CN111567197B - 一种甘蔗单芽种植机输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种甘蔗单芽种植机输送装置，涉及农业机械技术领域，包括蔗种箱，所述蔗种箱下方设置有液压驱动机构和链轮传动机构，所述链轮传动机构包括一组以上的链轮链条组，所述液压驱动机构和第一链轮链条组连接，所述链轮链条组的链轮尺寸相同，所述链轮链条组的链条链节外侧固定设置有挡板，所述挡板向所述链条内侧设置有补偿折弯角，使所述挡板转动至链轮圆弧面时挡板之间沿链轮圆弧面周向不出现间隙，还包括刮板，所述刮板垂直固定设置在所述挡板外侧，所述刮板板口方向与所述链条运动方向一致。本发明提供的装置可以适应不同下种量灵活调整，输送稳定，而且避免输送过程中单芽段甘蔗种损伤要求。

Description

一种甘蔗单芽种植机输送装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种甘蔗单芽种植机输送装置。

背景技术

甘蔗单芽输送装置采用地轮、驱动轮驱动导轮或同步轮传动，下种量调整只能通过更换地轮大小或导轮、同步轮进行调整。

由于采用地轮或驱动轮驱动，转速调整只能更换两个部件来实现，而采用导轮或同步轮传递的扭矩有限，扭矩传递过程容易出现打滑现象，影响单芽段蔗种的输送量与整个输送装置的工作稳定性等。

另外在输送甘蔗芽种时，也经常发生因输送设备原因导致甘蔗单芽受损情况。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种甘蔗单芽种植机输送装置，适应不同下种量灵活调整，输送稳定，而且避免输送过程中单芽段甘蔗种损伤要求。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种甘蔗单芽种植机输送装置，包括蔗种箱，所述蔗种箱下方设置有液压驱动机构和链轮传动机构，所述链轮传动机构包括一组以上的链轮链条组，所述液压驱动机构和其中一个链轮链条组连接，所述链轮链条组的链轮尺寸相同，所述链轮链条组的链条链节外侧固定设置有挡板，所述挡板向所述链条内侧设置有补偿折弯角，使所述挡板转动至链轮圆弧面时挡板之间沿链轮圆弧面周向不出现间隙，还包括刮板，所述刮板垂直固定设置在所述挡板外侧，所述刮板板口方向与所述链条运动方向一致。

进一步地，所述取种刮板横截面为“U”形。

进一步地，所述液压驱动机构包括马达座和液压马达，所述液压马达安装所述在马达座上，所述马达座安装在所述链轮传动机构上。

进一步地，所述链轮传动机构包括两组以上的链轮链条组，所述链轮链条组之间设置有连接轴。

进一步地，所述链轮传动机构与所述蔗种箱的落料斜面平行设置。

进一步地，所述蔗种箱的底部出蔗口设置有弧形导板，所述弧形导板半径，与刮板转动至链轮圆弧面时刮板顶端所形成弧形轨迹相适配。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明动力装置采用液压控制，可通过液压随机调节链轮转速，从而满足不同下种量要求，无需更换或调整机械设备；

2、本发明传动系统采用链传动方式，输出稳定，保证输送装置的工作稳定性；

3、本发明链条链节外侧固定设置有挡板，挡板向链条内侧设置有补偿折弯角，使所述挡板转动至链轮圆弧面时挡板之间沿链轮圆弧面周向不出现间隙，保证刮板在取种时，避免单芽段甘蔗种损伤；

4、“U”形刮板可有效控制甘蔗种的上料率与上料稳定性，“U”形刮板在运转过程中可将甘蔗种直立的固定在刮板上将其从蔗种箱中带出，并将搭在“U”形刮板边缘的多余甘蔗种排除；

5、本发明链轮传动机构与所述蔗种箱的落料斜面平行设置，防止甘蔗种在刮板运动过程中从刮板顶端掉落或被输送挤压至落料斜面与链轮传动机构的空隙中，减少甘蔗种损失。

附图说明

图1为本发明实施例结构示意图；

图2为本发明实施例链轮传动机构与蔗种箱位置关系示意图；

图3为单芽段甘蔗种受挡板挤压受损示意图；

图4为本发明实施例挡板折弯角示意图；

图5为本发明实施例刮板和挡板结构示意图；

图6为本发明实施例“U”形刮板工作示意图。

图中，1-蔗种箱，2-链轮传动机构，3-刮板，4-挡板，5-马达座，6-液压马达，7-连接轴，8-落料斜面，9-弧形导板，10-调速阀。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施例并配合附图予以说明。

如图1、图2所示，本发明实施例提供了一种甘蔗单芽种植机输送装置，包括蔗种箱1，所述蔗种箱1下方设置有液压驱动机构和链轮传动机构2，链轮传动机构2包括两组链轮链条组，所述链轮链条组的链轮尺寸相同，两组链轮链条组之间设置有连接轴7，以保证两组组链轮链条组转速同步。所述液压驱动机构和其中一组链轮链条组连接，可通过控制液压驱动机构的转速随机调节链轮链条组链轮转速，从而满足不同下种量要求，无需更换或调整机械设备；同时采用链传动方式，输出稳定，保证输送装置的工作稳定性。所述链条链节外侧固定设置有挡板4，当所述挡板4转动至链轮圆弧面时挡板4之间沿链轮圆弧面周向会出现间隙，单芽段甘蔗种落入挡板4间隙而造成挤压受损，如图3所示。为此，将所述挡板4沿链轮转动方向延长，并向所述链条内侧设置有补偿折弯角，让挡板4延长部分末端位于沿链轮转动方向的相邻挡板4内侧，如图4所示，当挡板4转动至链轮圆弧面时，相邻挡板4之间有一定夹角，其角度为∠α，挡板4未延长前挡板间隙沿链轮转动方向投影为f1，挡板4延长长度沿链轮转动方向投影为f2，只要f2＞f1，就能使所述挡板4转动至链轮圆弧面时挡板4之间沿链轮圆弧面周向不出现间隙，如图5中A处所示，保证刮板在取种时，避免单芽段甘蔗种落入间隙而受挤压损伤。

所述挡板4补偿折弯角，角度为∠β，当挡板4转动至链轮圆弧面时可将∠β设置为∠β≥∠α两种状况，当∠β＞∠α时，相邻挡板4之间出现∠C，如图4所示，将∠C角度控制在3-5°为优选方案，以避免挡板4转动至链轮圆弧面时挡板4之间沿链轮圆弧面径向出现较大间隙。

该装置还包括刮板3，所述刮板3垂直固定设置在所述挡板4外侧，每隔一个挡板4设置一个刮板3，所述刮板3板口方向与所述链条运动方向一致。

本实施例，所述液压驱动机构包括马达座5、液压马达6和调速阀10，所述调速阀10和所述液压马达6连接，用于控制所述液压马达6的转速，所述液压马达6安装所述在马达座5上，所述马达座5安装在所述链轮传动机构2上。

所述蔗种箱1的底部出蔗口设置有弧形导板9，所述弧形导板9半径，与刮板3转动至链轮圆弧面时，刮板3顶端所形成弧形轨迹相适配。

所述取种刮板3横截面为“U”形，如图6所述，可有效控制甘蔗种的上料率与上料稳定性，“U”形刮板在运转过程中可将甘蔗种直立的固定在刮板3上将其从弧形导板9中带出，并将搭在“U”形刮板1边缘的多余甘蔗种排除。

所述链轮传动机构2与所述蔗种箱1的落料斜面8靠近并平行设置，可以防止蔗种箱1的落料斜面8与链轮传动机构2非平行设置时，链轮传动机构2与落料斜面8在较大距离处，甘蔗种容易在刮板3运动过程中从刮板3顶端掉落或被输送挤压至蔗种箱1的落料斜面8与链轮传动机构2的空隙中，减少甘蔗种损失。

本发明的工作过程为：单芽段甘蔗种自蔗种箱1底部出蔗口落于弧形导板9上，刮板3在链条的带动下其顶端沿弧形导板9滑动，将蔗种从弧形导板9中取出，并随链条运动，将单芽段甘蔗种从蔗种箱1中输送到导向槽。

虽然，上文中已经用具体实施方式，对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种甘蔗单芽种植机输送装置，包括蔗种箱(1)，所述蔗种箱(1)下方设置有液压驱动机构和链轮传动机构(2)，所述链轮传动机构(2)包括一组以上的链轮链条组，所述液压驱动机构和其中一个链轮链条组连接，其特征在于，所述链轮链条组的链轮尺寸相同，所述链轮链条组的链条链节外侧固定设置有挡板(4)，相邻挡板（4）前端之间有一定夹角∠α，所述挡板（4）沿链轮转动方向延伸，并向链条内侧设置有补偿折弯角∠β，挡板（4）延长部分末端位于沿链轮转动方向的相邻挡板（4）内侧，使所述挡板(4)转动至链轮圆弧面时挡板(4)之间沿链轮圆弧面周向不出现间隙，所述补偿折弯角∠β＞相邻挡板（4）前端之间的夹角∠α，每个挡板（4）前端与相邻挡板（4）延伸部分末端之间的夹角∠C角度为3-5°；还包括刮板(3)，所述刮板(3)垂直固定设置在所述挡板(4)外侧，所述刮板(3)板口方向与所述链条运动方向一致。

2.根据权利要求1所述的甘蔗单芽种植机输送装置，其特征在于，所述刮板(3)横截面为“U”形。

3.根据权利要求1所述的甘蔗单芽种植机输送装置，其特征在于，所述液压驱动机构包括马达座(5)和液压马达(6)，所述液压马达(6)安装在马达座(5)上，所述马达座(5)安装在所述链轮传动机构(2)上。

4.根据权利要求1所述的甘蔗单芽种植机输送装置，其特征在于，所述链轮传动机构(2)包括两组以上的链轮链条组，所述链轮链条组之间设置有连接轴(7)。

5.根据权利要求1所述的甘蔗单芽种植机输送装置，其特征在于，所述链轮传动机构(2)与所述蔗种箱(1)的落料斜面(8)平行设置。

6.根据权利要求1所述的甘蔗单芽种植机输送装置，其特征在于，所述蔗种箱(1)的底部出蔗口设置有弧形导板(9)，所述弧形导板(9)半径，与刮板(3)转动至链轮圆弧面时刮板(3)顶端所形成弧形轨迹相适配。