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CN111576699B - 具有螺母外套的螺母组件及其紧固组件 - Google Patents

具有螺母外套的螺母组件及其紧固组件 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种具有螺母外套的螺母组件及其紧固组件,属于幕墙连接技术领域。包括螺母外套、螺母本体,螺母外套包括托片、第一包裹片和第二包裹片,第一包裹片和第二包裹片关于托片中心对称设置且设置在螺母本体的一组对边外,第一包裹片和第二包裹片在托片同侧凸起于托片,第一包裹片和第二包裹片之间形成嵌设螺母本体的包裹槽。解决螺母在型材滑槽中锁死的技术问题。

Description

具有螺母外套的螺母组件及其紧固组件
技术领域
本发明属于幕墙连接技术领域,涉及一种具有螺母外套的螺母组件及其紧固组件。
背景技术
建筑幕墙结构采用立柱等支撑结构与板面连接时,在现有技术中,通常采用螺栓或者螺钉连接,由于幕墙涉及正受风压和地震等因素影响,尤其是常见的台风、西北方的季风的风频作用下,每年因紧固件松脱的事故量较大。
而使用螺栓连接的工序为:将穿入螺钉的压板,放入玻璃、金属等板面的打胶缝中,与套入幕墙骨架型材滑槽槽内的螺母连接,通常需要多人合作完成。在将螺钉与螺母连接的过程中,因在打胶缝中作业,可操作空间狭小,不能随时扶正螺母来进行螺接,因此螺母常常被螺钉顶歪,如图1所示,螺母顶歪后容易与幕墙骨架型材滑槽槽壁卡死,螺钉不能拧入螺母,需要用螺丝刀等细长工具掰下螺母后重新扶正才能正常拧入螺母,由于卡紧锁死力大,在用螺丝刀掰撬螺母时容易损伤螺纹导致螺纹报废;且由于操作空间小,用螺丝刀掰撬螺母困难。当螺母不能正常使用后,需卸下板面重新安放螺母,耗时耗力。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,防止安装拧紧螺母与螺钉时,螺母扭转与型材滑槽锁死,提供一种具有螺母外套的螺母组件。
本发明的另一目的是针对上述问题,提供一种紧固组件。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:具有螺母外套的螺母组件,包括螺母外套、螺母本体,所述的螺母外套包括托片,所述的托片设置有至少一组包裹片体组,所述的包裹片体组包括第一包裹片和第二包裹片,所述的第一包裹片和第二包裹片关于托片中心对称设置且设置在螺母本体的一组对边外,所述的第一包裹片和第二包裹片在托片同侧凸起于托片,所述的第一包裹片和第二包裹片之间形成嵌设螺母本体的包裹槽。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,所述的包裹片体沿托片边沿与托片翻折一体成型,所述的包裹片体垂直于托片或向托片中心倾斜,所述的包裹片体远离托片的一端设置有托片中心弯折的定位部,所述的定位部位于包裹槽的上端外檐缩小包裹槽开口。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,定位部远离的一端设置有第一导入部,所述的第一导入部向远离托片中心方向弯折,所述的第一导入部与定位部圆弧过度。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,第一导入部远离定位部的一端设置有卡弹部,所述的卡弹部呈圆弧形,所述的卡弹部远离第一导入部的一端设置有第二导入部,两个相对的包裹片体上的卡弹部之间最远距离大于其包裹片体外侧之间的距离。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,托片中心设置有穿杆孔,所述的穿杆孔内沿设置有一个锁固弹片,所述的锁固弹片沿顺时针方向或逆时针方向一端为导入圆弧,另一端为锁固部,所述的锁固部与托片分离且向包裹槽内凸起。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,托片上至少设置有一组两片对立设置的阻挡片,所述的阻挡片沿托片边沿与托片翻折一体成型,所述的阻挡片与包裹片体一体成型或具有间隙,所述的阻挡片与包裹片体互呈120°。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,阻挡片有四片,所述的阻挡片分设在包裹片体两侧,且所述的阻挡片与包裹片体连接一体成型并圆滑过渡。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,螺母本体卡接在包裹槽中,所述的包裹片体包裹在螺母本体的其中两个对立面上,托片上的阻挡片阻挡在其余四个立面下边沿,包裹片体上的定位部包裹在螺母本体上边沿或卡在螺母本体上开设的固定槽中。
