CN111595074A - 一种风冷型在线冰浆预冷一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种风冷型在线冰浆预冷一体机,包括安装在铲装底座上的直接蒸发式过冷水冰浆水机组、自动取冰装置以及预冷水池,本发明将制冰机组、取送冰装置、预冷水池整体撬装,设备高度集成,占地面积小,取出的冰为0℃天然软冰,和食品、海鲜直接接触,不伤害食品表面、不会引起食品表面冻伤,本发明的推广使用,可以大量取代现有的高能耗制冰系统,实现屠宰预冷、果蔬、食品浸泡预冷等多种场合的节能减耗和品质保证。
Description
技术领域
本发明涉及制冰领域,尤其是涉及一种风冷型在线冰浆预冷一体机。
背景技术
常规预冷技术采用冰+水的混合预冷方式,冰的形式一般为片冰、鳞状冰或板冰,冰的温度一般在-10℃左右,质地坚硬、融化速度慢、甚至还没有融化完毕就被排除,造成能量的极大损耗,且冰的棱角很容易刺伤被预冷食品(诸如樱桃、海鲜等)的表面,很难保持最佳的预冷速度和品质。
发明内容
本发明为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种风冷型在线冰浆预冷一体机,包括安装在铲装底座上的直接蒸发式过冷水冰浆水机组、自动取冰装置以及预冷水池;
所述直接蒸发式过冷水冰浆水机组包括半封闭制冷压缩机、高效立式油分离器、风冷冷凝器、制冰蒸发器、气液分离器、电动膨胀阀、制冰泵、微冰晶处理器、流量计、过冷水出口温度传感器、促晶器、系统集成控制柜以及变频启动柜;
其中半封闭制冷压缩机的出口和高效立式油分离器的进口连接,高效立式油分离器的出口连接风冷冷凝器的进气口,风冷冷凝器的出液口连接气液分离器的供液口,气液分离器的出液口连接制冰蒸发器的进液口,制冰蒸发器的出汽口连接气液分离器的进汽口,气液分离器的出气口连接半封闭制冷压缩机的进气口;半封闭制冷压缩机、立式油分离器、风冷冷凝器、气液分离器、制冰蒸发器构成重力供液式的制冷系统;
制冰泵的进口与蓄冰槽的出水口通过管道连接,且该管道上安装有流量计,制冰蒸发器分别和微冰晶处理器及防传播器连接,防传播器出口和促晶器进口连接,促晶器出口和蓄冰槽进口连接;
气液分离器筒体上下侧分别安装液位控制接管,液位控制接管和集管相连接,集管顶部安装液位传感器,液位传感器、电动膨胀阀分别与系统集成控制柜连接,构成一套智能控制气液分离器液位的自动供液系统;
半封闭制冷压缩机、高效立式油分离器、水冷冷凝器、制冰蒸发器、气液分离器、电动膨胀阀、制冰泵、微冰晶处理器、流量计、过冷水出口温度传感器、促晶器、系统集成控制柜以及变频启动柜均安装在铲装底座上;
所述自动取冰装置设置在蓄冰槽的内侧位置,自动取冰装置3包括冰水分离装置以及刮削式网带输送机,所述冰水分离装置设置在蓄冰槽的进料口的下方位置;所述冰水分离装置由联结板、冰水分离板、不锈钢编织网以及弹性连接件构成;冰水分离板呈由左至右斜向下设置的板件结构,其中冰水分离板的前后侧均设有一体成型且向上翘曲的围板,冰水分离板的上沿以螺丝锁紧的形式固定连接联结板,联结板的上沿以螺丝锁紧的形式固定连接蓄冰槽的顶板底面位置,且冰水分离板设置在蓄冰槽进料口的正下方位置;所述冰水分离板的下沿以螺丝固定的形式对齐连接不锈钢编织网,不锈钢编织网也呈由左至右斜向下设置,且不锈钢编织网的右边沿前后端部均采用螺丝锁紧固定有弹性连接件,弹性连接件的上端采用螺丝固定在蓄冰槽的顶板底面位置;利用弹性连接件实现对不锈钢编织网的弹性吊装;冰水混合物经进料口落在冰水分离板上,冰水分离板起到导向以及缓冲的作用,同时冰水混合物在其重力势能的作用下滑动至不锈钢编织网,在不锈钢编织网的作用下实现冰水的分离,而冰块在其末端势能的效果下从不锈钢编织网的右边沿处滑落,此时整体实现了冰水分离的效果,而弹性连接件的作用起到缓冲的作用,这样可以减少冰水在落入冰水分离板时会出现较为严重的四溅情况。
