[go: up one dir, main page]

CN111587100B - 一次性穿着物品的制造方法及制造装置 - Google Patents

一次性穿着物品的制造方法及制造装置 Download PDF

Info

Publication number
CN111587100B
CN111587100B CN201980007221.2A CN201980007221A CN111587100B CN 111587100 B CN111587100 B CN 111587100B CN 201980007221 A CN201980007221 A CN 201980007221A CN 111587100 B CN111587100 B CN 111587100B
Authority
CN
China
Prior art keywords
speed
drum
size
introduction
absorbent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201980007221.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111587100A (zh
Inventor
井上大辅
宇谷晃司
藤田英生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zuiko Corp
Original Assignee
Zuiko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zuiko Corp filed Critical Zuiko Corp
Publication of CN111587100A publication Critical patent/CN111587100A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111587100B publication Critical patent/CN111587100B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B26D1/405—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15585—Apparatus or processes for manufacturing of babies' napkins, e.g. diapers
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15699—Forming webs by bringing together several webs, e.g. by laminating or folding several webs, with or without additional treatment of the webs
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15723—Partitioning batts; Cutting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15707—Mechanical treatment, e.g. notching, twisting, compressing, shaping
    • A61F13/15739—Sealing, e.g. involving cutting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15764—Transferring, feeding or handling devices; Drives
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61F—FILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F13/00—Bandages or dressings; Absorbent pads
    • A61F13/15—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators
    • A61F13/15577—Apparatus or processes for manufacturing
    • A61F13/15804—Plant, e.g. involving several steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
    • B26D1/25—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member
    • B26D1/34—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut
    • B26D1/40—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a non-circular cutting member moving about an axis parallel to the line of cut and coacting with a rotary member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H20/00—Advancing webs
    • B65H20/12—Advancing webs by suction roller
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
    • B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01—Means for holding or positioning work
    • B26D7/018—Holding the work by suction

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Abstract

在制造第一尺寸的穿着物品(N1)时，导入速度(V1)设定为高速的第一导入速度(V11)，配置速度(V3)设定为高速的第一配置速度(V31)，在制造搬运方向上的长度比第一尺寸小的第二尺寸的穿着物品(N2)时，导入速度(V1)设定为比第一导入速度(V11)低速的第二导入速度(V12)，配置速度(V3)设定为比第一配置速度(V31)低速的第二配置速度(V32)，滚筒速度(V2)与尺寸无关地设定为恒定速度。

