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CN111574845B - 一种大红色荧光染料及其应用 - Google Patents

一种大红色荧光染料及其应用 Download PDF

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CN111574845B CN202010490420.8A CN202010490420A CN111574845B CN 111574845 B CN111574845 B CN 111574845B CN 202010490420 A CN202010490420 A CN 202010490420A CN 111574845 B CN111574845 B CN 111574845B
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Hangzhou Fulai Anthracite Co ltd
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Abstract

本发明公开了一种大红色荧光染料及其应用，属于荧光染料领域，一种大红色荧光染料，包括一种或两种以上结构如式(I)所示的化合物或混合物；
Figure DDA0002520866800000011
式(I)中，R为Cl或SO3H，相比于现有技术中分散红277、分散红362以及罗丹明红，它应用到面料上后，水洗牢度、日晒牢度、升华牢度、洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度、氯浸牢度以及汗光牢度相对较好，且颜色更鲜艳。

Description

一种大红色荧光染料及其应用
技术领域
本发明涉及荧光染料领域，更具体地说，涉及一种大红色荧光染料及其应用。
背景技术
目前，市面上的分散荧光染料主要为分散红277(Dis Red277)和分散红362(DisRed362)，对于酸性荧光染料来说，荧光大红主要为Acid Red52(罗丹明红)。
然而经以上几种染料染成后面料的鲜艳度还是不够明显，尤其是火红色大红，并且目前市场上既能满足荧光又兼具有鲜艳度好染料比较少。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种大红色荧光染料以及提供一种大红色荧光染料在染色中的应用，相比于现有技术中分散红277、分散红362以及罗丹明红，染色后水洗牢度、日晒牢度、升华牢度、洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度、氯浸牢度以及汗光牢度相对较好，且颜色更鲜艳。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种大红色荧光染料，包括一种或两种结构如式(I)所示的化合物或混合物；
Figure GDA0003016361430000021
式(I)中，R为Cl或SO3H。
进一步的，所述R为Cl，其结构式如下：
Figure GDA0003016361430000022
进一步的，一种如式(II)所示的大红色荧光染料的制备方法：将如式(II-1)所示的组分与氰化钠放入溴水中反应制得，式(II-1)所示的组分的结构式如下：
Figure GDA0003016361430000023
进一步的，按质量分数计，如式(II-1)所示的组分的质量分数为10～30％，所述氰化钠的质量分数为20～25％，其余为溴水。
进一步的，将制得的如式(II)所示的组分应用于超细面料染色。
进一步的，所述R为SO3H，其结构式如下：
Figure GDA0003016361430000024
进一步的，一种如式(III)所示的大红色荧光染料的制备方法：将如式(III-1)所示的组分与氰化钠放入溴水中反应制得，式(III-1)所示的组分的结构式如下：
Figure GDA0003016361430000031
进一步的，按质量分数计，如式(III-1)所示的组分的质量分数为10～30％，所述氰化钠的质量分数为20～25％，其余为溴水。
进一步的，将制得的如式(III)所示的组分应用于超细面料染色。
进一步的，所述染料由如式(II)所示的染料A与如式(III)所示的染料B以任意比例混合而成。
进一步的，将上述制得的混合染料应用于面料染色。
进一步的，所述染料中如式(II)所示的染料A和如式(III)所示的染料B之间的比例为1：0.5～6.5。
进一步的，所述染料中如式(II)所示的染料A和如式(III)所示的染料B之间的比例为1：4。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：本方案的染料相比于现有技术中分散红277、分散红362以及罗丹明红，染色后的水洗牢度、日晒牢度、升华牢度、洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度、氯浸牢度以及汗光牢度相对较好，且颜色更鲜艳。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种大红色荧光染料，结构式如下：
Figure GDA0003016361430000041
一种如式(II)所示的染料的制备方法：将如式(II-1)所示的组分与氰化钠放入溴水中反应制得，式(II-1)所示的组分的结构式如下：
Figure GDA0003016361430000042
进一步的，按质量分数计，如式(II-1)所示的组分的质量分数为10～30％，氰化钠的质量分数为20～25％，其余为溴水。
进一步的，将制得的如式(II)所示的组分应用到聚酯面料，得到鲜艳大红色的聚酯面料，同理，将如式(II)所示的组分应用到其他面料，如锦纶面料或尼龙面料上，得到相同的结果，且相比于分散红277、分散红362以及罗丹明红的应用，染得的颜色更鲜艳。
对比实验：选用同一的面料，将分散红277、分散红362、罗丹明红以及制得的如式(II)所示的染料分别对其染色，并对其结果分析如下表：
Figure GDA0003016361430000043
Figure GDA0003016361430000051
综上分析，得出本发明的如式(II)所示染料的颜色较鲜艳，且水洗牢度、日晒牢度、升华牢度、洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度、氯浸牢度以及汗光牢度相对来说较好，另外，对面料更换进行多次实验，分析得出不同面料对结果影响不大，因而，面料不同所造成的影响可以忽略不计。
实施例2：
一种大红色荧光染料，其结构式如下：
Figure GDA0003016361430000052
一种如式(III)所示的染料的制备方法：将如式(III-1)所示的组分与氰化钠放入溴水中反应制得，式(III-1)所示的组分的结构式如下：
Figure GDA0003016361430000061
进一步的，按质量分数计，如式(III-1)所示的组分的质量分数为10～30％，所述氰化钠的质量分数为20～25％，其余为溴水。
进一步的，将制得的如式(III)所示的组分应用到尼龙面料，得到鲜艳大红色的尼龙面料，同理，将如式(III)所示的组分应用到其他面料，如锦纶面料或聚酯面料上，得到相同的结果，且相比于分散红277、分散红362以及罗丹明红的应用，染得的颜色更鲜艳。
对比实验：选用同一的面料，将分散红277、分散红362、罗丹明红以及制得的如式(III)所示的染料分别对其染色，并对其结果分析如下表：
Figure GDA0003016361430000062
综上分析，得出本发明的式(III)所示染料的颜色较好，相比于分散红277、分散红362以及罗丹明红更鲜艳，在面料上染色时水洗牢度、日晒牢度、升华牢度、洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度、氯浸牢度以及汗光牢度均较好，另外，对面料更换进行多次实验，分析得出不同面料对结果影响不大，因而，不同面料的影响可以忽略不计。
实施例3：
一种大红色荧光染料，染料由染料A和染料B以任意比例混合而成，其中染料A为如式(II)所示的组分，染料B为如式(III)所示的组分；
Figure GDA0003016361430000071
进一步的，染料A和染料B之间的混合比例为1：0.5～6.5。
进一步的，染料A和染料B之间的混合比例为1：4。
进一步的，将由染料A和染料B混合所制得的染料应用到锦纶面料上，得到鲜艳大红色的锦纶面料，同理，将混合染料应用到其他面料上，如锦纶面料或聚酯面料上，得到相同的结果。
对比实验：选用同一的面料，将分散红277、分散红362、罗丹明红以及制得的混合染料分别对其染色，并对其结果分析如下表：
Figure GDA0003016361430000072
Figure GDA0003016361430000081
综上分析，得出本发明的混合染料的颜色较鲜艳，相比于分散红277、分散红362以及罗丹明红，染色后的水洗牢度、日晒牢度、升华牢度、洗涤牢度、摩擦牢度、汗渍牢度、熨烫牢度、氯浸牢度以及汗光牢度均较好，另外，对面料更换进行多次实验，分析得出不同面料对上述结果影响不大，因而，不同面料的影响可以忽略不计。
以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (11)

