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CN111547966B - 一种利用生活污泥制备有机肥的方法及反应釜 - Google Patents

一种利用生活污泥制备有机肥的方法及反应釜

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CN111547966B CN202010468833.6A CN202010468833A CN111547966B CN 111547966 B CN111547966 B CN 111547966B CN 202010468833 A CN202010468833 A CN 202010468833A CN 111547966 B CN111547966 B CN 111547966B
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Abstract

本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种利用生活污泥制备有机肥的方法及反应釜。其中利用生活污泥制备有机肥的方法是将生活污泥与酸性溶液混合，并对其进行搅拌、加热，使生活污泥与酸性溶液反应，然后再利用分离装置将反应后的混合物料分离为干物料与液体，并将干物料与干牛粪混合形成基料，同时，向基料内加入麦麸和尿素，再静置基料，使其进行发酵形成有机肥。该方法可以将生活污泥进行无害化处理，使生活污泥从有机废弃物转化为有机肥，以使生活污泥不再产生对土地和空气的污染，且该生活污泥的处理方式的操作简单、成本低，从而有效的解决生活污泥对土壤品质以及空气造成污染的情况发生。

Description

一种利用生活污泥制备有机肥的方法及反应釜
技术领域
本发明属于污泥处理技术领域，具体涉及一种利用生活污泥制备有机肥的方法及反应釜。
背景技术
随着我国污水处理厂数量的迅猛增长，目前我国的污泥量正在以每年10％的速度递增。
一般大型污水厂中的污泥大多都是通过焚烧无害化的方法进行处理，其在焚烧过程中产生的热能可回收利用，且污泥减容减量化程度很高；但是，焚烧投资巨大、操作管理复杂，且能耗和运行费均很高，在我国还不具备全面推广基础，而污泥的处理问题已经成为我国急需解决的环境难题；因此，提供一种低成本且无害化的生活污泥的处理方法，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供一种利用生活污泥制备有机肥的方法，以解决现有技术中存在的生活污泥的处理成本高，且影响环境的技术问题。
本发明通过以下技术方案具体实现：
一种用生活污泥制备有机肥的方法，包括以下步骤：
S1：将生活污泥与酸性溶液加入反应釜的釜体内，使生活污泥与酸性溶液在釜体内混合形成流体状的混合物料；
S2：对釜体内的混合物料进行加热和搅拌，使生活污泥与酸性溶液反应；
S3：将反应后的混合物料送至分离装置中，通过分离装置将反应后的混合物料分为干物料与液体；
S4：将干物料与干牛粪混合形成基料，并向基料内添加麦麸和尿素，使基料发酵形成有机肥。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，步骤S1中的生活污泥与酸性溶液的比例为1:0.8-2.5，混合物料的PH值为2-4。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述酸性溶液为盐酸、硫酸或者糠醛废液。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，步骤S2中的加热的温度为60-100摄氏度，搅拌的时间为1-3小时。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，步骤S4还包括T40，T40：在基料中添加发酵菌，以加快基料的发酵速度。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，步骤S4中的干物料与干牛粪的比例为1:1.5-2，且基料中的水分为30％-50％。
