CN111600086A - Led应急灯的电池鼓包检测模块 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种LED应急灯的电池鼓包检测模块,具体为电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:包括第一电阻膜节点(G1‑1‑1)、第二电阻膜节点(G1‑1‑2)、第一网面(G‑2‑1)、第二网面(G1‑2‑2)、中间部(G1‑3)。本发明成本低廉,结构简单,寿命长,能够及时发现故障,能够及时发现电池鼓胀等问题,开创了新思路。
Description
技术领域
本发明涉及灯具,尤其涉及LED应急灯的电池鼓包检测模块。
背景技术
因正常照明的电源失效而启用的照明称为应急照明。应急照明不同于普通照明,它包括:备用照明、疏散照明、安全照明三种。转换时间根据实际工程及有关规范规定确定。应急照明是现代公共建筑及工业建筑的重要安全设施,它同人身安全和建筑物安全紧密相关。当建筑物发生火灾或其它灾难,电源中断时,应急照明对人员疏散、消防救援工作,对重要的生产、工作的继续运行或必要的操作处置,都有重要的作用。
现有技术的LED应急灯存在故障无法及时发现,电池鼓胀、漏液体引起故障,部分灯珠损坏而未被发现、寿命短等问题。
发明内容
为了解决以上问题,本发明设计了LED应急灯的电池鼓包检测模块。
1、LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:包括鼓包检测电阻(G-R)和电池状态监控专用的电阻膜;
电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:包括第一电阻膜节点(G1-1-1)、第二电阻膜节点(G1-1-2)、第一网面(G-2-1)、第二网面(G1-2-2)、中间部(G1-3);
第一电阻膜节点(G1-1-1)、第二电阻膜节点(G1-1-2)、第一网面(G-2-1)、第二网面(G1-2-2)、中间部(G1-3),五个部分的均为薄膜状,五个部分的均为同一材质,五个部分以一体成型的方式制作;
第一电阻膜节点(G1-1-1)与第一网面(G-2-1)的第一侧相连;
第一网面(G-2-1)的第二侧与中间部(G1-3)的第一侧相连;
中间部(G1-3)的第二侧与第二网面(G1-2-2)的第一端相连;
第二网面(G1-2-2)的第二端与第二电阻膜节点(G1-1-2)相连;
第一电阻膜节点(G1-1-1)上具有第一电阻膜焊点(G1-4-1),第二电阻膜节点(G1-1-2)上具有第二电阻膜焊点(G1-4-2);
第一网面(G-2-1)的孔为均匀分布的膜孔(G1-2-3),膜孔(G1-2-3)与相邻的膜孔(G1-2-3)具有粘胶膜区,粘胶膜区与相邻粘胶膜区之间具有长条形连接桥,第一网面(G-2-1)的粘胶膜区具有胶,第一网面(G-2-1)的连接桥没有胶;
第二网面(G1-2-2)的孔为均匀分布的膜孔,膜孔与相邻的膜孔具有粘胶膜区,粘胶膜区与相邻粘胶膜区之间具有长条形连接桥,第二网面的粘胶膜区具有胶,第二网面的连接桥没有胶;
使用于上下底面面积大于侧面面积总和的方形电池,使用时将第一网面(G-2-1)的粘胶膜区与方形电池的上侧面相贴,第二网面(G1-2-2)的粘胶膜区与方形电池的下底面相贴,当方形电池鼓胀时,第一网面(G-2-1)的各个粘胶膜区之间距离变大,撕扯连接桥,导致连接桥断裂,从而改把第一网面(G-2-1)电阻值,第二网面(G-2-2)的各个粘胶膜区之间距离变大,撕扯连接桥,导致连接桥断裂,从而改把第二网面(G-2-2)电阻值,从而导致整体电阻值的变化,通过整体电阻值的变化可以获取电池的鼓包情况;
鼓包检测电阻(G-R)的第一端与直流电源点(VCC)相连,鼓包检测电阻(G-R)的第二端与电池状态监控专用的电阻膜的第一电阻膜焊点(G1-4-1)相连,电池状态监控专用的电阻膜的第二电阻膜焊点(G1-4-2)与电源地点相连。
2、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的膜孔(G1-2-3)为圆形。
3、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的粘胶膜区为圆形。
4、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的材质为熔点低于60度的合金材料,如果电池发热或着火,导致连接桥断裂,也可改变电阻值。
5、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的材质为铅合金。
6、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第二网面(G-2-2)的膜孔(G1-2-3)为圆形。
7、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一电阻膜焊点(G1-4-1)为镂空圆孔。
