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CN111593997A - 一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法 - Google Patents

一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法 Download PDF

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CN111593997A
CN111593997A CN202010463427.0A CN202010463427A CN111593997A CN 111593997 A CN111593997 A CN 111593997A CN 202010463427 A CN202010463427 A CN 202010463427A CN 111593997 A CN111593997 A CN 111593997A
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CN
China
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aluminum alloy
pipe
spliced
fixing
pipes
Prior art date
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Pending
Application number
CN202010463427.0A
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English (en)
Inventor
杨维华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
Original Assignee
MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
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Publication date
Application filed by MCC5 Group Shanghai Corp Ltd filed Critical MCC5 Group Shanghai Corp Ltd
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    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B1/00Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
    • E06B1/56Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames
    • E06B1/60Fastening frames to the border of openings or to similar contiguous frames by mechanical means, e.g. anchoring means
    • E06B1/6015Anchoring means
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
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    • E06B1/12Metal frames
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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    • E06B3/96Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings
    • E06B3/964Corner joints or edge joints for windows, doors, or the like frames or wings using separate connection pieces, e.g. T-connection pieces
    • E06B3/9642Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints
    • E06B3/9643Butt type joints with at least one frame member cut off square; T-shape joints for frame members being in one line with each other

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  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法,通过在制备包括横向固定板和外壁尺寸略小于铝合金拼管内壁尺寸的矩形管的拼管连接件后,确定拼管连接件的安装位置,然后于铝合金拼管的顶端和底端均通过矩形管插设一拼管连接件,并在拼管连接件的安装位置采用化学锚栓穿过固定孔将拼管连接件固定在混凝土结构上,之后采用沉头螺钉将铝合金拼管与拼管连接件的矩形管固定连接;从而在能够满足铝合金窗自身稳定性和抗风压强度的同时,避免铝合金拼管固定件外漏,便于装修工程收边收口,从而即满足了铝合金窗安装牢固的要求,又满足装修收边收口的观感质量要求。

Description

一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法。
背景技术
根据现行规范及验收标准规定,90-I系列铝合金窗推拉窗最大洞口尺寸为3000mm*2100mm,70系列平开铝合金窗最大洞口尺寸为2100mm*1800mm,而大于以上洞口尺寸的铝合金窗就需要增加铝合金拼管,以达到铝合金窗自身稳定性、抗风压以及节能要求。而铝合金拼管的固定一方面要满足铝合金窗安装牢固的要求,另一方面也要满足装修收边收口的观感质量。传统铝合金拼管固定方式的固定件外露太长,装修无法隐蔽或固定件外露不做处理,影响室内装修整体效果;这是本领域技术人员所不期望见到的。
发明内容
针对上述存在的问题,本发明公开了一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法,应用于将铝合金拼管固定在混凝土结构上,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤S1,制备拼管连接件,所述拼管连接件包括横向固定板和矩形管,所述矩形管的一端和所述横向固定板的中部连接形成T字形结构,所述横向固定板的两侧均开设有固定孔,且所述矩形管的外壁尺寸小于所述铝合金拼管的内壁尺寸;
步骤S2,根据所述铝合金拼管的安装位置于所述混凝土结构上定位放线,以确定所述拼管连接件的安装位置;
步骤S3,于所述铝合金拼管的顶端和底端均设置一所述拼管连接件,且所述拼管连接件通过所述矩形管插设于所述铝合金拼管内;
步骤S4,在所述拼管连接件的安装位置,采用紧固件将所述拼管连接件固定在混凝土结构上;
步骤S5,采用沉头螺钉将铝合金拼管与拼管连接件的矩形管固定连接。
上述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其中,所述紧固件为化学锚栓。
上述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其中,所述矩形管未与所述横向固定板连接的一端设置有端板。
上述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其中,所述铝合金拼管的内壁尺寸与所述矩形管的外壁尺寸之差小于1mm。
上述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其中,所述沉头螺钉为自攻螺钉。
上述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其中,所述沉头螺钉的材质为不锈钢。
上述发明具有如下优点或者有益效果:
本发明公开了一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法,通过在制备包括横向固定板和外壁尺寸略小于铝合金拼管内壁尺寸的矩形管的拼管连接件后,确定拼管连接件的安装位置,然后于铝合金拼管的顶端和底端均通过矩形管插设一拼管连接件,并在拼管连接件的安装位置采用化学锚栓穿过固定孔将拼管连接件固定在混凝土结构上,之后采用沉头螺钉将铝合金拼管与拼管连接件的矩形管固定连接;从而在能够满足铝合金窗自身稳定性和抗风压强度的同时,避免铝合金拼管固定件外漏,便于装修工程收边收口,从而即满足了铝合金窗安装牢固的要求,又满足装修收边收口的观感质量要求。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分,并未可以按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明实施例中铝合金窗用铝合金拼管固定方法的流程图;
图2为本发明实施例中铝合金窗用铝合金拼管固定在混凝土基础上的结构示意图;
图3为本发明实施例中拼管连接件的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施例对本发明进行进一步的说明,但是不作为本发明的限定。
如图1~3所示,本实施例涉及一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法,应用于将铝合金拼管2固定在混凝土结构1上,具体的,该方法包括如下步骤:
步骤S1,制备拼管连接件4,该拼管连接件4包括横向固定板41和矩形管42,该矩形管42的一端和横向固定板41的中部连接形成T字形结构,该横向固定板41的两侧均开设有固定孔,且该矩形管42的外壁尺寸略小于铝合金拼管2的内壁尺寸(具体的,该矩形管42的外壁长度尺寸略小于铝合金拼管2的内壁长度尺寸,该矩形管42的外壁宽度尺寸略小于铝合金拼管2的内壁宽度尺寸)。
在本发明的一个优选的实施例中,上述铝合金拼管2的内壁尺寸与矩形管42的外壁尺寸之差小于1mm,即该矩形管42的外壁长度尺寸与铝合金拼管2的内壁长度尺寸之差小于1mm,该矩形管42的外壁宽度尺寸与铝合金拼管2的内壁宽度尺寸之差小于1mm,以使得后续矩形管42插设于铝合金拼管2后,矩形管42的外壁与铝合金拼管2的内壁之间间距很小,从而使得沉头螺钉5能很方便的将矩形管42和铝合金拼管2固定在一起。
在本发明的一个优选的实施例中,上述矩形管42未与横向固定板41连接的一端设置有端板,以将矩形管42未与横向固定板41连接的一端予以密封,进而使得该矩形管42的结构更加稳固。
步骤S2,根据铝合金拼管2的安装位置于混凝土结构1上定位放线,以确定拼管连接件4的安装位置。
步骤S3,于铝合金拼管2的顶端和底端均设置一拼管连接件4,且拼管连接件4通过矩形管42插设于铝合金拼管2内。
步骤S4,在拼管连接件4的安装位置,采用化学锚栓3穿过横向固定板41上的固定孔将拼管连接件4固定在混凝土结构1上。
步骤S5,采用沉头螺钉5将铝合金拼管2与拼管连接件4的矩形管42固定连接。
在本发明的一个优选的实施例中,上述沉头螺钉5为自攻螺钉,且该沉头螺钉5的材质为不锈钢,以防止生锈。
本领域技术人员应该理解,本领域技术人员在结合现有技术以及上述实施例可以实现变化例,在此不做赘述。这样的变化例并不影响本发明的实质内容,在此不予赘述。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例,这并不影响本发明的实质内容。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

Claims (6)

1.一种铝合金窗用铝合金拼管固定方法,应用于将铝合金拼管固定在混凝土结构上,其特征在于,所述方法包括如下步骤:
步骤S1,制备拼管连接件,所述拼管连接件包括横向固定板和矩形管,所述矩形管的一端和所述横向固定板的中部连接形成T字形结构,所述横向固定板的两侧均开设有固定孔,且所述矩形管的外壁尺寸小于所述铝合金拼管的内壁尺寸;
步骤S2,根据所述铝合金拼管的安装位置于所述混凝土结构上定位放线,以确定所述拼管连接件的安装位置;
步骤S3,于所述铝合金拼管的顶端和底端均设置一所述拼管连接件,且所述拼管连接件通过所述矩形管插设于所述铝合金拼管内;
步骤S4,在所述拼管连接件的安装位置,采用紧固件将所述拼管连接件固定在混凝土结构上;
步骤S5,采用沉头螺钉将铝合金拼管与拼管连接件的矩形管固定连接。
2.如权利要求1所述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其特征在于,所述紧固件为化学锚栓。
3.如权利要求1所述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其特征在于,所述矩形管未与所述横向固定板连接的一端设置有端板。
4.如权利要求1所述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其特征在于,所述铝合金拼管的内壁尺寸与所述矩形管的外壁尺寸之差小于1mm。
5.如权利要求1所述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其特征在于,所述沉头螺钉为自攻螺钉。
6.如权利要求1所述的铝合金窗用铝合金拼管固定方法,其特征在于,所述沉头螺钉的材质为不锈钢。
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