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CN111570586A - 基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法 - Google Patents

基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法 Download PDF

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Publication number
CN111570586A
CN111570586A CN202010362049.7A CN202010362049A CN111570586A CN 111570586 A CN111570586 A CN 111570586A CN 202010362049 A CN202010362049 A CN 202010362049A CN 111570586 A CN111570586 A CN 111570586A
Authority
CN
China
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flanging
fender
module
small claw
curved surface
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010362049.7A
Other languages
English (en)
Inventor
殷言春
付三令
刘飞
蒋梦婷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rayhoo Motor Dies Co ltd
Original Assignee
Rayhoo Motor Dies Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Rayhoo Motor Dies Co ltd filed Critical Rayhoo Motor Dies Co ltd
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
    • B21D19/08—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by single or successive action of pressing tools, e.g. vice jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
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Abstract

本发明提供一种基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，包括翼子板轮罩，翼子板轮罩侧边设有翻边，翻边上设有小爪；其翻边模块结构优化方法为：（1）测量翼子板轮罩小爪长度L1和深度L3；（2）计算翻边模块长度L2；（3）测量翼子板轮罩小爪底端到翻边模块底端距离L0；（4）计算翻边模块吃入深度长度L4；（5）翻边模块对小爪进行翻边。通过对局部翻边的吃入量做验证，通过调整吃入顺序，优化吃入深度，形成局部翻边造型的标准化规范化，提高产品成型质量。

Description

基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法
技术领域
本发明涉及翻边模具领域，尤其涉及一种基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法。
背景技术
我们在翼子板的设计和生产中，产品A面质量的变形解决起来十分棘手，翼子板轮罩处的小爪翻边后引起翻边位置的R角不顺且小爪部位A面变形，让人头疼不已，因此解决这个问题就变得很重要了。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，通过计算吃入深度，调整吃入顺序，优化吃入深度，使翻边受力更加均匀，解决了现有翼子板轮罩小爪翻边后变形的问题。
本发明提供一种轻量化材料翼子板轮罩小爪圆角翻边成型优化方法，包括翼子板轮罩，翼子板轮罩侧边设有翻边，翻边上设有小爪；其翻边模块结构优化方法为：（1）测量翼子板轮罩小爪长度L1和深度L3；（2）计算翻边模块长度L2；（3）测量翼子板轮罩小爪底端到翻边模块底端距离L0；（4）计算翻边模块吃入深度长度L4，（5）翻边模块对小爪进行翻边。
进一步改进在于：步骤二中公式为L2=L1*（2.0～2.2）mm；步骤四中L4计算公式为L4=L3+L0+(2～3)mm。
进一步改进在于：小爪与翻边连接处为圆弧形。
进一步改进在于：小爪上设有安装孔。
本发明的有益效果：对局部翻边吃入量做验证，通过调整吃入顺序，优化吃入深度，形成局部翻边造型的标准化规范化，保证翻边模块先从小爪中部触料，一定程度上消除翻边后圆角的变形情况，有效减少翻边制件变形量，改善了板件成形质量；规范了翻边小爪区域的翻边吃入造型标准，创新了工艺造型优化的思路；减少了板件整改时间，提升了板件生产效率；减少了影响板件A面变形几率，提高了板件质量。
附图说明
图1是翼子板轮罩小爪翻边部位造型示意图。
图2是小爪翻边模块参数示意图。
图3是改善前后可视变形量示意图。
图4是改善前后圆角曲率变化值示意图。
其中：1-翼子板轮罩，2-翻边，3-小爪。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-4所示，本实施例提供一种基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，包括翼子板轮罩1，翼子板轮罩1侧边设有翻边2，翻边2上设有小爪3，小爪3与翻边2连接处为圆弧形，小爪3上设有安装孔；其翻边模块结构优化方法为：（1）测量翼子板轮罩小爪长度L1和深度L3；（2）计算翻边模块长度L2；（3）测量翼子板轮罩小爪底端到翻边模块底端距离L0；（4）计算翻边模块吃入深度长度L4，（5）翻边模块对小爪进行翻边。步骤二中公式为L2=L1*2.1mm；步骤四中L4计算公式为L4=L3+L0+2.5mm。
附图3和附图4为改善前后CAE成型结果的对比，通过调整翻边模块吃入量，确保翻边模块从小爪中部触料，一定程度上消除翻边后圆角的变形情况，且圆角曲率的变化较均匀，改善效果是比较理想的。
对局部翻边吃入量做验证，通过调整吃入顺序，优化吃入深度，形成局部翻边造型的标准化规范化，保证翻边模块先从小爪中部触料，有效减少翻边制件变形量，改善了产品的成形质量，生产效果好。规范了翻边小爪区域的翻边吃入造型标准，创新了工艺造型优化的思路；减少了板件整改时间，提升了板件生产效率；减少了影响板件A面变形几率，提高了板件质量。

Claims (4)

1.一种基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，包括翼子板轮罩（1），其特征在于：翼子板轮罩（1）侧边设有翻边（2），翻边（2）上设有小爪（3）；其翻边模块结构优化方法为：（1）测量翼子板轮罩小爪长度L1和深度L3；（2）计算翻边模块长度L2；（3）测量翼子板轮罩小爪底端到翻边模块底端距离L0；（4）计算翻边模块吃入深度长度L4；（5）翻边模块对小爪进行翻边。
2.如权利要求1所述的基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，其特征在于：步骤二中公式为L2=L1*（2.0～2.2）mm；步骤四中L4计算公式为L4=L3+L0+(2～3)mm。
3.如权利要求1所述的基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，其特征在于：小爪（3）与翻边（2）连接处为圆弧形。
4.如权利要求1所述的基于翻边模块吃入量的翼子板圆角曲面翻边优化方法，其特征在于：小爪（3）上设有安装孔。
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