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CN111592169B - 横向交叉换热的循环热风干化废液系统 - Google Patents

横向交叉换热的循环热风干化废液系统 Download PDF

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CN111592169B CN202010646497.XA CN202010646497A CN111592169B CN 111592169 B CN111592169 B CN 111592169B CN 202010646497 A CN202010646497 A CN 202010646497A CN 111592169 B CN111592169 B CN 111592169B
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陈善平
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曹瑞杰
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Shanghai Institute for Design and Research on Environmental Engineering Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统,其中废液喷淋系统中的废液喷淋头设置在热风干化蒸发室顶部,集液池设置在热风干化蒸发室下方,废液过滤器设置在集液池内,水泵连接废液过滤器和废液喷淋头。热风系统中的风机一端连接热风干化蒸发室一侧,另一端连接热风降温除湿器、热风加热器、热风干化蒸发室另一侧。热风经过热风布风孔板进入热风干化蒸发室,横向从一侧进入,从另一侧出,与废液喷淋头产生的向下流动的水雾横向交叉流动换热。本发明采用间接加热废液的方式,以热风作为介质,带走蒸发的湿气,通过降低温度,热风中的含水量降低,热风冷凝出的冷凝水达标排放,环保效果好。

Description

横向交叉换热的循环热风干化废液系统
技术领域
本发明属于工业废液、垃圾渗沥液浓缩液的环保处理系统,涉及用于含盐等杂质较高、容易引起接触壁面腐蚀结垢的废液蒸发干化,如垃圾渗沥液浓缩液蒸发干化的处理系统,特别涉及一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统。
背景技术
工业废液如垃圾渗沥液浓缩液处理是行业痛点。这种液体含盐,各类杂质量高,同时有易于腐蚀及结垢的物质,采用传统间壁式换热器,加热盘管容易结垢,运行极不稳定,需要经常性检修。由于废液中含盐等杂质较高,容易引起接触壁面腐蚀结垢,因此需要对废液进行蒸发干化,以进一步处理废液。
有鉴于此,该领域科技人员致力于研发对废液进行蒸发干化的废液环保处理系统。
发明内容
本发明的任务是提供一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统,采用间接加热废液的方式,以热风作为介质,将干燥热风加热到70℃-80℃,与废液喷雾横向接触,热风带走蒸发的湿气,进入降温除湿器,通过降低温度,热风中的含水量降低,热风冷凝出的冷凝水达标排放;降温后的热风再通过热风加热器加热至70℃-80℃,热风循环流动横向交叉换热,由此解决了上述现有技术所存在的问题。
本发明的技术解决方案如下:
一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统,所述废液系统由热风干化蒸发室、废液喷淋系统、热风系统以及连接管道组成;
所述热风干化蒸发室设置在废液系统的框架中央;
所述废液喷淋系统设置有废液喷淋头、废液过滤器、水泵和集液池;其中废液喷淋头设置在热风干化蒸发室顶部,集液池设置在热风干化蒸发室下方,集液池设有废液入口和蒸发后废液出口,废液过滤器设置在集液池内,水泵通过连接管道分别连接废液过滤器和废液喷淋头;
所述热风系统设置有风机、热风布风孔板、热风除雾网孔板、热风降温除湿器以及热风加热器;所述风机一端通过连接管道连接热风干化蒸发室一侧,风机另一端连接热风降温除湿器,热风降温除湿器连接热风加热器,热风加热器连接热风干化蒸发室另一侧;所述热风布风孔板设置在邻近热风加热器进风口处的热风干化蒸发室内侧壁上;所述热风除雾网孔板设置在与风机连接的热风干化蒸发室一侧的内壁上;
在风机的开启下,温度为70℃-80℃热风经过热风布风孔板进入热风干化蒸发室,热风横向从一侧进入,从另一侧出,与废液喷淋头产生的向下流动的水雾横向交叉流动换热,热风温度降低至40℃-60℃,含湿热风经过热风除雾网孔板,进入热风降温除湿器,再通过热风加热器加热至70℃-80℃,由此热风循环流动横向交叉换热。
所述热风降温除湿器采用热泵的冷端作为冷源,所述热风加热器采用热泵的热端作为热源。
所述热风降温除湿器采用冷却水降温。
所述热风加热器采用高于75℃的热水作为热源。
所述热风经过热风布风孔板后,热风流速低于1m/s而横向均匀流动。
所述废液喷淋系统喷出的雾滴,在下落过程中不碰触到热风干化蒸发室壁面。
本发明的横向交叉换热的循环热风干化废液系统采用间接加热废液的方式,以热风作为介质,将干燥热风加热到70℃-80℃,与废液喷雾横向接触,热风带走蒸发的湿气,进入降温除湿器,通过降低温度,热风中的含水量降低,热风冷凝出的冷凝水达标排放;降温后的热风再通过热风加热器加热至70℃-80℃。
本发明采用热风与喷雾横向交叉换热方式,主要考虑到热风布风板布置在热风干化蒸发室的一侧,有利于控制雾滴不撒到热风布风板上,避免该部位结垢和腐蚀。
本发明的废液系统使废液喷雾与干燥热风进行换热,干燥热风湿度增加,通过降温除湿,冷凝掉热风中水分,达标排放。冷凝后的热风再通过热风加热器升温至70℃-80℃,再次进入热风干化蒸发室,与废液喷雾进行换热。由于靠热风的含湿量变换进行蒸发,热风在系统内循环,在蒸发过程中产生的有害气体不对外排放,环保效果好。
附图说明
图1是本发明的一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统的结构示意图。
附图标记:
1为风机,2为热风降温除湿器,3为热风加热器,4为热风布风孔板,5为热风干化蒸发室,6为蒸发后废液出口,7为集液池,8为废液过滤器,9为废液入口,10为热风除雾网孔板,11为水泵,12为废液喷淋头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作详细说明。
参看图1,本发明提供一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统,废液系统由热风干化蒸发室5、废液喷淋系统、热风系统以及连接管道组成。热风干化蒸发室5设置在废液系统的框架中央。
废液喷淋系统设置有废液喷淋头12、废液过滤器8、水泵11和集液池7。其中废液喷淋头12设置在热风干化蒸发室5顶部。集液池7设置在热风干化蒸发室5下方,集液池7设有废液入口9和蒸发后废液出口6。废液过滤器8设置在集液池7内。水泵11通过连接管道分别连接废液过滤器8和废液喷淋头12。废液喷淋系统喷出的雾滴,在下落过程中不碰触到热风干化蒸发室5壁面。
热风系统设置有风机1、热风布风孔板4、热风除雾网孔板10、热风降温除湿器2以及热风加热器3。风机1一端通过连接管道连接热风干化蒸发室5一侧,风机1另一端连接热风降温除湿器2,热风降温除湿器2连接热风加热器3,热风加热器3连接热风干化蒸发室5另一侧。热风布风孔板4设置在邻近热风加热器3进风口处的热风干化蒸发室5内侧壁上。热风除雾网孔板10设置在与风机1连接的热风干化蒸发室5一侧的内壁上。
在风机1的开启下,温度为70℃-80℃热风经过热风布风孔板4进入热风干化蒸发室5,热风横向从一侧进入,从另一侧出,与废液喷淋头12产生的向下流动的水雾横向交叉流动换热,热风温度降低至40℃-60℃,含湿热风经过热风除雾网孔板10,进入热风降温除湿器2,再通过热风加热器3加热至70℃-80℃,由此热风循环流动横向交叉换热。
热风降温除湿器2可以采用热泵的冷端作为冷源,热风加热器3可以采用热泵的热端作为热源。热风降温除湿器2也可以采用冷却水降温。热风加热器3也可以采用高于75℃的热水作为热源。或者将上述两种方式串联起来使用。
热风经过热风布风孔板4后,在热风干化蒸发室5内的风速控制在1m/s以下,热风横向均匀流动,降低热风携带的废液颗粒,由于废液颗粒中有盐分等杂质存在,携带的废液颗粒将导致管道结垢腐蚀,同时影响到热风降温后冷凝出水的水质,所以对风速控制的同时,在热风出口设置热风除雾网孔板10,节流大部分水滴颗粒。
如图1中所示,本发明的一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统采用了以下描述的废液循环喷淋流程和热风循环流程。
废液循环喷淋流程为:废液通过废液入口9,进入集液池7,废液通过废液过滤器8,由水泵11输送至废液喷淋头12,经喷雾与横向热风换热后,雾滴落入集液池7,经过一定时间的积累,废液不断浓缩,达到设定的浓缩比例后,废液从蒸发后废液出口6流出。
热风循环流程为:温度为70℃-80℃干燥热风进入热风干化蒸发室5,与喷淋雾滴换热后,热风温度降低至40℃-60℃,热风通过热风除雾网孔板10,除掉热风携带的水分颗粒,在风机1的持续工作下,热风进入热风降温除湿器2,通过降温方式,去除热风中所含的水蒸汽,再通过热风加热器3将热风温度升高至70℃-80℃。
热风降温除湿器2进出的热风进行回热换热,可降低能耗。干燥热风也可以通过热风干化蒸发室5顶部向下部流动,从下部侧面出口流出,与废液喷淋头12喷出的雾滴进行同程换热。考虑到喷雾容易导致热风干化蒸发室5壁面腐蚀,应使得靠近壁面侧的喷雾雾滴垂直下落,不让雾滴撒到壁面。
综上所述,本发明的横向交叉换热的循环热风干化废液系统采用间接加热废液的方式,以热风作为介质,将干燥热风加热到70℃-80℃,与废液喷雾横向接触,热风带走蒸发的湿气,进入降温除湿器,通过降低温度,热风中的含水量降低,热风冷凝出的冷凝水达标排放;降温后的热风再通过热风加热器加热至70℃-80℃,热风循环流动横向交叉换热,热风在系统内循环,在蒸发过程中产生的有害气体不对外排放,环保效果好。
当然,本技术领域内的一般技术人员应当认识到,上述实施例仅是用来说明本发明,而并非用作对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围内,对上述实施例的变化、变型等都将落在本发明权利要求的范围内。

