CN111573006A - 一种n型护角缓冲气柱袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种N型护角缓冲气柱袋,包括均具有多个气柱的第一外壁(1)、第二外壁(2)、内壁(3)以及侧壁(4),所述内壁(3)气柱长度短于第一外壁(1)和第二外壁(2)气柱长度,第一外壁(1)与内壁(3)呈设定角度,所述第一外壁(1)和第二外壁(2)与外侧壁(4)之间以及所述第一外壁(1)与内壁(3)之间均通过弯折节点(6)弯折连接,所述内壁(3)与第二外壁(2)之间均通过热封连接,所述第一外壁(1)、第二外壁(2)以及内壁(3)的连接边通过三壁热封线(5)进行连接。该N型护角缓冲气柱袋与传统泡沫缓冲包装相比,其具有环保,低成本,高防护等优良特性。
Description
技术领域
本发明涉及气柱袋技术领域,特别是涉及一种N型护角缓冲气柱袋。
背景技术
随着时代的发展,物流业也高速发展。物品从生产到销售会经过储存和运输的阶段,在物品储运的过程中,难免会出现挤压、冲撞、跌落等情况,导致产品损坏或变形,给企业带来巨大损失。为了保护和运输产品,最常用的包装就是瓦楞纸箱,但对于电视机、计算机等重量重且易碎的物品,通常还会在纸箱内使用缓冲包装,以达到很好的缓冲减震作用。
目前,市面上电视机使用的缓冲包装仍旧是传统泡沫。但是,泡沫在受到直接撞击和摩擦时,其极易损坏且容易掉屑;另外,泡沫是难降解且不利于回收的材料,容易造成环境污染;泡沫是在泡沫生产厂家成型再运输到电视机生产厂家,运输成本高。
综上所述,如何有效地解决传统泡沫缓冲包装不环保,成本高,防护等级低等问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种N型护角缓冲气柱袋,该N型护角缓冲气柱袋与传统泡沫缓冲包装相比,其具有环保,低成本,高防护等优良特性。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种N型护角缓冲气柱袋,包括均具有多个气柱的第一外壁、第二外壁、内壁以及侧壁,所述内壁气柱长度短于第一外壁和第二外壁气柱长度,第一外壁与内壁呈设定角度,所述第一外壁和第二外壁与外侧壁之间以及所述第一外壁与内壁之间均通过弯折节点弯折连接,所述内壁与第二外壁之间均通过热封连接,所述第一外壁、第二外壁以及内壁的连接边通过三壁热封线进行连接。
优选地,所述第一外壁、第二外壁与侧壁垂直。
优选地,所述内壁的末端气柱延伸有薄膜,所述薄膜与第二外壁通过吊床热封点连接形成吊床,所述吊床与侧壁之间有垂直距离。
优选地,所述内壁的薄膜与第二外壁通过吊床热封点连接,形成基层吊床,所述基层吊床的表面增设有至少一层薄膜,形成多层吊床。
优选地,所述第一外壁与内壁之间通过两排具有设定间距的弯折节点连接,两排弯折节点处形成转角气柱。
优选地,所述三壁热封线在所述第一外壁、内壁以及第二外壁的边缘热封有设定长度且形成热封区,所述第一外壁、内壁以及第二外壁的边缘有两个预留气柱,所述热封区位于次外侧预留气柱内。
优选地,所述第一外壁、第二外壁以及侧壁在预留气柱处设有用于改变预留气柱柱径的箱角易折区。
优选地,所述第一外壁和内壁上设有气柱易折区。
优选地,所述侧壁上设有箱体扣手区。
优选地,所述第一外壁和内壁之间在定位线进行连接。
本发明所提供的N型护角缓冲气柱袋,包括第一外壁、第二外壁、内壁以及侧壁,各壁均具有一定长度的多个气柱,一个气柱是由两条纵封线分隔而成,一个柱体漏气并不影响使用。通过模具和机械设备加工的一层平面状薄膜,包括平面热封线和4排弯折节点,每两个有一定间距的弯折节点为一组,第一外壁、第二外壁、内壁以及侧壁通过弯折节点弯折形成。弯折节点使一个气柱变为多个气柱,可以弯折形成多壁结构,弯折较为简便,丰富了成形形状,更好的贴合和防护物品,可以保护不同形状的物品。
