CN111619238A - 一种打印机中转墨仓 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种打印机中转墨仓,包括仓体,仓体内设置有的横隔板、仓体内壁和第一竖隔板在仓体内围合成一溢流腔,仓体内设置有的横隔板、仓体内壁和第二竖隔板在仓体内围合成回流腔,仓体内设置有的第一竖隔板、第二竖隔板和仓体内壁在仓体内围合成供墨腔,供墨腔与回流腔相连通,仓体的顶端设置有与仓体相连通的供墨管,供墨管用于对回流腔供墨,仓体的底端设置有与仓体相连通的出墨管和溢出回流管,出墨管与供墨腔相连通,溢出回流管与溢流腔相连通。当油墨超过横隔板和第一竖隔板的高度后,多出的油墨会从供墨腔、回流腔溢流到溢流腔,避免油墨过满溢出仓体,溢流腔内的油墨可通过与溢出回流管连通的软管自行回流到墨桶。
Description
技术领域
本发明涉及打印机技术领域,具体涉及一种打印机中转墨仓。
背景技术
喷墨打印机按其工作原理可分为固体喷墨式和液体喷墨式两种,而液体喷墨式又可分为气泡式与液体压电式。其中气泡式是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷射到打印介质上完成打印。当打印机内墨盒的墨水使用完时,通过直接更换墨盒,即可继续打印。然而由于打印机内部空间均比较小,因此内置的墨盒可容纳墨水的体积也比较小,当要大量地打印报告时,例如医院内打印病人检测报告,就需要频繁更换墨盒,不便于完成大量打印工作。为了解决上述问题,目前市场上广泛采用外置墨桶的形式,通过输墨管,把外置墨桶的墨水输送至打印机原有的内置墨盒中,保持内置墨盒的墨水充足。然而打印机虽配备了这种自动供墨系统,但此系统中外置墨桶与内置墨盒直连,还存在供墨时存在油墨溢出风险,并且此供墨系统维护起来也不方便。
由此可见,现有技术还存在一定缺陷。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种打印机中转墨仓,用于解决现有技术中存在的问题。
本发明提供了一种打印机中转墨仓,包括:
仓体;
所述仓体内设置有一横隔板、一第一竖隔板和一第二竖隔板;
所述第一竖隔板的一端与仓体内壁相连,另一端与横隔板相连,横隔板的一端与仓体内壁相连;
所述横隔板、仓体内壁和第一竖隔板在仓体内围合成一溢流腔;
所述第二竖隔板的一端与横隔板相连;
所述横隔板、仓体内壁和第二竖隔板在仓体内围合成一回流腔;
所述第一竖隔板、第二竖隔板和仓体内壁在仓体内围合成一供墨腔;
所述供墨腔与回流腔相连通;
所述仓体的顶端设置有与仓体相连通的供墨管和排气管;
所述供墨管设置于回流腔的上方;
所述仓体的底端设置有与仓体相连通的出墨管、维护回流管和溢出回流管;
所述出墨管与供墨腔相连通;
所述维护回流管与回流腔相连通;
所述溢出回流管与溢流腔相连通。
进一步地,所述供墨管伸入到回流腔内,且正对于维护回流管。
进一步地,所述排气管设置于溢流腔的上方。
进一步地,所述供墨管的管径大于出墨管的管径。
进一步地,所述仓体侧壁内陷形成有用于避空螺杆安装的避空槽,仓体外侧底端设置有用于穿设螺杆的带孔片。
进一步地,所述仓体为由材质是pvc材质制成的仓体。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
油墨通过管路经供墨管进入到回流腔中,由于供墨腔与回流腔连通,回流腔内的墨水往供墨腔内流动,连接维护回流管的软管此时被夹子夹紧,当油墨增加到一定高度后,开始通过出墨管出墨,并通过管路给打印机内置墨盒供墨,油墨继续从供墨管流入,当油墨超过横隔板和第一竖隔板的高度后,多出的油墨会从供墨腔、回流腔溢流到溢流腔,避免油墨过满溢出仓体,溢流腔内的油墨可通过与溢出回流管连通的软管自行回流到墨桶,当需要对中转墨仓维护时,只需把连接维护回流管的软管上的夹子松开,油墨也可从维护回流管自行回流到墨桶,提高了中转墨仓维护的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明的轴测图;
图2为本发明的俯视剖视图;
图3为本发明的截面图。