在上述的具有螺母外套的螺母组件中,螺母本体螺纹孔靠近托片一侧设置有容置槽,所述的锁固弹片设置在容置槽中。
本采用上述螺母组件的紧固件组件,所述的螺母本体的螺纹孔中螺接有螺杆,所述的螺杆一端设置有动力头部,所述的螺杆为沿螺杆轴线螺旋开设的断槽的均载螺纹。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1.螺母本体外包裹螺母外套,减小与型材滑槽之间的间隙,使得螺母本体不易转动,防止在拧入螺杆时,螺母本体发生转动并受力与型材滑槽卡死,螺母连接孔与螺杆轴线出现角度差,螺杆难以拧入的现象。且螺母外套具有弹性,在与型材滑槽卡进后,只需少许外力使得螺母外套变形消除锁死摩擦力,便可使本实施例重新自由活动。
2.包裹片体上设置有卡弹部,利用卡弹部与型材滑槽之间形成摩擦力防止螺母移位,尤其是在竖向型材滑槽中,施工者将螺母移到安装位置时,螺母本体定位,施工者可不借助第二人或辅助工具对螺母定位,实现一人安装,省工省力。
3.托片上设有锁固弹片,且锁固弹片设置在螺母与托片之间,当拧入螺杆时受螺母阻挡,且有包裹片体对其与螺母之间定位,锁固弹片不易发生位移,而现有技术中,锁固弹片设置在螺母的螺纹拧入外端,容易被螺杆顶飞,失去锁固作用。
4.包裹片体设置有导入部,螺母本体容易导入到包裹槽中,使锁固弹片与螺母本体固定连接,相比较现有技术锁固弹片与螺母固定需要对螺母进一步冲压加工,本发明工艺简单,容易操作,大大节约制造成本。
附图说明
图1是现有技术缺陷示意图;
图2是本发明提供的结构示意图;
图3是本发明提供的另一个角度的结构示意图;
图4是本发明提供的剖视图;
图5是本发明提供的螺母外套结构示意图;
图6是本发明提供的实施例二结构示意图;
图7是本发明提供的使用状态图。
图中,螺母外套1、螺母本体2、托片3、包裹片体组、第一包裹片5、第二包裹片6、包裹槽7、包裹片体8、定位部9、第一导入部10、卡弹部11、第二导入部12、穿杆孔13、锁固弹片14、导入圆弧16、锁固部17、阻挡片18、固定槽19、容置槽20、螺杆21。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
实施例一
本具有螺母外套的螺母组件,如图2-4所示,包括螺母外套1、螺母本体2,螺母外套1包括托片3,所述的托片3设置有至少一组包裹片体组,所述的包裹片体组包括第一包裹片5和第二包裹片6,所述的第一包裹片5和第二包裹片6关于托片3中心对称设置且设置在螺母本体2的一组对边外,所述的第一包裹片5和第二包裹片6在托片3同侧凸起于托片3,所述的第一包裹片5和第二包裹片6之间形成嵌设螺母本体2的包裹槽7。
螺母本体2从包裹槽7开口处按入包裹槽7中,即完成装配,操作简单。在本实施例中,仅设置有一组包裹片体组4,包裹片体组4设置在螺母本体2一组对边处,与螺母本体2限位,防止螺母本体2进入包裹槽7后,与螺母外套1发生周向转动。
在使用过程中,带有螺母外套1的螺母本体2进入型材滑槽a,螺母外套1减小与型材滑槽a之间的间隙和转动空间,防止螺母本体2转动,如图1所示使得螺母本体2与型材滑槽a锁死,螺杆21难以拧入螺母本体2的螺接孔。且螺母外套1具有弹性,在与型材滑槽a卡进后,只需少许外力使得螺母外套1变形消除锁死摩擦力,便可使本实施例重新自由活动。
优选地,如图5所示,包裹片体沿托片3边沿与托片3翻折一体成型,所述的包裹片体8垂直于托片3或向托片3中心倾斜,在本实施例中,托片3与包裹片体8之间的过度圆弧R角大于螺母边缘倒角,存在有间隙,使得螺母外套1受力可形变。在本实施例中,包裹片体8倾斜设置,远离托片3一端抵靠在螺母本体1上,螺母本体2与包裹片体8靠近托片3一侧自然形成间隙,且在远离托片3的一侧,与螺母本体2紧密抵靠形成摩擦力,防止螺母本体2脱离螺母外套1。
进一步,包裹片体8远离托片3的一端设置有托片3中心弯折的定位部9,所述的定位部9位于包裹槽7的上端外檐缩小包裹槽7开口。进一步限定螺母本体2在包裹槽7中的位置,防止螺母本体2脱离包裹槽7。