同时,内壁气柱长度短于第一外壁和第二外壁气柱长度,第一外壁与内壁呈设定角度,通过弯折节点弯折形成后,内壁在第一外壁、第二外壁内。内壁与第二外壁之间均通过热封连接,第一外壁、内壁和第二外壁之间形成N型夹角。第一外壁、第二外壁以及内壁的连接边通过三壁热封线进行连接,最终形成N型防护空间。包装时,第一外壁、第二内壁和侧壁直接与包装箱贴合,内壁和第二外壁形成的N型区与电视机上棱角区域贴合。
应用本发明实施例所提供的技术方案,解决了传统泡沫的易损坏、掉屑、不环保、运输成本高等问题,该N型护角缓冲气柱袋易于成型,生产成本较低;易回收,与传统泡沫缓冲包装相比,其具有环保、低成本的优良特性;强度较高,一个柱体漏气并不影响使用,对物品防护较好,降低了产品破损率;生产后呈扁平状运输到现场,使用时再充气,大大降低了运输成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种具体实施方式所提供的N型护角缓冲气柱袋的结构示意图;
图2为N型护角缓冲气柱袋的三壁热封线朝上的安装示意图;
图3为N型护角缓冲气柱袋的三壁热封线在侧边的安装示意图;
图4为N型护角缓冲气柱袋的成型之前平面状薄膜的示意图;
图5为N型护角缓冲气柱袋的成型之前平面状薄膜第一次折叠的效果图;
图6为N型护角缓冲气柱袋的成型之前平面状薄膜第二次和第三次折叠的效果图;
图7为平面热封线的第一种组合形式;
图8为平面热封线的第二种组合形式。
附图中标记如下:
第一外壁1、第二外壁2、内壁3、侧壁4、三壁热封线5、弯折节点6、转角气柱7、气柱易折区8、箱角易折区9、吊床10、吊床热封点11、最外侧预留气柱12、第一次折叠线131、第二次折叠线132、第三次折叠线133、热封区14、充气口15、定位线16、箱体扣手区17。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种N型护角缓冲气柱袋,该N型护角缓冲气柱袋与传统泡沫缓冲包装相比,其具有环保,低成本,高防护等优良特性。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1至图8,图1为本发明中一种具体实施方式所提供的N型护角缓冲气柱袋的结构示意图;图2为N型护角缓冲气柱袋的三壁热封线朝上的安装示意图;图3为N型护角缓冲气柱袋的三壁热封线在侧边的安装示意图;图4为N型护角缓冲气柱袋的成型之前平面状薄膜的示意图;
图5为N型护角缓冲气柱袋的成型之前平面状薄膜第一次折叠的效果图;图6为N型护角缓冲气柱袋的成型之前平面状薄膜第二次和第三次折叠的效果图;图7为平面热封线的第一种组合形式;图8为平面热封线的第二种组合形式。
在一种具体实施方式中,本发明所提供的N型护角缓冲气柱袋,包括均具有多个气柱的第一外壁1、第二外壁2、内壁3以及侧壁4,内壁3气柱长度短于第一外壁1和第二外壁2气柱长度,第一外壁1与内壁3呈设定角度,第一外壁1和第二外壁2与外侧壁4之间以及第一外壁1与内壁3之间均通过弯折节点6弯折连接,内壁3与第二外壁2之间均通过热封连接,第一外壁1、第二外壁2以及内壁3的连接边通过三壁热封线5进行连接。
上述结构中,N型护角缓冲气柱袋是利用自然空气充填的新式防震包装,广泛用于产品的运输包装。N型护角缓冲气柱袋包括第一外壁1、第二外壁2、内壁3以及侧壁4,各壁均具有一定长度的多个气柱,一个气柱是由两条纵封线分隔而成,单个柱体破损漏气并不影响其他柱体的使用。
