CN111609158A - 一种水平驱动真空阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的一种水平驱动真空阀门,属于真空阀门技术领域,包括:阀体,内部具有竖直设置的适于水平滑动的阀板;驱动架,滑动设置在阀体内,并与阀板连接,驱动架的一端适于与驱动装置连接;支撑件,支撑连接在阀板的底端,支撑件的底端与阀体滑动接触。本发明的阀板的重力方向与阀板的运动方向垂直,阀板在移动过程中,支撑件用于承载、抵消阀板的重力,避免阀板将自身重力作用在驱动架上、而减轻与驱动架接触的相关零件磨损,从而增加阀门整体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及真空阀门技术领域,具体涉及一种水平驱动真空阀门。
背景技术
真空阀门在真空系统中用来改变气流方向,调节气流量大小,切断或接通管路的真空系统元件。因要与之集成的行业不同及空间因素,就要求真空阀门能够在任何方向均能任意安装。
真空阀门进行安装时,阀板的驱动方向可为竖直驱动或水平驱动。其中,竖直驱动为:阀门驱动方向为竖直驱动时,阀板靠自身重力能够向下摆动,阀板的重力与阀板运动方向一致,阀芯驱动架上设置限位装置顶住阀板进行定位;阀门驱动方向为水平驱动时,阀板重力的方向与阀板的运动方向垂直。
上述水平驱动的真空阀门,阀板在前后运动过程中,重力会作用在阀芯驱动架上,运行过程中,相关接触件会因重力的影响加重磨损,从而影响真空阀门的寿命。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的水平驱动的真空阀门,阀板重力会作用在阀芯驱动架上,使阀板及相关接触件加重磨损的缺陷,从而提供一种在水平驱动下能够减小阀板及相关接触件的磨损的水平驱动真空阀门。
为了解决上述技术问题,本发明提供的水平驱动真空阀门,包括:
阀体,内部具有竖直设置的适于水平滑动的阀板;
驱动架,滑动设置在所述阀体内,并与所述阀板连接,所述驱动架的一端适于与驱动装置连接;
支撑件,支撑连接在所述阀板的底端,所述支撑件的底端与所述阀体滑动接触。
作为优选方案,所述支撑件的底端具有万向球。
作为优选方案,所述支撑件的顶端具有调节螺杆,所述支撑件通过所述调节螺杆螺纹连接在所述阀板的底端。
作为优选方案,还包括:
调节板,通过紧固件连接在所述阀板的朝向所述驱动架的一侧,所述调节板与所述阀板之间螺纹连接有调节顶丝;
摆臂,一端通过第一转轴转动连接在所述调节板上,另一端通过第二转轴与所述驱动架转动连接。
作为优选方案,所述驱动架上具有朝向所述调节板的容纳凹槽,所述调节板适于绕所述第二转轴旋转至所述容纳凹槽内。
作为优选方案,还包括:
挡环,套设在所述第二转轴上,并在所述摆臂的上下两侧分别抵接设置有至少一个。
作为优选方案,其特征在于,所述支撑件具有对称设置的两个。
作为优选方案,还包括:
导向轮,具有两组,对称设于所述驱动架上,所述导向轮的一端与所述驱动架连接,另一端与所述阀体滑动连接。
本发明技术方案,具有如下优点:
1.本发明提供的水平驱动真空阀门,阀板的重力方向与阀板的运动方向垂直,阀板在移动过程中,支撑件用于承载、抵消阀板的重力,避免阀板将自身重力作用在驱动架上、而减轻与驱动架接触的相关零件磨损,从而增加阀门整体的使用寿命。
2.本发明提供的水平驱动真空阀门,万向球能够实现全方向的移动,故使得阀板的水平移动更加顺畅。
3.本发明提供的水平驱动真空阀门,通过调节螺杆来调整支撑件与阀板底端之间的间距,来减轻与驱动架接触的相关零件磨损。
4.本发明提供的水平驱动真空阀门,调节板通过调节顶丝来对阀板的位置进行调整,使阀板与阀口保持更高的密封度。
5.本发明提供的水平驱动真空阀门,当阀门处于打开状态时,调节板能够缩进驱动架的容纳凹槽内,从而缩小了阀门的整体厚度。
6.本发明提供的水平驱动真空阀门,摆臂的上下两侧的挡环,用来对摆臂的进行限位;由于挡环更换方便,故用挡环的磨损来代替驱动架的磨损。
7.本发明提供的水平驱动真空阀门,支撑件具有对称设置的两个,能够使阀板更平稳得支撑在阀体上。
8.本发明提供的水平驱动真空阀门,导向轮的设置,对驱动架在阀体上的运动起到导向作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中提供的水平驱动真空阀门主视图。
图2为阀板与驱动架的连接关系示意图。
图3为第一转轴与第二转轴之间的位置关系示意图。
附图标记说明:
1、阀体;2、阀板;3、驱动架;4、支撑件;5、阀口;6、导向轮;7、驱动装置;8、容纳凹槽;9、第二转轴;10、第一调节板;11、第二调节板;12、调节顶丝;13、紧固螺钉;14、第一转轴;15、摆臂;16、挡环;17、支撑球座;18、调节螺杆;19、万向球。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
本实施例提供的水平驱动真空阀门,包括:阀体1、阀板2、驱动架3以及支撑件4。
如图1所示,阀体1为矩形结构,内部具有一端开口的容纳腔,所述容纳腔的开口端位于所述阀体1的前侧面;所述容纳腔内设有矩形的阀口5,所述阀口5贯穿所述阀体1的后侧面;驱动架3的上下两侧面上分别连接有导向轮6,所述驱动架3通过所述导向轮6与所述容纳腔的上下内侧面滑动接触,驱动装置7驱动所述驱动架3在所述容纳腔内前后移动;此处驱动装置7采用气缸,所述驱动装置7的固定端连接在所述阀体1的背离所述阀口5一端的侧面上,驱动端与所述驱动架3连接;所述驱动架3的朝向所述阀体1的一侧面上连接有阀板2,所述驱动架3带动所述阀板2朝向阀口5移动并对所述阀口5进行封堵。所述阀板2的底端连接有支撑件4,所述支撑件4的底端与所述阀体1滑动接触;阀板2在移动过程中,支撑件4用于承载、抵消阀板2的重力,避免阀板2将自身重力作用在驱动架3上、而减轻与驱动架3接触的相关零件磨损,从而增加阀门整体的使用寿命。
