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CN111531249A - Tig焊接引弧 - Google Patents

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CN111531249A
CN111531249A CN202010080588.1A CN202010080588A CN111531249A CN 111531249 A CN111531249 A CN 111531249A CN 202010080588 A CN202010080588 A CN 202010080588A CN 111531249 A CN111531249 A CN 111531249A
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CN
China
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ignition
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pilot
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CN202010080588.1A
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English (en)
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蒂莫西·A·莱特尔
格雷戈里·M·麦考尔
塞缪尔·P·克雷森泽
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Lincoln Global Inc
Original Assignee
Lincoln Global Inc
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Publication date
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Abstract

一种气体钨极电弧焊接系统，包括焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数。所述焊接波形包括高频阶段；在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段。所述系统进一步包括用户输入，所述用户输入与所述控制器通信并被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活。所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少延长所述AC引弧阶段的斜坡持续时间来增加所述AC引弧阶段的能量。

Description

TIG焊接引弧
相关申请的交叉引用
本申请要求2019年2月6日提交的、序列号为62/801,825的美国临时专利申请的优先权和2020年1月6日提交的、序列号为16/734,466的美国非临时专利申请的优先权，这些专利申请的披露内容通过援引并入本文。
发明背景
技术领域
本发明的实施例涉及在焊接或增材制造系统中电弧的产生，特别是涉及在AC气体钨极电弧焊接(GTAW或TIG)工艺中的引弧。
背景技术
TIG焊接涉及向焊接电路提供AC或DC焊接电流，在所述焊接电路中，非可消耗的钨基(例如，钨或钨合金)电极与工件间隔开以限定间隙。在所述间隙中产生电弧，以熔化工件以及任何被移动到电弧中的填充焊条或焊丝。在TIG焊接操作中，惰性气体(典型地为氩气)保护罩保护焊接熔池、电极和填充焊条/焊丝免受周围环境的影响，以防止焊接点和周围金属快速氧化。TIG焊机电源可以是AC、DC或其组合，根据要焊接的金属类型确定。DC焊接通常用于焊接不锈钢以及低碳钢和低合金钢，而AC焊接典型地用于焊接铝。在AC焊接中，在电极为正的半功率周期中去除表面氧化，因此这被称为“清洁”半周期，而负半周期被称为“焊透”半周期。在焊透和清洁半周期期间所提供的焊接电压和电流典型地是不均衡的。例如，与在清洁中相比，在焊透期间，焊机可以施加更多的能量。TIG焊机(DC和AC两种类型)通常在产生焊接波形之前采用电弧启动序列。例如由于工件和电极成分的差异，以一致的方式从一个焊接操作到另一个焊接操作建立电弧可能是具有挑战性的。电弧启动序列可能适用于一些焊接条件，但不适用于其他焊接条件。
发明内容
下面的概述呈现了简化的概述，以提供对本文所讨论的装置、系统和/或方法的一些方面的基本理解。本概述不是对本文所讨论的装置、系统和/或方法的广泛综述。并不旨在指出关键的元件或划定这类装置、系统和/或方法的范围。唯一的目的是以简化的形式呈现一些概念，作为稍后呈现的更详细说明的序言。
根据本发明的一个方面，提供了一种气体钨极电弧焊接系统。所述系统包括焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数。所述焊接波形包括高频阶段；在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段。所述系统进一步包括用户输入，所述用户输入与所述控制器通信并被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活。所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少延长所述AC引弧阶段的斜坡持续时间来增加所述AC引弧阶段的能量。