上述第一外壁1和第二外壁2与外侧壁4之间以及第一外壁1与内壁3之间均通过弯折节点6弯折连接,指的是通过模具和机械设备加工的一层平面状薄膜,包括平面热封线和4排弯折节点6,单个弯折节点6的尺寸视柱径大小而定,每两个有一定间距的弯折节点6为一组,均匀且居中分布于n个柱径内呈一排,第一外壁1、第二外壁2、内壁3以及侧壁4通过弯折节点6弯折形成。弯折节点6使一个气柱变为多个气柱,可以弯折形成多壁结构,弯折较为简便,丰富了成形形状,更好的贴合和防护物品,可以保护不同形状的物品。
同时,内壁3气柱长度短于第一外壁1和第二外壁2气柱长度,第一外壁1与内壁3呈设定角度,通过弯折节点6弯折形成后,内壁3在第一外壁1、第二外壁2内。内壁3与第二外壁2之间均通过热封连接,第一外壁1、内壁3和第二外壁2之间形成N型夹角。
第一外壁1、第二外壁2以及内壁3的连接边通过三壁热封线5进行连接,最终形成N型防护空间。第一外壁1、第二外壁2以及内壁3的连接边通过三壁热封线5进行连接,连接方便,易于操作。
包装时,第一外壁1、第二内壁3和侧壁4直接与包装箱贴合,内壁3和第二外壁2形成的N型区与电视机上棱角区域贴合。
需要说明的是,N型护角缓冲气柱袋根据运输环境的不同具有两种不同的装配方式,如图2、图3,图2中三壁热封线5朝上,图3中三壁热封线5在侧边。该N型护角缓冲气柱袋第二外壁2贴合电视机屏前,第一外壁1和内壁3贴电视机屏后,由于一般电视机屏后要厚一点,因此该N型护角缓冲气柱袋分左右,左右为一套。
应用本发明实施例所提供的技术方案,解决了传统泡沫的易损坏、掉屑、不环保、运输成本高等问题,该N型护角缓冲气柱袋易于成型,生产成本较低;易回收,与传统泡沫缓冲包装相比,其具有环保、低成本的优良特性;强度较高,一个柱体漏气并不影响使用,对物品防护较好,降低了产品破损率;生产后呈扁平状运输到现场,使用时再充气,大大降低了运输成本。
在上述具体实施方式的基础上,第一外壁1、第二外壁2与侧壁4垂直,该N型护角缓冲气柱袋形状规整,包装时,第一外壁1、第二外壁2和侧壁4与外包装箱贴合,使该N型护角缓冲气柱袋能固定于瓦楞纸箱内并增加缓冲强度。当然,第一外壁1、第二外壁2与侧壁4垂直只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,第一外壁1、第二外壁2可以与侧壁4不垂直,比如夹角大于90度。
另一种较为可靠的实施例中,在上述任意一个实施例的基础之上,内壁3的末端气柱延伸有一定长度和宽度的薄膜,薄膜与第二外壁2通过吊床热封点11连接形成吊床10,吊床10与侧壁4之间有垂直距离。内壁3和第二外壁2形成的N型区与电视机上棱角区域贴合,吊床10连接内壁3与第二外壁2,在满足运输强度的情况下壁面数量较少,达到了节约成本的效果,吊床10与电视机棱边接触避免了棱边划伤气柱产生漏气现象且在跌落的时候起到很好的缓冲和减震作用。
优选地,吊床10与侧壁4间有一定垂直距离,距离大约为20-100mm之间任意值,包括端点值,防止吊床10与侧壁4之间相互碰撞。
进一步优化上述技术方案,内壁3的薄膜与第二外壁2通过吊床热封点11连接,形成基层吊床,基层吊床的表面增设有至少一层薄膜,形成多层吊床。吊床10的厚度增加,强度增加,更为结实,电视机物品的棱角不易刺破吊床10,更具缓冲性能,对电视机物品的保护较好。
具体吊床10的厚度不受限制,也就是在基层吊床的表面增设薄膜的层数不受限制,可以增设一层薄膜,此时形成双层吊床;也可以增设多层薄膜,比如增设三层薄膜,此时形成四层吊床,具体层数可以根据实际应用情况而定。
多层吊床的形成方式包括两种:
