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CN111619162B - 一种阀口袋生产用热粘封底机 - Google Patents

一种阀口袋生产用热粘封底机 Download PDF

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CN111619162B
CN111619162B CN202010302130.6A CN202010302130A CN111619162B CN 111619162 B CN111619162 B CN 111619162B CN 202010302130 A CN202010302130 A CN 202010302130A CN 111619162 B CN111619162 B CN 111619162B
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杨小强
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Xi'an Jiemei Plastic Industry Co ltd
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Xi'an Jiemei Plastic Industry Co ltd
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Abstract

本发明涉及一种阀口袋生产用热粘封底机,其包括架体以及位于所述架体上且能够对阀口袋热压粘接的热压组件,架体上转动连接有转盘,转盘底部同心设置有第一驱动电机,转盘上设置有至少三组工位,全部工位沿转盘周向方向均匀分布,且每一工位上放置有可对阀口袋支撑的支撑内模,热压组件下方设置有折边组件,架体一侧设置有支座,支座上安装有输送组件,输送组件上隔段放置有可对阀口袋底部贴附的贴底平袋;设计的阀口袋生产用热粘封底机,通过贴底平袋与阀口袋底壁的热压粘接,避免了热压粘接温度过高对阀口袋底部的损伤,提高阀口袋的使用寿命,同时,提高阀口袋加工的自动化程度。

Description

一种阀口袋生产用热粘封底机
技术领域
本发明涉及阀口袋生产设备技术领域,尤其是涉及一种阀口袋生产用热粘封底机。
背景技术
阀口袋是一种从顶部或底部阀口进料,采用专门灌装设备,灌装物料后装成方体的环保袋,阀口袋主要包括PP阀口袋、PE阀口袋、纸塑复合阀口袋,牛皮纸阀口袋以及多层牛皮纸阀口袋,其主要用于包装食用粉、化工粉末、化肥、合成材料、炸药、粮食、盐、矿物质等粉状或粒状的固体物料及柔性物品。
公告号为CN110561835A的中国专利公开了一种塑胶折底袋半自动封底设备,其包括:机架、支撑模具、热压模具和驱动机构;所述机架上活动安装有至少一个所述支撑模具,所述驱动机构同样安装于所述机架上,所述驱动机构驱使所述热压模具升降;当所述支撑模具处于套设工位时人工手动将塑胶折底袋套在所述支撑模具上,当所述支撑模具运动至热压工位时塑胶折底袋套的底部刚好被所述支撑模具带动至所述热压模具正下方,所述热压模具下降至最低位置时通过压紧、加热的方式使塑胶折底袋套的底部粘合。
上述塑胶折底袋半自动封底设备在对塑胶折底袋套的底部进行封底时,首先使支撑模具保持在套设工位,在人工手动将塑胶折底袋套在支撑模具上,再使支撑模具活动至热压工位,然后启动驱动机构,驱动机构驱使热压模具下降,直至热压模具的底部接触、挤压塑胶折底袋套的底部,通过压紧、加热的方式在塑胶折底袋套的底部形成两条热压痕迹。
上述现有技术方案存在以下缺陷:直接通过热压模具与袋套底部接触,可对底袋造成损害,影响底袋的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种阀口袋生产用热粘封底机,通过贴底平袋与阀口袋底壁的热压粘接,避免了热压粘接温度过高对阀口袋底部的损伤,提高阀口袋的使用寿命,同时,提高阀口袋加工的自动化程度。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种阀口袋生产用热粘封底机,包括机架以及位于所述机架上且能够对阀口袋热压粘接的热压组件,所述机架上转动连接有转盘,所述转盘底部同心设置有驱动所述转盘转动的第一驱动电机,所述转盘上设置有至少三组工位,全部所述工位沿所述转盘周向方向均匀分布,且每一所述工位上放置有可对阀口袋支撑的支撑内模,于所述热压组件下方设置有位于所述机架上的可对阀口袋底部翻折的折边组件,所述机架一侧设置有支座,所述支座上安装有输送组件,所述输送组件上隔段放置有可对阀口袋底部贴附的贴底平袋。
