CN111560788A - 一种纸张生产用干燥系统及其干燥方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种纸张生产用干燥系统及其干燥方法，包括供湿纸页经过的烘缸、至少两个设于所述烘缸外围的气罩、与各气罩对应的加热装置以及连通各加热装置与各气罩之间的供风系统，其特征在于：包括用于回收各气罩内的热风并将其返送至加热装置内的余热回收系统；本发明的有益效果：可以对热风进行余热回收，保证资源的利用率，不仅如此，利用供风系统还可以进一步提高对湿纸页的烘干效果以及烘干效率。

Description

一种纸张生产用干燥系统及其干燥方法

技术领域

本发明涉及造纸技术领域，特别涉及一种纸张生产用干燥系统及其干燥方法。

背景技术

在造纸行业中，通常设置有干燥装置(例如：烘缸)，其主要用于对经过成型部成型的湿纸页进行干燥，从而得到含水率较低的纸页。

现如今的干燥装置主要由烘缸和气罩组成，在干燥的过程中，烘缸内部以及气罩中会输入高温高压蒸汽(或热风)来对经过烘缸的湿纸页进行干燥，其主要利用烘干内部的高温蒸汽的热量蒸发湿纸叶上的水分，并利用气罩的高温热风冲击湿纸页，在干燥纸页的同时带走蒸发的水分，然后，这部分高温热风在带走纸页水分后仍然会具有较高的余热，而目前则是将这部分热风直接外排，造成能源极大的浪费；

除此之外，现如今进入气罩内的热风对纸张的冲击效果较差(例如：冲击覆盖面窄或冲击力不足等)，极易影响对纸张的烘干效果。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种纸张生产用干燥系统及其干燥方法，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：一种纸张生产用干燥系统，包括供湿纸页经过的烘缸、至少两个设于所述烘缸外围的气罩、与各气罩对应的加热装置以及连通各加热装置与各气罩之间的供风系统，其特征在于：包括用于回收各气罩内的热风并将其返送至加热装置内的余热回收系统。

优选为：所述余热回收系统包括与各气罩连通的排气管、具有输入端和输出端且输入端与各排气管连通的第一气源装置、通过第一气管与所述第一气源装置连通且具有一个输入端和若干个输出端的控制阀以及若干根连接于所述控制阀各输出端与各加热装置之间的第二气管。

优选为：所述供风系统包括通过第三气管与所述加热装置输出端连通并具有输入端和输出端的第二气源装置、与所述第二气源装置的输出端连通的第四气管、形成于所述第四气管输出端的节点以及若干根与该节点串联并用于向各气罩内部供风的第五气管。

优选为：还包括设于各气罩内并具有入风口和出风口且所述入风口与所述第五气管连通的导风装置；其中，所述导风装置包括至少一个通过转轴与所述气罩内壁连接且具有所述入风口和所述出风口的导风罩以及设于所述导风罩内部且运行时产生由入风口向出风口的轴向气流的叶轮；所述导风罩由依次连接的导流框、内框以及尾框组成，所述导流框的中心设有导流体且导流框的口径自轴向气流的流动方向逐渐缩小，并在所述导流体的外围设有若干个与所述导流框连接的分隔叶，所述导流体由直径自轴向气流的流动方向逐渐增大的第一分体以及直径自轴向气流的流动方向逐渐缩小的第二分体组成；相邻分隔叶之间形成所述出风口。

优选为：所述尾框包括尾框本体且在所述尾框本体上设有若干个呈同心圆排布且构成所述入风口的气孔。

优选为：还包括用于驱动各导风装置在气罩内摆动的驱动装置；所述驱动装置包括安装于所述气罩上且间隔设置的第一导轨和第二导轨、与所述第一导轨滑动连接的第一滑块和第二滑块、通过第一滑块或第二滑块驱动并可驱动所述转轴转动的啮合部分以及用于驱动第一滑块和第二滑块同时移动的驱动部分；其中，所述啮合部分包括分别安装于所述第一滑块和第二滑块上的第一齿条以及设于各气罩上且与各转轴连接并与所述第一齿条啮合的第一齿轮。

