CN111606563A - 一种抗摔钢化玻璃碗及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗摔钢化玻璃碗及其制备方法，包括以下原料：硅砂、长石、芒硝、氧化钙、白云石、氧化锆、氧化钛、氧化锑、氧化钇、氧化铋、硫酸钡、硝酸钠、脱色剂、着色剂、澄清剂和乳浊剂，将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，对研磨成粉末的原材料混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀，将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，使加热中的原材料充分得到加热与混合，将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果，提升玻璃碗的硬度，避免玻璃碗因摔落导致破损。
Description
技术领域
本发明涉及到钢化玻璃碗技术领域，特别涉及一种抗摔钢化玻璃碗及其制备方法。
背景技术
钢化玻璃碗中的玻璃，是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。几百年来，人们一直认为玻璃是绿色的，是无法改变的。后来发现绿色来自原料中少量的铁，二价铁的化合物使得玻璃显绿色。在加入二氧化锰以后，原来的二价铁变成三价铁显黄色，而四价锰被还原成三价锰呈紫色。光学上，黄色和紫色在一定程度上可以互补，混合在一起成为白光，玻璃就不偏色了。目前，也有玻璃生产企业为了增加玻璃器皿的纯净度和白度在玻璃成分中加入铅，铅含量越高，玻璃越白越透明，但是铅对人体是有害的，如果长时间使用含铅玻璃器皿，将会对人体神经、造血、消化、肾脏、心血管和内分泌等多个系统造成危害，若含量过高则会引起铅中毒。
因此，需要在保证健康的同时对玻璃碗进行制备，同时玻璃碗在使用的过程中，因为玻璃本身易碎的特质，导致玻璃碗在不谨慎使用时，容易发生破损。
发明内容
发明的目的在于提供一种抗摔钢化玻璃碗及其制备方法，采用钢化玻璃对玻璃碗进行制备，提升玻璃碗的硬度，避免玻璃碗因摔落导致破损，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗摔钢化玻璃碗，包括以下原料：硅砂、长石、芒硝、氧化钙、白云石、氧化锆、氧化钛、氧化锑、氧化钇、氧化铋、硫酸钡、硝酸钠、脱色剂、着色剂、澄清剂和乳浊剂，并按照以下的重量份数进行配比：所述硅砂70份、长石20份、芒硝16份、氧化钙8份、白云石8份、氧化锆7份、氧化钛1.5份、氧化锑0.8份、氧化钇0.2份、氧化铋0.15份、硫酸钡12份、硝酸钠5份、脱色剂4份、着色剂4份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
优选的，所述硅砂65份、长石15份、芒硝13份、氧化钙6份、白云石7份、氧化锆6份、氧化钛1.2份、氧化锑0.7份、氧化钇0.18份、氧化铋0.15份、硫酸钡11份、硝酸钠5份、脱色剂3份、着色剂3份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
优选的，所述硅砂63份、长石10份、芒硝12份、氧化钙6份、白云石5份、氧化锆5份、氧化钛1.1份、氧化锑0.6份、氧化钇0.16份、氧化铋0.15份、硫酸钡10份、硝酸钠4份、脱色剂2.5份、着色剂2.5份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
优选的，所述硅砂62份、长石9份、芒硝11份、氧化钙5份、白云石5份、氧化锆5份、氧化钛1份、氧化锑0.5份、氧化钇0.15份、氧化铋0.15份、硫酸钡10份、硝酸钠3份、脱色剂2.5份、着色剂2份、澄清剂3.5份和乳浊剂2份。
本发明提供另一种技术方案：一种抗摔钢化玻璃碗的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀；
步骤二：对混合后的粉末进行过筛，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除；
步骤三：将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合；
步骤四：将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗；
步骤五：迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果。