通过采用上述技术方案,阀口袋封底时,将阀口袋依次套于支撑内模上,调节第一驱动电机,第一驱动电机的驱动轴带动转盘转动,转盘带动支撑内模转动,支撑内模带动阀口袋运动,运动至阀口袋位于热压组件正下方时,调节折边组件,折边组件对阀口袋的底部进行折边,阀口袋折压一定时间后,然后输送组件工作,输送组件对贴底平袋进行传送,将贴底平袋传送至已折边的阀口袋上,然后调节热压组件,热压组件对贴底平袋与阀口袋的折边进行热压粘接,完成阀口袋的封底;设计的阀口袋生产用热粘封底机,通过贴底平袋与阀口袋底壁的热压粘接,避免了热压粘接温度过高对阀口袋底部的损伤,提高阀口袋的使用寿命,同时,提高阀口袋加工的自动化程度。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述输送组件包括位于所述支座上的两转动辊,两所述转动辊轴向平行设置,且两所述转动辊共同绕设有传送带,于所述转动辊下方设置有调节辊,所述调节辊与转动辊轴向平行设置,所述传送带绕设于所述调节辊与两组转动辊上,所述调节辊与两组转动辊之间设置有能够对所述传送带的带面抵压的两组压辊,远离所述机架的所述转动辊上安装有驱动所述转动辊转动的第二驱动电机,靠近所述机架的所述转动辊两端均转动连接有导向滑块,所述支座上开设有供所述导向滑块滑移的导向滑槽,所述导向滑槽沿所述支座长度方向设置,所述导向滑槽内设置有使所述导向滑块趋于向所述机架一侧运动的弹簧,所述支座上还设置有驱动所述调节辊升降的的驱动件。
通过采用上述技术方案,调节第二驱动电机,第二驱动电机的驱动轴带动转动辊转动,转动辊带动传送带运动,传送带带动压辊与调节辊转动,然后调节驱动件,驱动件带动调节辊升降,调节辊带动传送带运动,传送带带动靠近机架一侧的转动辊运动,转动辊带动导向滑块沿导向滑槽滑移,弹簧压缩,位于传送带上的贴底平袋落在阀口袋上;设计的输送组件,可带动贴底平袋运动,并使贴底平袋落在阀口袋上,便于对阀口袋进行运输,实现贴底平袋的自动传输,提高阀口袋生产用热粘封底机的自动化程度,降低人力损耗。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向滑槽内设置有导向杆,所述导向杆贯穿所述导向滑块设置且与所述导向滑块滑移连接,所述弹簧套设于所述导向杆上。
通过采用上述技术方案,设计的导向杆,可对导向滑块进行导向,同时,可防止弹簧在压缩过程中发生径向的形变,延长弹簧的使用寿命。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动件包括位于所述调节辊两端的导向块,所述支座上开设有供所述导向块滑移的导向槽,所述导向槽沿所述转盘的轴向方向设置,穿过所述支座设置有位于所述导向槽内的螺纹杆,所述螺纹杆与导向块螺纹连接,且所述导向杆沿所述导向槽长度方向设置,所述螺纹杆伸出所述支座的延伸段端部安装有第三驱动电机。
通过采用上述技术方案,调节第三驱动电机,第三驱动电机的驱动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动导向块沿导向槽运动,导向块带动调节辊运动,调节辊带动传送带运动,传送带带动靠近机架一侧的转动辊运动,转动辊带动导向滑块沿导向滑槽滑移,弹簧压缩,位于传送带上的贴底平袋落在阀口袋上,当第三驱动电机反转时,第三驱动电机的驱动轴带动螺纹杆转动,螺纹杆带动导向块沿导向槽运动,导向块带动调节辊运动,调节辊带动传送带运动,靠近机架一侧的转动辊不再受力,弹簧恢复,弹簧推动导向滑块沿导向杆运动,导向块带动转动辊运动,并使转动辊与传送带带面趋于贴合,传送带带动贴底平袋运动;设计的驱动件,可向传送带施力,调节传送带的伸长量,进而实现对贴底平袋的传输与落料。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述折边组件包括位于所述机架上的四组第一气缸,四组所述第一气缸分别位于所述支撑内模四周,相对设置的两组所述第一气缸的气缸轴上安装有能够对阀口袋折边的第一推板,另外两组所述第一气缸的气缸轴上安装有能够对阀口袋折边的第二推板。
