CN111545031A - 化石燃料污染物防治系统 - Google Patents

Abstract

一种化石燃料污染物防治系统，包括控制模组、污染物产生装置、连续洗涤装置、连续曝气装置及污水处理装置。污染物产生装置包括燃烧炉、导气管及冷却模组。连续洗涤装置包括贮液槽、连接管模组、洗涤槽模组及注水模组。连续曝气装置包括曝气槽模组、注石灰水模组及气体引导模组。污水处理装置包括沉淀模组、排水模组及排石灰水模组。借此，空气污染物依序经过冷却、洗涤和曝气等程序，提高二氧化碳与二氧化硫的溶解于水和石灰水的溶解度，有效降低二氧化碳及二氧化硫的含量。

Description

化石燃料污染物防治系统

技术领域

本发明是有关一种化石燃料污染物防治系统，特别是一种用以提供燃烧化石燃料所产生的空气污染物依序经过冷却、洗涤和曝气等程序的化石燃料污染物防治系统。

背景技术

化石燃料(fossil fuel)是一种碳氢化合物或其衍生物，包括煤炭、石油、天然气等天然资源。化石燃料是相当重要的能源，带给人类的好处不胜枚举，例如火力发电。

然而，燃烧化石燃料会产生空气污染物，例如二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)及悬浮粒状物(Particulate Matter)。空气污染物和水气混合后降落地面，形成酸雨，对于自然环境和建筑物都有腐蚀作用。

常见去除燃烧化石燃料所产生的空气污染物的设备包括：抑减氮氧化物设备、抑减锅炉排烟温度设备、粒状物收集设备、脱硫设备及降低落尘设备等。虽然已有去除二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)及悬浮粒状物(Particulate Matter)的相关设备，但这些设备都是直接对高温的空气污染物喷洒水或石灰水。空气污染物的温度愈高，二氧化碳和二氧化硫溶解于水或石灰水的溶解度愈差，因此现有的设备去除二氧化碳、二氧化硫及悬浮粒状物的成效欠佳。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种化石燃料污染物防治系统，提供燃烧化石燃料所产生的空气污染物依序经过冷却、洗涤和曝气等程序，提高空气污染物中的二氧化碳与二氧化硫的溶解于水和石灰水的溶解度，有效降低空气污染物中的二氧化碳及二氧化硫的含量。

为了达成前述的目的，本发明将提供一种化石燃料污染物防治系统，包括一控制模组、一污染物产生装置、一连续洗涤装置、一连续曝气装置以及一污水处理装置。

污染物产生装置包括一燃烧炉、一导气管及一冷却模组，燃烧炉围构一燃烧空间并且开设一进气口、一化石燃料输入口及一排气口，进气口连通于燃烧空间与外部空间之间，并且用以引入外部空气进入燃烧空间，化石燃料输入口连通于燃烧空间与外部空间之间，并且用以输入一化石燃料至燃烧空间，导气管连接于排气口与冷却模组之间。其中，化石燃料在燃烧空间中进行燃烧并且产生一高温的空气污染物，高温的空气污染物依序通过排气口与导气管以后，进入冷却模组中，冷却模组用以降低空气污染物的温度。

连续洗涤装置包括一贮液槽、一连接管模组、一洗涤槽模组及一注水模组，连接管模组包括一第一连接管、至少一第二连接管及至少一第三连接管，洗涤槽模组包括一第一洗涤槽、至少一第二洗涤槽及一第三洗涤槽，第一连接管连接于冷却模组与第一洗涤槽的顶部，至少一第二连接管的顶部的二开口分别连接于第一洗涤槽的底部与至少一第二洗涤槽的底部，至少一第二连接管的底部位于贮液槽中，至少一第三连接管连接于至少一第二洗涤槽的顶部与第三洗涤槽的顶部，第三洗涤槽的底部连接于贮液槽的顶部，注水模组包括一储水槽、一引水主管路、复数引水副管路及一注水泵浦，储水槽用以储存水，引水主管路连接于储水槽，这些引水副管路分别连接于引水主管路与第一洗涤槽之间、引水主管路与至少一第二洗涤槽之间及引水主管路与第三洗涤槽之间，注水泵浦设于引水主管路上并且电性连接控制模组。其中，空气污染物依序通过第一连接管、第一洗涤槽、至少一第二连接管、至少一第二洗涤槽、至少一第三连接管及第三洗涤槽。其中，当控制模组控制注水泵浦开启时，储水槽中的水依序通过引水主管路及这些引水副管路以后，进入第一洗涤槽、至少一第二洗涤槽及第三洗涤槽，水从上而下流经第一洗涤槽、至少一第二洗涤槽、第三洗涤槽及至少一第二连接管而进入贮液槽中，部分空气污染物溶解于水中并且与水产生化学变化而形成一第一污染物溶液，并且进入贮液槽中，未溶解于水中的空气污染物通过第三洗涤槽以后，进入贮液槽中。