优选的，所述在进行步骤五的过程中，需要对玻璃碗外界的环境进行升温与密封，确保玻璃碗不会在进入到混合盐水前进行自然冷却，同时混合盐水的深度不低于玻璃碗的水平高度。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提出的抗摔钢化玻璃碗及其制备方法，将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀，对混合后的粉末进行过筛，其中芒硝让玻璃碗易于成型，它的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型，石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀，并提高玻璃碗的耐水性，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除，将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合，将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗，迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果，提升玻璃碗的硬度，避免玻璃碗因摔落导致破损。
附图说明
图1为本发明的外观示意图；
图2为本发明的制备流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
一种抗摔钢化玻璃碗，包括以下原料：包括以下原料：硅砂、长石、芒硝、氧化钙、白云石、氧化锆、氧化钛、氧化锑、氧化钇、氧化铋、硫酸钡、硝酸钠、脱色剂、着色剂、澄清剂和乳浊剂，并按照以下的重量份数进行配比：所述硅砂70份、长石20份、芒硝16份、氧化钙8份、白云石8份、氧化锆7份、氧化钛1.5份、氧化锑0.8份、氧化钇0.2份、氧化铋0.15份、硫酸钡12份、硝酸钠5份、脱色剂4份、着色剂4份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
为了更好的展现抗摔钢化玻璃碗的制备流程，本实施例提出一种抗摔钢化玻璃碗的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀；
步骤二：对混合后的粉末进行过筛，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除；
步骤三：将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合；
步骤四：将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗；
步骤五：迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果。
实施例二：
一种抗摔钢化玻璃碗，包括以下原料：所述硅砂65份、长石15份、芒硝13份、氧化钙6份、白云石7份、氧化锆6份、氧化钛1.2份、氧化锑0.7份、氧化钇0.18份、氧化铋0.15份、硫酸钡11份、硝酸钠5份、脱色剂3份、着色剂3份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
为了更好的展现抗摔钢化玻璃碗的制备流程，本实施例提出一种抗摔钢化玻璃碗的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀；
步骤二：对混合后的粉末进行过筛，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除；
步骤三：将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合；
步骤四：将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗；
步骤五：迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果。
实施例三：
一种抗摔钢化玻璃碗，包括以下原料：所述硅砂63份、长石10份、芒硝12份、氧化钙6份、白云石5份、氧化锆5份、氧化钛1.1份、氧化锑0.6份、氧化钇0.16份、氧化铋0.15份、硫酸钡10份、硝酸钠4份、脱色剂2.5份、着色剂2.5份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
为了更好的展现抗摔钢化玻璃碗的制备流程，本实施例提出一种抗摔钢化玻璃碗的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀；
步骤二：对混合后的粉末进行过筛，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除；
步骤三：将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合；
步骤四：将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗；
步骤五：迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果。
实施例四：
一种抗摔钢化玻璃碗，包括以下原料：所述硅砂62份、长石9份、芒硝11份、氧化钙5份、白云石5份、氧化锆5份、氧化钛1份、氧化锑0.5份、氧化钇0.15份、氧化铋0.15份、硫酸钡10份、硝酸钠3份、脱色剂2.5份、着色剂2份、澄清剂3.5份和乳浊剂2份。