Description

一次性穿着物品的制造方法及制造装置
技术领域
本发明涉及一次性穿着物品的制造方法及制造装置。
背景技术
在这种穿着物品的制造中，已知有以下方法：通过所谓的切割和滑动，从连续片切断片材，扩大切断了的各片材彼此的间隔而配置于连续网状物上。(专利文献1)
在先技术文献
专利文献
专利文献1：JP2007-260875A
专利文献2：WO2005/075163A
专利文献3：WO2014/006834A
发明内容
另外，还已知有通过用旋转的滚筒上的保持垫接受片材并加速保持垫的旋转速度来扩大片材的间隔的方法(专利文献2、3)。
但是，在该方法中，需要将保持垫加速的机构。另外，为了在保持垫上切断片材而在保持垫上设置有砧座，因此惯性(Inertia)变大，控制变得困难。
因此，本发明的目的在于提供不需要与产品尺寸的变更相伴的滚筒的变更、并且还容易控制的一次性穿着物品的制造方法及制造装置。
本发明的制造方法是在吸收性主体重叠外装件而成的一次性穿着物品的制造方法，其中，
所述制造方法具备：
导入工序，在所述导入工序中，将在搬运方向上连续且成为吸收性主体20的连续层叠体S以导入速度V1导入到砧辊2；
滑动工序，在所述滑动工序中，一边将所述连续层叠体S的前端部S1吸附在以比所述导入速度V1大的滚筒速度V2旋转的所述砧辊2的周面2f，并且使所述连续层叠体S的所述前端部S1相对于所述砧辊2的所述周面2f滑动，一边以所述导入速度V1搬运所述连续层叠体S；
切断工序，在所述切断工序中，在所述砧辊2上依次切断所述连续层叠体S的所述前端部S1，而依次得到所述吸收性主体20；
分离工序，在所述分离工序中，通过沿着所述砧辊2的所述周面2f以所述滚筒速度V2搬运在所述切断工序中切断而得到的所述吸收性主体20，从而使所述吸收性主体20从所述连续层叠体S向所述搬运方向分离；
第一移交工序，在所述第一移交工序中，将在所述分离工序中分离出的各所述吸收性主体20从所述砧辊2依次移交到改向滚筒D的各保持垫P：
姿态变更工序，在所述姿态变更工序中，一边使所述改向滚筒D的所述各保持垫P绕所述改向滚筒D的轴线DL以恒定的所述滚筒速度V2旋转，一边在所述改向滚筒D上使所述各保持垫P绕所述改向滚筒D的法线L回转，从而将各所述吸收性主体20的姿态与所述各保持垫P一起变更；
第二移交工序，在所述第二移交工序中，在接受位置R1处以所述滚筒速度V2将各所述吸收性主体20从所述改向滚筒D的所述各保持垫P移送到变速辊3的各变速垫30A、30B；
变速工序，在所述变速工序中，所述变速辊3在从所述接受位置R1到传递位置R2为止，从所述滚筒速度V2变速到配置速度V3；
搬运工序，在所述搬运工序中，搬运装置4以所述配置速度V3搬运外装件21；以及
配置工序，在所述配置工序中，在所述传递位置R2处将所述吸收性主体20依次配置于由所述搬运装置4搬运的所述外装件21。
另一方面，本发明的制造装置是在吸收性主体重叠外装件而成的一次性穿着物品的制造装置，其中，
所述制造装置具备：
第一搬运装置5，其以导入速度V1搬运在搬运方向上连续且成为吸收性主体20的连续层叠体S；
砧辊2，其以比所述导入速度V1大的滚筒速度V2旋转，一边将所述连续层叠体S的前端部S1吸附在周面2f，并且使所述连续层叠体S的前端部S1相对于所述周面2f滑动，一边以所述导入速度V1搬运所述连续层叠体S，并且通过沿着所述周面2f以比所述导入速度V1大的所述滚筒速度V2搬运所述吸收性主体20，从而使所述吸收性主体20从所述连续层叠体S向所述搬运方向分离，所述吸收性主体20是依次切断所述连续层叠体S的所述前端部S1而生成的；
切割器1，其依次切断所述砧辊2上的所述连续层叠体S的所述前端部S1，而依次生成所述吸收性主体20；
改向滚筒D，其用多个各保持垫P从所述砧辊2依次接受各所述吸收性主体20，一边以恒定的所述滚筒速度V2搬运所述吸收性主体20，一边使所述保持垫P绕法线L回转，从而将所述吸收性主体20的姿态与所述保持垫P一起变更；
第二搬运装置4，其具有配置速度V3，并搬运外装件21；以及
变速辊3，其在接受位置R1处将各所述吸收性主体20从所述改向滚筒D的所述保持垫P接受到各变速垫30A、30B，并且在传递位置R2处将各所述吸收性主体20配置于由所述第二搬运装置4搬运的所述外装件21。
在本发明中，在制造第一尺寸的穿着物品及第二尺寸的穿着物品时，例如如以下那样设定，所述第二尺寸的穿着物品的所述搬运方向上的长度比所述第一尺寸的穿着物品小。
在制造所述第一尺寸的穿着物品N1时，所述导入速度V1设定为高速的第一导入速度V11，所述配置速度V3设定为高速的第一配置速度V31，
在制造所述第二尺寸的穿着物品N2时，所述导入速度V1设定为比所述第一导入速度V11低速的第二导入速度V12，所述配置速度V3设定为比所述第一配置速度V31低速的第二配置速度V32，
所述滚筒速度V2与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
并且，在制造第三尺寸的穿着物品N3时，例如如以下那样设定，所述第三尺寸的穿着物品N3的所述搬运方向上的长度进一步比所述第二尺寸的穿着物品小。
即，在制造所述第三尺寸的穿着物品N3时，
所述导入速度V1设定为进一步比所述第二导入速度V12低速的第三导入速度V13，
所述滚筒速度V2与所述尺寸无关地设定为恒定速度，
所述配置速度V3设定为进一步比所述第二配置速度V32低速的第三配置速度V33。
这样，根据本发明，所述导入速度V1及配置速度V3分别设定为与所述穿着物品的尺寸相应的速度，