如图1所示,所述驱动架3为矩形框架结构,所述驱动架3上间隔地设有多个容纳凹槽8,每个所述容纳凹槽8内的左右两端分别竖直地连接有第二转轴9;所述阀板2通过多个调节板与所述驱动架3连接,所述调节板分为第一调节板10和第二调节板11,所述第一调节板10的连接方式与所述第二调节板11的连接方式一致;所述第一调节板10具有两个,分别设于所述阀板2的上下两端;所述第二调节板11具有多个,间隔地设于两个所述第一调节板10之间。
如图2、图3所示,所述第一调节板10通过紧固螺钉13连接在所述阀板2上,所述第一调节板10与所述阀板2之间连接有多个调节顶丝12,所述调节顶丝12能够对所述第一调节板10与所述阀板2之间的垂直间距进行微调;所述第一调节板10的左右两端分别竖直连接有第一转轴14,所述第一转轴14的两端分别伸出所述第一调节板10的上下侧面;所述第一转轴14与所述驱动架3容纳凹槽8内的第二转轴9之间通过摆臂15连接,所述摆臂15的一端与所述第一转轴14转动连接,所述摆臂15的另一端与所述第二转轴9转动连接;所述第二转轴9的两端分别套设有两个挡环16,其中一个所述挡环16设于所述摆臂15与所述驱动架3之间,另一个所述挡环16设于所述摆臂15与所述第一调节板10之间,此处挡环16为铜垫圈;当阀板2在阀门封堵状态下,所述第一转轴14与所述第二转轴9之间的垂直间距最大;当阀板2在阀门打开状态下,所述摆臂15带动所述第一调节板10绕所述驱动架3转动,使所述第一调节转动至缩进所述容纳凹槽8内。
如图2、图3所示,所述支撑杆具有左右对称设置的两个,所述支撑件4包括:支撑球座17与万向球19,所述万向球19转动连接在所述支撑球座17内;所述支撑球座17通过调节螺杆18螺纹连接在所述阀板2的底端,所述万向球19滑动支撑在所述阀体1容纳腔的下内侧面上;通过调节螺杆18来调整支撑件4与阀板2底端之间的间距,来减轻挡环16的磨损。
工作原理:
所述驱动架3带动所述阀板2朝向所述阀口5移动,使所述阀板2对所述阀口5进行封堵,使阀门处于封堵状态;所述驱动架3带动所述阀板2背离所述阀口5移动,使所述阀门处于打开状态;所述阀板2移动过程中,支撑件4底端的万向球19滑动支撑于所述阀体1上,避免了所述阀板2的重力作用在驱动架3上,减轻了对挡环16的磨损。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种水平驱动真空阀门,其特征在于,包括:
阀体(1),内部具有竖直设置的适于水平滑动的阀板(2);
驱动架(3),滑动设置在所述阀体(1)内,并与所述阀板(2)连接,所述驱动架(3)的一端适于与驱动装置(7)连接;
支撑件(4),支撑连接在所述阀板(2)的底端,所述支撑件(4)的底端与所述阀体(1)滑动接触。
2.根据权利要求1所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,所述支撑件(4)的底端具有万向球(19)。
3.根据权利要求2所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,所述支撑件(4)的顶端具有调节螺杆(18),所述支撑件(4)通过所述调节螺杆(18)螺纹连接在所述阀板(2)的底端。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,还包括:
调节板,通过紧固件连接在所述阀板(2)的朝向所述驱动架(3)的一侧,所述调节板与所述阀板(2)之间螺纹连接有调节顶丝(12);
摆臂(15),一端通过第一转轴(14)转动连接在所述调节板上,另一端通过第二转轴(9)与所述驱动架(3)转动连接。
5.根据权利要求4所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,所述驱动架(3)上具有朝向所述调节板的容纳凹槽(8),所述调节板适于绕所述第二转轴(9)旋转至所述容纳凹槽(8)内。
6.根据权利要求4所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,还包括:
挡环(16),套设在所述第二转轴(9)上,并在所述摆臂(15)的上下两侧分别抵接设置有至少一个。
7.根据权利要求1-3中任一项或5-6中任一项所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,所述支撑件(4)具有对称设置的两个。
8.根据权利要求4所述的水平驱动真空阀门,其特征在于,所述支撑件(4)具有对称设置的两个。
9.根据权利要求1-3中任一项或5-6中任一项或8中所述的真空阀门,其特征在于,还包括:
导向轮(6),具有两组,对称设于所述驱动架(3)上,所述导向轮(6)的一端与所述驱动架(3)连接,另一端与所述阀体(1)滑动连接。
10.根据权利要求4所述的真空阀门,其特征在于,还包括:
导向轮(6),具有两组,对称设于所述驱动架(3)上,所述导向轮(6)的一端与所述驱动架(3)连接,另一端与所述阀体(1)滑动连接。
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