第一种方式为内壁3的薄膜与第二外壁2通过吊床热封点11连接,形成基层吊床后,取若干层薄膜到基层吊床的表面且与基层吊床薄膜紧贴,可以是基层吊床的上表面,也可以是基层吊床的下表面;将若干层薄膜的两端分别与内壁3和第二外壁2进行热封连接,基层吊床与若干层薄膜成为整体,形成多层吊床。
需要说明的是,新增加的薄膜的材质可以与基层吊床的材料相同,也可以与基层吊床的材料不相同,都在本发明的保护范围内。
第二种方式,延长内壁3薄膜的长度,薄膜向内翻折,在薄膜的中部与第二外壁2通过吊床热封点11进行热合连接,形成基层吊床。之后,基层吊床后面的薄膜继续折返回内壁3,且与内壁3通过热封点连接,形成4层膜厚构成的双层吊床,当然,增加薄膜的长度,让薄膜再次折返形成多层吊床。
对于上述各个实施例中的N型护角缓冲气柱袋,第一外壁1与内壁3之间通过两排具有设定间距的弯折节点6连接,两排弯折节点6处形成转角气柱7,避免内壁3的气柱与外壁的气柱相互挤压。需要说明的是,两排弯折节点6的间距大小不受限制,视柱径大小而定。
在上述各个具体实施例的基础上,三壁热封线5在第一外壁1、内壁3以及第二外壁2的边缘热封有设定长度且形成热封区14。
具体地,第一外壁1、内壁3以及第二外壁2的左边缘或右边缘具有不进气的气柱,三壁热封线5热封于三壁边缘不进气气柱的区域内,称为热封区14。热封区14增大了热封面积,增加了热封强度。
热封区14是三壁热封线5的热封位置,是对次外侧预留气柱进行不进气设计,该热封区14是由一个长度略小于气柱纵封线和设定宽度的梯形密闭空间,尺寸、形状根据产品规格设计。梯形密闭空间便于生产设备的加工,让热封线能准确打在热封区14内且不影响第一外壁1、内壁3以及第二外壁2的气柱。
需要说明的是,三壁热封线5具有一定长度,热封区14具有一定面积,在满足产品受冲击和振动时仍能连接三壁的运输要求下,三壁热封线5的长度以及热封区14的面积大小不受限制。
另一种较为可靠的实施例中,第一外壁1、内壁3以及第二外壁2的边缘有预留气柱,比如设置最外侧预留气柱12和次外侧预留气柱两个预留气柱,次外侧预留气柱为位于最外侧预留气柱12内侧且靠近最外侧预留气柱12的一根气柱。最外侧预留气柱的外侧有余斜边,热封区14位于次外侧预留气柱内,预留气柱可以增强电视机机角与三壁热封线5接触处的强度,避免在运输时,外界冲击致使机角直接撕裂热封线。
优选地,第一外壁1、第二外壁2以及侧壁4在预留气柱处设有用于改变预留气柱柱径的箱角易折区9,箱角易折区9为不进气区域,箱角易折区9的形状和尺寸不受限制,箱角易折区9与三壁热封线5之间一般有一至两个柱径较小的气柱,这里的较小是相对于各壁气柱的柱径,箱角易折区9与其相邻的1至2根小气柱的组合使该N型护角缓冲气柱袋规整的放入纸箱内,增强外包装箱与电视机棱边间的防护强度。
对于上述各个实施例中的N型护角缓冲气柱袋,第一外壁1和内壁3上设有气柱易折区8,气柱易折区8通过某个或某几个气柱不进气来实现,气柱易折区8位于第一外壁1和内壁3同一位置上,气柱易折区8的尺寸小于气柱尺寸,在各壁的具体尺寸和形状不受限制规定,可以根据实际应用情况而定。气柱易折区8的作用是使N型护角缓冲气柱袋在充气后产品更加规整,灵活性更好,使其更易装入纸箱内且不会外弹导致纸箱变形,避免充气后产品形态刻板,防止第一外壁1和内壁3气柱外撑或外弹导致装备后包装箱涨箱或变形,整体包装的缓冲强度较高。
当然,该N型护角缓冲气柱袋设置气柱易折区8只是一种优选的实施方式,并不是唯一的,由于吊床10拉扯内壁3与第二外壁2形成一定角度,因此不会挤压第一外壁1,因此外壁与侧壁4之间的角度仍可以在90度,所以该产品形态大部分情况下都比较规整,极少反弹涨箱,亦可以不设气柱易折区8。
