用,有效节约生产资源。
实施例二:
以实施例一为基础,根据实际应用需要,在第一基材层1的底面上和/或光固化树脂层3的上表面增加有一层背涂层。该背涂层的作用是提高光学膜整体的遮蔽性,可掩盖瑕疵及提供一些光学扩散功能。
实施例三:
以实施例一为基础,在光固化树脂层3的上表面以现有技术中的工艺形成有一层第二基材层5。第二基材层5与第一基材层1的材料相同,均为PET。第二基材层5的厚度为23um-250um。根据实际应用需要。可以在第二基材层5的上表面和/或第一基材层1的底面涂布有背涂层4。该背涂层4的作用是提高光学膜整体的遮蔽性,可掩盖瑕疵及提供一些光学扩散功能。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种可剥离的光学膜,包括第一基材层和设置在第一基材层上表面的棱镜层;所述棱镜层的上表面形成有第一起伏结构;其特征在于:所述棱镜层的上表面涂覆有光固化树脂层;所述光固化树脂层的下表面具有与第一起伏结构相适配的第二起伏结构;所述光固化树脂层固化后能够从棱镜层上剥离,并形成具有光学功能的膜结构。
2.根据权利要求1所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述棱镜层包括若干个平行排布的三角形棱镜条。
3.根据权利要求2所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述三角形棱镜条的横截面为等腰三角形。
4.根据权利要求1所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述光固化树脂层与棱镜层的最小距离为10um~300um。
5.根据权利要求1所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述棱镜层包括如下重量份数的各组分:聚酯丙烯酸酯20~40份、有机硅聚氨酯丙烯酸酯5~15份、高折射率单官能基单体20~40份、高折射率多官能基单体15~25份、多管能基单体5~10份、流平助剂0.3~10.5份和光引发剂2~5份。
6.根据权利要求1所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述光固化树脂层包括如下重量份数的各组分:聚酯丙烯酸酯5~10份、高折射率单官能基单体30~60份、高折射率多官能基单体30~50份、流平助剂0.3~10.5份和光引发剂2~5份。
7.根据权利要求1所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述光固化树脂层的上表面设有第二基材层。
8.根据权利要求7所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述第二基材层的上表面设有背涂层。
9.根据权利要求1所述的一种可剥离的光学膜,其特征在于:所述第一基材层的底面和/或光固化树脂层的上表面设有背涂层。
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