连续曝气装置包括一曝气槽模组、一注石灰水模组及一气体引导模组，曝气槽模组包括一第一曝气槽、至少一第二曝气槽及一第三曝气槽，注石灰水模组包括一石灰水槽、一注石灰水主管路、复数注石灰水副管路及复数注石灰水泵浦，石灰水槽用以储存石灰水，注石灰主水管路连接于石灰水槽，这些注石灰水副管路分别连接于注石灰水主管路与第一曝气槽之间、注石灰水主管路与至少一第二曝气槽之间及注石灰水主管路与第三曝气槽之间，这些注石灰水泵浦分别设于这些注石灰水副管路上并且电性连接控制模组，气体引导模组包括一第一通气管、至少二第二通气管、一第三通气管及复数抽风机，第一通气管连接于贮液槽的顶部与第一曝气槽的底部，至少二第二通气管分别连接于第一曝气槽的顶部与至少一第二曝气槽的底部之间及至少一第二曝气槽的顶部与第三曝气槽的底部之间，第三通气管连接于第三曝气槽的顶部，这些抽风机分别设于第一通气管与至少二第二通气管上并且电性连接控制模组。其中，当控制模组控制这些注石灰水泵浦开启时，石灰水槽中的石灰水依序通过注石灰水主管路及这些注石灰水副管路以后，进入第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽中。其中，当控制模组控制这些抽风机开启时，贮液槽中的未溶解于水中的空气污染物依序通过第一通气管、第一曝气槽、至少二第二通气管、至少一第一曝气槽及第三曝气槽，部分空气污染物溶解于石灰水中并且与石灰水产生化学变化而形成一第二污染物溶液，未溶解于石灰水中的空气污染物通过第三通气管进入外部空间。

污水处理装置包括一沉淀模组、一排水模组及一排石灰水模组，沉淀模组包括一沉淀池及一沉淀管，沉淀管连接沉淀池，排水模组包括一排水管及一抽水泵浦，排水管连接于贮液槽的底部与沉淀管之间，抽水泵浦设于排水管上并且电性连接控制模组，排石灰水模组包括一排石灰水主管路、复数排石灰水副管路及复数抽石灰水泵浦，排石灰水主管路连接于沉淀管，这些排石灰水副管路分别连接于排石灰水主管路与第一曝气槽的底部之间、排石灰水主管路与至少一第二曝气槽的底部之间及排石灰水主管路与第三曝气槽的底部之间，这些抽石灰水泵浦分别设于这些排石灰水副管路上并且电性连接控制模组。其中，当控制模组控制抽水泵浦开启时，贮液槽中的第一污染物溶液依序通过排水管及沉淀管以后，进入沉淀池中。其中，当控制模组控制等抽石灰水泵浦开启时，第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽中的第二污染物溶液依序通过这些排石灰水副管路、排石灰水主管路及沉淀管以后，进入沉淀池中，第一污染物溶液与第二污染物溶液在沉淀池中混合成一第三污染物溶液。

较佳地，冷却模组包括一冷却水槽、一水冷却器、一冷水管、一热水管及一冷却管路，冷却水槽用以容设一冷却水，冷水管连接于冷却水槽的一侧壁的底部的一进水口与水冷却器的一出水口之间，热水管连接于冷却水槽的侧壁的顶部的一出水口与水冷却器的一进水口之间，冷却管路位于冷却水槽中并且连接于导气管与第一连接管之间，高温的空气污染物在依序通过导气管与冷却管路以后，进入第一连接管。其中，高温的空气污染物在通过冷却管路的过程中，高温的空气污染物透过冷却管路的管壁与冷却水进行热交换，借以降低空气污染物的温度。其中，温度升高的冷却水上升并且通过热水管进入水冷却器，温度升高的冷却水透过水冷却器进行热交换，借以降低冷却水的温度，降温后的冷却水进一步通过冷水管进入冷却水槽中。

较佳地，冷却水槽的侧壁开设一第一侧孔及一第二侧孔，第一侧孔靠近冷却水槽的底部，第二侧孔靠近冷却水槽的顶部，冷却管路的一端借由第一侧孔连接于导气管，冷却管路的另一端借由第二侧孔连接于第一连接管。

较佳地，冷却管路具有复数U形弯折部，相邻的二U形弯折部的开口方向相反。

较佳地，各引水副管路包括一垂直管路及复数水平管路，垂直管路连接于引水主管路，这些水平管路分别连接于垂直管路并且底部分别开设至少一洒水口。其中，其中一引水副管路的这些水平管路横向延伸进入第一洗涤槽中，并且彼此纵向地间隔设置。其中，其中至少一引水副管路的这些水平管路横向延伸进入至少一第二洗涤槽中，并且彼此纵向地间隔设置。其中，其中一引水副管路的这些水平管路横向延伸进入第三洗涤槽中，并且彼此纵向地间隔设置。

较佳地，这些注石灰水副管路分别连接于第一曝气槽的顶部、至少一第二曝气槽的顶部及第三曝气槽的顶部。

较佳地，气体引导模组更包括复数曝气管，这些曝气管分别设于第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽中，分别连接于第一通气管及至少二第二通气管，并且开设复数气孔。其中，空气污染物通过这些曝气管的这些气孔以后，进入第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽中。

较佳地，这些曝气管呈环状并且分别与第一曝气槽、至少一第二曝气槽与第三曝气槽同轴，这些曝气管的这些气孔开设于这些曝气管的顶面。

较佳地，注石灰水模组更包括复数第一液位传感器，这些第一液位传感器分别设于第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽，并且电性连接控制模组，这些第一液位传感器分别用以感测第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽的石灰水的液位高度。其中，当这些第一液位传感器分别感测到第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽的石灰水的液面位于高液位时，这些第一液位传感器分别产生一第一高液位讯号，并且分别将这些第一高液位讯号传送至控制模组，控制模组分别依据这些第一高液位讯号控制这些注石灰水泵浦关闭，同时控制这些抽石灰水泵浦开启。其中，当这些第一液位传感器分别感测到第一曝气槽、至少一第二曝气槽及第三曝气槽的石灰水的液面位于低液位时，这些第一液位传感器分别产生一第一低液位讯号，并且分别将这些第一低液位讯号传送至控制模组，控制模组分别依据这些第一低液位讯号控制这些注石灰水泵浦开启，同时控制这些抽石灰水泵浦关闭。