优选为：所述驱动部分包括用于驱动第一滑块活动的气缸、活动于第二导轨上且与所述第一滑块连接的第二齿条、与所述气罩转动连接且与所述第二齿条啮合的第二齿轮以及安装于所述第二滑块上且与所述第二齿轮啮合的第三齿条。

优选为：还包括用于控制第二气源装置和气缸的控制系统；其中，所述控制系统包括用于控制气缸的第一控制器、用于控制第二气源装置的第二控制器以及用于向第一控制器或第二控制器发送执行电信号的中控单元；其中，所述第一控制器和第二控制器之间的通信接口配置成联接模式；在连联接模式下，所述第一控制器基于中控单元发送的电信号运行气缸，同时第一控制器向第二控制器发送电信号，所述第二控制器基于该电信号运行第二气源装置。

此外，本发明还提供一种纸张生产用的干燥方法，其使用上述的干燥系统，其特征在于，包括如下步骤：

S1：提供纸浆，并形成湿纸页；

S2：对湿纸页进行转移并贴附至烘缸表面；

S3：利用供风系统向各气罩内输送热风，对湿纸页进行冲击和烘干，并产生湿热气；

S4：启动第一气源装置，并将各气罩内的湿热气抽离，并分选给与各气罩对应的加热装置中进行加热；

S5：继续通过供风系统将从加热装置输出的热风送入各气罩内，并与步骤S4形成向气罩进行循环供风的加热过程。

优选为：还包括与S3步骤同时进行的导风方法，所述导风方法包括如下步骤：

A1：中控单元向第一控制器发送执行电信号，第一控制器基于该信号控制气缸运行，同时，并向第二控制器发送电信号，使得第二控制器基于第一控制器的电信号运行第二气源装置；

A2：第二气源装置将从加热装置排出的气体送入至各气罩内部的导风罩内，与此同时，气缸驱动第一滑块和第二滑块进行相对移动，同时驱动各气罩内部的导风罩在气罩内部摆动，将热风引导至湿纸页的表面，进行对湿纸页的烘干；

A3：导气罩对进入其内部的热风进行汇聚，并从各个出风口喷出至湿纸页上，通过提高热风对湿纸页的冲击力，来加快对湿纸页的烘干。

本发明的有益效果：

其一，当热风进入各气罩内并对湿纸页进行烘干后，余热回收系统启动，即：第一气源装置启动，并将气罩内的热风(含蒸汽)抽离，并送入各加热装置内进行再利用，从而提高资源的利用率；

其二，基于第一点，本发明还可以通过调整控制阀的“开启通道”，进行有选择的向各气罩对应的加热装置返还具有余热的热风，其目的是：在对湿纸页烘干的过程中，若出现向各加热装置提供气体的管路堵塞时(或出现故障时)，通过调整控制阀可以将从各气罩排出的热风统一汇聚至该加热装置内，从而保证该加热装置能够向其所对应的气罩进行正常空气，保证对湿纸页的烘干效率以及烘干效果；若未出现管路堵塞时，从各气罩排出的气体可以各自回到各加热装置中，可以提高对热风的合理运用，进一步提高资源的利用率；

其三，本发明在热风送入气罩内时，在气罩内设置了导风装置，导风装置的导风罩的一端进行“缩口”设，其可以对热风进行汇聚，并利用导流体对热风进行引导，可以提高热风吹向湿纸页的冲击力，从而提高对纸张的烘干效果以及烘干效率；

其四，基于第三点，利用驱动装置可以驱使导风装置在各气罩内进行摇摆，其可以提高热风吹向湿纸页的覆盖面积，进而进一步提高对纸张的烘干效果；

其五，采用控制系统可以控制驱动装置和供风系统同步运行，在导风装置进行导风的过程中，同时也进行摆动，摆在两个“动作”运行的一致性，进一步保证对纸张的烘干效果，避免浪费资源。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例1的结构示意图；

