CN111603311A - 一种针织布卫生巾的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种针织布卫生巾的生产方法，具体步骤如下：两翼材料与面层复合：将两翼材料背面喷结构胶与面层复合，送入传送带等待与芯体复合，所述面层即为纯棉针织布；芯体与底膜复合：先对底膜喷结构胶，再将芯体三折。本发明所述的一种针织布卫生巾的生产方法，通过分步骤将各层逐步复合，增大了卫生巾的复合连接强度，使得卫生巾的生产有层次感，提高生产效率的同时能够增大卫生巾的复合强度，采用的面层为100％纯棉JC50S全棉纱织造的纯棉针织布，并通过染整与分切加工满足卫生巾的生产需求，织造出卫生、无异物、无油污、无严重不良疵点的纯棉针织布，提高卫生巾直接与皮肤接触的使用体感，提供更为柔软的面层，更好的为人们使用。
Description
技术领域
本发明涉及针织布卫生巾的发明，改进传统上的针织布卫生巾加工领域，特别涉及一种针织布卫生巾的生产方法。
背景技术
卫生巾是一种具吸收力的物质，主要的材质为棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，侧边的设计主要用来防止侧漏，因为使用时会和卫生棉本体呈现某个角度，更容易和鼠蹊部流生摩擦，因此使用柔软材质的侧边的卫生巾较受女性青睐，卫生棉的背胶是不透水材质，可将经血保留在卫生棉中，用来吸收女性月经来潮时，自阴道流出的经血；
面层是直接与肌肤接触的部分，其材质必需要柔软，表面的织法和压痕决定经血的吸收不回渗的效果，现有的卫生巾内层的主要是棉、不织布、纸浆或以上材质复合物所形成的高分子聚合物和高分子聚合物复合纸，用来吸收流出的经血，目前市售的卫生巾种类比较多，但是这些卫生巾只能起到吸收和防漏的效果，对于女性私处没有养护作用，并且面层材质不能做到100％纯棉，现有的卫生巾各层之间的复合强度不够，为此，我们提出一种针织布卫生巾的生产方法。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种针织布卫生巾的生产方法，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种针织布卫生巾的生产方法，具体步骤如下：
(1)两翼材料与面层复合：将两翼材料背面喷结构胶与面层复合，送入传送带等待与芯体复合，所述面层即为纯棉针织布；
(2)芯体与底膜复合：先对底膜喷结构胶，再将芯体三折，通过传送带将芯体与已喷结构胶的底膜复合，所述芯体即为吸水纸，所述底膜即为打孔膜；
(3)复合后的芯体与面层材料复合：将步骤(2)中与底膜复合后的芯体由传送带送入下一喷胶枪喷结构胶，与步骤(1)中处理好的面层材料进行复合；
(4)底膜喷胶与离型纸复合：将步骤(3)中复合后的材料由传送带送入背胶喷胶枪喷背胶后与离型纸粘连，进行复合；
(5)压导流槽：将步骤(4)中复合后的材料由传送带送入导流槽压辊机压辊成导流槽；
(6)周封压合：将步骤(5)中压导流槽后的材料由传送带送入周封辊进行周封压合，压合后送入90度翻转机，使巾身由直行变为横行；
(7)与已施三点胶的小包膜复合：将步骤(6)中周封压合后的材料经输送与已施三点胶的小包膜复合；
(8)封切成型：将步骤(7)中复合后的材料经热封切刀旋转封切成型；
(9)污点检测：将步骤(8)中封切后经污点检测仪检测，不合格品直接剔除，合格品由折包机折成小包由装包工人按要求装包入袋，经封口工人封口，再由装箱工人按规定要求装箱；
(10)人工抽检：经检验人员按正常抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若正常抽检不合格，则进入加严抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若加严抽检结果仍不合格，则定此批产品为不合格品不得入成品库。
优选的，所述步骤(1)中纯棉针织布的具体生产流程如下：
A、织造：采用产地新疆的100％纯棉JC50S全棉纱通过34寸24针单面大圆机进行织造，制成克重65g/m2、成品幅宽148cm的纯棉针织布；
B、染整：
Ba、将步骤A中织造完成的纯棉针织布放入半白工艺配方中进行煮炼，煮炼温度90-100℃，时间50-70min，然后放水；
Bb、将步骤(Ba)中煮炼后的纯棉针织布水洗20-40min；
Bc、将步骤(Bb)中水洗后的纯棉针织布放入消毒配剂中进行煮漂，煮漂温度90-100℃，时间50-70min，然后放水；
Bd、将步骤(Bc)中煮漂后的纯棉针织布水洗20-40min；
Be、将步骤(Bd)中水洗后的纯棉针织布放入冰醋酸中酸洗20-40min；
Bf、将步骤(Be)中酸洗后的纯棉针织布利用4％的强效吸水速干剂A在40-60℃，吸水20-40min；
Bg、将步骤(Bf)中吸水后的纯棉针织布进行脱水开幅洗毛羽并定型，然后检验成卷；
C、分切：
Ca、将步骤(Bg)中检验成卷后的成品卷进行复检、复卷；
Cb、将步骤(Ca)中复卷后的成品按要求宽度分切成直径大于33cm的布条；
Cc、将步骤(Cb)中分切后的布条进行成品检查与包装。
优选的，所述步骤(1)、(2)、(3)中结构胶喷胶标准为：喷胶量均匀、贴合牢固、喷胶中心点与材料中心位置对齐，热熔缸的加热温度120-165℃，枪体温度120-165℃，喉体温度120-165℃。
优选的，所述步骤(4)中背胶喷胶标准为：喷胶均匀(25-40g/m2)、允许有断点(15mm内)、喷胶中心点与底膜中心位置对齐，热熔缸的加热温度120-165℃，枪体温度120-165℃，喉体温度120-165℃。
优选的，所述放料要求标准为：两翼材料、面层、吸水纸、底膜、离型纸与小包膜的中心位置与生产线导流槽压辊图案、刀具、传送带的中心点对齐。
优选的，所述步骤(Ba)中半白工艺配方为：火碱5％与荧光去除剂EK3％。
优选的，所述步骤(Bc)中消毒配剂配方为：火碱5％、双氧水15％、精炼剂2％与去油剂2％。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、通过分步骤将各层逐步复合，增大了卫生巾的复合连接强度，先将两翼材料与面层复合，再将芯体与底膜复合，然后将复合后的芯体与面层材料复合，使得卫生巾的生产有层次感，提高生产效率的同时能够增大卫生巾的复合强度；
2、采用的面层为100％纯棉JC50S全棉纱织造的纯棉针织布，并通过染整与分切加工满足卫生巾的生产需求，织造出卫生、无异物、无油污、无严重不良疵点的纯棉针织布，提高卫生巾直接与皮肤接触的使用体感，提供更为柔软的面层。
附图说明
图1为本发明一种针织布卫生巾的生产方法的工艺流程图。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
一种针织布卫生巾的生产方法，具体步骤如下：
(1)两翼材料与面层复合：将两翼材料背面喷结构胶与面层复合，送入传送带等待与芯体复合，所述面层即为纯棉针织布；
(2)芯体与底膜复合：先对底膜喷结构胶，再将芯体三折，通过传送带将芯体与已喷结构胶的底膜复合，所述芯体即为吸水纸，所述底膜即为打孔膜；
(3)复合后的芯体与面层材料复合：将步骤(2)中与底膜复合后的芯体由传送带送入下一喷胶枪喷结构胶，与步骤(1)中处理好的面层材料进行复合，结构胶喷胶标准为：喷胶量均匀、贴合牢固、喷胶中心点与材料中心位置对齐，热熔缸的加热温度120℃，枪体温度120℃，喉体温度120℃；
(4)底膜喷胶与离型纸复合：将步骤(3)中复合后的材料由传送带送入背胶喷胶枪喷背胶后与离型纸粘连，进行复合，背胶喷胶标准为：喷胶均匀(25g/m2)、允许有断点(15mm内)、喷胶中心点与底膜中心位置对齐，热熔缸的加热温度120℃，枪体温度120℃，喉体温度120℃；
(5)压导流槽：将步骤(4)中复合后的材料由传送带送入导流槽压辊机压辊成导流槽；
(6)周封压合：将步骤(5)中压导流槽后的材料由传送带送入周封辊进行周封压合，压合后送入90度翻转机，使巾身由直行变为横行；
(7)与已施三点胶的小包膜复合：将步骤(6)中周封压合后的材料经输送与已施三点胶的小包膜复合，放料要求标准为：两翼材料、面层、吸水纸、底膜、离型纸与小包膜的中心位置与生产线导流槽压辊图案、刀具、传送带的中心点对齐；
(8)封切成型：将步骤(7)中复合后的材料经热封切刀旋转封切成型；
(9)污点检测：将步骤(8)中封切后经污点检测仪检测，不合格品直接剔除，合格品由折包机折成小包由装包工人按要求装包入袋，经封口工人封口，再由装箱工人按规定要求装箱；
(10)人工抽检：经检验人员按正常抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若正常抽检不合格，则进入加严抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若加严抽检结果仍不合格，则定此批产品为不合格品不得入成品库。
实施例2
一种针织布卫生巾的生产方法，具体步骤如下：
(1)两翼材料与面层复合：将两翼材料背面喷结构胶与面层复合，送入传送带等待与芯体复合，所述面层即为纯棉针织布；
(2)芯体与底膜复合：先对底膜喷结构胶，再将芯体三折，通过传送带将芯体与已喷结构胶的底膜复合，所述芯体即为吸水纸，所述底膜即为打孔膜；
(3)复合后的芯体与面层材料复合：将步骤(2)中与底膜复合后的芯体由传送带送入下一喷胶枪喷结构胶，与步骤(1)中处理好的面层材料进行复合，结构胶喷胶标准为：喷胶量均匀、贴合牢固、喷胶中心点与材料中心位置对齐，热熔缸的加热温度140℃，枪体温度140℃，喉体温度140℃；
(4)底膜喷胶与离型纸复合：将步骤(3)中复合后的材料由传送带送入背胶喷胶枪喷背胶后与离型纸粘连，进行复合，背胶喷胶标准为：喷胶均匀(32g/m2)、允许有断点(15mm内)、喷胶中心点与底膜中心位置对齐，热熔缸的加热温度140℃，枪体温度140℃，喉体温度140℃；
(5)压导流槽：将步骤(4)中复合后的材料由传送带送入导流槽压辊机压辊成导流槽；
(6)周封压合：将步骤(5)中压导流槽后的材料由传送带送入周封辊进行周封压合，压合后送入90度翻转机，使巾身由直行变为横行；
(7)与已施三点胶的小包膜复合：将步骤(6)中周封压合后的材料经输送与已施三点胶的小包膜复合，放料要求标准为：两翼材料、面层、吸水纸、底膜、离型纸与小包膜的中心位置与生产线导流槽压辊图案、刀具、传送带的中心点对齐；
(8)封切成型：将步骤(7)中复合后的材料经热封切刀旋转封切成型；
(9)污点检测：将步骤(8)中封切后经污点检测仪检测，不合格品直接剔除，合格品由折包机折成小包由装包工人按要求装包入袋，经封口工人封口，再由装箱工人按规定要求装箱；
(10)人工抽检：经检验人员按正常抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若正常抽检不合格，则进入加严抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若加严抽检结果仍不合格，则定此批产品为不合格品不得入成品库。
实施例3
一种针织布卫生巾的生产方法，具体步骤如下：
(1)两翼材料与面层复合：将两翼材料背面喷结构胶与面层复合，送入传送带等待与芯体复合，所述面层即为纯棉针织布；