Claims (3)

1.一种横向交叉换热的循环热风干化废液系统,其特征在于:所述废液系统由热风干化蒸发室(5)、废液喷淋系统、热风系统以及连接管道组成;
所述热风干化蒸发室(5)设置在废液系统的框架中央;
所述废液喷淋系统设置有废液喷淋头(12)、废液过滤器(8)、水泵(11)和集液池(7);其中废液喷淋头(12)设置在热风干化蒸发室(5)顶部,集液池(7)设置在热风干化蒸发室(5)下方,集液池(7)设有废液入口(9)和蒸发后废液出口(6),废液过滤器(8)设置在集液池(7)内,水泵(11)通过连接管道分别连接废液过滤器(8)和废液喷淋头(12);
所述热风系统设置有风机(1)、热风布风孔板(4)、热风除雾网孔板(10)、热风降温除湿器(2)以及热风加热器(3);所述风机(1)一端通过连接管道连接热风干化蒸发室(5)一侧,风机(1)另一端连接热风降温除湿器(2),热风降温除湿器(2)连接热风加热器(3),热风加热器(3)连接热风干化蒸发室(5)另一侧;所述热风布风孔板(4)设置在邻近热风加热器(3)进风口处的热风干化蒸发室(5)内侧壁上;所述热风除雾网孔板(10)设置在与风机(1)连接的热风干化蒸发室(5)一侧的内壁上;
所述热风降温除湿器(2)采用热泵的冷端作为冷源,所述热风加热器(3)采用热泵的热端作为热源;
所述热风降温除湿器(2)采用冷却水降温;
在风机(1)的开启下,温度为70℃-80℃热风经过热风布风孔板(4)进入热风干化蒸发室(5),热风横向从一侧进入,从另一侧出,与废液喷淋头(12)产生的向下流动的水雾横向交叉流动换热,热风温度降低至40℃-60℃,含湿热风经过热风除雾网孔板(10),进入热风降温除湿器(2),再通过热风加热器(3)加热至70℃-80℃,由此热风循环流动横向交叉换热;
所述废液喷淋系统喷出的雾滴,在下落过程中不碰触到热风干化蒸发室(5)壁面;
所述横向交叉换热的循环热风干化废液系统采用以下废液循环喷淋流程和热风循环流程:
废液循环喷淋流程为:废液通过废液入口(9),进入集液池(7),废液通过废液过滤器(8),由水泵(11)输送至废液喷淋头(12),经喷雾与横向热风换热后,雾滴落入集液池(7),废液不断浓缩,达到设定的浓缩比例后,废液从蒸发后废液出口(6)流出;
热风循环流程为:温度为70℃-80℃干燥热风进入热风干化蒸发室(5),与喷淋雾滴换热后,热风温度降低至40℃-60℃,热风通过热风除雾网孔板(10),除掉热风携带的水分颗粒,在风机(1)的持续工作下,热风进入热风降温除湿器(2),通过降温方式,去除热风中所含的水蒸汽,再通过热风加热器(3)将热风温度升高至70℃-80℃;
所述横向交叉换热的循环热风干化废液系统采用间接加热废液的方式,以热风作为介质,将干燥热风加热到70℃-80℃,与废液喷雾横向接触,热风带走蒸发的湿气,进入降温除湿器,通过降低温度,热风中的含水量降低,热风冷凝出的冷凝水达标排放;降温后的热风再通过热风加热器加热至70℃-80℃;
采用热风与喷雾横向交叉换热方式,主要考虑到热风布风板布置在热风干化蒸发室的一侧,有利于控制雾滴不撒到热风布风板上,避免该部位结垢和腐蚀。
2.根据权利要求1所述的横向交叉换热的循环热风干化废液系统,其特征在于:所述热风加热器(3)采用高于75℃的热水作为热源。
3.根据权利要求1所述的横向交叉换热的循环热风干化废液系统,其特征在于:所述热风经过热风布风孔板(4)后,热风流速低于1m/s而横向均匀流动。
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