1.一种大红色荧光染料，其特征在于，包括一种或两种结构如式(I)所示的化合物或混合物；
Figure FDA0003016361420000011
式(I)中，R为Cl或SO3H。
2.如权利要求1所述的一种大红色荧光染料，其特征在于，所述R为Cl，其结构式如下：
Figure FDA0003016361420000012
3.如权利要求2所述的一种大红色荧光染料的制备方法，其特征在于，如式(II)所示的染料由如式(II-1)所示的组分与氰化钠放入溴水中反应制得，式(II-1)所示的组分的结构式如下：
Figure FDA0003016361420000013
4.如权利要求3所述的一种大红色荧光染料的制备方法，其特征在于，按质量分数计，如式(II-1)所示的组分的质量分数为10～30％，所述氰化钠的质量分数为20～25％，其余为溴水；
Figure FDA0003016361420000021
5.如权利要求1所述的一种大红色荧光染料，其特征在于，所述R为SO3H，其结构式如下：
Figure FDA0003016361420000022
6.如权利要求5所述的一种大红色荧光染料的制备方法，其特征在于，如式(III)所示的染料由如式(III-1)所示的组分与氰化钠放入溴水中反应制得，式(III-1)所示的组分的结构式如下：
Figure FDA0003016361420000023
7.如权利要求6所述的一种大红色荧光染料的制备方法，其特征在于，按质量分数计，如式(III-1)所示的组分的质量分数为10～30％，所述氰化钠的质量分数为20～25％，其余为溴水；
Figure FDA0003016361420000024
8.如权利要求1所述的一种大红色荧光染料，其特征在于，所述染料由如式(II)所示的染料A与如式(III)所示的染料B以任意比例混合而成；
Figure FDA0003016361420000031
9.如权利要求8所述的一种大红色荧光染料，其特征在于，所述染料中如式(II)所示的染料A和如式(III)所示的染料B之间的比例为1：0.5～6.5；
Figure FDA0003016361420000032
10.如权利要求9所述的一种大红色荧光染料，其特征在于，所述染料中如式(II)所示的染料A和如式(III)所示的染料B之间的比例为1：4；
Figure FDA0003016361420000041
11.如权利要求1所述的一种大红色荧光染料在超细面料上的应用。
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