所述改向滚筒D的滚筒速度V2与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
因此，具有多个保持垫P的改向滚筒D的惯性小，并且不需要对改向滚筒D的滚筒速度V2进行加减速。
因此，根据本发明，可以提供不需要与制造尺寸的变更相伴的滚筒的变更、并且还容易控制的一次性穿着物品的制造方法及制造装置。
附图说明
图1A是表示本发明的穿着物品的一例的展开图，图1B是表示该穿着物品的制造方法的一例的俯视图。
图2是表示穿着物品的制造装置的概要布局图。
图3A是改向滚筒的概要剖视图，图3B是该滚筒的概要局部剖视图。
图4A是表示变速辊的一例的剖视图，图4B～图4D分别是该辊的动作图。
图5是表示变速辊的另一例的剖视图。
图6是表示制造第二尺寸的穿着物品的情况下的概要布局图。
图7是表示制造第三尺寸的穿着物品的情况下的概要布局图。
具体实施方式
在本发明方法中，更优选的是，所述滚筒速度V2与穿着物品的尺寸无关地设定为比所述导入速度V1及配置速度V3大的恒定速度。
在该情况下，滚筒速度V2大。因此，只要在比所述滚筒速度V2小的速度的范围内使所述导入速度V1根据吸收性主体20的长度方向上的长度而变化，并使所述配置速度V3根据外装件21的腰围方向上的长度而变化，就能够制造各尺寸的穿着物品。
在本发明装置中，优选的是，所述变速辊3具备：一对第一变速垫30A，它们保持所述吸收性主体20中的在先的吸收性主体20的长度方向上的两端部；以及一对第二变速垫30B，它们保持所述吸收性主体20中的后续的吸收性主体20的长度方向上的两端部。
即，由一对第一(第二)变速垫中的一个垫保持所述吸收性主体的长度方向上的一端，并且由所述一对变速垫中的另一个垫保持该吸收性主体的另一端。
在该情况下，各一对变速垫30A、30B分别保持各吸收性主体20的长度方向上的两端部。因此，改向滚筒D的保持垫P容易沿着所述各变速垫30A、30B，移交变得顺畅。
与一个所述各实施方式或下述的实施例关联地说明和/或图示的特征可以在一个或一个以上的其他实施方式或其他实施例中为相同或类似的形式、和/或与其他实施方式或实施例的特征组合、或代替其而利用。
实施例
本发明可以根据将附图作为参考的以下的优选实施例的说明而更清楚地理解。但是，实施例及附图仅用于进行图示及说明，不应该用于确定本发明的范围。本发明的范围仅由技术方案确定。在附图中，多个附图中的相同的部件编号表示相同或相当的部分。
以下，根据附图来说明本发明的实施例。
首先，在说明本制造方法及装置之前，说明能够通过本制造方法来制造的穿着物品的一例。
如图1A所示，本尿布具备吸收性主体20、与该主体20接合的一对外装件21、21。
所述主体20在穿着时覆盖穿着者的前腰围区域的一部分、下档区域及后腰围区域的一部分。
所述主体20例如也可以具备与穿着者的表面接触的一对翻边(防漏壁。图示省略。)、具有透液性的顶片、吸收液体的吸收性芯24、以及具有非透液性的底片等。也可以在所述顶片与所述底片之间夹着芯24。
在图1A的例子中，吸收性主体20架设在前腰围构件22与后腰围构件22之间。即，所述吸收性主体20的前部的纵向(长度方向)的端部粘贴于所述前腰围构件22。另一方面，吸收性主体2的后部的所述纵向的端部粘贴于所述后腰围构件22。
所述前后的各腰围构件22构成外装件21，是切断连续层叠体而成的。所述各腰围构件22也可以分别是弹性构件及多个无纺布相互层叠而成的层叠体。
需要说明的是，外装件21也可以不分成前后的腰围构件22、22。也可以是所谓的T型的尿布。
接下来，说明制造装置的一例。
如图2所示，本制造装置具备输送机5(第一搬运装置的一例)、切割器1、砧辊2、改向滚筒D、变速辊3以及搬运辊4(第二搬运装置的一例)。
所述输送机5一边用吸附部50吸附沿搬运方向Y(图1B)连续的连续层叠体S的一部分，一边以导入速度V1搬运所述连续层叠体S。
需要说明的是，在本说明书中，速度是指工件(加工对象物)的搬运速度、各辊或垫表面的周速度。
所述输送机5的下游的所述砧辊2以比所述输送机5的导入速度V1大的滚筒速度V2旋转。所述砧辊2一边将所述连续层叠体S的前端部S1吸附在周面2f，并且使所述连续层叠体S的前端部S1相对于周面2f滑动，一边以所述输送机5的导入速度V1搬运所述连续层叠体S。
即，所述砧辊2通过保持真空部2b吸附所述连续层叠体S的前端部S1，并且以比从输送机5向砧辊2供给所述连续层叠体S的所述导入速度V1大的恒定的滚筒速度V2旋转。
以所述导入速度V1导入该砧辊2的所述连续层叠体S的前端部S1与连续层叠体相连，因此在该砧辊2的周面2f上滑动。因此，在将所述连续层叠体S导入砧辊2时，在该砧辊2上搬运连续层叠体S的速度成为所述输送机5的导入速度V1。
所述切割器1将沿搬运方向Y连续的连续层叠体S的导入了砧辊2上的所述前端部S1以所述搬运方向Y上的规定间隔依次切断，而依次生成多个吸收性主体20。
即，将导入了砧辊2上的连续层叠体的前端部切断而生成在先的吸收性主体20后，将新导入了砧辊2上的连续层叠体的前端部切断而生成后续的吸收性主体20。
所述砧辊2通过沿着所述周面2f以所述滚筒速度V2搬运切断所述连续层叠体S的前端部S1而生成的吸收性主体20(图1B)，从而使所述吸收性主体20从所述连续层叠体S沿搬运方向Y分离。
即，如图1B所示，通过切断而从连续层叠体S释放前端部S1，由此该前端部S1(吸收性主体20)以所述砧辊2的滚筒速度V2被搬运，与后续的切断前的前端部S1的距离扩大。换言之，以导入速度V1在砧辊上搬运的所述连续层叠体S与以比所述导入速度V1大的所述滚筒速度V2搬运的切断后的前端部S1之间的距离扩大。