图2为本发明具体实施例2的结构示意图；

图3为图2中的A-A剖视图；

图4为本发明具体实施例2中导流装置的结构示意图；

图5为图4中的B-B剖视图；

图6为图2中的C部放大图；

图7为本发明具体实施例2的另一实施结构示意图；

图8为本发明具体实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1所示，本发明公开了一种纸张生产用干燥系统，包括供湿纸页10经过的烘缸11、至少两个设于所述烘缸11外围的气罩、与各气罩对应的加热装置以及连通各加热装置与各气罩之间的供风系统20，在本发明具体实施例中，包括用于回收各气罩内的热风并将其返送至加热装置内的余热回收系统。

在本发明具体实施例中，所述气罩可以有两个，且分为第一气罩121和第二气罩122。

在本发明具体实施例中，所述加热装置可以有两个，且分别为与第一气罩121对应的第一加热装置131以及与第二气罩122对应的第二加热装置132。

在本发明具体实施例中，所述余热回收系统包括与各气罩连通的排气管30、具有输入端和输出端且输入端与各排气管30连通的第一气源装置31、通过第一气管32与所述第一气源装置31连通且具有一个输入端和若干个输出端的控制阀33以及若干根连接于所述控制阀33各输出端与各加热装置之间的第二气管34。

在本发明具体实施例中，所述第一气源装置31可以是气泵。

在本发明具体实施例中，所述加热装置可以加热器。

在本发明具体实施例中，还包括用于向各加热器供风的进气管14。

在本发明具体实施例中，所述供风系统20为连通各加热装置与各气罩之间的供风管。

本实施例的原理是：

请参阅图1，各进气管向第一加热装置和第二加热装置提供用于烘干湿纸页的气体，经过第一加热装置和第二加热装置的加热后，通过供风管送入各气罩内对烘缸上的湿纸页进行烘干当湿纸页经过热风，其会在气罩内产生蒸汽，而此时，利用气泵可以将各气罩内的蒸汽以及余热风抽离，并且有选择的送入第一加热装置和/或第二加热装置内，进而对余热风的余热进行回收利用，提高资源的利用率。

实施例2，同实施例1的不同之处在于

如图2-图7所示，在本发明具体实施例中，所述供风系统20包括通过第三气管21与所述加热装置输出端连通并具有输入端和输出端的第二气源装置22、与所述第二气源装置22的输出端连通的第四气管23、形成于所述第四气管23输出端的节点24以及若干根与该节点24串联并用于向各气罩内部供风的第五气管25。

在本发明具体实施例中，所述第二气源装置22可以是气泵。

在本发明具体实施例中，还包括设于各气罩内并具有入风口30a和出风口30b且所述入风口30a与所述第五气管25连通的导风装置3；其中，所述导风装置3包括至少一个通过转轴31与所述气罩内壁连接且具有所述入风口30a和所述出风口30b的导风罩30以及设于所述导风罩30内部且运行时产生由入风口30a向出风口30b的轴向气流的叶轮32；所述导风罩30由依次连接的导流框300、内框301以及尾框302组成，所述导流框300的中心设有导流体303且导流框300的口径L1自轴向气流的流动方向逐渐缩小，并在所述导流体303的外围设有若干个与所述导流框300连接的分隔叶304，所述导流体303由直径Q1自轴向气流的流动方向逐渐增大的第一分体3031以及直径Q2自轴向气流的流动方向逐渐缩小的第二分体3032组成；相邻分隔叶304之间形成所述出风口30b。

在本发明具体实施例中，所述尾框302包括尾框本体3020且在所述尾框本体3020上设有若干个呈同心圆排布且构成所述入风口30a的气孔3021。

在本发明具体实施例中，还包括用于驱动各导风装置3在气罩内摆动的驱动装置4；所述驱动装置4包括安装于所述气罩上且间隔设置的第一导轨41和第二导轨42、与所述第一导轨41滑动连接的第一滑块43和第二滑块44、通过第一滑块43或第二滑块44驱动并可驱动所述转轴31转动的啮合部分45以及用于驱动第一滑块43和第二滑块44同时移动的驱动部分46；其中，所述啮合部分45包括分别安装于所述第一滑块43和第二滑块44上的第一齿条451以及设于各气罩上且与各转轴31连接并与所述第一齿条451啮合的第一齿轮452。