较佳地，控制模组包括一第一继电器、复数第二继电器及一电源触控器，注水泵浦和抽水泵浦电性连接第一继电器，这些注石灰水泵浦分别电性连接这些第二继电器，这些第一液位传感器分别电性连接这些第二继电器，这些抽石灰水泵浦分别电性连接这些第二继电器，这些抽风机电性连接电源触控器。

本发明的功效在于，本发明的化石燃料污染物防治系统提供燃烧化石燃料所产生的空气污染物依序经过冷却、洗涤和曝气等程序，提高空气污染物中的二氧化碳与二氧化硫的溶解于水和石灰水的溶解度，有效降低空气污染物中的二氧化碳及二氧化硫的含量。

附图说明

图1表示本发明的污染物产生装置的示意图；

图2表示本发明的连续洗涤装置的示意图，其中第一污染物溶液的液面位于高液位；

图3表示本发明的连续洗涤装置的示意图，其中第一污染物溶液的液面位于低液位；

图4表示本发明的连续曝气装置的示意图，其中第二污染物溶液的液面位于高液位；

图5表示本发明的连续曝气装置的示意图，其中第二污染物溶液的液面位于低液位；

图6表示本发明的污水处理装置的示意图。

附图标记说明：

11、第一继电器；12、13、14、第二继电器；15、电源触控器；20、污染物产生装置；21、燃烧炉；211、燃烧空间；212、进气口；213、化石燃料输入口；214、排气口；22、导气管；23、冷却模组；231、冷却水槽；232、水冷却器；233、冷水管；234、热水管；235、冷却管路；30、连续洗涤装置；31、贮液槽；321、第一连接管；322、323、第二连接管；324、325、第三连接管；331、第一洗涤槽；332、333、334、第二洗涤槽；335、第三洗涤槽；341、储水槽；3411、水；342、引水主管路；343～347、引水副管路；3431、3441、3451、3461、3471、垂直管路；3432、3442、3452、3462、3472、水平管路；3433、3443、3453、3463、3473、洒水口；348、注水泵浦；40、连续曝气装置；411、第一曝气槽；412、第二曝气槽；413、第三曝气槽；421、石灰水槽；4211、石灰水；422、石灰水主管路；423、424、425、石灰水副管路；426、427、428、注石灰水泵浦；4291、4292、4293、第一液位传感器；431、第一通气管；432、433、第二通气管；434、第三通气管；435、436、437、抽风机；4381、4382、4383、曝气管；50、污水处理装置；511、沉淀池；512、沉淀管；513、沉泥孔排；514、废液槽；515、污泥槽；516、排液管；517、排泥管；518、排泥泵浦；521、排水管；522、抽水泵浦；523、第二液位传感器；531、排石灰水主管路；532、533、534、排石灰水副管路；535、536、537、抽石灰水泵浦；100、空气污染物；101、气泡；200、第一污染物溶液；201、第二污染物溶液；202、第三污染物溶液；H1、H2、高液位；L1、L2、低液位。

具体实施方式

以下配合图式及组件符号对本发明的实施方式做更详细的说明，俾使熟悉该项技艺者在研读本说明书后能据以实施。

请参阅图1至图6，图1是本发明的污染物产生装置20的示意图；图2是本发明的连续洗涤装置30的示意图，其中第一污染物溶液200的液面位于高液位H2；图3是本发明的连续洗涤装置30的示意图，其中第一污染物溶液200的液面位于低液位L2；图4是本发明的连续曝气装置40的示意图，其中第二污染物溶液201的液面位于高液位H1；图5是本发明的连续曝气装置40的示意图，其中第二污染物溶液201的液面位于低液位L1；图6是本发明的污水处理装置50的示意图。本发明提供一种化石燃料污染物防治系统，包括一控制模组、一污染物产生装置20、一连续洗涤装置30、一连续曝气装置40以及一污水处理装置50。

控制模组包括一第一继电器11(参见图2及图3)、复数第二继电器12、13、14(参见图4及图5)及一电源触控器15(参见图4及图5)。

如图1所示，污染物产生装置20包括一燃烧炉21、一导气管22及一冷却模组23。燃烧炉21围构一燃烧空间211并且开设一进气口212、一化石燃料输入口213及一排气口214。进气口212连通于燃烧空间211与外部空间之间，并且用以引入外部空气进入燃烧空间211。化石燃料输入口213连通于燃烧空间211与外部空间之间，并且用以输入一化石燃料(图未示)至燃烧空间211。导气管22连接于排气口214与冷却模组23之间。

化石燃料在燃烧空间211中进行燃烧并且产生一高温的空气污染物100，高温的空气污染物100依序通过排气口214与导气管22以后，进入冷却模组23中。冷却模组23用以降低空气污染物100的温度。

更明确地说，进气口212开设于燃烧炉21的一侧壁，并且靠近燃烧炉21的底部。化石燃料输入口213开设于燃烧炉21的侧壁，并且靠近燃烧炉21的底部。排气口214开设于燃烧炉21的顶部。所述化石燃料包括煤炭、石油、天然气等天然资源，燃烧化石燃料所产生的空气污染物100至少包含二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)及悬浮粒状物(ParticulateMatter)。化石燃料在燃烧的过程中会消耗掉燃烧空间211内的大量的氧气，并且产生大量的高温的空气污染物100，同时外部空气源源不断地通过进气口212，补充入燃烧空间211中。依照热对流原理，热空气密度较冷空气密度小，所以热空气上升，冷空气下降。所以，高温的空气污染物100上升至排气口214。

在较佳实施例中，冷却模组23包括一冷却水槽231、水冷却器232、一冷水管233、一热水管234及一冷却管路235。冷却水槽231用以容设一冷却水。冷水管233连接于冷却水槽231的一侧壁的底部的一进水口与水冷却器232的一出水口之间。热水管234连接于冷却水槽231的侧壁的顶部的一出水口与水冷却器232的一进水口之间。冷却管路235位于冷却水槽231中并且连接于导气管22与连续洗涤装置30之间。高温的空气污染物100在依序通过导气管22与冷却管路235以后，进入连续洗涤装置30。