在图2中，所述砧辊2具备保持真空部2b。所述保持真空部2b将由所述分个切割器1切断前的所述连续层叠体S的前端部S1保持于所述砧辊2。并且，将用所述切割器1切断所述前端部S1而得到的所述吸收性主体20在直到向所述改向滚筒D的保持垫P传递的期间内持续保持于所述砧辊2。
虽是公知的结构，但具有通过所述保持真空部2b在砧辊2的规定的区域中吸引连续层叠体S或吸收性主体20的真空区域。
所述砧辊2的下游的改向滚筒D从所述砧辊2接受所述分个的吸收性主体20。所述改向滚筒D的滚筒速度V2和所述砧辊2的滚筒速度V2设定为相同的速度。
如图2所示，所述改向滚筒D具备多个保持垫P。该保持垫P从所述砧辊2接受所述吸收性主体20，通过绕所述改向滚筒D的法线L回转，从而变更所述接受到的吸收性主体20的姿态。
即，改向滚筒D用多个保持垫P从所述砧辊2依次接受所述各吸收性主体20。然后，改向滚筒D一边以恒定的所述滚筒速度V2搬运所述吸收性主体20，一边使所述保持垫P绕所述改向滚筒D的法线L回转90°。其结果是，所述吸收性主体20的姿态与所述保持垫P一起被变更90°。
所述吸收性主体20在所述姿态变更后，从所述改向滚筒D向下游的变速辊4传递。
所述保持垫P也可以具备未图示的吸附装置。吸附装置例如通过真空从在垫的表面开孔的多个吸引孔吸附吸收性主体20。
如图3A及图3B所示，如公知的那样，所述改向滚筒D具备使所述各保持垫P在所述改向滚筒D上分别独立地回转的回转机构6。
所述回转机构6例如也可以包括在改向滚筒D的固定滚筒60的周面形成的凸轮槽61、以及凸轮从动件62。所述各保持垫P被支承为相对于旋转滚筒63绕法线L回转自如。
旋转滚筒63以轴线DL为中心旋转自如地支承在固定滚筒60的周围。
需要说明的是，在图2、图3A、图3B、图6以及图7中，凸轮槽61被着色为灰色。
在比从所述改向滚筒D接受吸收性主体20的所述变速辊3靠下游处配置的图2的所述搬运辊4具有配置速度V3，并搬运外装件21。
所述变速辊3配置于所述搬运辊4与所述改向滚筒D之间。所述变速辊3在接受位置R1处将所述吸收性主体20从所述改向滚筒D的保持垫P接受到变速垫30(30A、30B)。然后，所述变速垫30A、30B在传递位置R2处将所述吸收性主体20配置于由所述搬运辊4搬运的外装件21。
即，在所述变速垫30经由所述吸收性主体20与保持垫P相接触的接受位置则处，所述变速辊3(变速垫30)从所述改向滚筒D接受所述吸收性主体20。
然后，在变速垫30经由吸收性主体20与搬运辊4相接触的传递位置R2处，所述变速垫30将所述吸收性主体20配置于由搬运辊4(搬运装置的一例)搬运的穿着物品的外装件21。
所述外装件21的长度方向沿着搬运方向Y，并在搬运方向Y上彼此连续。需要说明的是，搬运辊4也可以是搬运输送机。
所述搬运辊4的配置速度V3也可以设定为比所述改向滚筒D的滚筒速度V2小。
接下来，对所述变速辊3的详细结构进行说明。
如图4A所示，所述变速辊3例如具有两个(多个)的变速垫30、以及与各垫30连结的一对伺服马达31。
在图2的所述变速辊3的下游的所述搬运辊4的配置速度V3设定为比所述改向滚筒D的滚筒速度V2小的情况下，所述伺服马达31也可以在从所述接受位置R1到所述传递位置R2的区间内，使所述变速辊3的各垫30的速度从所述改向滚筒D的滚筒速度V2减速到所述搬运辊4的配置速度V3。
在所述传递位置R2处，从所述变速辊3的垫30向由所述搬运辊4搬运的所述外装件21配置所述主体20。
即，在所述接受位置R1处，所述变速辊3的各垫30以所述滚筒速度V2从所述改向滚筒D接受所述吸收性主体20。然后，所述各垫30在旋转到所述传递位置R2为止的期间内减速到所述配置速度V3。所述各垫30在所述传递位置R2处以所述配置速度V3将所述主体20配置于所述搬运辊4上的所述外装件21。在所述配置后，所述各垫30一边将速度提高到所述滚筒速度V2一边旋转到所述接受位置R1。
图4A的所述变速辊3具备在轴向上较长的一根支承轴32。例如一对变速垫30绕该支承轴32旋转。
所述各变速垫30在所述支承轴32的各端部经由轴承34支承有第一及第二轴承部35、36。由此，一对变速垫30能够绕支承轴32彼此不被约束地旋转。
在所述第一轴承部35连接有沿着所述支承轴32延伸的所述变速垫30。所述垫30的长度方向上的表面也可以是朝向所述支承轴32凹陷的形状。在该情况下，容易沿着所述改向滚筒D的圆弧状的保持垫P等的形状。
另外，如图4B所示，所述垫30的侧面例如也可以是圆弧状。
在所述各轴承部35分别经由齿轮38连结有伺服马达31。因此，所述各垫30通过所述伺服马达31的旋转速度变化而被加减速。
所述两伺服马达31、31通过控制装置39进行旋转的控制。
所述控制装置39具备存储装置，所述存储装置存储相对于垫30的基准点(例如接受位置R1)的相位(旋转位置)与伺服马达31的旋转速度、垫30的圆周速度之间的关系。在该存储装置中，除了后述的标准尺寸(M尺寸)之外，还按L尺寸和/或XL尺寸存储有所述关系。
接下来，对图2的搬运辊4的配置速度V3比所述改向滚筒D的滚筒速度V2小的情况下的由所述一对伺服马达31的变速引起的所述垫30的动作的一例进行说明。该伺服马达31的动作由所述控制装置39控制。
如图4B～图4D所示，一对垫30、30通过垫30每旋转一圈各伺服马达31(图4A)至少减速一次、并加速一次，从而进行周期变速。
即，垫30的速度在垫30与改向滚筒D相接触的接受位置R1(图2)及其附近成为与改向滚筒D的滚筒速度V2相同的速度。另一方面，所述垫30的速度在垫30与搬运辊4相接触的传递位置R2(图2)及其附近成为与搬运辊4的配置速度V3相同的速度。所述配置速度V3设定为比所述滚筒速度V2慢的速度。