8、如技术内容1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第二电阻膜焊点(G1-4-2)为镂空圆孔。
技术效果:
本发明成本低廉,结构简单,寿命长,能够及时发现故障,能够及时发现电池鼓胀等问题。
附图说明
图1是本发明的实施例1的电阻片的结构示意图。
图2是本发明的实施例1的电阻片与电池粘合时的结构示意图。
图3是本发明的实施例1的LED应急灯的电池鼓包检测模块的电路图。
具体实施例
实施例1、如图1、2、3,用于如实施例1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,包括鼓包检测电阻(G-R)和电池状态监控专用的电阻膜;
电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:包括第一电阻膜节点(G1-1-1)、第二电阻膜节点(G1-1-2)、第一网面(G-2-1)、第二网面(G1-2-2)、中间部(G1-3);
第一电阻膜节点(G1-1-1)、第二电阻膜节点(G1-1-2)、第一网面(G-2-1)、第二网面(G1-2-2)、中间部(G1-3),五个部分的均为薄膜状,五个部分的均为同一材质,五个部分以一体成型的方式制作;
第一电阻膜节点(G1-1-1)与第一网面(G-2-1)的第一侧相连;
第一网面(G-2-1)的第二侧与中间部(G1-3)的第一侧相连;
中间部(G1-3)的第二侧与第二网面(G1-2-2)的第一端相连;
第二网面(G1-2-2)的第二端与第二电阻膜节点(G1-1-2)相连;
第一电阻膜节点(G1-1-1)上具有第一电阻膜焊点(G1-4-1),第二电阻膜节点(G1-1-2)上具有第二电阻膜焊点(G1-4-2);
第一网面(G-2-1)的孔为均匀分布的膜孔(G1-2-3),膜孔(G1-2-3)与相邻的膜孔(G1-2-3)具有粘胶膜区,粘胶膜区与相邻粘胶膜区之间具有长条形连接桥,第一网面(G-2-1)的粘胶膜区具有胶,第一网面(G-2-1)的连接桥没有胶;
第二网面(G1-2-2)的孔为均匀分布的膜孔,膜孔与相邻的膜孔具有粘胶膜区,粘胶膜区与相邻粘胶膜区之间具有长条形连接桥,第二网面的粘胶膜区具有胶,第二网面的连接桥没有胶;
使用于上下底面面积大于侧面面积总和的方形电池,使用时将第一网面(G-2-1)的粘胶膜区与方形电池的上侧面相贴,第二网面(G1-2-2)的粘胶膜区与方形电池的下底面相贴,当方形电池鼓胀时,第一网面(G-2-1)的各个粘胶膜区之间距离变大,撕扯连接桥,导致连接桥断裂,从而改把第一网面(G-2-1)电阻值,第二网面(G-2-2)的各个粘胶膜区之间距离变大,撕扯连接桥,导致连接桥断裂,从而改把第二网面(G-2-2)电阻值,从而导致整体电阻值的变化,通过整体电阻值的变化可以获取电池的鼓包情况;
鼓包检测电阻(G-R)的第一端与直流电源点(VCC)相连,鼓包检测电阻(G-R)的第二端与电池状态监控专用的电阻膜的第一电阻膜焊点(G1-4-1)相连,电池状态监控专用的电阻膜的第二电阻膜焊点(G1-4-2)与电源地点相连。
实施例2、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第一网面(G-2-1)的膜孔(G1-2-3)为八角形。
实施例3、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第一网面(G-2-1)的粘胶膜区为四边形。
实施例4、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第一网面(G-2-1)的材质为熔点低于90度的合金材料,如果电池发热或着火,导致连接桥断裂,也可改变电阻值。
实施例5、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第一网面(G-2-1)的材质为铅锑合金。
实施例6、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二网面(G-2-2)的膜孔(G1-2-3)为八角形。
实施例7、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二网面(G-2-2)的粘胶膜区为四边形。
实施例8、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二网面(G-2-2)的材质为熔点低于90度的合金材料,如果电池发热或着火,导致连接桥断裂,也可改变电阻值。
实施例9、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二网面(G-2-2)的材质为熔点低于60度的合金材料,如果电池发热或着火,导致连接桥断裂,也可改变电阻值。