图中:1.仓体,2.横隔板,3.第一竖隔板,4.第二竖隔板,5.溢流腔,6.回流腔,7.供墨腔,8.供墨管,9.排气管,10出墨管,11.维护回流管,12.溢出回流管,13.避空槽,14.带孔片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
参见图1,一种打印机中转墨仓,包括仓体1;所述仓体1内设置有一横隔板2、一第一竖隔板3和一第二竖隔板4;所述第一竖隔板3的一端与仓体1内壁相连,另一端与横隔板2相连,横隔板2的一端与仓体1内壁相连;所述横隔板2、仓体1内壁和第一竖隔板3在仓体1内围合成一溢流腔5;所述第二竖隔板4的一端与横隔板2相连;所述横隔板2、仓体1内壁和第二竖隔板4在仓体1内围合成一回流腔6;所述第一竖隔板3、第二竖隔板4和仓体1内壁在仓体1内围合成一供墨腔7;所述供墨腔7与回流腔6相连通;所述仓体1的顶端设置有与仓体1相连通的供墨管8和排气管9;所述供墨管8设置于回流腔6的上方;所述仓体1的底端设置有与仓体1相连通的出墨管10、维护回流管11和溢出回流管12;所述出墨管10与供墨腔7相连通;所述维护回流管11与回流腔6相连通;所述溢出回流管12与溢流腔5相连通。
外置墨桶通过软管与供墨管8相连通,内置墨盒通过软管与出墨管10相连通,油墨通过管路经供墨管8进入到回流腔6中,由于供墨腔7与回流腔6连通,回流腔6内的墨水往供墨腔7内流动,连接维护回流管11的软管此时被夹子夹紧,当油墨增加到一定高度后,开始通过出墨管10出墨,并通过管路给打印机内置墨盒供墨,油墨继续从供墨管8流入,当油墨超过横隔板2和第一竖隔板3的高度后,多出的油墨会从供墨腔7、回流腔6溢流到溢流腔5,避免油墨过满溢出仓体1,溢流腔5内的油墨可通过与溢出回流管12连通的软管自行回流到墨桶,当需要对中转墨仓维护时,只需把连接维护回流管11的软管上的夹子松开,油墨也可从维护回流管11自行回流到墨桶,提高了中转墨仓维护的便利性。
参见图2以及图3,所述仓体1侧壁内陷形成有用于避空螺杆安装的避空槽13,仓体1外侧底端设置有用于穿设螺杆的带孔片14。螺杆置于避空槽13内并穿设过带孔片14内的贯穿孔,锁入到其他装置设置有的螺纹孔内,完成中转墨仓的固定安装,螺杆置于避空槽13内,中转墨仓可实现紧贴并排安装,当需安装多个中转墨仓时,可减少多个中转墨仓整体占用的空间。
优选地,所述供墨管8伸入到回流腔6内,且正对于维护回流管11。所述排气管9设置于溢流腔5的上方。所述供墨管8的管径大于出墨管10的管径。单位时间内墨水进给量大于墨水输出量,可保证中转墨仓稳定对打印机内置墨盒供墨。
作为进一步的优选方案,为能更加方便地辨识中转墨仓中油墨的颜色。所述仓体1为由材质是pvc材质制成的仓体1。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种打印机中转墨仓,其特征在于,包括:
仓体;
所述仓体内设置有一横隔板、一第一竖隔板和一第二竖隔板;
所述第一竖隔板的一端与仓体内壁相连,另一端与横隔板相连,横隔板的一端与仓体内壁相连;
所述横隔板、仓体内壁和第一竖隔板在仓体内围合成一溢流腔;
所述第二竖隔板的一端与横隔板相连;
所述横隔板、仓体内壁和第二竖隔板在仓体内围合成一回流腔;
所述第一竖隔板、第二竖隔板和仓体内壁在仓体内围合成一供墨腔;
所述供墨腔与回流腔相连通;
所述仓体的顶端设置有与仓体相连通的供墨管和排气管;
所述供墨管设置于回流腔的上方;
所述仓体的底端设置有与仓体相连通的出墨管、维护回流管和溢出回流管;
所述出墨管与供墨腔相连通;
所述维护回流管与回流腔相连通;
所述溢出回流管与溢流腔相连通。
2.根据权利要求1所述的中转墨仓,其特征在于,所述供墨管伸入到回流腔内,且正对于维护回流管。
3.根据权利要求1所述的中转墨仓,其特征在于,所述排气管设置于溢流腔的上方。
4.根据权利要求1所述的中转墨仓,其特征在于,所述供墨管的管径大于出墨管的管径。
5.根据权利要求1所述的中转墨仓,其特征在于,所述仓体侧壁内陷形成有用于避空螺杆安装的避空槽,仓体外侧底端设置有用于穿设螺杆的带孔片。
6.根据权利要求1所述的中转墨仓,其特征在于,所述仓体为由材质是pvc材质制成的仓体。
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