(2)芯体与底膜复合：先对底膜喷结构胶，再将芯体三折，通过传送带将芯体与已喷结构胶的底膜复合，所述芯体即为吸水纸，所述底膜即为打孔膜；
(3)复合后的芯体与面层材料复合：将步骤(2)中与底膜复合后的芯体由传送带送入下一喷胶枪喷结构胶，与步骤(1)中处理好的面层材料进行复合，结构胶喷胶标准为：喷胶量均匀、贴合牢固、喷胶中心点与材料中心位置对齐，热熔缸的加热温度165℃，枪体温度165℃，喉体温度165℃；
(4)底膜喷胶与离型纸复合：将步骤(3)中复合后的材料由传送带送入背胶喷胶枪喷背胶后与离型纸粘连，进行复合，背胶喷胶标准为：喷胶均匀(40g/m2)、允许有断点(15mm内)、喷胶中心点与底膜中心位置对齐，热熔缸的加热温度165℃，枪体温度165℃，喉体温度165℃；
(5)压导流槽：将步骤(4)中复合后的材料由传送带送入导流槽压辊机压辊成导流槽；
(6)周封压合：将步骤(5)中压导流槽后的材料由传送带送入周封辊进行周封压合，压合后送入90度翻转机，使巾身由直行变为横行；
(7)与已施三点胶的小包膜复合：将步骤(6)中周封压合后的材料经输送与已施三点胶的小包膜复合，放料要求标准为：两翼材料、面层、吸水纸、底膜、离型纸与小包膜的中心位置与生产线导流槽压辊图案、刀具、传送带的中心点对齐；
(8)封切成型：将步骤(7)中复合后的材料经热封切刀旋转封切成型；
(9)污点检测：将步骤(8)中封切后经污点检测仪检测，不合格品直接剔除，合格品由折包机折成小包由装包工人按要求装包入袋，经封口工人封口，再由装箱工人按规定要求装箱；
(10)人工抽检：经检验人员按正常抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若正常抽检不合格，则进入加严抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若加严抽检结果仍不合格，则定此批产品为不合格品不得入成品库。
实施例4
纯棉针织布的具体生产流程如下：
A、织造：采用产地新疆的100％纯棉JC50S全棉纱通过34寸24针单面大圆机进行织造，制成克重65g/m2、成品幅宽148cm的纯棉针织布；
B、染整：
Ba、将步骤A中织造完成的纯棉针织布放入半白工艺配方中进行煮炼，煮炼温度90℃，时间50min，然后放水，半白工艺配方为：火碱5％与荧光去除剂EK3％；
Bb、将步骤(Ba)中煮炼后的纯棉针织布水洗20min；
Bc、将步骤(Bb)中水洗后的纯棉针织布放入消毒配剂中进行煮漂，煮漂温度90℃，时间50min，然后放水，消毒配剂配方为：火碱5％、双氧水15％、精炼剂2％与去油剂2％；
Bd、将步骤(Bc)中煮漂后的纯棉针织布水洗20min；
Be、将步骤(Bd)中水洗后的纯棉针织布放入冰醋酸中酸洗20min；
Bf、将步骤(Be)中酸洗后的纯棉针织布利用4％的强效吸水速干剂A在40℃，吸水20min；
Bg、将步骤(Bf)中吸水后的纯棉针织布进行脱水开幅洗毛羽并定型，然后检验成卷；
C、分切：
Ca、将步骤(Bg)中检验成卷后的成品卷进行复检、复卷；
Cb、将步骤(Ca)中复卷后的成品按要求宽度分切成直径大于33cm的布条；
Cc、将步骤(Cb)中分切后的布条进行成品检查与包装。
实施例5
纯棉针织布的具体生产流程如下：
A、织造：采用产地新疆的100％纯棉JC50S全棉纱通过34寸24针单面大圆机进行织造，制成克重65g/m2、成品幅宽148cm的纯棉针织布；
B、染整：
Ba、将步骤A中织造完成的纯棉针织布放入半白工艺配方中进行煮炼，煮炼温度95℃，时间60min，然后放水，半白工艺配方为：火碱5％与荧光去除剂EK3％；
Bb、将步骤(Ba)中煮炼后的纯棉针织布水洗30min；
Bc、将步骤(Bb)中水洗后的纯棉针织布放入消毒配剂中进行煮漂，煮漂温度95℃，时间60min，然后放水，消毒配剂配方为：火碱5％、双氧水15％、精炼剂2％与去油剂2％；
Bd、将步骤(Bc)中煮漂后的纯棉针织布水洗30min；
Be、将步骤(Bd)中水洗后的纯棉针织布放入冰醋酸中酸洗30min；
Bf、将步骤(Be)中酸洗后的纯棉针织布利用4％的强效吸水速干剂A在50℃，吸水30min；
Bg、将步骤(Bf)中吸水后的纯棉针织布进行脱水开幅洗毛羽并定型，然后检验成卷；
C、分切：
Ca、将步骤(Bg)中检验成卷后的成品卷进行复检、复卷；
Cb、将步骤(Ca)中复卷后的成品按要求宽度分切成直径大于33cm的布条；
Cc、将步骤(Cb)中分切后的布条进行成品检查与包装。
实施例6
纯棉针织布的具体生产流程如下：
A、织造：采用产地新疆的100％纯棉JC50S全棉纱通过34寸24针单面大圆机进行织造，制成克重65g/m2、成品幅宽148cm的纯棉针织布；
B、染整：
Ba、将步骤A中织造完成的纯棉针织布放入半白工艺配方中进行煮炼，煮炼温度100℃，时间70min，然后放水，半白工艺配方为：火碱5％与荧光去除剂EK3％；
Bb、将步骤(Ba)中煮炼后的纯棉针织布水洗40min；
Bc、将步骤(Bb)中水洗后的纯棉针织布放入消毒配剂中进行煮漂，煮漂温度100℃，时间70min，然后放水，消毒配剂配方为：火碱5％、双氧水15％、精炼剂2％与去油剂2％；
Bd、将步骤(Bc)中煮漂后的纯棉针织布水洗40min；
Be、将步骤(Bd)中水洗后的纯棉针织布放入冰醋酸中酸洗40min；
Bf、将步骤(Be)中酸洗后的纯棉针织布利用4％的强效吸水速干剂A在60℃，吸水40min；
Bg、将步骤(Bf)中吸水后的纯棉针织布进行脱水开幅洗毛羽并定型，然后检验成卷；
C、分切：
Ca、将步骤(Bg)中检验成卷后的成品卷进行复检、复卷；
Cb、将步骤(Ca)中复卷后的成品按要求宽度分切成直径大于33cm的布条；
Cc、将步骤(Cb)中分切后的布条进行成品检查与包装。
表1为实施例1-3卫生巾加工生产中片料实际规格参数：
表1
表2为实施例4-6中纯棉针织布生产中各个数据的对比及对其进行柔软度检测，结果如下表：
表2
由实施例1-6、表1与表2中实验数据可知，通过分步骤将各层逐步复合，增大了卫生巾的复合连接强度，先将两翼材料与面层复合，再将芯体与底膜复合，然后将复合后的芯体与面层材料复合，使得卫生巾的生产有层次感，提高生产效率的同时能够增大卫生巾的复合强度；采用的面层为100％纯棉JC50S全棉纱织造的纯棉针织布，并通过染整与分切加工满足卫生巾的生产需求，织造出卫生、无异物、无油污、无严重不良疵点的纯棉针织布，提高卫生巾直接与皮肤接触的使用体感，提供更为柔软的面层，由表2可知三组实施例均提高了纯棉针织布的柔软程度，其中实施例2与5为最优的选择。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：具体步骤如下：
(1)两翼材料与面层复合：将两翼材料背面喷结构胶与面层复合，送入传送带等待与芯体复合，所述面层即为纯棉针织布；
(2)芯体与底膜复合：先对底膜喷结构胶，再将芯体三折，通过传送带将芯体与已喷结构胶的底膜复合，所述芯体即为吸水纸，所述底膜即为打孔膜；
(3)复合后的芯体与面层材料复合：将步骤(2)中与底膜复合后的芯体由传送带送入下一喷胶枪喷结构胶，与步骤(1)中处理好的面层材料进行复合；
(4)底膜喷胶与离型纸复合：将步骤(3)中复合后的材料由传送带送入背胶喷胶枪喷背胶后与离型纸粘连，进行复合；
(5)压导流槽：将步骤(4)中复合后的材料由传送带送入导流槽压辊机压辊成导流槽；
(6)周封压合：将步骤(5)中压导流槽后的材料由传送带送入周封辊进行周封压合，压合后送入90度翻转机，使巾身由直行变为横行；
(7)与已施三点胶的小包膜复合：将步骤(6)中周封压合后的材料经输送与已施三点胶的小包膜复合；
(8)封切成型：将步骤(7)中复合后的材料经热封切刀旋转封切成型；
(9)污点检测：将步骤(8)中封切后经污点检测仪检测，不合格品直接剔除，合格品由折包机折成小包由装包工人按要求装包入袋，经封口工人封口，再由装箱工人按规定要求装箱；
(10)人工抽检：经检验人员按正常抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若正常抽检不合格，则进入加严抽检程序进行检验，检验合格后入成品库；若加严抽检结果仍不合格，则定此批产品为不合格品不得入成品库。
2.根据权利要求1所述的一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)中纯棉针织布的具体生产流程如下：
A、织造：采用产地新疆的100％纯棉JC50S全棉纱通过34寸24针单面大圆机进行织造，制成克重65g/m2、成品幅宽148cm的纯棉针织布；
B、染整：
Ba、将步骤A中织造完成的纯棉针织布放入半白工艺配方中进行煮炼，煮炼温度90-100℃，时间50-70min，然后放水；
Bb、将步骤(Ba)中煮炼后的纯棉针织布水洗20-40min；
Bc、将步骤(Bb)中水洗后的纯棉针织布放入消毒配剂中进行煮漂，煮漂温度90-100℃，时间50-70min，然后放水；
Bd、将步骤(Bc)中煮漂后的纯棉针织布水洗20-40min；
Be、将步骤(Bd)中水洗后的纯棉针织布放入冰醋酸中酸洗20-40min；
Bf、将步骤(Be)中酸洗后的纯棉针织布利用4％的强效吸水速干剂A在40-60℃，吸水20-40min；
Bg、将步骤(Bf)中吸水后的纯棉针织布进行脱水开幅洗毛羽并定型，然后检验成卷；
C、分切：
Ca、将步骤(Bg)中检验成卷后的成品卷进行复检、复卷；
Cb、将步骤(Ca)中复卷后的成品按要求宽度分切成直径大于33cm的布条；
Cc、将步骤(Cb)中分切后的布条进行成品检查与包装。
3.根据权利要求1所述的一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(1)、(2)、(3)中结构胶喷胶标准为：喷胶量均匀、贴合牢固、喷胶中心点与材料中心位置对齐，热熔缸的加热温度120-165℃，枪体温度120-165℃，喉体温度120-165℃。
4.根据权利要求1所述的一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(4)中背胶喷胶标准为：喷胶均匀(25-40g/m2)、允许有断点(15mm内)、喷胶中心点与底膜中心位置对齐，热熔缸的加热温度120-165℃，枪体温度120-165℃，喉体温度120-165℃。
5.根据权利要求1所述的一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：所述放料要求标准为：两翼材料、面层、吸水纸、底膜、离型纸与小包膜的中心位置与生产线导流槽压辊图案、刀具、传送带的中心点对齐。
6.根据权利要求2所述的一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(Ba)中半白工艺配方为：火碱5％与荧光去除剂EK3％。
7.根据权利要求2所述的一种针织布卫生巾的生产方法，其特征在于：所述步骤(Bc)中消毒配剂配方为：火碱5％、双氧水15％、精炼剂2％与去油剂2％。
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