在其它部件不改变的情况下,侧壁4上设有箱体扣手区17,也就是对侧壁4上连续的3-4个气柱进行不进气设计,在侧壁4形成箱体扣手区17,避开包装箱的扣手,方便N型护角缓冲气柱袋从包装箱内取放。如果外包装箱没有扣手,则该N型护角缓冲气柱袋没有此区域。箱体扣手区17的形状、总长度和总宽度根据包装箱扣手位置、大小等因素确定,比如箱体扣手区17为若干个连续的梯形或矩形密闭空间形成一不进气区域。
在上述任意一个实施例的基础之上,第一外壁1和内壁3之间在定位线16进行连接,两者相连之后第一外壁1、内壁3以及第二外壁2再通过三壁热封线5进行连接,连接更加方便,易于操作,定位线16可以使保护面积更大、缓冲效果更好、美观度更高。
本发明所提供的N型护角缓冲气柱袋,在其它部件不改变的情况下,平面热封线热封薄膜,气柱通过平面热封线分隔而成,形成n个气柱,各气柱的柱径大小可以相同,也可以不相同。气柱的长度、气柱的柱径、气柱的形状以及气柱的数量不受限制,可以根据电视机等物品的规格自行确定,都在本发明的保护范围内。
气柱通过平面热封线分隔而成。平面热封线包括横封线、纵封线和热封图案,其中热封图案有龙型线、八字型、笑脸型等等。该平面热封线的组合形式有多种,只要能形成n个气柱即可,图7、图8只是列举的其中两种。图7中的平面热封线包括第一横封直线A1、第二横封直线A2、第四横封直线A4,三条横封直线形成主气道,主要用于气枪或自动充气机充气。n个横封线A3、n个纵封线C以及龙型线E形成柱体充气口15和柱体气道,主要是形成储气室和便于进气。图8中的平面热封线包括横封线B1、横封线B2形成的主气道,n个纵封线D和龙型线F形成柱体,该方案还使用耐高温涂层16形成气阀,便于进气。
为了达到保护不同形状物品的目的,在平面热封线的基础上增添一些设计,以此来更好的贴合和防护物品。如节点设计,使一个气柱变为多个气柱,弯折形成各壁;再如设计一些热封线段与纵封线形成一密闭空间,该密闭空间不进气,以此满足一些特殊功能,如N型护角缓冲气柱袋中的气柱易折区8、热封区14和箱角易折区9。
需要说明的是,不进气密闭空间的成型方式为:1个气柱是由2条纵封线分隔而成,不进气区如图中所示阴影部分,就是在一个气柱内增设一条与气柱纵封线平行的热封线条,与其中一条气柱纵封线通过2条斜短线进行搭接,形成梯形或矩形密闭空间,在密闭空间内还设有N条直短线加强热封线条与纵封线的搭接。优选地,各线相交处均有小圆角。
具体地说,N型护角缓冲气柱袋的制造方法如下:
第一步通过模具和机械设备加工呈一层平面状薄膜,包括平面热封线、4排弯折节点6和一些闭气区,如图中黑色填充部分。单个弯折节点6的尺寸视柱径大小而定,每两个有一定间距的弯折节点6为一组,均匀且居中分布于n个柱径内呈一排。第一排、第二排形成转角气柱7,第三排、第四排形成侧壁4。闭气区有气柱易折区8、热封区14和箱角易折区9。气柱易折区8尺寸、形状和位置根据产品规格设计;热封区14是三壁热封线5热封位置,尺寸、形状根据产品规格设计;箱角易折区9与热封区14之间一般有1至2根柱径较小的气柱,如图4中的气柱1;箱角易折区9尺寸、形状根据产品规格设计。
第二步通过折叠机进行三次折叠和两次热封,沿图4的第一次折叠线131向内折叠,呈两层薄膜,效果如图5,再沿图5的第二次折叠线132向外折叠、沿第三次折叠线133向内折叠,呈三层薄膜,效果如图6。第一次热封,热封吊床10,使其与第二外壁2连接;第二次热封,热封三壁热封线5,效果如图6。
第三步通过充气口15进行充气。
需要说明的是,充气口15的位置不受限制,可以设置于气柱的首部或者尾部,也可以设置于气柱的中部,中部充气口和首尾充气口可以同时设置,气柱的充气口15数量增加,充气速度加快;也可以择一设置,简化结构,具体数量和方式不受限制,可以根据实际应用情况而定。