通过采用上述技术方案,对阀口袋进行折边时,首先调节与第一推板连接的第一气缸,第一气缸带动第一推板运动,第一推板对阀口袋的两侧进行翻折,然后调节与第二推板连接的第一气缸,第一气缸带动第二推板运动,对阀口袋另外两侧进行翻折,实现对阀口袋的折边;设计的折边组件,可对阀口袋底部进行折边,配合贴底平袋实现阀口袋的封底。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:两所述第二推板相互靠近一侧设置有第二气缸,所述第二气缸的气缸轴上沿所述转盘的轴线方向设置,所述第二气缸的气缸轴上安装有压块。
通过采用上述技术方案,调节第二气缸,第二气缸的气缸轴带动压块对贴底平袋底部进行抵压;设计的压块,可配合支撑内模,使阀口袋的底壁与支撑内模抵紧,便于对贴底平袋放置,进而实现对阀口袋的封底。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一推板截面呈L型设置,第一推板的竖直段与第一气缸的气缸轴连接,两所述第二推板的水平段上共同开设有供所述压块通过的通孔。
通过采用上述技术方案,设计的通孔,便于供压块穿过,实现对贴底平袋的抵压;设计的第二气缸,可向压块提供驱动力,使得压块沿第二气缸的气缸轴轴向方向运动。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述热压组件包括位于所述机架上的第三气缸,所述第三气缸的气缸轴上安装有连接座,所述连接座远离所述第三气缸的一侧开设有凹腔,所述凹腔内安装有电热丝,所述凹腔的口部安装有导热板,所述导热板远离所述连接座一侧设置有若干交错分布的压条。
通过采用上述技术方案,对贴底平袋进行热压时,首先向将电热丝连通电源,并使电热丝发热,电热丝将热量传递至导热板上,导热板将热量传递至压条上,然后调节第三气缸,第三气缸的气缸轴带动连接座运动,连接座带动导热板运动,导热板带动压条运动,压条对贴底平袋与阀口袋底部进行热压,实现阀口袋的热粘封底;设计的热压组件,可配合支撑内模对阀口袋底部与贴底平袋进行热粘封底。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接座的侧壁上设置有隔热板,线路穿过所述隔热板与所述电热丝连接。
通过采用上述技术方案,设计的隔热板,可对工作环境进行保护,防止因为操作人员工作失误,对工作人员造成损伤,提高热粘封底机的安全性能。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.本发明的阀口袋生产用热粘封底机,通过贴底平袋与阀口袋底壁的热压粘接,避免了热压粘接温度过高对阀口袋底部的损伤,提高阀口袋的使用寿命,同时,提高阀口袋加工的自动化程度;
2.本发明的阀口袋生产用热粘封底机,设计的输送组件,可带动贴底平袋运动,并使贴底平袋落在阀口袋上,便于对阀口袋进行运输,实现贴底平袋的自动传输,提高阀口袋生产用热粘封底机的自动化程度,降低人力损耗。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的另一视角示意图;
图3是图2的A-A面剖视图;
图4是图3的B部放大示意图;
图5是图3的C部放大示意图;
图6是本发明的局部结构示意图,旨在示意折边组件;
图7是图6的D部放大示意图。
附图标记:1、机架;2、热压组件;21、第三气缸;22、连接座;23、电热丝;24、导热板;25、隔热板;26、压条;27、凹腔;3、转盘;31、工位;32、第一驱动电机;33、支撑内模;4、折边组件;41、第一气缸;42、第一推板;43、第二推板;44、第二气缸;45、压块;46、通孔;5、输送组件;51、第二驱动电机;52、转动辊;53、传送带;54、压辊;55、调节辊;56、驱动件;561、第三驱动电机;562、螺纹杆;563、导向槽;564、导向块;57、导向滑槽;571、导向滑块;58、导向杆;59、弹簧;6、贴底平袋;7、支座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例
参照图1,为本发明公开的一种阀口袋生产用热粘封底机,包括机架1以及位于机架1上的热压组件2,机架1上转动连接有转盘3,参照图2和图3,转盘3底部同心设置有驱动转盘3转动的第一驱动电机32,转盘3上设置有三组工位31,三组工位31沿转盘3周向方向均匀分布,且每一工位31上放置有可对阀口袋支撑的支撑内模33,于热压组件2下方设置有位于机架1上且能够对阀口袋底部翻折的折边组件4,机架1一侧设置有支座7,支座7上安装有输送组件5,输送组件5上隔段放置有可对阀口袋底部贴附的贴底平袋6,贴底平袋6包括阀口袋基层和与阀口袋基层粘接的辅助贴层。