在从所述接受位置R1到所述传递位置R2之间的位置，垫30一边减速到所述滚筒速度V2与配置速度V3之间的速度一边旋转。由此，如公知的那样，在先的吸收性主体20与后续的吸收性主体20之间的距离缩短。
换言之，在所述垫30从所述接受位置R1绕一周再次返回到接受位置R1为止的期间，在所述接受位置R1及其附近是与所述改向滚筒D的滚筒速度V2相同的速度，然后，减速而成为比所述滚筒速度V2小的速度，当进入所述传递位置R2的附近的区间时，减速到与所述搬运辊4的配置速度V3相同的速度。
如图2及图4B～图4D所示，所述垫30在传递位置R2处将吸收性主体20配置于所述外装件21之后，当经过所述传递位置R2的附近的区间时，加速到比所述搬运辊4的配置速度V3大的速度。然后，当进入接受位置R1的附近的区间时，进一步加速到所述改向滚筒D的滚筒速度V2。
加速到所述滚筒速度V2的所述垫30在所述接受位置R1处，从同样以所述滚筒速度V2旋转的所述改向滚筒D接受所述吸收性主体20。
需要说明的是，在图4B～图4D中省略了吸收性主体20的图示。
接下来，对本一次性穿着物品的制造方法的一例进行说明。
首先，作为第一尺寸的穿着物品的一例，对制造XL尺寸(大尺寸)的穿着物品的方法进行说明。本制造方法具备以下说明的导入工序、滑动工序、切断工序、分离工序、第一移交工序、姿态变更工序、第二移交工序、变速工序、搬运工序以及配置工序。
在图2中，在导入工序中，将在搬运方向Y(图1B)上连续且成为吸收性主体20的连续层叠体S以导入速度V1(V11)从输送机5导入砧辊2。
在所述导入后的滑动工序中，一边在以比所述导入速度V1大的滚筒速度V2旋转的所述砧辊2的周面2f上用保持真空部2b吸附所述连续层叠体S的前端部S1，并且使所述连续层叠体S的前端部S1相对于所述砧辊2的周面2f滑动，一边以所述导入速度V1搬运所述连续层叠体S。
在切断工序中，通过切割器1在所述砧辊2上将以所述导入速度V1导入的所述连续层叠体S的前端部S1依次切断，而依次得到所述吸收性主体20。
在所述切断后的分离工序中，通过沿着所述砧辊2的所述周面2f以所述滚筒速度V2搬运所述吸收性主体20，而使所述吸收性主体20从所述连续层叠体S向所述搬运方向分离。即，切断而得到的所述连续层叠体S的前端部S1通过切断而从所述连续层叠体S释放，并以比所述导入速度V1大的所述滚筒速度V2被搬运。因此，切断而得到的前端部S1(吸收性主体20)与以所述导入速度V1搬运的切断前的所述连续层叠体S的后续的前端部S1之间的距离扩大。
在所述分离后的第一移交工序中，将所述分离出的各吸收性主体20从所述砧辊2依次移交到改向滚筒D的各保持垫P。即，在所述砧辊2中以所述滚筒速度V2搬运的所述吸收性主体20被传递到同样以所述滚筒速度V2旋转的所述改向滚筒D的所述保持垫P。
在所述第一移交工序后的姿态变更工序中，一边使接受到所述吸收性主体20的所述改向滚筒D的各保持垫P绕所述改向滚筒D的轴线DL(图3B)以恒定的所述滚筒速度V2旋转，一边在所述改向滚筒D上使所述各保持垫P绕所述改向滚筒D的法线L回转90°。通过所述回转，所述各吸收性主体20的姿态与所述各保持垫P一起被变更。
在所述姿态变更后的第二移交工序中，在接受位置R1处将变更了姿态的所述吸收性主体20从所述改向滚筒D的各保持垫P以所述滚筒速度V2移送到变速辊3的各变速垫30A、30B。
即，在从所述第一移交工序到所述第二移交工序之间，保持有所述吸收性主体20的所述改向滚筒的保持垫P绕所述改向滚筒D的法线L回转90°，在变更了所述吸收性主体20的姿态之后，吸收性主体20在所述接受位置R1处被移送到所述变速辊3的垫。
在所述第二移交工序后的变速工序中，所述变速辊3从所述接受位置则到传递位置R2为止从所述滚筒速度V2变速到配置速度V3。
即，所述变速辊3的所述变速垫30在接受位置则处以所述滚筒速度V2接受所述吸收性主体20之后，在到所述传递位置R2为止的期间减速到比所述滚筒速度V2慢的所述配置速度V3。
另一方面，在搬运工序中，搬运装置4以所述配置速度V3(V31)搬运所述外装件21。
在配置工序中，在所述传递位置R2处，所述吸收性主体20依次配置于由所述搬运装置4搬运的所述外装件21。
即，从所述滚筒速度V2减速到所述配置速度V3的所述变速辊3的所述各变速垫30在所述传递位置R2处，针对同样以所述配置速度V3搬运的所述外装件21依次配置所述吸收性主体20。
在此，所述导入速度V1及配置速度V3分别设定为与所述穿着物品的尺寸相应的速度。另外，所述导入速度V1也可以比所述配置速度V3大。另一方面，所述改向滚筒D的滚筒速度V2与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
在本例的情况下，所述滚筒速度V2与穿着物品的尺寸无关地设定为比所述导入速度V1及配置速度V3大的恒定速度。
接下来，对制造图2的第一尺寸的穿着物品及所述搬运方向上的长度比第一尺寸的穿着物品小的图6的第二尺寸(例如L尺寸)的穿着物品的方法进行说明。
在制造所述第一尺寸的穿着物品N1时，所述导入速度V1设定为高速的第一导入速度V11，所述配置速度V3设定为高速的第一配置速度V31。
另一方面，在制造比所述第一尺寸的穿着物品N1小的所述第二尺寸的穿着物品N2时，所述导入速度V1设定为比所述第一导入速度V11低速的第二导入速度V12，所述配置速度V3设定为比所述第一配置速度V31低速的第二配置速度V32。
所述滚筒速度V2与所述尺寸的差异无关地设定为恒定速度。
在此，滚筒速度V2与穿着物品的尺寸无关地为恒定速度，因此在周向上彼此相邻的改向滚筒D上的吸收性主体20的间距(间隔)P1(图1B)也与尺寸无关地保持恒定。