在本发明具体实施例中，所述驱动部分46包括用于驱动第一滑块43活动的气缸460、活动于第二导轨42上且与所述第一滑块43连接的第二齿条462、与所述气罩转动连接且与所述第二齿条462啮合的第二齿轮463以及安装于所述第二滑块44上且与所述第二齿轮463啮合的第三齿条464。

本实施例的原理是：

本实施例气罩的余热回收同实施例1相同，因此不再赘述；本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例增加了新的“供风系统”，请参阅图2，与实施例1相同的，各加热器对将加热后的空气分别送入第一气罩和第二气罩内，进入第一气罩和第二气罩内的空气请参阅图3，第二气源装置可以将热风送入至第四气管内，由于第四气管的输出端串联有多根第五气管，因此，热风通过第五气管进行分配，并通入导风装置上设置的气孔处(即：入风口)，并利用导风装置的引导将热风引导至烘缸活动的湿纸页上，对湿纸页进行烘干；

本实施例的导风原理是(请参阅图4)：

第五气管的热风经过各气孔进入导风罩内，在热风从气孔(即：入风口)进入并从出风口排出的过程中，由于导风罩的导流框的口径L1设置，即：随着轴向气流的流动方向逐渐缩小，形成一个由内到外渐缩的结构，使得导风罩内所产生的气流在导流框的引导下，自基本平行于轴向气流方向被改变为朝向导流体中心的方向流出，也可以说气流在导流框内壁的引导下，其流向与导流体的中心轴向成一夹角；

不仅如此，导流罩内还设置了导流体，导流体由第一分体和第二分体组成，第一分体的直径Q1自轴向气流方向逐渐扩大，第二分体的直径Q2自轴向气流方向逐渐缩小，前者可以将导风罩内的气流引导至各出风口处，后者可以将出风口的气流向导流体的中下轴向方向引导；

因此，通过导流框和导流体的引导可以使得导风罩内的气体集中在某一处，在其作用下，当气流吹向至湿纸页时，可以提高对湿纸页的烘干效果以及烘干效率；

不仅如此，本实施例的尾框上设置的气孔同心设置可以使得从第五气管排入至导风罩内的气体分布的更加均匀，再配套导风罩内部设置的叶轮，叶轮旋转可以主动从第五气管“吸风”，也可以提高热风的“进入效率”，进而进一步提高对纸张的烘干效果；

除此之外，本实施例设置的驱动装置可以同时驱动各气罩内的导风装置摆动，其原理是，请参阅图6，气缸驱动第一滑块在第一导轨上滑动，由于第二齿条与第一滑块固定连接，因此其会在第二导轨上滑动，当第二齿条活动的同时，其带动第二齿轮转动，进而带动与第二滑块固定连接的第三齿条移动，进而带动第二滑块移动，其通过一个气缸可以同时带动两个滑块移动，当第一滑块和第二滑块移动时，由于第一齿条与第一齿轮啮合，其会带动各第一齿轮转动，并带动各气罩内部的转轴转动，从而带动安装于转轴上的导风装置摆动；

需要说明的是：当导风装置摆动时，可以提高对热风与湿纸页的覆盖面积，提高对湿纸页的烘干效果，同时，由于第一滑块和第二滑块都是相对的，因此，各气罩内的导风装置的摆动方向也是相对，其可以进一步提高对湿纸页的烘干效果；

其次，请参阅图7，各气罩内的导风装置可以设有多个(例如：2个)，可以进一步提高对湿纸页的烘干效果。

实施例3，同实施例2的不同之处在于

如图8所示，还包括用于控制第二气源装置22和气缸460的控制系统；其中，所述控制系统包括用于控制气缸460的第一控制器51、用于控制第二气源装置22的第二控制器52以及用于向第一控制器51或第二控制器52发送执行电信号的中控单元53；其中，所述第一控制器51和第二控制器52之间的通信接口配置成联接模式；在联接模式下，所述第一控制器51基于中控单元53发送的电信号运行气缸460，同时第一控制器51向第二控制器52发送电信号，所述第二控制器52基于该电信号运行第二气源装置22。

在本发明具体实施例中，所述中控单元53向第一控制器51发送电信号。

此外，本实施例还提供一种纸张生产用的干燥方法，其使用本实施例的干燥系统，在本发明具体实施例中，包括如下步骤：

S1：提供纸浆，并形成湿纸页；

S2：对湿纸页进行转移并贴附至烘缸表面；

S3：利用供风系统向各气罩内输送热风，对湿纸页进行冲击和烘干，并产生湿热气；

S4：启动第一气源装置，并将各气罩内的湿热气抽离，并分选给与各气罩对应的加热装置中进行加热；

S5：继续通过供风系统将从加热装置输出的热风送入各气罩内，并与步骤S4形成向气罩进行循环供风的加热过程。

在本发明具体实施例中，还包括与S3步骤同时进行的导风方法，所述导风方法包括如下步骤：

A1：中控单元向第一控制器发送执行电信号，第一控制器基于该信号控制气缸运行，同时，并向第二控制器发送电信号，使得第二控制器基于第一控制器的电信号运行第二气源装置；

A2：第二气源装置将从加热装置排出的气体送入至各气罩内部的导风罩内，与此同时，气缸驱动第一滑块和第二滑块进行相对移动，同时驱动各气罩内部的导风罩在气罩内部摆动，将热风引导至湿纸页的表面，进行对湿纸页的烘干；

A3：导气罩对进入其内部的热风进行汇聚，并从各个出风口喷出至湿纸页上，通过提高热风对湿纸页的冲击力，来加快对湿纸页的烘干。

本实施例的优点在于：通过控制系统可以实现气缸和第二气源装置运行的同步性；即：利用第一控制器控制气缸再利用第二控制器控制第二气源装置，由于气缸用于控制导风装置摆动，第二气源装置用于控制向导风装置提供热风，因此，采用本实施例的本系统可以使得两个辅助导风装置的部件进行同步运行，在导风装置摆动的同时向导风装置内供风，进而保证对湿纸页烘干的稳定性，进而进一步提高对湿纸页的烘干效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸张生产用干燥系统，包括供湿纸页(10)经过的烘缸(11)、至少两个设于所述烘缸(11)外围的气罩(121,122)、与各气罩(121,122)对应的加热装置(131,132)以及连通各加热装置(131,132)与各气罩(121,122)之间的供风系统(20)，其特征在于：包括用于回收各气罩(121,122)内的热风并将其返送至加热装置(131,132)内的余热回收系统。

2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：所述余热回收系统包括与各气罩(121,122)连通的排气管(30)、具有输入端和输出端且输入端与各排气管(30)连通的第一气源装置(31)、通过第一气管(32)与所述第一气源装置(31)连通且具有一个输入端和若干个输出端的控制阀(33)以及若干根连接于所述控制阀(33)各输出端与各加热装置(131,132)之间的第二气管(34)。

3.根据权利要求1或2所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：所述供风系统(20)包括通过第三气管(21)与所述加热装置(131,132)输出端连通并具有输入端和输出端的第二气源装置(22)、与所述第二气源装置(22)的输出端连通的第四气管(23)、形成于所述第四气管(23)输出端的节点(24)以及若干根与该节点(24)串联并用于向各气罩(121,122)内部供风的第五气管(25)。

4.根据权利要求3所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：还包括设于各气罩(121,122)内并具有入风口(30a)和出风口(30b)且所述入风口(30a)与所述第五气管(25)连通的导风装置(3)；其中，所述导风装置(3)包括至少一个通过转轴(31)与所述气罩(121,122)内壁连接且具有所述入风口(30a)和所述出风口(30b)的导风罩(30)以及设于所述导风罩(30)内部且运行时产生由入风口(30a)向出风口(30b)的轴向气流的叶轮(32)；所述导风罩(30)由依次连接的导流框(300)、内框(301)以及尾框(302)组成，所述导流框(300)的中心设有导流体(303)且导流框(300)的口径自轴向气流的流动方向逐渐缩小，并在所述导流体(303)的外围设有若干个与所述导流框(300)连接的分隔叶(304)，所述导流体(303)由直径自轴向气流的流动方向逐渐增大的第一分体(3031)以及直径自轴向气流的流动方向逐渐缩小的第二分体(3032)组成；相邻分隔叶(304)之间形成所述出风口(30b)。

5.根据权利要求4所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：所述尾框(302)包括尾框本体(3020)且在所述尾框本体(3020)上设有若干个呈同心圆排布且构成所述入风口(30a)的气孔(3021)。

6.根据权利要求4或5所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：还包括用于驱动各导风装置(3)在气罩(121,122)内摆动的驱动装置(4)；所述驱动装置(4)包括安装于所述气罩(121,122)上且间隔设置的第一导轨(41)和第二导轨(42)、与所述第一导轨(41)滑动连接的第一滑块(43)和第二滑块(44)、通过第一滑块(43)或第二滑块(44)驱动并可驱动所述转轴(31)转动的啮合部分(45)以及用于驱动第一滑块(43)和第二滑块(44)同时移动的驱动部分(46)；其中，所述啮合部分(45)包括分别安装于所述第一滑块(43)和第二滑块(44)上的第一齿条(451)以及设于各气罩(121,122)上且与各转轴(31)连接并与所述第一齿条(451)啮合的第一齿轮(452)。

7.根据权利要求6所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：所述驱动部分(46)包括用于驱动第一滑块(43)活动的气缸(460)、活动于第二导轨(42)上且与所述第一滑块(43)连接的第二齿条(462)、与所述气罩(121,122)转动连接且与所述第二齿条(462)啮合的第二齿轮(463)以及安装于所述第二滑块(44)上且与所述第二齿轮(463)啮合的第三齿条(464)。

8.根据权利要求7所述的一种纸张生产用干燥系统，其特征在于：还包括用于控制第二气源装置(22)和气缸(460)的控制系统；其中，所述控制系统包括用于控制气缸(460)的第一控制器(51)、用于控制第二气源装置(22)的第二控制器(52)以及用于向第一控制器(51)或第二控制器(52)发送执行电信号的中控单元(53)；其中，所述第一控制器(51)和第二控制器(52)之间的通信接口配置成联接模式；在联接模式下，所述第一控制器(51)基于中控单元(53)发送的电信号运行气缸(460)，同时第一控制器(51)向第二控制器(52)发送电信号，所述第二控制器52)基于该电信号运行第二气源装置(22)。

9.一种纸张生产用的干燥方法，其使用如权利要求1所述的干燥系统，其特征在于，包括如下步骤：

S1：提供纸浆，并形成湿纸页；

S2：对湿纸页进行转移并贴附至烘缸表面；

S3：利用供风系统向各气罩内输送热风，对湿纸页进行冲击和烘干，并产生湿热气；

S4：启动第一气源装置，并将各气罩内的湿热气抽离，并分选给与各气罩对应的加热装置中进行加热；

S5：继续通过供风系统将从加热装置输出的热风送入各气罩内，并与步骤S4形成向气罩进行循环供风的加热过程。

10.根据权利要求9所述的一种纸张生产用的干燥方法，其特征在于：还包括与S3步骤同时进行的导风方法，所述导风方法包括如下步骤：

A1：中控单元向第一控制器发送执行电信号，第一控制器基于该信号控制气缸运行，同时，并向第二控制器发送电信号，使得第二控制器基于第一控制器的电信号运行第二气源装置；

A2：第二气源装置将从加热装置排出的气体送入至各气罩内部的导风罩内，与此同时，气缸驱动第一滑块和第二滑块进行相对移动，同时驱动各气罩内部的导风罩在气罩内部摆动，将热风引导至湿纸页的表面，进行对湿纸页的烘干；

A3：导气罩对进入其内部的热风进行汇聚，并从各个出风口喷出至湿纸页上，通过提高热风对湿纸页的冲击力，来加快对湿纸页的烘干。

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