根据本发明的另一个方面，提供了一种气体钨极电弧焊接系统。所述系统包括焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数。所述焊接波形包括高频阶段；在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段。所述斜坡持续时间从启动所述AC引弧阶段时开始，并且到启动所述AC定序阶段时结束。用户接口与所述控制器通信。所述用户接口被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活。所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少延长所述斜坡持续时间、增加所述多个AC电流脉冲的脉冲幅度、以及增加所述多个AC电流脉冲的触发时间(strike time)来增加所述AC引弧阶段的能量。可通过所述用户接口手动地调整所述增加能量的AC引弧模式的斜坡持续时间、脉冲幅度、以及触发时间。
根据本发明的另一个方面，提供了一种气体钨极电弧焊接系统。所述系统包括焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数。所述焊接波形包括高频阶段；在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段。所述斜坡持续时间从启动所述AC引弧阶段时开始，并且到启动所述AC定序阶段时结束。用户接口与所述控制器通信。所述用户接口被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活。所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少将所述AC引弧阶段的斜坡持续时间从默认斜坡持续时间延长来增加所述AC引弧阶段的能量，所述默认斜坡持续时间在所述增加能量的AC引弧模式被停用时控制所述AC引弧阶段的持续时间。
附图说明
图1是示例性焊接系统的透视图；
图2示出了示例性焊接电源的示意图；
图3示出了示例性焊接电极端头；
图4示出了示例性焊接波形的一部分；并且
图5示出了示例性控制器。
具体实施方式
本发明涉及在TIG焊接(即，GTAW)工艺中的引弧。现在将参照附图描述本发明，其中相同的附图标记通篇被用来指代相同的要素。将理解的是，各种附图不必以彼此按比例的方式来绘制，在给定的附图内也同样是这样，并且具体地，部件的大小被任意地绘制，以便于对附图的理解。在以下描述中，出于解释的目的，阐述了多个具体的细节以便提供对本发明的全面理解。然而，可能明显的是，可以在没有这些具体细节的情况下实践本发明。此外，本发明的其他实施例是可能的并且能够以除了如所描述的方式之外的方式来实践和实施本发明。在描述本发明时使用的术语和短语是出于促进对本发明的理解的目的采用的，并且不应该被认为是限制性的。
在此使用的“至少一个”、“一个或多个”和“和/或”是在操作中既是合取性又是析取性的开放式表达。例如，表达“A、B和C中的至少一个”、“A、B或C中的至少一个”、“A、B和C中的一个或多个”、“A、B或C中的一个或多个”以及“A、B和/或C”中的每一个是指单独A、单独B、单独C、A和B一起、A和C一起、B和C一起、或A、B和C一起。给出两个或更多个替代性术语的任何析取性词语和/或短语，无论是在实施例、权利要求还是附图的描述中，都应理解为涵盖以下可能性：包括这些术语中的一者、这些术语中的任一者、或全部术语。例如，短语“A或B”应理解为包括以下可能性：“A”、或“B”、或“A和B”。
本文在焊接系统、特别是TIG焊接系统的背景下描述了本发明的实施例。除了焊接操作之外，本发明的实施例还可以用在增材制造工艺和其他焊接类型工艺(诸如耐磨堆焊)中。因此，术语“焊接”被解释为包括此类焊接类型工艺。
为了建立焊接电弧，常规的TIG焊接机可以产生具有初始高频阶段、随后是电弧启动序列或引弧阶段的焊接波形。高频阶段很短，诸如100ms，并且在高频阶段期间，焊接电源输出高频、高压、低电流的波形。在高频阶段期间的焊接波形可以在例如1-10Mhz的范围内，并且具有几千伏峰间电压水平。
引弧阶段在高频阶段之后。引弧阶段可以是一系列电流脉冲，这些电流脉冲被设计为在钨电极与工件之间建立电弧。引弧阶段也很短，例如100-500ms，并且随后是定序阶段。一旦成功引弧，焊接波形便进入定序阶段，所述定序阶段构成焊接波形的主要部分。示例性焊接波形包括DC电流和AC电流(例如，方波AC电流)。程序化的电弧启动序列对于工件和电极的一些组合而言可能效果良好，但对于其他组合而言则不行。因此，焊接波形的引弧阶段可能无法提供从一个焊接操作到另一个焊接操作的足够一致的电弧启动。例如，当工件是氧化铝(例如，铸铝、阳极氧化铝等)时，可能难以引弧。钨电极的成分也可能影响电弧启动。合金钨电极典型地比非合金钨电极拥有更多的自由电子。合金钨电极具有更好的电子发射特性，并且因此可以更容易地建立电弧。电极端头的形状也可能影响电弧启动。当使用方波AC电流进行焊接时，当钨电极的端头是尖的或截头的时候，可以更容易地建立电弧。当电极的端头是球形时，引弧是更加困难的。常规的TIG焊接机具有程序化的启动序列，无论工件和电极成分以及电极端头锐度如何，都采用所述程序化的启动序列。下文所讨论的TIG焊接机包括默认引弧模式和增加能量的引弧模式(或“升压模式”启动序列)两者，所述增加能量的引弧模式比默认引弧模式更强或更强健(例如，输出更多的能量)。默认引弧模式可以适用于大多数焊接操作。然而，增加能量的引弧模式可以在需要时由操作员手动地激活，或者在认为有必要时由焊接电源自动地实现。