高温的空气污染物100在通过冷却管路235的过程中，高温的空气污染物100透过冷却管路235的管壁与冷却水进行热交换，借以降低空气污染物100的温度。因此，进入连续洗涤装置30的空气污染物100的温度大幅降低。

依照热对流原理，热液体密度较冷液体密度小，所以热液体上升，冷液体下降。是以，温度升高的冷却水上升并且通过热水管234进入水冷却器232。温度升高的冷却水透过水冷却器232进行热交换，借以降低冷却水的温度。降温后的冷却水进一步通过冷水管233进入冷却水槽231中。借此，冷却水可透过上述机制重复循环使用，经济实惠又环保。

较佳地，冷却水槽231的一侧壁开设一第一侧孔及一第二侧孔，第一侧孔靠近冷却水槽231的底部，第二侧孔靠近冷却水槽231的顶部。冷却管路235的一端借由第一侧孔连接于导气管22，冷却管路235的另一端借由第二侧孔连接于连续洗涤装置30。换句话说，冷却管路235是从冷却水槽231的底部往上延伸至冷却水槽231的顶部。因为冷却水槽231的进水口位于冷却水槽231的侧壁的底部，所以通过冷水管233的冷却水率先进入冷却水槽231的底部。又，依照热对流原理，愈靠近冷却水槽231的底部，冷却水的温度愈低；反之，愈靠近冷却水槽231的顶部，冷却水的温度愈高。因此，高温的空气污染物100在进入冷却管路235以后，马上借由冷却管路235的管壁与冷却水槽231的底部的低温冷却水进行热交换。接着，高温的空气污染物100从冷却管路235的底部一路往上流动至冷却管路235的顶部，持续借由冷却管路235的管壁与冷却水槽231的冷却水进行热交换。借此，冷却模组23可提升高温的空气污染物100和冷却水的热交换效率，使得高温的空气污染物100的降温效果更加显著。

较佳地，冷却管路235具有复数U形弯折部，相邻的二U形弯折部的开口方向相反。换句话说，冷却管路235为一连续U形弯折管路，冷却管路235的路径长度大于第一侧孔与第二侧孔之间的直线距离。借此，蜿蜒的冷却管路235能够延长高温的空气污染物100和冷却水进行热交换的时间，使得高温的空气污染物100降温的效果愈明显。

如图2及图3所示，连续洗涤装置30包括一贮液槽31、一连接管模组、一洗涤槽模组及一注水模组。连接管模组包括一第一连接管321、二第二连接管322、323及二第三连接管324、325。洗涤槽模组包括一第一洗涤槽331、三第二洗涤槽332、333、334及一第三洗涤槽335。第一连接管321连接于冷却管路235的另一端与第一洗涤槽331的顶部之间。其中一第二连接管322的顶部的二开口分别连接于第一洗涤槽331的底部与靠近第一洗涤槽331的第二洗涤槽332的底部。另一第二连接管323的顶部的二开口分别连接于位于中间的第二洗涤槽333的底部与靠近第三洗涤槽335的第二洗涤槽334的底部。该二第二连接管322、323的底部均位于贮液槽31中。其中一第三连接管324连接于靠近第一洗涤槽331的第二洗涤槽332的顶部与位于中间的第二洗涤槽333的顶部。另一第三连接管324连接于靠近第三洗涤槽335的第二洗涤槽334的顶部与第三洗涤槽335的顶部。第三洗涤槽335的底部连接于贮液槽31的顶部。注水模组包括一储水槽341、一引水主管路342、复数引水副管路343～347及一注水泵浦348。储水槽341用以储存水4211。引水主管路342连接于储水槽341。这些引水副管路343～347分别连接于引水主管路342与第一洗涤槽331之间、引水主管路342与这些第二洗涤槽332、333、334之间及引水主管路342与第三洗涤槽335之间。注水泵浦348设于引水主管路342上，并且电性连接第一继电器11。

空气污染物100依序通过第一连接管321、第一洗涤槽331、其中一第二连接管322、靠近第一洗涤槽331的第二洗涤槽332、其中一第三连接管324、位于中间的第二洗涤槽333、另一第二连接管323、靠近第三洗涤槽335的第二洗涤槽334、另一第三连接管324及第三洗涤槽335。

当第一继电器11控制注水泵浦348开启时，储水槽341中的水3411依序通过引水主管路342及这些引水副管路343～347以后，进入第一洗涤槽331、该三第二洗涤槽332、333、334及第三洗涤槽335。水3411从上而下流经第一洗涤槽331、该三第二洗涤槽332、333、334、第三洗涤槽335及该二第二连接管322、323而进入贮液槽31中。部分空气污染物100溶解于水3411中并且与水3411产生化学变化而形成一第一污染物溶液200，并且进入贮液槽31中。未溶解于水3411中的空气污染物100通过第三洗涤槽335以后，进入贮液槽31中。

重要的是，空气污染物100进入第一洗涤槽331、位于中间的第二洗涤槽333及第三洗涤槽335以后，从第一洗涤槽331、位于中间的第二洗涤槽333及第三洗涤槽335的顶部往下流动至第一洗涤槽331、位于中间的第二洗涤槽333及第三洗涤槽335的底部。空气污染物100进入靠近第一洗涤槽331的第二洗涤槽332及靠近第三洗涤槽335的第二洗涤槽334以后，从靠近第一洗涤槽331的第二洗涤槽332及靠近第三洗涤槽335的第二洗涤槽334的底部往上流动至靠近第一洗涤槽331的第二洗涤槽332及靠近第三洗涤槽335的第二洗涤槽334的顶部。借此，部分空气污染物100中的二氧化钙及二氧化硫能够充分地溶解于水3411并且与水3411产生化学变化而形成第一污染物溶液200。

二氧化碳溶解于水的化学变化产生碳酸。二氧化硫溶解于水的化学变化产生亚硫酸。因此，第一污染物溶液200的主要成分包含碳酸与亚硫酸。

值得一提的是，因为空气污染物100在进入连续洗涤装置30以前，已经借由冷却模组23预先冷却降温，大幅提升空气污染物100中的二氧化碳与二氧化硫的溶解于水的溶解度，所以空气污染物100在通过连续洗涤装置30的执行连续洗涤的程序中，溶解于水的二氧化碳及二氧化硫的含量大幅增加，有效初步降低空气污染物100中的二氧化碳及二氧化硫的含量。

如图2及图3所示，在较佳实施例中，各引水副管路343～347包括一垂直管路3431、3441、3451、3461、3471及复数水平管路3432、3442、3452、3462、3472。垂直管路3431、3441、3451、3461、3471连接于引水主管路342。这些水平管路3432、3442、3452、3462、3472分别连接于垂直管路3431、3441、3451、3461、3471并且底部分别开设二洒水口3433、3443、3453、3463、3473。其中一引水副管路343的这些水平管路3432横向延伸进入第一洗涤槽331中，并且彼此纵向地间隔设置。其中三引水副管路344、345、346的这些水平管路3442、3452、3462分别横向延伸进入该三第二洗涤槽332、333、334中，并且彼此纵向地间隔设置。其中一引水副管路347的这些水平管路3472横向延伸进入第三洗涤槽335中，并且彼此纵向地间隔设置。换言之，本发明在第一洗涤槽331、该三第二洗涤槽332、333、334及第三洗涤槽335的不同垂直位置上，配置这些引水副管路343～347的这些水平管路3432、3442、3452、3462、3472。当第一继电器11控制注水泵浦348开启时，储水槽341中的水3411依序通过引水主管路342及这些引水副管路343～347以后，从这些洒水口3433、3443、3453、3463、3473向下喷出，因而从第一洗涤槽331、该三第二洗涤槽332、333、334及第三洗涤槽335的不同垂直位置上往下洒水，达到多段洒水的目的。借此，空气污染物100接触水3411的机率大幅提升，从而溶解于水的二氧化碳及二氧化硫的含量显著增加，显著降低空气污染物100中的二氧化碳及二氧化硫的含量。

如图4及图5所示，连续曝气装置40包括一曝气槽模组、一注石灰水模组及一气体引导模组。曝气槽模组包括一第一曝气槽411、一第二曝气槽412及一第三曝气槽413。注石灰水模组包括一石灰水槽421、一注石灰水主管路422、复数注石灰水副管路423、424、425、复数注石灰水泵浦426、427、428及复数第一液位传感器4291、4292、4293。石灰水槽421用以储存石灰水4211。注石灰水主管路422连接于石灰水槽421。这些注石灰水副管路423、424、425分别连接于注石灰水主管路422与第一曝气槽411的顶部之间、注石灰水主管路422与第二曝气槽412的顶部之间及注石灰水主管路422与第三曝气槽413的顶部之间。这些注石灰水泵浦426、427、428分别设于这些注石灰水副管路423、424、425上，并且分别电性连接这些第二继电器12、13、14。这些第一液位传感器4291、4292、4293分别设于第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413，并且分别电性连接这些第二继电器12、13、14。这些第一液位传感器4291、4292、4293分别用以感测第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的石灰水4211的液位高度。气体引导模组包括一第一通气管431、二第二通气管432、433、一第三通气管434及复数抽风机435、436、437。第一通气管431连接于贮液槽31的顶部与第一曝气槽411的底部。该二第二通气管432、433分别连接于第一曝气槽411的顶部与第二曝气槽412的底部之间及第二曝气槽412的顶部与第三曝气槽413的底部之间。第三通气管434连接于第三曝气槽413的顶部。这些抽风机435、436、437分别设于第一通气管431与该二第二通气管432、433上，并且电性连接电源触控器15。

如图4所示，当这些第一液位传感器4291、4292、4293分别感测到第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的石灰水4211的液面位于高液位H1时，这些第一液位传感器4291、4292、4293分别产生一第一高液位讯号，并且分别将这些第一高液位讯号传送至这些第二继电器12、13、14。这些第二继电器12、13、14分别依据这些第一高液位讯号控制这些注石灰水泵浦426、427、428关闭，借以停止将石灰水4211注入第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413中。

如图5所示，当这些第一液位传感器4291、4292、4293分别感测到第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的石灰水4211的液面位于低液位L1时，这些第一液位传感器4291、4292、4293分别产生一第一低液位讯号，并且分别将这些第一低液位讯号传送至这些第二继电器12、13、14。这些第二继电器12、13、14分别依据这些第一低液位讯号控制这些注石灰水泵浦426、427、428开启。石灰水槽421中的石灰水4211依序通过注石灰水主管路422及这些注石灰水副管路423、424、425以后，进入第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413中。

如图4及图5所示，当电源触控器15控制这些抽风机435、436、437开启时，贮液槽31中的未溶解于水3411中的空气污染物100依序通过第一通气管431、第一曝气槽411、其中一第二通气管432、第二曝气槽412、另一第二通气管433及第三曝气槽413。部分空气污染物100溶解于石灰水4211中并且产生化学变化而形成一第二污染物溶液201。未溶解于石灰水4211中的空气污染物100通过第三通气管434进入外部空间。另外，因为贮液槽31中的未溶解于石灰水4211中的空气污染物100不断地被抽出至连续曝气装置40，所以贮液槽31的槽内空间压力下降，空气污染物100能够不断地从污染物产生装置20通过连续洗涤装置30进入连续曝气装置40。

重要的是，空气污染物100进入第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413以后，以气泡101的形式从第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的底部往上流动通过石灰水4211至第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的顶部。借此，空气污染物100中的二氧化碳及二氧化硫能够充分地溶解于石灰水并且与石灰水产生化学变化而形成第二污染物溶液201。

二氧化碳溶于石灰水的化学变化产生碳酸钙及水。二氧化硫溶于石灰水的化学变化产生亚硫酸钙及水。因此，第二污染物溶液201的成分主要包含碳酸钙、亚硫酸钙及水。

值得一提的是，因为空气污染物100在进入连续洗涤装置30以前，已经借由冷却模组23预先冷却降温，大幅提升空气污染物100中的二氧化碳与二氧化硫的溶解于石灰水4211的溶解度，所以空气污染物100在通过连续曝气装置40的执行连续曝气的程序中，溶解于石灰水4211的二氧化碳及二氧化硫的含量大幅增加，有效进一步降低空气污染物100中的二氧化碳及二氧化硫的含量。进入外部空间的未溶解于石灰水4211中的空气污染物100，实际上几乎没有二氧化碳及二氧化硫，相当干净。

如图4及图5所示，在较佳实施例中，气体引导模组更包括复数曝气管4381、4382、4383，这些曝气管4381、4382、4383分别设于第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413中，分别连接第一通气管431及该二第二通气管432、433，并且开设复数气孔(图未示)。空气污染物100通过这些曝气管4381、4382、4383的这些气孔以后，进入第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413中，以气泡101的形式从第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的底部往上流动通过石灰水4211至第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的顶部。借此，这些曝气管4381、4382、4383能够增加空气污染物100在单位时间内进入第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的量。

较佳地，这些曝气管4381、4382、4383呈环状并且分别与第一曝气槽411、第二曝气槽412与第三曝气槽413同轴，这些曝气管4381、4382、4383的这些气孔开设于这些曝气管4381、4382、4383的顶面。此一技术特征能够进一步增加空气污染物100在单位时间内进入第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的量。

如图6所示，污水处理装置50包括一沉淀模组、一排水模组及一排石灰水模组。沉淀模组包括一沉淀池511及一沉淀管512。沉淀池511呈漏斗状，并且借由一沉泥孔排513将沉淀池511的内部分隔成一废液槽514及一污泥槽515。废液槽514位于沉泥孔排513的上方，并且与一排液管516相通。污泥槽515位于沉泥孔排513的下方，并且与一排泥管517相通。排泥管517上设有一排泥泵浦518，排泥泵浦518电性连接控制模组。沉淀管512连接沉淀池511，并且与废液槽514相通。排水模组包过一排水管521、一抽水泵浦522及一第二液位传感器523。排水管521连接于贮液槽31的底部与沉淀管512之间。抽水泵浦522设于排水管521上，并且电性连接第一继电器11。第二液位传感器523设于贮液槽31，电性连接第一继电器11，用以感测第一污染物溶液200的液位高度。排石灰水模组包括一排石灰水主管路531、复数排石灰水副管路532、533、534及复数抽石灰水泵浦535、536、537。排石灰水主管路531连接于沉淀管512。这些排石灰水副管路532、533、534分别连接于排石灰水主管路531与第一曝气槽411的底部之间、排石灰水主管路531与第二曝气槽412的底部之间及排石灰水主管路531与第三曝气槽413的底部之间。这些抽石灰水泵浦535、536、537分别设于这些排石灰水副管路532、533、534上，并且电性连接这些第二继电器12、13、14。

如图2所示，当第二液位传感器523感测到贮液槽31的第一污染物溶液200液面位于高液位H2时，第二液位传感器523产生一第二高液位讯号，并且将第二高液位讯号传送至第一继电器11。第一继电器11依据第二高液位讯号控制抽水泵浦522开启，贮液槽31中的第一污染物溶液200依序通过排水管521及沉淀管512以后，进入沉淀池511的废液槽514中。贮液槽31内至少维持高液位H2以上的空间留给未溶解于水3411的空气污染物100。

如图3所示，当第二液位传感器523感测到贮液槽31的第一污染物溶液200液面位于低液位L2时，第二液位传感器523产生一第二低液位讯号，并且将第二低液位讯号传送至第一继电器11。第一继电器11依据第二低液位讯号控制抽水泵浦522关闭，借以停止将贮液槽31中的第一污染物溶液200抽出。贮液槽31内至少维持该二第二连接管322、323的底部在低液位L2以下，使得该二第二连接管322、323的底部维持浸泡在第一污染物溶液200中。

如图4所示，当这些第一液位传感器4291、4292、4293分别感测到第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的石灰水4211的液面位于高液位H1时，这些第二继电器12、13、14分别依据这些第一高液位讯号控制这些抽石灰水泵浦535、536、537开启，第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413中的第二污染物溶液201依序通过这些排石灰水副管路532、533、534、排石灰水主管路531及沉淀管512以后，进入沉淀池511的废液槽514中。

第一污染物溶液200与第二污染物溶液201在沉淀池511的废液槽514中混合成一第三污染物溶液202。第三污染物溶液202静置一段时间以后，第三污染物溶液202中的污泥203会向下穿过沉泥孔排513的复数孔洞，进入污泥槽515中，剩余的第三污染物溶液202则留在废液槽514中。所述污泥202的主要成分包含碳酸钙、亚硫酸钙及悬浮粒状物。所述剩余的第三污染物溶液202的主要成分包含碳酸、亚硫酸及水。

当控制模组控制排泥泵浦518开启时，污泥203通过排泥管517，进入一污泥收集部(图未示)。废液槽514中的剩余的第三污染物溶液202可通过排液管516，进入一废液收集部(图未示)。使用者可透过检测通过排液管516的剩余的第三污染物溶液202的酸碱值，决定增加或减少石灰水槽421中的石灰水4211浓度。当剩余的第三污染物溶液202的酸碱值大于7时，必须减少石灰水槽421中的石灰水4211浓度。当剩余的第三污染物溶液202的酸碱值低于7时，必须增加石灰水的浓度。

如图5所示，当这些第一液位传感器4291、4292、4293分别感测到第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413的石灰水4211的液面位于低液位L1时，这些第二继电器12、13、14分别依据这些第一低液位讯号控制这些抽石灰水泵浦535、536、537关闭，借以停止将第一曝气槽411、第二曝气槽412及第三曝气槽413中的第二污染物溶液201抽出。

综上所述，本发明的化石燃料污染物防治系统提供燃烧化石燃料所产生的空气污染物100依序经过冷却、洗涤和曝气等程序，提高空气污染物100中的二氧化碳与二氧化硫的溶解于水和石灰水的溶解度，有效降低空气污染物100中的二氧化碳及二氧化硫的含量。

以上所述者仅为用以解释本发明的较佳实施例，并非企图据以对本发明做任何形式上的限制，是以，凡有在相同的发明精神下所作有关本发明的任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护的范畴。

Claims (10)

1.一种化石燃料污染物防治系统，其特征在于，包括：

一控制模组；

一污染物产生装置，包括一燃烧炉、一导气管及一冷却模组，该燃烧炉围构一燃烧空间并且开设一进气口、一化石燃料输入口及一排气口，该进气口连通于该燃烧空间与外部空间之间，并且用以引入外部空气进入该燃烧空间，该化石燃料输入口连通于该燃烧空间与外部空间之间，并且用以输入一化石燃料至该燃烧空间，该导气管连接于该排气口与该冷却模组之间，其中，该化石燃料在该燃烧空间中进行燃烧并且产生一高温的空气污染物，该高温的空气污染物依序通过该排气口与该导气管以后，进入该冷却模组中，该冷却模组用以降低该空气污染物的温度；

一连续洗涤装置，包括一贮液槽、一连接管模组、一洗涤槽模组及一注水模组，该连接管模组包括一第一连接管、至少一第二连接管及至少一第三连接管，该洗涤槽模组包括一第一洗涤槽、至少一第二洗涤槽及一第三洗涤槽，该第一连接管连接于该冷却模组与该第一洗涤槽的顶部，该至少一第二连接管的顶部的二开口分别连接于该第一洗涤槽的底部与该至少一第二洗涤槽的底部，该至少一第二连接管的底部位于该贮液槽中，该至少一第三连接管连接于该至少一第二洗涤槽的顶部与该第三洗涤槽的顶部，该第三洗涤槽的底部连接于该贮液槽的顶部，该注水模组包括一储水槽、一引水主管路、复数引水副管路及一注水泵浦，该储水槽用以储存水，该引水主管路连接于该储水槽，这些引水副管路分别连接于该引水主管路与该第一洗涤槽之间、该引水主管路与该至少一第二洗涤槽之间及该引水主管路与该第三洗涤槽之间，该注水泵浦设于该引水主管路上并且电性连接该控制模组，其中，该空气污染物依序通过该第一连接管、该第一洗涤槽、该至少一第二连接管、该至少一第二洗涤槽、该至少一第三连接管及该第三洗涤槽，其中，当该控制模组控制该注水泵浦开启时，该储水槽中的水依序通过该引水主管路及这些引水副管路以后，进入该第一洗涤槽、该至少一第二洗涤槽及该第三洗涤槽，水从上而下流经该第一洗涤槽、该至少一第二洗涤槽、该第三洗涤槽及该至少一第二连接管而进入该贮液槽中，部分空气污染物溶解于水中并且与水产生化学变化而形成一第一污染物溶液，并且进入贮液槽中，未溶解于水中的空气污染物通过该第三洗涤槽以后，进入该贮液槽中；

一连续曝气装置，包括一曝气槽模组、一注石灰水模组及一气体引导模组，该曝气槽模组包括一第一曝气槽、至少一第二曝气槽及一第三曝气槽，该注石灰水模组包括一石灰水槽、一注石灰水主管路、复数注石灰水副管路及复数注石灰水泵浦，该石灰水槽用以储存石灰水，该注石灰主水管路连接于该石灰水槽，这些注石灰水副管路分别连接于该注石灰水主管路与该第一曝气槽之间、该注石灰水主管路与该至少一第二曝气槽之间及该注石灰水主管路与该第三曝气槽之间，这些注石灰水泵浦分别设于这些注石灰水副管路上并且电性连接该控制模组，该气体引导模组包括一第一通气管、至少二第二通气管、一第三通气管及复数抽风机，该第一通气管连接于该贮液槽的顶部与该第一曝气槽的底部，该至少二第二通气管分别连接于该第一曝气槽的顶部与该至少一第二曝气槽的底部之间及该至少一第二曝气槽的顶部与该第三曝气槽的底部之间，该第三通气管连接于该第三曝气槽的顶部，这些抽风机分别设于该第一通气管与该至少二第二通气管上并且电性连接该控制模组，其中，当该控制模组控制这些注石灰水泵浦开启时，该石灰水槽中的石灰水依序通过该注石灰水主管路及这些注石灰水副管路以后，进入该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽中，其中，当该控制模组控制这些抽风机开启时，该贮液槽中的未溶解于水中的空气污染物依序通过该第一通气管、该第一曝气槽、该至少二第二通气管、该至少一第一曝气槽及该第三曝气槽，部分空气污染物溶解于石灰水中并且与石灰水产生化学变化而形成一第二污染物溶液，未溶解于石灰水中的空气污染物通过该第三通气管进入外部空间；以及

一污水处理装置，包括一沉淀模组、一排水模组及一排石灰水模组，该沉淀模组包括一沉淀池及一沉淀管，该沉淀管连接该沉淀池，该排水模组包括一排水管及一抽水泵浦，该排水管连接于该贮液槽的底部与该沉淀管之间，该抽水泵浦设于该排水管上并且电性连接该控制模组，该排石灰水模组包括一排石灰水主管路、复数排石灰水副管路及复数抽石灰水泵浦，该排石灰水主管路连接于该沉淀管，这些排石灰水副管路分别连接于该排石灰水主管路与该第一曝气槽的底部之间、该排石灰水主管路与该至少一第二曝气槽的底部之间及该排石灰水主管路与该第三曝气槽的底部之间，这些抽石灰水泵浦分别设于这些排石灰水副管路上并且电性连接该控制模组，其中，当该控制模组控制该抽水泵浦开启时，该贮液槽中的该第一污染物溶液依序通过该排水管及该沉淀管以后，进入该沉淀池中，其中，当该控制模组控制这些抽石灰水泵浦开启时，该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽中的该第二污染物溶液依序通过这些排石灰水副管路、该排石灰水主管路及该沉淀管以后，进入该沉淀池中，该第一污染物溶液与该第二污染物溶液在该沉淀池中混合成一第三污染物溶液。

2.根据权利要求1所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，该冷却模组包括一冷却水槽、一水冷却器、一冷水管、一热水管及一冷却管路，该冷却水槽用以容设一冷却水，该冷水管连接于该冷却水槽的一侧壁的底部的一进水口与该水冷却器的一出水口之间，该热水管连接于该冷却水槽的该侧壁的顶部的一出水口与该水冷却器的一进水口之间，该冷却管路位于该冷却水槽中并且连接于该导气管与该第一连接管之间，该高温的空气污染物在依序通过该导气管与该冷却管路以后，进入该第一连接管；

其中，该高温的空气污染物在通过该冷却管路的过程中，该高温的空气污染物透过该冷却管路的管壁与该冷却水进行热交换，借以降低该空气污染物的温度；以及

其中，温度升高的冷却水上升并且通过该热水管进入该水冷却器，温度升高的冷却水透过该水冷却器进行热交换，借以降低冷却水的温度，降温后的冷却水进一步通过该冷水管进入该冷却水槽中。

3.根据权利要求2所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，该冷却水槽的该侧壁开设一第一侧孔及一第二侧孔，该第一侧孔靠近该冷却水槽的底部，该第二侧孔靠近该冷却水槽的顶部，该冷却管路的一端借由该第一侧孔连接于该导气管，该冷却管路的另一端借由该第二侧孔连接于该第一连接管。

4.根据权利要求3所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，该冷却管路具有复数U形弯折部，相邻的二U形弯折部的开口方向相反。

5.根据权利要求1所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，各该引水副管路包括一垂直管路及复数水平管路，该垂直管路连接于该引水主管路，这些水平管路分别连接于该垂直管路并且底部分别开设至少一洒水口；

其中，该其中一引水副管路的这些水平管路横向延伸进入该第一洗涤槽中，并且彼此纵向地间隔设置；

其中，该其中至少一引水副管路的这些水平管路横向延伸进入该至少一第二洗涤槽中，并且彼此纵向地间隔设置；以及

其中，该其中一引水副管路的这些水平管路横向延伸进入该第三洗涤槽中，并且彼此纵向地间隔设置。

6.根据权利要求1所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，这些注石灰水副管路分别连接于该第一曝气槽的顶部、该至少一第二曝气槽的顶部及该第三曝气槽的顶部。

7.根据权利要求1所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，该气体引导模组更包括复数曝气管，这些曝气管分别设于该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽中，分别连接于该第一通气管及该至少二第二通气管，并且开设复数气孔；其中，该空气污染物通过这些曝气管的这些气孔以后，进入该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽中。

8.根据权利要求7所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，这些曝气管呈环状并且分别与该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽与该第三曝气槽同轴，这些曝气管的这些气孔开设于这些曝气管的顶面。

9.根据权利要求1所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，该注石灰水模组更包括复数第一液位传感器，这些第一液位传感器分别设于该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽，并且电性连接该控制模组，这些第一液位传感器分别用以感测该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽的石灰水的液位高度；

其中，当这些第一液位传感器分别感测到该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽的石灰水的液面位于高液位时，这些第一液位传感器分别产生一第一高液位讯号，并且分别将这些第一高液位讯号传送至该控制模组，该控制模组分别依据这些第一高液位讯号控制这些注石灰水泵浦关闭，同时控制这些抽石灰水泵浦开启；以及

其中，当这些第一液位传感器分别感测到该第一曝气槽、该至少一第二曝气槽及该第三曝气槽的石灰水的液面位于低液位时，这些第一液位传感器分别产生一第一低液位讯号，并且分别将这些第一低液位讯号传送至该控制模组，该控制模组分别依据这些第一低液位讯号控制这些注石灰水泵浦开启，同时控制这些抽石灰水泵浦关闭。

10.根据权利要求9所述的化石燃料污染物防治系统，其特征在于，该控制模组包括一第一继电器、复数第二继电器及一电源触控器，该注水泵浦和该抽水泵浦电性连接该第一继电器，这些注石灰水泵浦分别电性连接这些第二继电器，这些第一液位传感器分别电性连接这些第二继电器，这些抽石灰水泵浦分别电性连接这些第二继电器，这些抽风机电性连接该电源触控器。

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