当充气口15设置于气柱的首部或者尾部时,也就是充气口15设置于第二外壁2与第二内壁4在首尾热封线14的位置,充气口15位于N型护角缓冲气柱袋的边上,不仅加工方便,易于设置;还易于操作,方便快捷充气。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的N型护角缓冲气柱袋进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,包括均具有多个气柱的第一外壁(1)、第二外壁(2)、内壁(3)以及侧壁(4),所述内壁(3)气柱长度短于第一外壁(1)和第二外壁(2)气柱长度,第一外壁(1)与内壁(3)呈设定角度,所述第一外壁(1)和第二外壁(2)与外侧壁(4)之间以及所述第一外壁(1)与内壁(3)之间均通过弯折节点(6)弯折连接,所述内壁(3)与第二外壁(2)之间均通过热封连接,所述第一外壁(1)、第二外壁(2)以及内壁(3)的连接边通过三壁热封线(5)进行连接。
2.根据权利要求1所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述第一外壁(1)、第二外壁(2)与侧壁(4)垂直。
3.根据权利要求2所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述内壁(3)的末端气柱延伸有薄膜,所述薄膜与第二外壁(2)通过吊床热封点(11)连接形成吊床(10),所述吊床(10)的末端与侧壁(4)之间有设定距离。
4.根据权利要求3所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述内壁(3)的薄膜与第二外壁(2)通过吊床热封点(11)连接,形成基层吊床,所述基层吊床的表面增设有至少一层薄膜,形成多层吊床。
5.根据权利要求1所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述第一外壁(1)与内壁(3)之间通过两排具有设定间距的弯折节点(6)连接,两排弯折节点(6)处形成转角气柱(7)。
6.根据权利要求1所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述三壁热封线(5)在所述第一外壁(1)、内壁(3)以及第二外壁(2)的边缘热封有设定长度且形成热封区(14),所述第一外壁(1)、内壁(3)以及第二外壁(2)的边缘有两个预留气柱,所述热封区(14)位于次外侧预留气柱内。
7.根据权利要求6所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述第一外壁(1)、第二外壁(2)以及侧壁(4)在预留气柱处设有用于改变预留气柱柱径的箱角易折区(9)。
8.根据权利要求1所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述第一外壁(1)和内壁(3)上设有气柱易折区(8)。
9.根据权利要求1所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述侧壁(4)上设有箱体扣手区(17)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的N型护角缓冲气柱袋,其特征在于,所述第一外壁(1)和内壁(3)之间在定位线(16)进行连接。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200825 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |