CN111559903A - 一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具 - Google Patents
一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具，将陶泥或瓷泥70％‑80％、麦饭石15％‑20％、松木8％‑10％、钾长石4％进行加工研磨，研磨后加入适量水经过练泥机制成原料泥；或将陶泥或瓷泥60％‑70％、麦饭石25％‑30％、松木5％‑8％、钾长石4％进行加工研磨，研磨后加入适量水经过打浆机制成泥浆。本发明通过不同配比的陶泥或瓷泥、麦饭石、松木制成的松木灰以及钾长石，分别制作便于手工制作的原料泥以及用于批量模具生产的泥浆，以原料泥或泥浆为原料制作茶具，制作而成的茶具可以有效的净化水质、调节水质酸碱度，且可提高茶香、延长茶水保质期，十分适合饮茶爱好者。
Description
技术领域
本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具。
背景技术
喝茶是生活中非常普遍的现象，所需的媒介是茶具，水和茶叶，水质和茶具的好坏直接影响到茶的口感，甚至可影响到饮用者的身体健康。饮用水是日常生活中不可缺少的，水质问题也成为人们关心的问题，现在的饮用水或酸性度高或碱性度高，酸性度高的水对胃部有一定的伤害作用，碱性度高的水长期饮用可导致结石病的发病率提高，直接影响到身心伤害。
传统的茶具大多为陶瓷制品，我国的陶瓷文化历史悠久，但现如今许多陶瓷烧制技艺却已失传，陶瓷是纯天然的无毒害的盛水器，相对于当今市场上任何塑料、铝合金等材料制作的茶具都要健康且更为环保，但陶瓷无法净化水质，因此，由于当今饮用水酸性度高或碱性度高的问题，陶瓷材料制作的茶具并未普及，如何使传统的陶瓷制茶具具备净化水质，调节水质酸碱度以使茶水饮用口感更佳，更有益人的健康，从而使陶瓷材料重新风靡中国是现今需要解决的问题。
发明内容
为了填补现有技术的空白，本发明提供一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种净化水质泥料的制备方法，将陶泥或瓷泥70％-80％、麦饭石15％-20％、松木8％-10％、钾长石4％-5％进行加工研磨，研磨后加水经过练泥机制成原料泥；
或将陶泥或瓷泥60％-70％、麦饭石25％-30％、松木5％-8％、钾长石4％-5％进行加工研磨，研磨后加水经过打浆机制成泥浆。
作为上述方案的改进，所述原料泥的制备方法包括如下步骤：
A：取陶泥或瓷泥进行充分研磨，研磨后加水通过练泥机练泥制成泥条，去除泥料中的空气；
B：取天然麦饭石加工粉碎后得到麦饭石颗粒，将麦饭石颗粒进行淘洗，淘洗后的麦饭石颗粒晾干备用；
C：取松木经高温处理得到松木灰备用；
D：取钾长石加工粉碎后得到钾长石颗粒，将钾长石颗粒进行淘洗，淘洗后的钾长石颗粒晾干备用；
E：将上述处理好的原料混合并加工研磨，研磨后加水经过练泥机制成原料泥。
作为上述方案的改进，所述泥浆的制备方法包括如下步骤：
a：取陶泥或瓷泥进行充分研磨，研磨后加水通过练泥机练泥制成泥条，去除泥料中的空气；
b：取天然麦饭石加工粉碎后得到麦饭石颗粒，将麦饭石颗粒进行淘洗，淘洗后的麦饭石颗粒晾干备用；
c：取松木经高温处理得到松木灰备用；
d：取钾长石加工粉碎后得到钾长石颗粒，将钾长石颗粒进行淘洗，淘洗后的钾长石颗粒晾干备用；
e：将上述处理好的原料混合并加工研磨，研磨后加水经过打浆机制成泥浆。
作为上述方案的改进，在所述步骤A或所述步骤a中，通过练泥机练泥制成的泥条再次放入练泥机内进行练泥，重复3～5次，最后制成的泥条烘干备用。
作为上述方案的改进，在所述步骤E中，原料混合并加工研磨时，将陶泥或瓷泥泥条、麦饭石颗粒以及钾长石颗粒混合后通过手工研磨，研磨过程中间隔加入松木灰，研磨至粒度为60目～90目的颗粒，然后加水混合通过练泥机重复练泥3～5次制成原料泥。
作为上述方案的改进，在所述步骤e中，原料混合并加工研磨时，将陶泥或瓷泥泥条、麦饭石颗粒以及钾长石颗粒混合后通过机械加工研磨，研磨过程中间隔加入松木灰，研磨至粒度为80目～110目的颗粒，然后加水混合通过打浆机制成泥浆。
作为上述方案的改进，所述泥浆中还加入有水玻璃，所述泥浆中水玻璃的掺量为0.6％～0.8％。
作为上述方案的改进，所述茶具通过所述原料泥拉坯制作或通过所述泥浆批量模具生产。
本发明的有益效果是：本发明通过陶泥或瓷泥、麦饭石、松木制成的松木灰以及钾长石四种原料制成泥料，陶泥或瓷泥作为泥料的基料，麦饭石具有双向调节PH值的作用，能使酸性或碱性水调节至呈中性，使水质醇化，活性化，甘甜味美，但其粘性低，容易干燥开裂，单一制作茶具可行性不高，但混合上述陶泥或瓷泥、松木灰以及钾长石几种原料后，更容易成型；松木灰除了充当釉料之外，还能使陶泥或瓷泥更具备透气性，且松木灰中含有一定比例的炭成分，炭能起到净化水质的作用，并且还含有钾、钙、镁、磷、铁等十多种微量元素，这十多种微量元素能提高泡茶的香气；钾长石的加入，在上述原料制成的泥料烧制茶具烧成前起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间，在烧成时可作为助熔剂降低烧成温度，促使陶泥或瓷泥中石英和高岭土熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石的形成，而且所形成的长石玻璃体填充于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能，同时弥补了麦饭石粘合性弱的缺点，能够在制作过程中更好的塑型。
通过上述原料按一定比例混合后通过练泥机制作原料泥，或按一定比例混合后通过打浆机制成泥浆，通过本发明中所生产的原料泥手工拉坯制作而成的茶具，或通过本发明中所生产的泥浆为原料进行批量模具生产出的茶具，利用原料生产原料中麦饭石可吸附水中重金属离子Pb、Hg、Cr、Cd、As等，吸附水中有机质、病菌等有毒有害物质，具有双向调节PH值的作用，对茶具中的茶汤进行酸碱度调节，使酸性度高或碱性度高的水可被调节至酸碱度呈中性，使水质醇化，活性化，甘甜味美，不仅增强了饮茶时茶水的茶香，还调节了水质的酸碱度，防止了过酸性水质对饮用者胃部的损害或过碱性水质对饮用者结石病发病率的提高，有利于推广。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，本发明一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具，所述泥料包括后续所述原料泥和泥浆，下面将结合实施例来详细说明本发明。
本发明涉及一种净化水质泥料的制备方法及应用该泥料制成的茶具，下面对本发明的优选实施例作进一步详细说明。
一种净化水质泥料的制备方法，将陶泥或瓷泥70％-80％、麦饭石15％-20％、松木8％-10％、钾长石4％-5％进行加工研磨，研磨后加水经过练泥机制成原料泥；
或将陶泥或瓷泥60％-70％、麦饭石25％-30％、松木5％-8％、钾长石4％-5％进行加工研磨，研磨后加水经过打浆机制成泥浆。
本发明通过不同配比的陶泥或瓷泥、麦饭石、松木制成的松木灰以及钾长石，分别制作便于手工制作的原料泥以及用于批量模具生产的泥浆，以原料泥或泥浆为原料制作茶具，制作而成的茶具可以有效的净化水质、调节水质酸碱度，且可提高茶香、延长茶水保质期，十分适合饮茶爱好者。
本发明中各原料选用原因：
陶泥或瓷泥：陶泥或瓷泥是制作陶瓷的基本原料，本发明中所制成的泥料后续可制成陶瓷茶具或其它盛装饮用水的陶瓷制品，陶瓷是纯天然的无毒害的盛水器，相对于当今市场上任何塑料、铝合金等材料制作的盛水器都健康，随着人们健康观念以及环保观念的加深，传统陶瓷材料所制的盛水器逐渐受到大家的关注，且陶瓷文化在中国源远流长，但是传承到现在，已经逐渐没落，因此，本发明选用陶泥或瓷泥作为基本原料来制作泥料，由此泥料制成的可净化水质，调节水质酸碱度的陶瓷茶具有望使陶瓷制品重新受到关注。
麦饭石：麦饭石含有人体所必需的钾、钙、钠、镁、磷常量元素和锌、铁、硒、铜、锶、碘、氟、偏硅酸等十八种微量元素。在通常条件下，麦饭石溶出液中四种微量元素(偏硅酸、锶、锌、氟)含量达到或接近国家饮料矿泉水标准。麦饭石能够吸附水中的重金属离子铅、汞、铬、镉、砷、有机质、病菌等有毒有害物质，具有双向调节PH值的作用，能使酸性或碱性水调节至呈中性，使水质醇化，活性化，甘甜味美，饮用麦饭石水，可以调节机体的新陈代谢，有健胃、利尿、保肝和防衰老的作用，对人类大有益处。但其粘性低，容易干燥开裂，单一制作茶具可行性不高，但混合陶泥或瓷泥、松木灰以及钾长石几种原料后，更容易成型。
松木灰：松木灰呈碱性，主要成分是碳酸钾，碳酸钾是强碱弱酸盐，本发明中松木灰除了充当釉料之外，还能使陶泥或瓷泥更具备透气性，松木灰中含有一定比例的炭成分，炭能起到净化水质的作用，并且还含有钾、钙、镁、磷、铁等十多种微量元素，这十多种微量元素能提高泡茶的香气，且加入松木灰还可起助熔剂作用，可降低后续烧制茶具时的熔化温度以及提供膨胀系数值的作用。
钾长石：钾长石熔点低(1150±50℃)，熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门，在陶瓷烧成前钾长石能起瘠性原料的作用，减少坯体的干燥收缩和变形，改善干燥性能，缩短干燥时间。在烧成时可作为溶剂降低烧成温度，促使石英和高岭土(即陶泥或瓷泥内成分)熔融，并在液相中互相扩散渗透而加速莫来石(铝硅酸盐在高温下生成的矿物)的形成。熔融中生产的长石玻璃体充填于坯体的莫来石晶粒之间，使坯体致密而减少空隙，从而提高其机械强度和介电性能，此外长石玻璃的生成还能提高坯体的透光性，同时弥补了麦饭石粘合性弱的缺点，能够在制作过程中更好的塑型。
作为优选，用于手工制作茶具的原料泥的制作方法包括如下步骤：
A：取陶泥或瓷泥进行充分研磨，研磨后加水通过练泥机练泥制成泥条，去除泥料中的空气；
B：取天然麦饭石加工粉碎后得到麦饭石颗粒，将麦饭石颗粒进行淘洗，淘洗后的麦饭石颗粒晾干备用；
C：取松木经高温处理得到松木灰备用；
D：取钾长石加工粉碎后得到钾长石颗粒，将钾长石颗粒进行淘洗，淘洗后的钾长石颗粒晾干备用；
E：将上述处理好的原料混合并加工研磨，研磨后加水经过练泥机制成原料泥。
作为优选，在后续手工制作茶具时，所述原料泥中可加入陶瓷泥料增塑剂以增强手工制作时所述原料泥的可塑性，从而加工出精美的陶瓷茶具，陶瓷泥料增塑剂的选择上可选择瓷用腐钠，瓷用腐钠是陶瓷原料中一种良好的添加剂，能改善陶瓷原料的工艺性能，提高模具的机械性能，具有增强、增塑、稀释、吸附、粘结等多种作用，可减少陶瓷产品的开裂、变形、欠釉、缩釉等缺陷，手工制作可适用于有需求或高端消费者，为其量身制作其所需样式的茶具或陶瓷制品。
作为优选，用于批量模具生产茶具的泥浆的制作方法包括如下步骤：
a：取陶泥或瓷泥进行充分研磨，研磨后加水通过练泥机练泥制成泥条，去除泥料中的空气；
b：取天然麦饭石加工粉碎后得到麦饭石颗粒，将麦饭石颗粒进行淘洗，淘洗后的麦饭石颗粒晾干备用；
c：取松木经高温处理得到松木灰备用；
d：取钾长石加工粉碎后得到钾长石颗粒，将钾长石颗粒进行淘洗，淘洗后的钾长石颗粒晾干备用；
e：将上述处理好的原料混合并加工研磨，研磨后加水经过打浆机制成泥浆。
作为优选，在所述步骤A或所述步骤a中，通过练泥机练泥制成的泥条再次放入练泥机内进行练泥，重复3～5次，以去除泥料中的空气，使泥料组织更均匀，可塑性和致密度也更好，既便于成型也提高了坯件的干燥强度和机械强度，最后制成的泥条烘干备用以便于后续研磨。
作为优选，在所述步骤C或所述步骤c中，由于松木灰在本发明中还充当釉料使用，因此松木燃烧程度越高越好，在高温处理松木时保证其空气的供应以保证其充分燃烧。
作为优选，在所述步骤E中，原料混合并加工研磨时，将陶泥或瓷泥泥条、粉碎后的麦饭石以及粉碎后的钾长石混合后通过手工研磨，研磨过程中间隔加入松木灰，研磨至粒度为60目～90目的颗粒后加水混合后通过练泥机重复练泥3～5次制成原料泥，因原料泥后续为手工制作的原料，因此在研磨时，通过手工研磨到60目～90目的颗粒即可，以保证由此原料泥烧成的茶具内壁空隙大，具有一定的气孔率和吸水率(3％-5％)，利于原料中麦饭石颗粒对水质的净化以及调节，更利于制作出既具艺术价值以及实用价值的茶具。
作为优选，在所述步骤e中，原料混合并加工研磨时，将陶泥或瓷泥泥条、粉碎后的麦饭石以及粉碎后的钾长石混合后通过机械加工研磨，研磨过程中间隔加入松木灰，研磨至粒度为80目～110目的颗粒，研磨完成后加水混合后通过打浆机制成泥浆。泥浆作为后续模具注浆批量生产的原料，其制备方法需要为大批量的模具生产所服务，因此一系列生产最好通过机械加工完成，而通过机械加工研磨的原料相比手工研磨颗粒更为精细，在损失了一点后续制成茶具的气孔率与吸水率条件下实现了大批量的模具生产。
作为优选，所述泥浆中还加入有水玻璃，所述泥浆中水玻璃的掺量为0.6％～0.8％。水玻璃俗称泡花碱，是一种水溶性硅酸盐，其水溶液俗称水玻璃，是一种矿黏合剂。水玻璃的众多作用中，有一种应用在陶瓷行业，可作为陶瓷添加剂，陶瓷添加剂是能满足多项工艺和性能的需求而添加的一类化学添加剂的总称，主要分为有机物质、无机物质及两者的复合物、衍生物等，其在陶瓷生产过程中添加量不大(通常为0.1％～1.0％)，但起到的作用却是不可忽视的：其作为过程性添加剂，能够改善工艺流程，提高生产效率；作为功能性添加剂，能够改善陶瓷制品的质量，满足不同使用性能的需求。因此在用于大批量模具生产的泥浆原料制作中，可适当添加水玻璃，提高泥浆的流动性，防止泥浆沉淀，便于后续大批量模具生产。
一种应用上述方法所制泥料制成的茶具，所述茶具通过所述原料泥拉坯制作，以制成具有艺术价值或定制类的茶具，或通过所述泥浆批量模具生产，实现大批量制作与生产销售。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，但本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
Claims (8)
1.一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于：将陶泥或瓷泥70％-80％、麦饭石15％-20％、松木8％-10％、钾长石4％-5％进行加工研磨，研磨后加水经过练泥机制成原料泥；
或将陶泥或瓷泥60％-70％、麦饭石25％-30％、松木5％-8％、钾长石4％-5％进行加工研磨，研磨后加水经过打浆机制成泥浆。
2.根据权利要求1所述的一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
A：取陶泥或瓷泥进行充分研磨，研磨后加水通过练泥机练泥制成泥条，去除泥料中的空气；
B：取天然麦饭石加工粉碎后得到麦饭石颗粒，将麦饭石颗粒进行淘洗，淘洗后的麦饭石颗粒晾干备用；
C：取松木经高温处理得到松木灰备用；
D：取钾长石加工粉碎后得到钾长石颗粒，将钾长石颗粒进行淘洗，淘洗后的钾长石颗粒晾干备用；
E：将上述处理好的原料混合并加工研磨，研磨后加水经过练泥机制成原料泥。
3.根据权利要求1所述的一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
a：取陶泥或瓷泥进行充分研磨，研磨后加水通过练泥机练泥制成泥条，去除泥料中的空气；
b：取天然麦饭石加工粉碎后得到麦饭石颗粒，将麦饭石颗粒进行淘洗，淘洗后的麦饭石颗粒晾干备用；
c：取松木经高温处理得到松木灰备用；
d：取钾长石加工粉碎后得到钾长石颗粒，将钾长石颗粒进行淘洗，淘洗后的钾长石颗粒晾干备用；
e：将上述处理好的原料混合并加工研磨，研磨后加水经过打浆机制成泥浆。
4.根据权利要求2或3中任一项所述的一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于：在所述步骤A或所述步骤a中，通过练泥机练泥制成的泥条再次放入练泥机内进行练泥，重复3～5次，最后制成的泥条烘干备用。
5.根据权利要求2所述的一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于：在所述步骤E中，原料混合并加工研磨时，将陶泥或瓷泥泥条、麦饭石颗粒以及钾长石颗粒混合后通过手工研磨，研磨过程中间隔加入松木灰，研磨至粒度为60目～90目的颗粒，然后加水混合通过练泥机重复练泥3～5次制成原料泥。
6.根据权利要求3所述的一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于：在所述步骤e中，原料混合并加工研磨时，将陶泥或瓷泥泥条、麦饭石颗粒以及钾长石颗粒混合后通过机械加工研磨，研磨过程中间隔加入松木灰，研磨至粒度为80目～110目的颗粒，然后加水混合通过打浆机制成泥浆。
7.根据权利要求6所述的一种净化水质泥料的制备方法，其特征在于：所述泥浆中还加入有水玻璃，所述泥浆中水玻璃的掺量为0.6％～0.8％。
8.一种应用上述方法所制泥料制成的茶具，其特征在于：所述茶具通过所述原料泥拉坯制作或通过所述泥浆批量模具生产。
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