CN111533079A - 一种抗菌、保暖被芯的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：步骤一：根据比例进行原料称重；步骤二：将棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维投入到混料机中，温度设置为60～70℃，持续混合30～60min；步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500～600r/min，直至混合纤维料均匀打散；步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5～2m/s；步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；步骤六：完成后进行检验包装，最后入库，本发明制得的抗菌、保暖被芯抗菌、保暖效果有显著提高，当酒店禁止使用中央空调和新风系统时，优势尤为明显。
Description
技术领域
本发明涉及被芯生产工艺技术领域，具体为一种抗菌、保暖被芯的生产工艺。
背景技术
传统被芯抗菌、保暖效果较差，特别是在某些大趋势下，无法使用中央空调或新风系统时，被芯的抗菌、保暖效果尤为重要，并且传统工艺无法将原料加工至需求度，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维投入到混料机中，温度设置为60～70℃，持续混合30～60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500～600r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5～2m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
优选的，所述步骤一中混合配料的配比为：棉纤维40～60％、麻纤维2～3％、碳纤维4～6％、竹纤维3～5％、涤纶纤维21～49％及聚丙烯腈纤维2～5％。
优选的，所述步骤一中混合配料的配比为：棉纤维50％、麻纤维2％、碳纤维5％、竹纤维4％、涤纶纤维36％及聚丙烯腈纤维3％。
优选的，所述步骤四中梳棉机的盖板根数为136～140根，和锡林相互作用的工作盖板为60～63根。
优选的，所述步骤四中铺网机为一种交叉铺网机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明制得的抗菌、保暖被芯抗菌、保暖效果有显著提高，而且适用于疫情形势下，当酒店禁止使用中央空调和新风系统时，优势尤为明显，该工艺效率高，能够达到需求效果所要的分散度。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维40～60％、麻纤维2～3％、碳纤维4～6％、竹纤维3～5％、涤纶纤维21～49％及聚丙烯腈纤维2～5％投入到混料机中，温度设置为60～70℃，持续混合30～60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500～600r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，盖板根数为136～140根，和锡林相互作用的工作盖板为60～63根，铺网机为一种交叉铺网机，车速设置为1.5～2m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
实施例一：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维40％、麻纤维2％、碳纤维4％、竹纤维3％、涤纶纤维49％及聚丙烯腈纤维2％投入到混料机中，温度设置为60℃，持续混合60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例制一得额抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较传统被芯有明显提高。
实施例二：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维45％、麻纤维3％、碳纤维5％、竹纤维3％、涤纶纤维41％及聚丙烯腈纤维3％投入到混料机中，温度设置为60℃，持续混合60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例二制得的抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较实施例一所制得的被芯更好。
实施例三：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维50％、麻纤维3％、碳纤维6％、竹纤维4％、涤纶纤维33％及聚丙烯腈纤维4％投入到混料机中，温度设置为60℃，持续混合30min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例三制得的抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较实施例二所制得的被芯更好。
实施例四：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维60％、麻纤维3％、碳纤维5％、竹纤维4％、涤纶纤维23％及聚丙烯腈纤维5％投入到混料机中，温度设置为60℃，持续混合60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例四制得的抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较实施例三所制得的被芯更好。
实施例五：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维50％、麻纤维2％、碳纤维5％、竹纤维4％、涤纶纤维36％及聚丙烯腈纤维3％投入到混料机中，温度设置为60℃，持续混合30min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例五制得的抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较实施例四所制得的被芯更好。
实施例六：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维50％、麻纤维2％、碳纤维5％、竹纤维4％、涤纶纤维36％及聚丙烯腈纤维3％投入到混料机中，温度设置为65℃，持续混合45min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为550r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.8m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例六制得的抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较实施例五所制得的被芯更好。
实施例七：
一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维50％、麻纤维2％、碳纤维5％、竹纤维4％、涤纶纤维36％及聚丙烯腈纤维3％投入到混料机中，温度设置为70℃，持续混合60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为600r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为2m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
将本实施例七制得的抗菌、保暖被芯进行抗菌及保暖试验，抗菌率及保暖性较实施例六所制得的被芯稍差。
将实施例一～七制得的被芯均进行抗菌、保暖试验，较传统被芯的抗菌、保暖效果有明显提高，实施例六达到最佳性能，本发明制得的抗菌、保暖被芯抗菌、保暖效果有显著提高，而且适用于疫情形势下，当酒店禁止使用中央空调和新风系统时，优势尤为明显。该工艺效率高，能够达到需求效果所要的分散度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一：准备棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维，进行抽验，随后进行根据比例进行原料称重；
步骤二：进行混合配料，将棉纤维、麻纤维、碳纤维、竹纤维、涤纶纤维及聚丙烯腈纤维投入到混料机中，温度设置为60～70℃，持续混合30～60min；
步骤三：采用开棉机进行开棉打散，开棉机转速设置为500～600r/min，直至混合纤维料均匀打散；
步骤四：采用梳棉机和铺网机将打散后的混合纤维进行铺料，车速设置为1.5～2m/s；
步骤五：采用灌装机将混合纤维进行灌装，灌装完成后进行封口封边；
步骤六：完成后进行检验包装，最后入库。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中混合配料的配比为：棉纤维40～60％、麻纤维2～3％、碳纤维4～6％、竹纤维3～5％、涤纶纤维21～49％及聚丙烯腈纤维2～5％。
3.根据权利要求2所述的一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，其特征在于：所述步骤一中混合配料的配比为：棉纤维50％、麻纤维2％、碳纤维5％、竹纤维4％、涤纶纤维36％及聚丙烯腈纤维3％。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中梳棉机的盖板根数为136～140根，和锡林相互作用的工作盖板为60～63根。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌、保暖被芯的生产工艺，其特征在于：所述步骤四中铺网机为一种交叉铺网机。
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Application publication date: 20200814 |
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