参照图3和图4,输送组件5包括位于支座7上的两转动辊52,两转动辊52轴向平行设置,且两转动辊52共同绕设有传送带53,两转动辊52下方设置有调节辊55,调节辊55与转动辊52轴向平行设置,传送带53绕设于调节辊55与两组转动辊52上,转动辊52与调节辊55之间设置有能够对传送带53的带面抵压的两组压辊54,压辊54与支座7转动连接,远离机架1的转动辊52上安装有驱动转动辊52转动的第二驱动电机51,参照图7,靠近机架1的转动辊52两端均转动连接有导向滑块571,支座7上开设有供导向滑块571滑移的导向滑槽57,导向滑槽57沿支座7长度方向设置,导向滑槽57内设置有使导向滑块571趋于向机架1一侧运动的弹簧59,导向滑槽57内固定连接有导向杆58,导向杆58贯穿导向滑块571设置,且导向杆58与导向滑块571滑移连接,弹簧59套设于导向杆58上,弹簧59一端与导向滑块571连接,另一端与导向滑槽57侧壁连接。
参照图5,支座7上还设置有驱动调节辊55升降的驱动件56,驱动件56包括位于调节辊55两端的导向块564,导向块564与调节辊55转动连接,支座7上开设有供导向块564滑移的导向槽563,导向槽563沿转盘3的轴向方向设置,穿过支座7设置有位于导向槽563内的螺纹杆562,螺纹杆562与导向块564螺纹连接,且导向杆58沿导向槽563长度方向设置,螺纹杆562伸出支座7的延伸段端部安装有第三驱动电机561。
参照图6和图7,折边组件4包括位于机架1上的四组第一气缸41,四组第一气缸41分别位于支撑内模33四周,且四组第一气缸41的位置高于支撑内模33设置,相对设置的两组第一气缸41的气缸轴上安装有可对阀口袋折边的第一推板42,第一推板42截面呈L型设置,第一推板42的竖直段与第一气缸41连接,且两第一推板42的水平段均能够对阀口袋进行翻折;另外两组第一气缸41的气缸轴上安装有能够对阀口袋折边的第二推板43,两第二推板43相互靠近一侧设置有第二气缸44,第二气缸44的气缸轴上沿转盘3的轴线方向设置,第二气缸44的气缸轴上安装有压块45,两第一推板42的水平段上共同开设有供压块45通过的通孔46。
参照图4,热压组件2包括位于机架1上的第三气缸21,第三气缸21的气缸轴上安装有连接座22,连接座22远离第三气缸21的一侧开设有凹腔27,凹腔27内安装有电热丝23,连接座22的侧壁上固定连接有隔热板25,线路穿过隔热板25与电热丝23连接,凹腔27的口部安装有导热板24,导热板24远离连接座22一侧设置有若干交错分布的压条26。
本实施例的实施原理为:阀口袋封底时,将阀口袋依次套于支撑内模33上,调节第一驱动电机32,第一驱动电机32的驱动轴带动转盘3转动,转盘3带动支撑内模33转动,支撑内模33带动阀口袋运动,转动至阀口袋位于热压组件2正下方时,然后调节与第一推板42连接的第一气缸41,第一气缸41带动第一推板42运动,第一推板42对阀口袋的两侧进行翻折,然后调节与第二推板43连接的第一气缸41,第一气缸41带动第二推板43运动,对阀口袋另外两侧进行翻折,实现对阀口袋的折边,再调节第二气缸44,第二气缸44的气缸轴带动压块45对贴底平袋6底部进行抵压,抵压一段时间后,第一气缸41与第二气缸44恢复,第一推板42与第二推板43和阀口袋分离;调节第二驱动电机51,第二驱动电机51的驱动轴带动转动辊52转动,转动辊52带动传送带53运动,传送带53带动压辊54与调节辊55转动,调节第三驱动电机561,第三驱动电机561的驱动轴带动螺纹杆562转动,螺纹杆562带动导向块564沿导向槽563运动,导向块564带动调节辊55运动,调节辊55带动传送带53运动,传送带53带动靠近机架1一侧的转动辊52运动,转动辊52带动导向滑块571沿导向滑槽57滑移,弹簧59压缩,位于传送带53上的贴底平袋6落在阀口袋上;然后调节第三气缸21,第三气缸21的气缸轴带动连接座22运动,连接座22带动导热板24运动,导热板24带动压条26运动,压条26对贴底平袋6与阀口袋底部进行热压,实现阀口袋的热粘封底,然后撕掉辅助贴层。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种阀口袋生产用热粘封底机,包括架体(1)以及位于所述架体(1)上且能够对阀口袋热压粘接的热压组件(2),其特征在于,所述架体(1)上转动连接有转盘(3),所述转盘(3)底部同心设置有驱动所述转盘(3)转动的第一驱动电机(32),所述转盘(3)上设置有至少三组工位(31),全部所述工位(31)沿所述转盘(3)周向方向均匀分布,且每一所述工位(31)上放置有可对阀口袋支撑的支撑内模(33),于所述热压组件(2)下方设置有位于所述架体(1)上的可对阀口袋底部翻折的折边组件(4),所述架体(1)一侧设置有支座(7),所述支座(7)上安装有输送组件(5),所述输送组件(5)上隔段放置有可对阀口袋底部贴附的贴底平袋(6);