作为本发明进一步的方案:所述刮削式网带输送机由网带输送机构成,网带输送机间隔设置在冰水分离装置正下方位置,且网带输送机呈水平输送结构;网带输送机的网带表面采用螺丝固定有多个呈L型状的刮刀,刮刀沿着网带输送机的网带表面等距间隔设置;由不锈钢编织网落下的冰块在重力的作用下掉落在网带输送机上,由于网带输送机的输送网带本身呈多孔结构,因此其可对冰块上多余的冰水进行沥干,而刮刀起到分隔冰块以及限制冰块在网带上滑动;网带输送机呈自左向右水平输送,网带输送机的输送末端与蓄冰槽的出冰管进料端口相抵近,此时被沥干的冰块直接从出冰管处被送出,整体对冰水混合物采用双重沥干效果,而且采用导向输送作用,整个冰水分离过程所采用的能耗低,可以有效的制备食品保鲜所用的冷藏冰块。
作为本发明进一步的方案:所述网带输送机与预冷水池之间通过滑道相连接,被挂落的冰块经滑道滑动至预冷水池中进行保存。
本发明的有益效果:本发明将制冰机组、取送冰装置、预冷水池整体撬装,设备高度集成,占地面积小,取出的冰为0℃天然软冰,和食品、海鲜直接接触,不伤害食品表面、不会引起食品表面冻伤。本发明的推广使用,可以大量取代现有的高能耗制冰系统,实现屠宰预冷、果蔬、食品浸泡预冷等多种场合的节能减耗和品质保证。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明结构示意图;
图中:1-铲装底座、2-直接蒸发式过冷水冰浆水机组、3-自动取冰装置、4-预冷水池。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例中,一种风冷型在线冰浆预冷一体机,包括安装在铲装底座1上的直接蒸发式过冷水冰浆水机组2、自动取冰装置3以及预冷水池4;
所述直接蒸发式过冷水冰浆水机组2包括半封闭制冷压缩机、高效立式油分离器、风冷冷凝器、制冰蒸发器、气液分离器、电动膨胀阀、制冰泵、微冰晶处理器、流量计、过冷水出口温度传感器、促晶器、系统集成控制柜以及变频启动柜;
其中半封闭制冷压缩机的出口和高效立式油分离器的进口连接,高效立式油分离器的出口连接风冷冷凝器的进气口,风冷冷凝器的出液口连接气液分离器的供液口,气液分离器的出液口连接制冰蒸发器的进液口,制冰蒸发器的出汽口连接气液分离器的进汽口,气液分离器的出气口连接半封闭制冷压缩机的进气口;半封闭制冷压缩机、立式油分离器、风冷冷凝器、气液分离器、制冰蒸发器构成重力供液式的制冷系统;
制冰泵的进口与蓄冰槽的出水口通过管道连接,且该管道上安装有流量计,制冰蒸发器分别和微冰晶处理器及防传播器连接,防传播器出口和促晶器进口连接,促晶器出口和蓄冰槽进口连接;
气液分离器筒体上下侧分别安装液位控制接管,液位控制接管和集管相连接,集管顶部安装液位传感器,液位传感器、电动膨胀阀分别与系统集成控制柜连接,构成一套智能控制气液分离器液位的自动供液系统;
半封闭制冷压缩机、高效立式油分离器、风冷冷凝器、制冰蒸发器、气液分离器、电动膨胀阀、制冰泵、微冰晶处理器、流量计、过冷水出口温度传感器、促晶器、系统集成控制柜以及变频启动柜均安装在铲装底座上;
所述自动取冰装置3设置在蓄冰槽的内侧位置,自动取冰装置3包括冰水分离装置以及刮削式网带输送机,所述冰水分离装置设置在蓄冰槽的进料口的下方位置;所述冰水分离装置由联结板、冰水分离板、不锈钢编织网以及弹性连接件构成;冰水分离板呈由左至右斜向下设置的板件结构,其中冰水分离板的前后侧均设有一体成型且向上翘曲的围板,冰水分离板的上沿以螺丝锁紧的形式固定连接联结板,联结板的上沿以螺丝锁紧的形式固定连接蓄冰槽的顶板底面位置,且冰水分离板设置在蓄冰槽进料口的正下方位置;所述冰水分离板的下沿以螺丝固定的形式对齐连接不锈钢编织网,不锈钢编织网也呈由左至右斜向下设置,且不锈钢编织网的右边沿前后端部均采用螺丝锁紧固定有弹性连接件,弹性连接件的上端采用螺丝固定在蓄冰槽的顶板底面位置;利用弹性连接件实现对不锈钢编织网的弹性吊装;冰水混合物经进料口落在冰水分离板上,冰水分离板起到导向以及缓冲的作用,同时冰水混合物在其重力势能的作用下滑动至不锈钢编织网,在不锈钢编织网的作用下实现冰水的分离,而冰块在其末端势能的效果下从不锈钢编织网的右边沿处滑落,此时整体实现了冰水分离的效果,而弹性连接件的作用起到缓冲的作用,这样可以减少冰水在落入冰水分离板时会出现较为严重的四溅情况;