为了更好的展现抗摔钢化玻璃碗的制备流程，本实施例提出一种抗摔钢化玻璃碗的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀；
步骤二：对混合后的粉末进行过筛，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除；
步骤三：将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合；
步骤四：将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗；
步骤五：迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果。
对照组：
一种抗摔钢化玻璃碗，包括以下原料：硅砂、长石、芒硝、氧化钙、白云石、脱色剂、着色剂、澄清剂和乳浊剂，并按照以下的重量份数进行配比：所述硅砂60-70份、长石15-20份、芒硝10-16份、氧化钙4-8份、白云石4-8份、脱色剂2-4份、着色剂3-4份、澄清剂3-4份和乳浊剂2-3份。
对照组抗摔钢化玻璃碗的制备步骤与实施例一中步骤一到步骤五相同。
表一：玻璃碗性能变化
| 性能 | 对照组 | 实施例一 | 实施例二 | 实施例三 | 实施例四 |
| 透光率（％） | 95.4% | 95.4% | 95.6% | 95.3% | 95.7% |
| 强度（MPa） | 172 | 173 | 176 | 177 | 178 |
| 显微强度（MPa） | 8838 | 8840 | 8855 | 8859 | 8861 |
由表一可知：与对照组相比，具有较好的透光与抗摔效果。
其中，芒硝让玻璃碗易于成型，它的主要成分是氧化钠，它们在煅烧中能与硅砂等酸性氧化物形成易熔的复盐，起了助熔作用，使玻璃易于成型，石灰石引入玻璃的主要成分是氧化钙，增强玻璃化学稳定性和机械强度，白云石作为引入氧化镁的原料，能提高玻璃的透明度、减少热膨胀，并提高玻璃碗的耐水性，长石作为引入氧化铝的原料，它可以控制熔化温度，同时也可提高耐久性。此外，长石还可提供氧化钾成分，提高玻璃的热膨胀性能，脱色剂与着色剂能够有效的提升玻璃的透光率，悬浮于玻璃中，乳浊剂使玻璃乳浊化。
Claims (6)
1.一种抗摔钢化玻璃碗，其特征在于，包括以下原料：硅砂、长石、芒硝、氧化钙、白云石、氧化锆、氧化钛、氧化锑、氧化钇、氧化铋、硫酸钡、硝酸钠、脱色剂、着色剂、澄清剂和乳浊剂，并按照以下的重量份数进行配比：所述硅砂70份、长石20份、芒硝16份、氧化钙8份、白云石8份、氧化锆7份、氧化钛1.5份、氧化锑0.8份、氧化钇0.2份、氧化铋0.15份、硫酸钡12份、硝酸钠5份、脱色剂4份、着色剂4份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
2.根据权利要求1所述的一种抗摔钢化玻璃碗，其特征在于，所述硅砂65份、长石15份、芒硝13份、氧化钙6份、白云石7份、氧化锆6份、氧化钛1.2份、氧化锑0.7份、氧化钇0.18份、氧化铋0.15份、硫酸钡11份、硝酸钠5份、脱色剂3份、着色剂3份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
3.根据权利要求1所述的一种抗摔钢化玻璃碗，其特征在于，所述硅砂63份、长石10份、芒硝12份、氧化钙6份、白云石5份、氧化锆5份、氧化钛1.1份、氧化锑0.6份、氧化钇0.16份、氧化铋0.15份、硫酸钡10份、硝酸钠4份、脱色剂2.5份、着色剂2.5份、澄清剂4份和乳浊剂3份。
4.根据权利要求1所述的一种抗摔钢化玻璃碗，其特征在于，所述硅砂62份、长石9份、芒硝11份、氧化钙5份、白云石5份、氧化锆5份、氧化钛1份、氧化锑0.5份、氧化钇0.15份、氧化铋0.15份、硫酸钡10份、硝酸钠3份、脱色剂2.5份、着色剂2份、澄清剂3.5份和乳浊剂2份。
5.一种根据权利要求1所述的抗摔钢化玻璃碗的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将硅砂、长石、芒硝和白云石等固态大颗粒原材料进行研磨成粉末，并对研磨成粉末的原材料进行混合搅拌，使其混合后的粉末中各成分相对均匀；
S2：对混合后的粉末进行过筛，去除混合粉末中的杂质，并将混合粉末中的未充分研磨的颗粒一同去除；
S3：将过筛后的粉末连通剩余原材料倒在一起，对其进行加热，并在加热的过程中不断搅拌，使加热中的原材料充分得到加热与混合；
S4：将烧制完成后的玻璃液注入准备好的成型机模具中，制成统一规格的玻璃碗；
S5：迅速将刚刚成型的玻璃碗放置到由硝酸钾、亚硝酸钾、硝酸钠和亚硝酸钠等混合而成的盐水中，对玻璃碗实现钢化效果。
6.根据权利要求5所述的一种抗摔钢化玻璃碗的制备方法，其特征在于，所述在进行S5的过程中，需要对玻璃碗外界的环境进行升温与密封，确保玻璃碗不会在进入到混合盐水前进行自然冷却，同时混合盐水的深度不低于玻璃碗的水平高度。
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