综上所述，本发明提供的一种用生活污泥制备有机肥的方法具有以下技术效果：
该方法可以将生活污泥进行无害化处理，使生活污泥从有机废弃物转化为有机肥，以使生活污泥不再产生对土地和空气的污染，且该生活污泥的处理方式的操作简单、成本低，从而有效的解决生活污泥对土壤品质以及空气造成污染的情况发生。
本发明还提供一种反应釜，包括釜体、加热装置、搅拌装置和分离装置；
所述釜体上设置有加料口和出料口，所述加热装置与所述釜体的内部连通，所述出料口处设置有用于启/闭所述出料口的阀门，所述搅拌装置设置在所述釜体内；
所述分离装置设置在所述出料口处。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述搅拌装置包括搅拌电机、减速机和搅拌棒，所述搅拌棒的搅拌端设置在所述釜体内，所述搅拌电机通过所述减速机与所述搅拌棒传动连接。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，该反应釜还包括第一传送装置和第二传送装置，所述出料口通过所述第一传送装置与所述分离装置连通，所述第二传送装置的输入端设置在所述分离装置的出料端。
为了更好的实现本发明，在上述结构中作进一步的优化，所述分离装置包括固体物料出口和液体物料出口，所述第二传送装置的输入端设置在所述固定出料口处，所述液体物料出口处设置有蓄水池，所述蓄水池通过回水管路与所述反应釜连通。
综上所述，本发明提供的一种反应釜具有以下技术效果：
该反应釜中能够完成生活污泥与酸性溶液的混合、加热以及分离的工序，以使用生活污泥制作有机肥的过程变得而更加的简单，且有效的提高有机肥的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种利用生活污泥制备有机肥的方法的流程图；
图2是本发明一种反应釜的结构示意图。
附图标记：
1、釜体；2、加热装置；3、搅拌装置；4、分离装置；51、第一传送装置；52、第二传送装置；6、蓄水池；7、回水管路。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
实施例一：
如图1和图2所示：
一种用生活污泥制备有机肥的方法，包括以下步骤：
S1：将生活污泥与酸性溶液加入反应釜的釜体1内，使生活污泥与酸性溶液在釜体1内混合形成流体状的混合物料；
S2：对釜体1内的混合物料进行加热和搅拌，使生活污泥与酸性溶液反应；
S3：将反应后的混合物料送至分离装置4中，通过分离装置4将反应后的混合物料分为干物料与液体；
S4：将干物料与干牛粪混合形成基料，并向基料内添加麦麸和尿素，使基料发酵形成有机肥。
上述的用生活污泥制备有机肥的方法，其能够将生活污泥进行无害化处理，使生活污泥从有机废弃物转化为有机肥，以使生活污泥不再产生对土地和空气的污染，且该生活污泥的处理方式的操作简单、成本低，从而有效的解决生活污泥对土壤品质以及空气造成污染的情况发生。
优化的，上述的步骤S1中的生活污泥与酸性溶液的比例为1:0.8-2.5，以使混合物的PH值为2-4。
优化的，上述的步骤S2中的加热的温度为60摄氏度到100摄氏度之间；混合物料在60摄氏度以下时，生活污泥与酸性溶液几乎不产生反应，而当混合物料的温度在100摄氏度以上时，混合物料会出现局部的沸腾，其内部的氨氮化合物会分解流失，导致混合物料整体的养分降低；因此，混合物料的加热温度为60摄氏度到100摄氏度之间最为适宜。
此外，经过多次测试，混合物料的反应时间与加热温度成正相关，即加热温度越高(在60摄氏度到100摄氏度的范围内)，混合物料的反应越快；因此，在控制成本的情况下可以尽快的提高加热温度，从而有效的提高混合物料的反应速度。
优选的，上述的酸性溶液可以为盐酸、硫酸或者有机酸等；因为大多数污水处理厂均采用聚丙烯酰胺(非离子型)为絮凝剂，若采用碱性溶液处理，碱性溶液会使聚丙稀铣胺出现断链结构，因其单体为丙烯酰胺，而丙烯酰胺为剧毒类神经毒剂，其不能作为制作有机肥的材料，因此上述的溶液必须采用酸性溶液。
更优选的，上述的酸性溶液为糠醛废液；该糠醛废液即糠醛厂中用于生产糠醛后产生的废弃酸液，该糠醛废液能够同时满足反应温度大于60摄氏度，且PH值小于4的要求，使糠醛废液能够很好的与生活污泥产生反应，且糠醛废液中含有的乙酸能够有效的综合污泥本身的臭味，从而实现糠醛废液以及生活污泥的双废利用，以更好的解决糠醛废液以及生活污泥对环境污染的问题。
优化的，上述的步骤S3中的分离方式可以为离心分离或者真空抽滤，即能够将干物料与液体的分离即可。
优选的，通过离心分离或者真空抽滤出的液体可以再次进行利用；上述的方法中使用抽吸装置将分离出的液体重新送入反应釜中，并与新加入的生活污泥进行混合、反应，以提高废物的利用率，从而有效的降低生活污泥的处理成本。
优化的，上述的步骤S4中的干物料与干牛粪的比例为1:1.5-2，且使基料的水分保持30％-50％，然后再向基料中添加麦麸和尿素，以使基料中碳氮比为16:1，从而保证基料中的微生物生命活动的所需，使基料能够更好的发酵。
优选的，S4还包括T40；
T40：在基料中添加发酵菌，以提高基料的发酵速度，且有效的提高发酵的效果。
优化的，该用生活污泥制备有机肥的方法还包括步骤T41；
T41：将基料静置经二次陈化，而粉末状的有机肥则直接将基料进行包装成粉末状的有机肥；颗粒状的有机肥则需要将基料通过造颗粒的工艺制成，并进行包装处理。
实施例二：
如图2所示：
一种反应釜，包括釜体1、加热装置2、搅拌装置3和分离装置4；
釜体1上设置有加料口和出料口，加热装置2与釜体1的内部连通，出料口处设置有用于启/闭出料口的阀门，搅拌装置3的搅拌端设置在釜体1内；
分离装置4设置在釜体1的出料口处。
该反应釜中能够完成生活污泥与酸性溶液的混合、加热以及分离，以使用生活污泥制作有机肥的过程变得而更加的简单，且有效的提高有机肥的生产效率。
优化的，上述的搅拌装置3包括搅拌电机、减速机和搅拌棒；其中，
搅拌棒转动的设置在釜体1上，且搅拌棒的搅拌端位于釜体1内，搅拌电机通过减速机与搅拌棒传动连接，使搅拌电机能够通过减速机驱动搅拌棒转动，以搅动釜体1内的混合物料，使生活污泥与酸性溶液混合的更加均匀；而减速机的设置能够增加搅拌棒的扭矩，以使该搅拌装置3能够更好的完成混合物料的搅拌。
优化的，该反应釜还包括第一传送装置51和第二传送装置52；其中，
第一传送装置51的输入端设置在釜体1的出料端，第一传送装置51的输出端设置在分离装置4的进料端，使釜体1输出的混合物料能够通过第一传送装置51输送至分离装置4中；而第二传送装置52设置在分离装置4的出料端，使第二传送装置52能够将分离装置4分离出的干物料输送至干物料的堆放区，以便于对干物料进行下一步的操作。
优选的，上述的分离装置4包括固体物料出口和液体物料出口，上述的第二传送装置52的输入端设置在固体物料出口处，以使第二传送装置52能够将分离装置4输出的干物料输送至干物料的堆放区；
而液体物料出口处设置有蓄水池6，该蓄水池6通过回水管路7与釜体1连通，以使回水管路7能够将分离装置4分离输出的液体输送至釜体1内，使液体能够再次被利用，从而提高废物的利用率，并有效的降低生活污泥的处理成本。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种用生活污泥制备有机肥的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：将生活污泥与酸性溶液加入反应釜的釜体（1）内，使生活污泥与酸性溶液在釜体（1）内混合形成流体状的混合物料；
S2：对釜体（1）内的混合物料进行加热和搅拌，使生活污泥与酸性溶液反应；
S3：将反应后的混合物料送至分离装置（4）中，通过分离装置（4）将反应后的混合物料分为干物料与液体；
S4：将干物料与干牛粪混合形成基料，并向基料内添加麦麸和尿素，使基料发酵形成有机肥；
步骤S1中的生活污泥与酸性溶液的比例为1:0.8-2.5，混合物料的PH值为2-4；
所述酸性溶液为盐酸、硫酸或者糠醛废液；
步骤S2中的加热的温度为60-100摄氏度，搅拌的时间为1-3小时；
步骤S4还包括T40，T40：在基料中添加发酵菌，以加快基料的发酵速度。
2.根据权利要求1所述的用生活污泥制备有机肥的方法，其特征在于：步骤S4中的干物料与干牛粪的比例为1:1.5-2，且基料中的水分为30%-50%。
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