更进一步,定位部9远离的一端设置有第一导入部10,所述的第一导入部10向远离托片3中心方向弯折,所述的第一导入部10与定位部圆弧过度。在螺母本体2与螺母外套1装配过程中,通过第一导入部10,螺母本体2容易撑开包裹槽7的开口,使得螺母本体2更容易导入到包裹槽7中,提高装配效率和装配容易程度。
优选地,第一导入部10远离定位部9的一端设置有卡弹部11,所述的卡弹部11呈圆弧形,所述的卡弹部11远离第一导入部10的一端设置有第二导入部12,两个相对的包裹片体8上的卡弹部11之间最远距离大于其包裹片体8外侧之间的距离。包裹片体8上设置有卡弹部11,利用卡弹部11与型材滑槽a之间形成摩擦力防止螺母本体2移位,尤其是在竖向型材滑槽中,施工者将螺母移到安装位置时,利用辅助工具将螺母本体2定位,例如托板将螺母本体1托举在安装位置,或第二人辅助固定螺母,使螺母本体2定位,施工者利用工具将螺杆拧入螺母本体2。而在本实施例中,施工者可不借助第二人或辅助工具对螺母定位,实现一人安装,省工省力。在现有技术中,也有不采用螺母、螺栓固定的方式,直接采用自攻螺钉,而自攻自钻螺钉会出现二大风险:其一是当遇到钢管时会出现螺纹重度磨损,在风频下松驰;其二铝材上出现不同材料的电腐蚀。
优选地,托片3中心设置有穿杆孔13,所述的穿杆孔13内沿设置有一个锁固弹片14,所述的锁固弹片14沿顺时针方向或逆时针方向一端为导入圆弧16,另一端为锁固部17,所述的锁固部17与托片3分离且向包裹槽7内凸起。锁固弹片14在螺杆21拧入后,抵靠在螺杆21的螺纹表明,产生摩擦阻力防止螺杆21与螺母本体2松动。进一步优选,本实施例中采用的螺杆21的为沿螺杆轴线螺旋开设的断槽的均载螺纹。锁固弹片14在螺杆21拧入后,锁固弹片14卡在螺杆21的螺纹断槽中,可进一步防止螺纹副在受正负风压、地震等外力因素下形成的松动。
在本实施例中,锁固弹片14设置在螺母本体2与托片3之间,当拧入螺杆21时受螺母本体2阻挡,且有包裹片体8对其与螺母本体2之间定位,锁固弹片14不易发生位移,而现有技术中,锁固弹片14设置在螺母本体的螺纹拧入外端,容易被螺杆21顶飞,失去锁固作用。
进一步,螺母本体2螺纹孔靠近托片3一侧设置有容置槽20,所述的锁固弹片14设置在容置槽20中。使得锁固弹片14具有变形空间,在螺杆21导入时,锁固弹片14受螺杆21螺纹作用力下形变为螺杆21螺纹让路,使得螺杆21更容易导入。
优选地,托片3上至少设置有两片对立设置的阻挡片18,所述的阻挡片18沿托片3边沿与托片3翻折一体成型,所述的阻挡片18与包裹片体一体成型或具有间隙,所述的阻挡片18与包裹片体8互呈120°。
在本实施例中,阻挡片18有四片,所述的阻挡片18分设在包裹片体8两侧,且所述的阻挡片18与包裹片体8连接一体成型并圆滑过渡。阻挡片18和包裹片体8呈正六边形排布,使得螺母本体2在安装入包裹槽后,螺母本体2卡接在包裹槽7中,所述的包裹片体8包裹在螺母本体2的其中两个对立面上,托片3上的阻挡片18阻挡在其余四个立面下边沿,受阻挡片18和包裹片体8同时限位,使得螺母本体2在托片3的平面上难以移动,防止螺母本体2脱离包裹槽7,阻挡片18与包裹片体8互呈120°,防止螺母本体2转动。包裹片体8上的定位部9包裹在螺母本体2上边沿,防止螺母本体2沿其轴逃脱螺母外套1。
本领域技术人员可以根据螺母本体的形状来设置阻挡片18的数量与位置,例如当螺母本体的形状为四边形,阻挡片18的数量为两片分别设置在螺母本体2无包裹片体8处。有例如螺母本体2的侧壁为圆弧面,阻挡片18与圆弧面相对应形状。
实施例二
本实施例的基本原理与实施例一相同,不同点在于,如图6所示,包裹片体8上的定位部9卡在螺母本体2上开设的固定槽19中,使得螺母本体2通过定位部9与螺母外套1之间的连接更为有效,增大螺母本体2脱离螺母外套1的逃脱力。