另一方面，当尺寸变小时，吸收性主体20的搬运方向Y上的长度Ly(图1B)也变小。因此，所述第二尺寸的穿着物品N2的在先的吸收性主体20的后端与后续的吸收性主体20的前端之间的距离Dy(图6)相比所述第一尺寸的穿着物品N1的所述距离Dy变大。
另外，尽管尺寸变小，但改向滚筒D上的吸收性主体20的间距P1仍保持恒定。因此，需要减小配置于图6的外装件21上的吸收性主体20的间距(间隔)。
因此，在图6的第二尺寸的穿着物品的制造的情况下，与第一尺寸的穿着物品的制造的情况相比，从接受位置R1朝向传递位置R2的变速垫30的减速度变大，姿态变更后的在先的吸收性主体20的后端与姿态变更后的后续的吸收性主体20的前端之间的距离Dx变小(所述间距变小)。
在所述第二尺寸的穿着物品的制造中，所述第二搬运装置4设定为所述第二配置速度V32。
即，在所述第二尺寸的穿着物品的制造的情况下，所述变速垫30以所述滚筒速度V2在所述接受位置R1接受吸收性主体20，并以速度比所述第一配置速度V31小的第二配置速度V32将所述吸收性主体20配置于所述外装件21。因此，在第二尺寸的穿着物品的制造中，与所述第一尺寸的穿着物品的制造时的在先与后续的吸收性主体20的所述距离Dx相比，吸收性主体彼此的所述距离Dx变窄地配置。由此，能够应对尺寸变更。
接下来，对制造所述搬运方向上的长度进一步比图6的所述第二尺寸的穿着物品小的图7的第三尺寸(例如M尺寸)的穿着物品N3的方法进行说明。
在制造所述第三尺寸的穿着物品N3时，所述导入速度V1设定为进一步比所述第二导入速度V12低速的第三导入速度V13。另外，所述配置速度V3设定为进一步比所述第二配置速度V32低速的第三配置速度V33。
另一方面，所述滚筒速度V2与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
在此，滚筒速度V2与穿着物品的尺寸无关地为恒定速度，因此改向滚筒D上的吸收性主体20的间距(间隔)P1也与尺寸无关地保持恒定。
另一方面，当尺寸进一步变小时，吸收性主体20的搬运方向上的长度Ly(图1B)也进一步变小。因此，在先的吸收性主体20的后端与后续的吸收性主体20的前端之间的距离Dy进一步变大。
另外，尽管尺寸进一步变小，但改向滚筒D上的吸收性主体20的间距仍保持恒定。因此，需要进一步减小配置于图7的外装件21上的吸收性主体20的间距(间隔)。
因此，在图7的第三尺寸的穿着物品的制造的情况下，与所述第二尺寸的穿着物品的制造的情况相比，从接受位置R1朝向传递位置R2的变速垫30的减速度进一步增大，姿态变更后的在先的吸收性主体20的后端与姿态变更后的后续的吸收性主体20的前端之间的距离Dx进一步变小(所述间距进一步变小)。
在所述第三尺寸的穿着物品的制造中，所述第二搬运装置4设定为所述第三配置速度V33。
即，在所述第三尺寸的穿着物品的制造的情况下，所述变速垫30以所述滚筒速度V2在所述接受位置R1接受吸收性主体20，以速度比所述第二配置速度V12小的第三配置速度V33将所述吸收性主体20配置于所述外装件21。因此，在第三尺寸的穿着物品的制造中，与所述第二尺寸的穿着物品的制造中的在先与后续的吸收性主体20的所述距离Dx相比，吸收性主体彼此的所述距离Dx变窄地配置。
接下来，对图5的变速辊3的另一例进行说明。
在图5中，所述变速辊3具备：一对第一变速垫30A，它们保持一个所述吸收性主体20的长度方向上的两端部；以及一对第二变速垫30B，它们保持另一个所述吸收性主体20的长度方向上的两端部。
即，所述一对第一(第二)变速垫30A(30B)中的一个垫保持所述吸收性主体的一端，所述一对变速垫中的另一个垫保持该吸收性主体的另一端。
如图5所示，各变速垫30A、30B也可以分别经由齿轮38及正时带T被伺服马达31旋转。
也可以是，所述变速垫30B配置于支承轴32的周围，并在该变速垫30B的周围配置所述变速垫30A。所述变速垫30A及30B的带轮部分的直径也可以相同。
保持所述吸收性主体20的两端部的一对变速垫30A(30B)的各垫绕支承轴32旋转，并在被所述第二搬运装置4搬运的所述外装件21上配置所述吸收性主体20。
所述各垫也可以具备未图示的吸附装置。吸附装置例如通过真空从在各垫的表面开孔的多个吸引孔吸附吸收性主体20的端部。
如上所述，参照附图对优选的实施例进行了说明，但只要是本领域技术人员，则阅读本说明书，在显而易见的范围内容易想到各种变更及修正。
例如，在从所述接受位置R1到所述传递位置R2的区间内，通过使各伺服马达31的旋转速度变化而使所述各变速辊3的变速垫30减速，但也可以使其加速。
因此，以上那样的变更及修正被解释为由技术方案确定的本发明的范围内的变更及修正。
产业上的可利用性
本发明能够用于一次性穿着物品的吸收性芯的制造装置。
附图标记说明：
1：切割器
2：砧辊 2b：保持真空部 2f：周面
20：吸收性主体 21：外装件 22：腰围构件 24：吸收性芯
3：变速辊 30：变速垫 30A：第一变速垫 30B：第二变速垫31：伺服马达 32：支承轴34：轴承 35：第一被轴承部 36：第二被轴承部 38：齿轮 39：控制装置
4：第二搬运装置(搬运辊)
5：第一搬运装置(输送机) 50：吸附部
6：回转机构 60：固定滚筒 61：凸轮槽 62：凸轮从动件63：旋转滚筒
D：改向滚筒 Dy：距离 Dx：距离
P：保持垫 R1：接受位置 R2：传递位置
V1：导入速度 V2：滚筒速度 V3：配置速度
S：连续层叠体 S1：前端部
L：法线 DL：轴线 Y：搬运方向。

Claims (8)

1.一种物品的制造方法，其是在吸收性主体重叠外装件而成的一次性穿着物品的制造方法，其中，
所述制造方法具备：
导入工序，在所述导入工序中，将在搬运方向上连续且成为吸收性主体(20)的连续层叠体(S)以导入速度(V1)导入到砧辊(2)；
滑动工序，在所述滑动工序中，一边将所述连续层叠体(S)的前端部(S1)吸附在以比所述导入速度(V1)大的滚筒速度(V2)旋转的所述砧辊(2)的周面(2f)，并且使所述连续层叠体(S)的所述前端部(S1)相对于所述砧辊(2)的所述周面(2f)滑动，一边以所述导入速度(V1)搬运所述连续层叠体(S)；
切断工序，在所述切断工序中，在所述砧辊(2)上依次切断所述连续层叠体(S)的所述前端部(S1)，而依次得到所述吸收性主体(20)；
分离工序，在所述分离工序中，通过沿着所述砧辊(2)的所述周面(2f)以所述滚筒速度(V2)搬运在所述切断工序中切断而得到的所述吸收性主体(20)，从而使所述吸收性主体(20)从所述连续层叠体(S)向所述搬运方向分离；
第一移交工序，在所述第一移交工序中，将在所述分离工序中分离出的各所述吸收性主体(20)从所述砧辊(2)依次移交到改向滚筒(D)的各保持垫(P)；
姿态变更工序，在所述姿态变更工序中，一边使所述改向滚筒(D)的所述各保持垫(P)绕所述改向滚筒(D)的轴线(DL)以恒定的所述滚筒速度(V2)旋转，一边在所述改向滚筒(D)上使所述各保持垫(P)绕所述改向滚筒(D)的法线(L)回转，从而将各所述吸收性主体(20)的姿态与所述各保持垫(P)一起变更；
第二移交工序，在所述第二移交工序中，在接受位置(R1)处以所述滚筒速度(V2)将各所述吸收性主体(20)从所述改向滚筒(D)的所述各保持垫(P)移送到变速辊(3)的各变速垫(30A、30B)；
变速工序，在所述变速工序中，所述变速辊(3)在从所述接受位置(R1)到传递位置(R2)为止，从所述滚筒速度(V2)变速到配置速度(V3)；
搬运工序，在所述搬运工序中，搬运装置(4)以所述配置速度(V3)搬运外装件(21)；以及
配置工序，在所述配置工序中，在所述传递位置(R2)处将所述吸收性主体(20)依次配置于由所述搬运装置(4)搬运的所述外装件(21)，
所述导入速度(V1)及所述配置速度(V3)分别设定为与所述穿着物品的尺寸相应的速度，
所述改向滚筒(D)的所述滚筒速度(V2)与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其中，
所述滚筒速度(V2)与穿着物品的尺寸无关地设定为比所述导入速度(V1)及所述配置速度(V3)大的恒定速度。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其中，
所述制造方法是制造第一尺寸的穿着物品及第二尺寸的穿着物品的方法，所述第二尺寸的穿着物品的所述搬运方向上的长度比所述第一尺寸的穿着物品小，
在制造所述第一尺寸的穿着物品(N1)时，所述导入速度(V1)设定为高速的第一导入速度(V11)，所述配置速度(V3)设定为高速的第一配置速度(V31)，
在制造所述第二尺寸的穿着物品(N2)时，所述导入速度(V1)设定为比所述第一导入速度(V11)低速的第二导入速度(V12)，所述配置速度(V3)设定为比所述第一配置速度(V31)低速的第二配置速度(V32)，
所述滚筒速度(V2)与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
4.根据权利要求3所述的制造方法，其中，
所述制造方法是制造第三尺寸的穿着物品(N3)的方法，所述第三尺寸的穿着物品(N3)的所述搬运方向上的长度进一步比所述第二尺寸的穿着物品小，
在制造所述第三尺寸的穿着物品(N3)时，
所述导入速度(V1)设定为进一步比所述第二导入速度(V12)低速的第三导入速度(V13)，
所述滚筒速度(V2)与所述尺寸无关地设定为恒定速度，
所述配置速度(V3)设定为进一步比所述第二配置速度(V32)低速的第三配置速度(V33)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造方法，其中，
在从所述接受位置(R1)到所述传递位置(R2)的区间内，通过使各伺服马达(31)的旋转速度变化而使所述变速辊(3)的所述各变速垫(30A、30B)减速或加速。
6.一种制造装置，其是在吸收性主体重叠外装件而成的一次性穿着物品的制造装置，其中，
所述制造装置具备：
第一搬运装置(5)，其以导入速度(V1)搬运在搬运方向上连续且成为吸收性主体(20)的连续层叠体(S)；
砧辊(2)，其以比所述导入速度(V1)大的滚筒速度(V2)旋转，一边将所述连续层叠体(S)的前端部(S1)吸附在周面(2f)，并且使所述连续层叠体(S)的所述前端部(S1)相对于所述周面(2f)滑动，一边以所述导入速度(V1)搬运所述连续层叠体(S)，并且通过沿着所述周面(2f)以比所述导入速度(V1)大的所述滚筒速度(V2)搬运所述吸收性主体(20)，从而使所述吸收性主体(20)从所述连续层叠体(S)向所述搬运方向分离，所述吸收性主体(20)是依次切断所述连续层叠体(S)的所述前端部(S1)而生成的；
切割器(1)，其依次切断所述砧辊(2)上的所述连续层叠体(S)的所述前端部(S1)，而依次生成所述吸收性主体(20)；
改向滚筒(D)，其用多个各保持垫(P)从所述砧辊(2)依次接受各所述吸收性主体(20)，一边以恒定的所述滚筒速度(V2)搬运所述吸收性主体(20)，一边使所述保持垫(P)绕法线(L)回转，从而将所述吸收性主体(20)的姿态与所述保持垫(P)一起变更；
第二搬运装置(4)，其具有配置速度(V3)，并搬运外装件(21)；以及
变速辊(3)，其在接受位置(R1)处将各所述吸收性主体(20)从所述改向滚筒(D)的所述保持垫(P)接受到各变速垫(30A、30B)，并且在传递位置(R2)处将各所述吸收性主体(20)配置于由所述第二搬运装置(4)搬运的所述外装件(21)，
所述导入速度(V1)及所述配置速度(V3)分别设定为与所述穿着物品的尺寸相应的速度，
所述改向滚筒(D)的所述滚筒速度(V2)与所述尺寸无关地设定为恒定速度。
7.根据权利要求6所述的制造装置，其中，
所述改向滚筒(D)具备使所述各保持垫(P)在所述改向滚筒(D)上分别独立地回转的回转机构(6)。
8.根据权利要求6或7所述的制造装置，其中，
所述变速辊(3)具备：一对第一变速垫(30A)，它们保持所述吸收性主体(20)中的在先的吸收性主体(20)的长度方向上的两端部；以及一对第二变速垫(30B)，它们保持所述吸收性主体(20)中的后续的吸收性主体(20)的长度方向上的两端部。
CN201980007221.2A 2018-01-16 2019-01-08 一次性穿着物品的制造方法及制造装置 Active CN111587100B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2018004844 2018-01-16
JP2018-004844 2018-01-16
PCT/JP2019/000180 WO2019142691A1 (ja) 2018-01-16 2019-01-08 使い捨て着用物品の製造方法および製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111587100A CN111587100A (zh) 2020-08-25
CN111587100B true CN111587100B (zh) 2022-03-18

Family

ID=67301785

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201980007221.2A Active CN111587100B (zh) 2018-01-16 2019-01-08 一次性穿着物品的制造方法及制造装置

Country Status (7)

Country Link
US (1) US11311425B2 (zh)
EP (1) EP3741337B1 (zh)
JP (1) JP7311432B2 (zh)
KR (1) KR102647220B1 (zh)
CN (1) CN111587100B (zh)
MX (1) MX2020005721A (zh)
WO (1) WO2019142691A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102020104275A1 (de) * 2020-02-18 2021-08-19 Bicma Hygiene Technologie Gmbh Drehvorrichtung für eine Fertigungsanlage für Hygieneprodukte
CN112026260A (zh) * 2020-09-11 2020-12-04 福建省满利红包装彩印有限公司 一种耐高温彩印包装袋加工设备及其加工工艺
EP4215321B1 (en) * 2022-01-25 2024-12-18 The Procter & Gamble Company Apparatus and method for cutting a substrate
JPWO2023218888A1 (zh) * 2022-05-13 2023-11-16

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1522613A (zh) * 2003-02-19 2004-08-25 株式会社瑞光 加工设备和加工方法
CN1606971A (zh) * 2001-11-02 2005-04-20 株式会社瑞光 穿着物品的制造装置和方法
JP2013255624A (ja) * 2012-06-12 2013-12-26 Zuiko Corp 使い捨て着用物品の製造方法および製造装置
CN104427961A (zh) * 2012-07-06 2015-03-18 株式会社瑞光 输送方法、一次性穿着用物品的制造方法以及穿着用物品和输送装置

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1726414B1 (en) 2004-02-05 2013-03-27 Zuiko Corporation Web processing device
JP4726674B2 (ja) 2006-03-29 2011-07-20 花王株式会社 シート切断方法及び装置
JP4859040B2 (ja) 2006-08-01 2012-01-18 株式会社瑞光 使い捨て着用物品の製造方法
US9265670B2 (en) 2012-04-19 2016-02-23 Zuiko Corporation Method and device for producing disposable worn article
BR112016006338A2 (pt) * 2013-09-23 2017-08-01 Procter & Gamble aparelho e método para produção de junções laterais em artigos absorventes
CN107847362B (zh) * 2015-05-28 2021-01-12 株式会社瑞光 搬送装置以及使用该搬送装置的一次性穿着物品的制造方法
WO2017064763A1 (ja) * 2015-10-14 2017-04-20 ユニ・チャーム株式会社 吸収性物品に係る単票状シートの搬送方法、及び搬送装置

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1606971A (zh) * 2001-11-02 2005-04-20 株式会社瑞光 穿着物品的制造装置和方法
CN1522613A (zh) * 2003-02-19 2004-08-25 株式会社瑞光 加工设备和加工方法
JP2013255624A (ja) * 2012-06-12 2013-12-26 Zuiko Corp 使い捨て着用物品の製造方法および製造装置
CN104427961A (zh) * 2012-07-06 2015-03-18 株式会社瑞光 输送方法、一次性穿着用物品的制造方法以及穿着用物品和输送装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN111587100A (zh) 2020-08-25
EP3741337A4 (en) 2021-12-15
EP3741337A1 (en) 2020-11-25
US11311425B2 (en) 2022-04-26
EP3741337C0 (en) 2025-03-05
KR102647220B1 (ko) 2024-03-14
JP7311432B2 (ja) 2023-07-19
US20200345559A1 (en) 2020-11-05
MX2020005721A (es) 2020-08-13
JPWO2019142691A1 (ja) 2021-01-28
WO2019142691A1 (ja) 2019-07-25
EP3741337B1 (en) 2025-03-05
KR20200110309A (ko) 2020-09-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111587100B (zh) 一次性穿着物品的制造方法及制造装置
US8281918B2 (en) Unit for transferring products
EP2870950B1 (en) Transport method, manufacturing method for disposable wearable article, as well as wearable article, and transport device
CN113164288B (zh) 吸收性物品的制造装置以及制造方法
CN103781716B (zh) 制造吸水性卫生用品的机器
CN102076584A (zh) 用于制造吸收件的机器
CN102958476A (zh) 与吸收性物品相关的工件的交接装置
JP4592201B2 (ja) 搬送装置
JP6008599B2 (ja) 使い捨て着用物品の製造方法
JP6310472B2 (ja) 吸収性衛生用品を製造する方法および機械
US10987254B2 (en) Apparatus and method for manufacturing absorptive article
CN111107815A (zh) 用于施加吸收性物品的部段的设备
CN115103808A (zh) 片状物的搬运装置以及具备该搬运装置的一次性穿着物品的制造系统
WO2017208932A1 (ja) 配置装置、配置システムおよび配置方法
WO2022270233A1 (ja) 着用物品の製造方法および製造装置
JP4683868B2 (ja) 搬送システム
CN119031895A (zh) 用于制造一次性穿戴物的方法和设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant