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CN1116015A - 改变预敷导线刚性管道配电系统走线方向的装置 - Google Patents

改变预敷导线刚性管道配电系统走线方向的装置 Download PDF

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CN1116015A
CN1116015A CN94190862A CN94190862A CN1116015A CN 1116015 A CN1116015 A CN 1116015A CN 94190862 A CN94190862 A CN 94190862A CN 94190862 A CN94190862 A CN 94190862A CN 1116015 A CN1116015 A CN 1116015A
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罗德尼·J·韦斯特
罗伯特·I·惠特尼
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Abstract

一种改变预敷导线刚性管道配电系统走线方向的弯管。该弯管有多个分别绝缘的导体,其中每一根形成一个预定角度。导体封装在空心外壳以内,外壳形成同样的预定角度,使得它能够封装该导体。对于封装在外壳内的导体部分提供连续和均匀的支持。

Description

改变预敷导线刚性管道 配电系统走线方向的装置
本发明的领域为工业和商业场所用的配电馈线系统。
工业和商业配电馈线系统通常取三种形式之一,即电缆和管道;电缆和电缆支架;电气母线槽。以上三种系统中任何一种的直线走向均相对地容易安装。但是,需要改变走线方向时,安装时间和费用便显著地增加。把电缆拉过弯管是非常困难和费时间的,特别是在把多根电缆拉过同一根管道的情况下。在多数电缆支架安装中,电缆支架是依靠从屋顶支架垂下的吊杆或工字钢梁来支持的。在电工安装电缆时,这些吊杆便成为使他们不能方便地放置电缆的障碍物。电缆支架走线方向的改变通常需要增加支架,从而增加吊杆,使电工必须搬动电缆绕过。通常母线槽安装比起管道和电缆或电缆支架和电缆安装要简单一些,因为导体已经放在保护性管道内部,当母线槽安装以后,不再需要附加劳动力来敷线。但是,母线槽是制成品,每英尺的成本通常比等长度的电缆和管道或者电缆和电缆支架都要高些。设备的较高成本可能抵消其较低的安装成本。对较大电流必须采用大的或多根电缆时,母线槽是费用最低的。因此,在成本上可与管道和电缆的元件价格可比,又具有像母线槽那样容易安装的组件的配电系统将是理想的。
本发明提供一种相对低成本和容易安装的装置,使得美国专利申请07/912,071和美国专利申请08/085,341以及此处做为参考所公开的预敷导线刚性营道馈电系统类型的走线方向可以改变。本发明提供一种使走线方向改变的弯管。这种弯管的外壳内封装有多根分立的绝缘电导体,外壳和导体全部都按一个预定的角度成形,例如22.5°,45°,90°或小于180°的任何其它角度。外壳的设计使得预先成形的绝缘导体可以方便地放置于其中。在装配以后将膨胀的泡沫材料引入外壳内,目的在于在外壳的全部长度对导体提供连续的支持。每根导体的端头穿过外壳的相应端头向外延伸。弯管中的每根导体的延伸端上的电气绝缘部分剥去,从而提供一个电气接触表面,以便在电气上与相邻的预敷导线管道的直线段或弯管中的导体电气上相连结。
参阅以下详细叙述、权利要求及附图,对于熟悉本领域的技术人员来说本发明的特点和优点将是很清楚的。
图1为本发明预敷导线管道弯管的等角视图;
图2为本发明预敷导线管道弯管的部件分解图;
图3为沿图1中线3—3的剖面图;
图4为本发明预敷导线管道弯管另一种结构的等角视图。
图5为图4所示另一种弯管结构的部件分解图。
图6为沿图4中线6—6的剖面图。
在详细叙述本发明的一个实施例前,应当理解到,本发明不局限于说明书或者附图中所示详细结构的申请。本发明可以有其它的实施例,也可以有其它各种方式来实现或完成。另外还要理解到,这里所采用的措辞和术语是为了叙述的目的,不应当看成一种限制。
图1所示为本发明弯管,通常用标号10表示。弯管10包括多根电气导体14,每根有第一端18和第二端22。每根导体14的造型为在其第一端18和第二端22之间保持一个预定的角度22.5°,45°或90°多根导体14封装在外壳26内。外壳26有第一端30和第二端34,它的造型为在其第一端30和第二端34之间保持与其内部封装的导体14相同的预定角度。外壳26支持并保护所封装导体14,也可以用作为系统接地导体。每根导体14的第一端18从外壳26的第一端30向外延伸出相等长度。每根导体14的第二端22从外壳26的第二端34向外延伸出相等长度。
现在参考图2,从图上看出,每根导体14上有电气绝缘护皮38覆盖。每根导体14上的第一端18和第二端22上的部分护皮38剥去,提供一个电气接触表面42。外壳26是由第一半部分46和第二半部分50组成。通常每半部分46和50截面为半圆形,并且包括有多个整体成型的导体支撑件54。多个小柱58的每一个与各自的半部分46和50部分整体成型,装配时提供将导体14固定到外壳26上的手段。在每一个半部分46和50中放置一根或多根导体14,使它们停靠在支撑件54上,直接与小柱58相邻。市场上可以买到的固定垫圈60向下压到小柱58上,在装配中使相邻导体14吸引在外壳的半部分中。小柱58还提供了适当的夹紧手段,例如螺钉62或铆钉可以插入的地方,以便可靠地把两个半部分46和50夹紧在一起。
现在参考图3,从剖面图中可以看出,导体14依靠膨胀的泡沫材料66(例如聚氨基甲酸酯材料)来支持的。液态的泡沫材料66注入到外壳26装配以后在导体14周围由两个半部分46和50所限定的空腔中,泡沫材料66膨胀完全充满空腔,从而为导体14提供了连续的支持。
图4所示为弯管的第二个实施例,图中弯管用标号70表示。如同第一个实施例,每根导线有第一端74和第二端78的多根导体造型为在其第一端74和第二端78之间保持一个预定的角度22.5°,45°或90°。有多根导体72封装在外壳82内。外壳82通常为圆形截面,由第一管状段86和第二管状段90组成。
现在参考图5,第一管状段86有第一端94和第二端98。第二管状段90也有第一端102和第二端106。第一段86的第二端98上有圆周外延的法兰盘110,通常垂直于外壳82的圆截面,并从此处向外延伸。第一段86上靠近第二端98处有一个弯曲角度,使得第一端94和第二端98之间所形成的角度近似地等于导体72第一端74和第二端78之间所形成角度的一半。第二段90的第二端106上也有圆周外延的法兰盘114,通常垂直于外壳82的圆截面,并从此处向外延伸。第二段90上靠近第二端106处有一个弯曲角度,使得第一端102和第二端106之间所形成的角度近似地等于导体72的第一端74和第二端78之间所形成的角度的一半。当法兰盘110和114装配在一起时,在第一段和第二段86和90分别的第一端94和102之间所形成的角度等于其中所封装的导体72的第一端74和第二端78之间所形成的角度。每根导体72上覆盖有电气绝缘护皮118。每根导体72的第一端和第二端74和78上的部分护皮118剥去,暴露出电气接触表面122。在装配弯管72时,在导体72之间放置垫片126,以便保持适当的间距。导体72的第一端74插入并穿过第一段86的第二端98,使得导体从第一端94向外伸出相同的距离,露出接触表面122。导体72的第二端78插入并穿过第二段90的第二端106,使得导体从第一端102向外伸出相同的距离,露出接触表面122。第一段86和第二段90的第二端98和106上的法兰盘110和114用适当的夹紧装置连接在一起,例如用螺钉130,穿过法兰盘110和114上的孔,再用螺母134固定。
参考图6,在完成了第一段86和第二段90的装配以后,膨胀泡沫材料138,例如聚氨基甲酸酯泡沫,便注入到外壳70中。如图6所示,泡沫材料138膨胀完全充满外壳82,对导体72提供了连续和均匀的支持。
还应当注意到在以上所述各部实施例中,预定角度可以是由制造厂选定的任何角度,外壳可以用导电材料制成,使它可以承载系统的接地电流。

Claims (20)

1.一种用于改变配电系统走线方向的弯管,所述弯管包括:
a)多根导体,每一根有第一和第二端,所述导体造型为在所述第一端和第二端之间保持一个预定的角度;
b)一个外壳,有第一和第二端,限定了内部空腔用于放置所述导体,所述外壳的造型为在所述第一和第二端之间保持一个所述预定的角度;
c)连续均匀地支持封装在所述外壳内的每一根所述导体部分的装置。
2.如权利要求1所述的弯管,其中,每一根所述导体均有电气绝缘护皮覆盖。
3.如权利要求2所述的弯管,其中,每一根所述导体的所述第一端和所述第二端上的所述护皮的一部分被剥去,提供一个电气接触表面,与邻接的导体电气连接。
4.如权利要求3所述的弯管,其中,包括所述接触表面的所述导体的所述第一和第二端延伸到所述外壳的所述第一和第二端之外。
5.如权利要1所述的弯管,其中,所述外壳是由两部分组成。
6.如权利要求5所述的弯管,其中,所述外壳的每一部分还包括多个导体支撑件,每一个与所述外壳的一部分整体成型。
7.如权利要求5所述的弯管,其中,每一个所述外壳部分还包括多个小柱,每一个小柱与所述外壳的一部分整体成型。
8.如权利要求7所述的弯管,其中,固定垫圈压到每一个所述小柱上,以便将最接近所述小柱的所述导体固定到所述外壳部分上。
9.如权利要求5所述的弯管,其中,所述外壳部分由多个螺钉固定拧紧在一起。
10.如权利要求1所述的弯管,其中,将膨胀泡沫注入所述外壳提供了连续均匀地支持所述导体的所述装置。
11.一种改变配电系统走线方向的弯管,所述弯管包括:
a)多根导体,每一根有第一和第二端,所述导体造型为在所述第一和第二端之间保持一个预定的角度;
b)多个护皮,每一所述护皮对每一根所述导体提供各自的电气绝缘,每一根所述导体的所述第一端和所述第二端上的所述护皮的一部分均被剥去,提供一个电气接触表面。
c)有第一端和第二端的外壳,由两部分组成,每一个所述部分形成所述预定角度,所述外壳限定一个内部空腔,内部放置所述导体,使得每一根所述导体的所述接触表面延伸到所述外壳的所述第一和第二端的外面。
d)多个导体支撑件,每一个从所述外壳段的一部分上整体形成,在装配所述弯管时支持所述导体;
e)多个间隔小柱,每一个从所述外壳段的一部分上整体形成,在装配所述弯管时在相邻的所述导体之间提供适当的间隔;
f)多个固定垫圈,每一个压到一个所述小柱上,以便将最接近所述小柱的所述导体固定到所述外壳段上;
g)将所述外壳段固定在一起的装置;
h)由膨胀泡沫充满所述外壳的所述空腔内部,提供连续:和均匀的导体支撑件,在装配所述弯管以后,它均匀地支持封装在所述外壳内部的每一根所述导体部分;
12.一种改变配电系统走线方向的弯管,所述弯管包括:
a)多根导体,每一根各自绝缘,有第一和第二端,所述导体造型为在所述第一和第二端之间保持一个预定的角度;
b)一个外壳,限定了其内部安置所述导体的空腔,所述外壳被形成为所述预定角度;
c)连续均匀地支持封装在所述外壳内的每一根所述导体部分的装置。
13.如权利要求12所述弯管,其中,每一根所述导体均被绝缘护皮覆盖。
14.如权利要求13所述的弯管,其中,每一根所述导体的所述第一端和所述第二端上的所述护皮的一部分被剥去,提供一个电气接触表面,与邻接的导体电气连接。
15.如权利要求12所述的弯管,其中,所述外壳由两段组成,每段有第一端和第二端,截面通常为圆形。
16.如权利要求15所述的弯管,其中,所述第一和第二段的所述第二端上各有一个圆环延伸的法兰盘,所述法兰盘通常垂直于所述外壳的所述圆截面,并由此向外延伸。
17.如权利要求16所述的弯管,其中,所述第一和第二外壳段的所述第二端上的所述法兰盘由多个螺钉固定拧紧在一起。
18.如权利要求17所述的弯管,其中,所述导体的所述第一和第二端从所述外壳的所述第一和第二段上的所述第一端向外延伸。
19.如权利要求12所述的弯管,其中,由插入到所述外壳中并充满所述圆截面的膨胀泡沫提供了连续均匀地支持所述导体的所述装置。
20.一种改变配电系统走线方向的弯管,所述弯管包括:
a)多根导体,每一根有第一和第二端,造型为在所述第一和第二端之间保持预定的角度,
b)多个护皮,每一所述护皮对每一根所述导体提供各自的电气绝缘,每一根所述导体的所述第一端和所述第二端上的所述护皮的一部分均被剥去,提供一个电气接触表面。
c)装配垫片,在装配所述弯管时在所述导体之间保持适当的间隔;
d)一个外壳,有第一段和第二段,每一所述段有第一端和第二端,每一所述段造型为在它的所述第一和第二端之间的角度为所述预定角的一半,所述外壳限定的内部空腔放置所述导体,使得每一根所述导体的所述接触表面延伸到所述外壳的所述第一和第二端外面。
e)将所述第一和第二段外壳固定在一起的装置;
f)由膨胀泡沫充满所述外壳的所述空腔内部,提供连续和均匀的导体支持件,在装配完所述弯管以后,它均匀地支持封装在所述外壳内部的每一根所述导体部分。
CN94190862A 1993-11-05 1994-11-03 改变预敷导线刚性管道配电系统走线方向的装置 Pending CN1116015A (zh)

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