所述输送组件(5)包括位于所述支座(7)上的两转动辊(52),两所述转动辊(52)轴向平行设置,且两所述转动辊(52)共同绕设有传送带(53),于所述转动辊(52)下方设置有调节辊(55),所述调节辊(55)与转动辊(52)轴向平行设置,所述传送带(53)绕设于所述调节辊(55)与两组转动辊(52)上,所述调节辊(55)与两组转动辊(52)之间设置有能够对所述传送带(53)的带面抵压的两组压辊(54),远离所述架体(1)的所述转动辊(52)上安装有驱动所述转动辊(52)转动的第二驱动电机(51),靠近所述架体(1)的所述转动辊(52)两端均转动连接有导向滑块(571),所述支座(7)上开设有供所述导向滑块(571)滑移的导向滑槽(57),所述导向滑槽(57)沿所述支座(7)长度方向设置,所述导向滑槽(57)内设置有使所述导向滑块(571)趋于向所述架体(1)一侧运动的弹簧(59),所述支座(7)上还设置有驱动所述调节辊(55)升降的驱动件(56)。
2.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,所述导向滑槽(57)内设置有导向杆(58),所述导向杆(58)贯穿所述导向滑块(571)设置且与所述导向滑块(571)滑移连接,所述弹簧(59)套设于所述导向杆(58)上。
3.根据权利要求2所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,所述驱动件(56)包括位于所述调节辊(55)两端的导向块(564),所述支座(7)上开设有供所述导向块(564)滑移的导向槽(563),所述导向槽(563)沿所述转盘(3)的轴向方向设置,穿过所述支座(7)设置有位于所述导向槽(563)内的螺纹杆(562),所述螺纹杆(562)与导向块(564)螺纹连接,且所述导向杆(58)沿所述导向槽(563)长度方向设置,所述螺纹杆(562)伸出所述支座(7)的延伸段端部安装有第三驱动电机(561)。
4.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,所述折边组件(4)包括位于所述架体(1)上的四组第一气缸(41),四组所述第一气缸(41)分别位于所述支撑内模(33)四周,相对设置的两组所述第一气缸(41)的气缸轴上安装有能够对阀口袋折边的第一推板(42),另外两组所述第一气缸(41)的气缸轴上安装有能够对阀口袋折边的第二推板(43)。
5.根据权利要求4所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,两所述第二推板(43)相互靠近一侧设置有第二气缸(44),所述第二气缸(44)的气缸轴上沿所述转盘(3)的轴线方向设置,所述第二气缸(44)的气缸轴上安装有压块(45)。
6.根据权利要求5所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,所述第一推板(42)截面呈L型设置,第一推板(42)的竖直段与第一气缸(41)的气缸轴连接,两所述第二推板(43)的水平段上共同开设有供所述压块(45)通过的通孔(46)。
7.根据权利要求1所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,所述热压组件(2)包括位于所述架体(1)上的第三气缸(21),所述第三气缸(21)的气缸轴上安装有连接座(22),所述连接座(22)远离所述第三气缸(21)的一侧开设有凹腔(27),所述凹腔(27)内安装有电热丝(23),所述凹腔(27)的口部安装有导热板(24),所述导热板(24)远离所述连接座(22)一侧设置有若干交错分布的压条(26)。
8.根据权利要求7所述的一种阀口袋生产用热粘封底机,其特征在于,所述连接座(22)的侧壁上设置有隔热板(25),线路穿过所述隔热板(25)与所述电热丝(23)连接。
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