本采用上述螺母组件的紧固件组件,螺母本体2的螺纹孔中螺接有螺杆21,所述的螺杆21一端设置有动力头部,所述的螺杆21为沿螺杆轴线螺旋开设的断槽的均载螺纹。锁固弹片14在螺杆21拧入后,锁固弹片14卡在螺杆21的螺纹断槽中,可进一步防止螺纹副在受正负风压、地震等外力因素下形成的松动。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了螺母外套1、螺母本体2、托片3、包裹片体组、第一包裹片5、第二包裹片6、包裹槽7、包裹片体8、定位部9、第一导入部10、卡弹部11、第二导入部12、穿杆孔13、锁固弹片14、导入圆弧16、锁固部17、阻挡片18、固定槽19、容置槽20、螺杆21等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种具有螺母外套的螺母组件,包括螺母外套(1)、螺母本体(2),其特征在于,所述的螺母外套(1)包括托片(3),所述的托片(3)设置有至少一组包裹片组,所述的包裹片组包括第一包裹片(5)和第二包裹片(6),所述的第一包裹片(5)和第二包裹片(6)关于托片(3)中心对称设置且设置在螺母本体(2)的一组对边外,所述的第一包裹片(5)和第二包裹片(6)在托片(3)同侧凸起于托片(3),所述的第一包裹片(5)和第二包裹片(6)之间形成嵌设螺母本体(2)的包裹槽(7),所述的第一包裹片(5)和第二包裹片(6)上在突出螺母高度后设置有向两侧外突出的卡弹部(11)。
2.根据权利要求1所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的第一包裹片(5)和第二包裹片(6)包括包裹片体(8),所述的包裹片体(8)沿托片(3)边沿与托片(3)翻折一体成型,所述的包裹片体(8)垂直于托片(3)或向托片(3)中心倾斜,所述的包裹片体(8)远离托片(3)的一端设置有托片(3)中心弯折的定位部(9),所述的定位部(9)位于包裹槽(7)的上端外檐缩小包裹槽(7)开口。
3.根据权利要求2所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的定位部(9)远离的一端设置有第一导入部(10),所述的第一导入部(10)向远离托片(3)中心方向弯折,所述的第一导入部(10)与定位部圆弧过度。
4.根据权利要求3所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的第一导入部(10)远离定位部(9)的一端设置有卡弹部(11),所述的卡弹部(11)呈圆弧形,所述的卡弹部(11)远离第一导入部(10)的一端设置有第二导入部(12),两个相对的包裹片体(8)上的卡弹部(11)之间最远距离大于其包裹片体(8)外侧之间的距离。
5.根据权利要求1所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的托片(3)中心设置有穿杆孔(13),所述的穿杆孔(13)内沿设置有一个锁固弹片(14),所述的锁固弹片(14)沿顺时针方向或逆时针方向一端为导入圆弧(16),另一端为锁固部(17),所述的锁固部(17)与托片(3)分离且向包裹槽(7)内凸起。
6.根据权利要求5所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的螺母本体(2)螺纹孔靠近托片(3)一侧设置有容置槽(20),所述的锁固弹片(14)设置在容置槽(20)中。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的托片(3)上至少设置有一组两片对立设置的阻挡片(18),所述的阻挡片(18)沿托片(3)边沿与托片(3)翻折一体成型,所述的阻挡片(18)与包裹片一体成型或具有间隙,所述的阻挡片(18)与包裹片体(8)互呈120°。
8.根据权利要求7所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的阻挡片(18)有四片,所述的阻挡片(18)分设在包裹片体(8)两侧,且所述的阻挡片(18)与包裹片体(8)连接一体成型并圆滑过渡。
9.根据权利要求8所述的具有螺母外套的螺母组件,其特征在于,所述的螺母本体(2)卡接在包裹槽(7)中,所述的包裹片体(8)包裹在螺母本体(2)的其中两个对立面上,托片(3)上的阻挡片(18)阻挡在其余四个立面下边沿,包裹片体(8)上的定位部(9)包裹在螺母本体(2)上边沿或卡在螺母本体(2)上开设的固定槽(19)中。
10.一种采用上述权利要求1-9任意一项所述的螺母组件的紧固件组件,其特征在于,所述的螺母本体(2)的螺纹孔中螺接有螺杆(21),所述的螺杆(21)一端设置有动力头部,所述的螺杆(21)为沿螺杆轴线螺旋开设的断槽的均载螺纹。
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