实施例10、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二网面(G-2-2)的材质为铅锑合金。
实施例11、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第一网面(G-2-1)的膜孔(G1-2-3)为圆形。
实施例12、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二网面(G-2-2)的膜孔(G1-2-3)为圆形。
实施例13、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第一电阻膜焊点(G1-4-1)为镂空圆孔。
实施例14、如实施例1所述的一种电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:第二电阻膜焊点(G1-4-2)为镂空圆孔。
Claims (8)
1.LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:包括鼓包检测电阻(G-R)和电池状态监控专用的电阻膜;
电池状态监控专用的电阻膜,其特征在于:包括第一电阻膜节点(G1-1-1)、第二电阻膜节点(G1-1-2)、第一网面(G-2-1)、第二网面(G1-2-2)、中间部(G1-3);
第一电阻膜节点(G1-1-1)、第二电阻膜节点(G1-1-2)、第一网面(G-2-1)、第二网面(G1-2-2)、中间部(G1-3),五个部分的均为薄膜状,五个部分的均为同一材质,五个部分以一体成型的方式制作;
第一电阻膜节点(G1-1-1)与第一网面(G-2-1)的第一侧相连;
第一网面(G-2-1)的第二侧与中间部(G1-3)的第一侧相连;
中间部(G1-3)的第二侧与第二网面(G1-2-2)的第一端相连;
第二网面(G1-2-2)的第二端与第二电阻膜节点(G1-1-2)相连;
第一电阻膜节点(G1-1-1)上具有第一电阻膜焊点(G1-4-1),第二电阻膜节点(G1-1-2)上具有第二电阻膜焊点(G1-4-2);
第一网面(G-2-1)的孔为均匀分布的膜孔(G1-2-3),膜孔(G1-2-3)与相邻的膜孔(G1-2-3)具有粘胶膜区,粘胶膜区与相邻粘胶膜区之间具有长条形连接桥,第一网面(G-2-1)的粘胶膜区具有胶,第一网面(G-2-1)的连接桥没有胶;
第二网面(G1-2-2)的孔为均匀分布的膜孔,膜孔与相邻的膜孔具有粘胶膜区,粘胶膜区与相邻粘胶膜区之间具有长条形连接桥,第二网面的粘胶膜区具有胶,第二网面的连接桥没有胶;
使用于上下底面面积大于侧面面积总和的方形电池,使用时将第一网面(G-2-1)的粘胶膜区与方形电池的上侧面相贴,第二网面(G1-2-2)的粘胶膜区与方形电池的下底面相贴,当方形电池鼓胀时,第一网面(G-2-1)的各个粘胶膜区之间距离变大,撕扯连接桥,导致连接桥断裂,从而改把第一网面(G-2-1)电阻值,第二网面(G-2-2)的各个粘胶膜区之间距离变大,撕扯连接桥,导致连接桥断裂,从而改把第二网面(G-2-2)电阻值,从而导致整体电阻值的变化,通过整体电阻值的变化可以获取电池的鼓包情况;
鼓包检测电阻(G-R)的第一端与直流电源点(VCC)相连,鼓包检测电阻(G-R)的第二端与电池状态监控专用的电阻膜的第一电阻膜焊点(G1-4-1)相连,电池状态监控专用的电阻膜的第二电阻膜焊点(G1-4-2)与电源地点相连。
2.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的膜孔(G1-2-3)为圆形。
3.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的粘胶膜区为圆形。
4.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的材质为熔点低于60度的合金材料,如果电池发热或着火,导致连接桥断裂,也可改变电阻值。
5.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一网面(G-2-1)的材质为铅合金。
6.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第二网面(G-2-2)的膜孔(G1-2-3)为圆形。
7.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第一电阻膜焊点(G1-4-1)为镂空圆孔。
8.如权利要求1所述的LED应急灯的电池鼓包检测模块,其特征在于:第二电阻膜焊点(G1-4-2)为镂空圆孔。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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