所述刮削式网带输送机由网带输送机构成,网带输送机间隔设置在冰水分离装置正下方位置,且网带输送机呈水平输送结构;网带输送机的网带表面采用螺丝固定有多个呈L型状的刮刀,刮刀沿着网带输送机的网带表面等距间隔设置;由不锈钢编织网落下的冰块在重力的作用下掉落在网带输送机上,由于网带输送机的输送网带本身呈多孔结构,因此其可对冰块上多余的冰水进行沥干,而刮刀起到分隔冰块以及限制冰块在网带上滑动;网带输送机呈自左向右水平输送,网带输送机的输送末端与蓄冰槽的出冰管进料端口相抵近,此时被沥干的冰块直接从出冰管处被送出,整体对冰水混合物采用双重沥干效果,而且采用导向输送作用,整个冰水分离过程所采用的能耗低,可以有效的制备食品保鲜所用的冷藏冰块。
所述网带输送机与预冷水池之间通过滑道相连接,被挂落的冰块经滑道滑动至预冷水池中进行保存。
本发明的工作原理是:本发明装置由直接蒸发式过冷水冰浆水机组、自动取送冰装置及预冷水箱三部分构成,共同撬装在铲装底座上,工厂预制组装,现场接通水、电,充注适当制冷剂即可投入使用。
直接蒸发式过冷水冰浆水机组提供含有特定比例冰的0℃冰水混合物,冰水混合物进入自动取送冰装置,实现冰和水的有效分离、提纯及冰的输送;0℃高纯度软冰被输送至预冷水池的链条上,高纯度软冰维持预冷水池0℃恒温预冷、从而实现蓄冰槽内的瞬时制冰、冰——水分离、取冰、冰浆预冷四道工序。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (2)
1.一种风冷型在线冰浆预冷一体机,其特征在于,包括安装在铲装底座上的直接蒸发式过冷水冰浆水机组、自动取冰装置以及预冷水池;
所述直接蒸发式过冷水冰浆水机组包括半封闭制冷压缩机、高效立式油分离器、风冷冷凝器、制冰蒸发器、气液分离器、电动膨胀阀、制冰泵、微冰晶处理器、流量计、过冷水出口温度传感器、促晶器、系统集成控制柜以及变频启动柜;
其中半封闭制冷压缩机的出口和高效立式油分离器的进口连接,高效立式油分离器的出口连接风冷冷凝器的进气口,风冷冷凝器的出液口连接气液分离器的供液口,气液分离器的出液口连接制冰蒸发器的进液口,制冰蒸发器的出汽口连接气液分离器的进汽口,气液分离器的出气口连接半封闭制冷压缩机的进气口;
制冰泵的进口与蓄冰槽的出水口通过管道连接,且该管道上安装有流量计,制冰蒸发器分别和微冰晶处理器及防传播器连接,防传播器出口和促晶器进口连接,促晶器出口和蓄冰槽进口连接;
气液分离器筒体上下侧分别安装液位控制接管,液位控制接管和集管相连接,集管顶部安装液位传感器,液位传感器、电动膨胀阀分别与系统集成控制柜连接;
半封闭制冷压缩机、高效立式油分离器、风冷冷凝器、制冰蒸发器、气液分离器、电动膨胀阀、制冰泵、微冰晶处理器、流量计、过冷水出口温度传感器、促晶器、系统集成控制柜以及变频启动柜均安装在铲装底座上;
所述自动取冰装置设置在蓄冰槽的内侧位置,自动取冰装置包括冰水分离装置以及刮削式网带输送机,所述冰水分离装置设置在蓄冰槽的进料口的下方位置;所述冰水分离装置由联结板、冰水分离板、不锈钢编织网以及弹性连接件构成;冰水分离板呈由左至右斜向下设置的板件结构,其中冰水分离板的前后侧均设有一体成型且向上翘曲的围板,冰水分离板的上沿以螺丝锁紧的形式固定连接联结板,联结板的上沿以螺丝锁紧的形式固定连接蓄冰槽的顶板底面位置,且冰水分离板设置在蓄冰槽进料口的正下方位置;所述冰水分离板的下沿以螺丝固定的形式对齐连接不锈钢编织网,不锈钢编织网也呈由左至右斜向下设置,且不锈钢编织网的右边沿前后端部均采用螺丝锁紧固定有弹性连接件,弹性连接件的上端采用螺丝固定在蓄冰槽的顶板底面位置;利用弹性连接件实现对不锈钢编织网的弹性吊装;所述刮削式网带输送机由网带输送机构成,网带输送机间隔设置在冰水分离装置正下方位置,且网带输送机呈水平输送结构;网带输送机的网带表面采用螺丝固定有多个呈L型状的刮刀,刮刀沿着网带输送机的网带表面等距间隔设置;网带输送机呈自左向右水平输送,网带输送机的输送末端与蓄冰槽的出冰管进料端口相抵近。
2.根据权利要求1所述的风冷型在线冰浆预冷一体机,其特征在于,所述网带输送机与预冷水池之间通过滑道相连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20200828 |