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CN111546137A - 一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法 - Google Patents

一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法 Download PDF

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CN111546137A CN202010382809.0A CN202010382809A CN111546137A CN 111546137 A CN111546137 A CN 111546137A CN 202010382809 A CN202010382809 A CN 202010382809A CN 111546137 A CN111546137 A CN 111546137A
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贾江宏
段维芳
雷功
郝宝林
曹国志
温开建
赵利军
张国祥
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Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
Original Assignee
Shanxi Taigang Stainless Steel Co Ltd
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Abstract

本发明涉及不锈钢冷轧领域。一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法，采用多种凸度组合辊型，其中中央采用一个凸度，两端采用另外一个不同凸度。本发明的有益效果是：双边浪和纵向条纹明显改善，机组一次平合率大幅提升，板型改善后垫纸折印对应大幅减少。

Description

一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法
技术领域
本发明涉及不锈钢冷轧领域。
背景技术
平整工序作为冷轧不锈钢带的最后工序，对不锈钢板型及其表面质量起着至关重要的作用。
现有技术中，平整辊凸度辊型是单一的正弦曲线（凸度单一辊型），平整过程中，如果采用小凸度辊平整，边浪无法消除；如果采用大凸度辊消除边浪，伴随着带钢中间就会产生大肚板，单一的辊型导致板型控制手段捉襟见肘。
尤其生产400系薄料和BA板时，平3-5遍现象普遍存在，并且一次平合率仍然不高，平整工序本就是冷轧的瓶颈工序，单一的板型控制手段加剧了这种瓶颈现状。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：如何解决采用小凸度辊平整，边浪无法消除；如果采用大凸度辊消除边浪，伴随着带钢中间就会产生大肚板。
本发明所采用的技术方案是：一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法，采用多种凸度组合辊型，其中中央采用一个凸度，两端采用另外一个不同凸度。凸度是本领域用于衡量平整辊凸起程度的一个名词，一般采用A mm -B道，来表示，A表示平整辊的单一波形变化的平整棍长度，B道表示该单一波形变化的最大凸起数值，1道等于0.01mm。
针对1000mm料（宽度为1000mm）：辊面全长1400mm，辊面中间900mm-25道凸度，两边部各250mm-60道凸度的组合辊型。两边部关于中间对称，中央一个单一波形的辊面长度为900mm，该单一波形（第一正弦波形）的辊面中央相对于两端凸起0.25mm，安第一正弦波形变化从中央到两端采用光滑过度，在该单一波形中边界为0凸起。每个边部（250mm）采用不同于辊面中间的单一的波形（第二正弦波形），其中，靠辊面中间的端相对辊边缘端凸起0.60mm，安第二正弦波形变化光滑过度，其中第一正弦波形边界和第二正弦波形边界重合。辊面中间采用一种正玄波波形或者余弦波波形（部分波形）变换，两边部采用另外一种正玄波波形或者余弦波波形（部分波形）变换。
针对1200mm料（宽度为1200mm）：辊面全长1400mm，辊面中间1100mm-25道凸度，两边部各150mm-60道凸度的组合辊型。两边部关于中间对称，中央一个单一波形的辊面长度为1100mm，该单一波形（第一正弦波形）的辊面中央相对于两端凸起0.25mm，安第一正弦波形变化从中央到两端采用光滑过度，在该单一波形中边界为0凸起。每个边部（150mm）采用不同于辊面中间的单一的波形（第二正弦波形），其中，靠辊面中间的端相对辊边缘端凸起0.60mm，安第二正弦波形变化光滑过度，其中第一正弦波形边界和第二正弦波形边界重合。辊面中间采用一种正玄波波形或者余弦波波形（部分波形）变换，两边部采用另外一种正玄波波形或者余弦波波形（部分波形）变换。
本发明的有益效果是：双边浪和纵向条纹明显改善，机组一次平合率大幅提升，板型改善后垫纸折印对应大幅减少。
附图说明
图1是本发明凸度示意图。
具体实施方式
（1）解决边浪和大肚板缺陷控制时掣肘的问题
平整过程中采用凸度单一辊型(锥度或者郑学博单一波形)，在控制边浪和大肚板两种缺陷时存在两难的问题，我们研究平整辊中间和两边部采用不同凸度的组合辊型：中间未防止大肚板采用小凸度，边部消除边浪采用大凸度。做到两种缺陷针对性地有效控制，改善板型。
（2）不同宽度料辊型匹配（以2#平整机为例）
由于平整机生产不同宽度规格的钢带，根据带钢规格研究了以下两种组合辊型：
A、针对1000mm料：辊面全长1400mm，辊面中间900mm-25道凸度，如图1中，A2-A3为中央部分，长900mm，A2-A3中心比两端点（A2和A3平齐）凸起0.25mm；两边部各250mm-60道凸度的组合辊型，A1-A2、A3- A4为两边缘段，两边缘段对称，且每段长250mm其中A2点凸度比A1点凸度凸起0.60mm，A3点凸度比A4点凸度凸起0.60mm，A1和A4平齐。
B、针对1200mm料：辊面全长1400mm，辊面中间1100mm-25道凸度如图1中，A2-A3为中央部分，长1100mm，A2-A3中心比两端点（A2和A3平齐）凸起0.25mm；两边部各150mm-60道凸度的组合辊型，A 1-A2、A3- A4为两边缘段，两边缘段对称，且每段长150mm，其中A2点凸度比A1点凸度凸起0.60mm，A3点凸度比A4点凸度凸起0.60mm，A1和A4平齐。
本发明提供了一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法，对控制双边浪、纵向条纹、大肚板等缺陷效果显著，机组一次平合率大幅提升，板型改善后垫纸折印对应大幅减少。
经统计，山西太钢不锈钢股份有限公司2020年2月份2#平整组合辊型共生产378卷，其中5卷一次板型不合重平，平整板型一次合格率由2019年月均95.4%提升至98.7%。
另外，板型改善后垫纸折印对应减少，垫纸折印有2019年月均8卷降低至本月4卷，降幅50%，使用组合辊型后半月仅出现半卷存在垫纸折印。

Claims (3)

1.一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法，其特征在于：采用多种凸度组合辊型，其中中央采用一个凸度，两端采用另外一个不同凸度。
2.根据权利要求1所述的一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法，其特征在于：针对1000mm料：辊面全长1400mm，采用辊面中间900mm-25道凸度，两边部各250mm-60道凸度的组合辊型，辊面中间采用一种正玄波波形或者余弦波波形变换，两边部采用另外一种正玄波波形或者余弦波波形变换。
3.根据权利要求1所述的一种磨削平整辊凸度组合辊型的方法，其特征在于：针对1200mm料：辊面全长1400mm，采用辊面中间1100mm-25道凸度，两边部各150mm-60道凸度的组合辊型，辊面中间采用一种正玄波波形或者余弦波波形变换，两边部采用另外一种正玄波波形或者余弦波波形变换。
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