图1展示了示例性TIG焊接系统100。焊接系统100包括焊接电源110，所述焊接电源在电子控制器(例如，可编程微处理器、微控制器等)的控制下产生焊接波形。焊接系统100包括焊炬120，所述焊炬具有用于在电极与工件W之间产生电弧的钨基电极101。可消耗的焊条或焊丝可以用于将焊接填充材料沉积到焊接接头中。
焊炬120连接到诸如氩气等保护气体102的供应源，以保护电弧和焊接熔池。保护气体的供应由调控器107或其他控制器来控制。焊接系统100可以包括用于从焊丝源(例如线轴103)供应填充焊丝的送丝机130。填充焊丝可以通过适当的焊丝导向器104给送至电弧。填充焊条也可以在沉积操作期间由操作员手动地给送至电弧/焊接熔池。
焊接电源110包括用户接口115，所述用户接口允许操作员或用户查看和调整各种焊接参数的设定。可以经由用户接口来设定/调整的示例性参数包括：焊接模式(例如，DCTIG、AC TIG、极性)、脉冲频率、AC平衡(例如，电极负极性百分比)、AC频率等。用户接口115还可以提供增加能量的AC引弧模式(例如，“升压模式”)选择，所述选择允许用户激活强健的、增加能量的AC电弧启动序列。与默认基本启动序列相比，升压模式启动序列向焊接电路输出更多的能量，以在主动焊接开始之前更好地加热电极和工件并建立电弧。当被激活时，升压模式启动序列临时地替换在由焊接电源110输出的焊接波形中的默认AC引弧阶段。在某些实施例中，用户可以经由用户接口115调整启动序列的各个参数，诸如电流水平、脉冲宽度、以及启动序列的持续时间，以实现升压模式启动序列。在其他实施例中，用户仅可以诸如经由单个用户输入116(例如，激活/停用按钮)来激活或停用升压模式启动序列，并且用户无法手动控制默认基本AC引弧阶段的预定义参数或升压模式启动序列参数。用户接口115可以提供升压模式选择或激活输入的文本或象形标识。升压模式输入的示例性标识可以告知用户输入的功能(例如，激活“升压模式”、“热启动”、“暖启动”、“强健启动”等)或何时应该使用升压模式(例如，“球”、“非合金”、“氧化”等)。当已激活或停用增加能量的AC引弧模式或升压模式时，用户接口可以显示该效果或以其他方式对该效果提供相应的指示。
图2示出了焊接电源110的示意图。焊接电源110在焊炬120与工件W之间产生电弧，以执行电弧焊接操作。焊接电源110从诸如商用电源或发电机等另一个电源140接收用于产生电弧的电能。电源140可以是单相或三相电源。在某些实施例中，电弧焊接系统可以是包括一个或多个电池(未示出)的混合系统，所述一个或多个电池也向焊接电源110提供能量。来自电源140的AC功率由输入整流器142整流。整流器142接收单相或三相线AC电压并将其整流为DC电压，所述DC电压在线202和204上输出。典型地，取决于地理位置，在50Hz或60Hz时，输入线AC电压的范围可以为从100伏到575伏。在整流之后，总线202/204上的DC电压被升压电路144接收，所述升压电路将输入DC电压升压到期望值，例如400伏。即使在输入AC电压中存在波动，升压电路144也将总线212/214上的电压调控为期望值。当然，取决于输入AC线电压和总线212/214上的期望DC电压，电路144可以是降压电路或降压/升压电路，而不仅仅是升压电路。另外，如果需要的话，电路144可以被配置为提供功率因数校正。然后，总线212/214上的调控后的DC电压被逆变器146转换成高频AC。来自逆变器146的AC被变压器148和输出电路150转换成适合焊接的电压。输出电路150输出用于所选焊接模式的适合的AC或DC焊接波形。示例性输出电路150是控制焊接波形的极性的电桥电路(例如，H桥)。
焊接电源110可以包括高频点火电路154，并且在某些实施例中还包括点火变压器156，它们能操作地连接到输出电路150的输出端。在焊接波形的高频阶段期间，高频点火电路154产生叠加到焊接电路上的高频信号。点火变压器156的次级可以串联连接在输出电路150的一个端子与焊接电极之间。点火电路154还能操作地连接到控制器152。控制器控制高频点火电路154的操作，以在焊接操作启动时短暂地输出高频信号。
控制器152还可以能操作地连接到升压电路144和逆变器146，以控制由焊接电源110产生的焊接波形。控制器152经由波形控制信号来控制逆变器146的输出，以实现期望的焊接波形、焊接电压、焊接电流等。波形控制信号可以包括用于控制逆变器146内的各种开关(例如，晶体管开关)的操作的多个单独的控制信号。控制器152可以调整各种焊接波形参数，诸如焊接电压、电流水平、电流脉冲宽度和峰值、焊接波形的高频和引弧阶段的持续时间等。控制器152和用户接口115双向通信以在用户接口上提供用户输入和输出两者。控制器152经由反馈信号监测焊接过程的各个方面。例如，诸如电流互感器(CT)或分流器等电流传感器可以向控制器152提供焊接电流反馈信号，并且电压传感器可以向控制器提供焊接电压反馈信号。
控制器152可以是电子控制器，并且可以包括处理器。控制器152可以包括微处理器、微控制器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)、离散逻辑电路等中的一个或多个。控制器152可以包括存储致使控制器提供在本文中赋予它的功能的程序指令的存储器部分(例如，RAM或ROM)。控制器152可以包括多个物理上分开的电路或电子装置，诸如与单独的比较器、逻辑电路等结合的处理器。然而，为了便于解释，控制器152被示出为单片装置。
图3示出了焊炬中钨基电极的示例性端头形状。根据用户的偏好，可以在焊接操作中使用任何端头形状101a、101b、101c。然而，在方波AC焊接中，使用尖的端头101a或截头端头101b比使用球形端头101c更容易建立电弧。球形端头101c比尖的端头或截头端头具有更大的表面积，并且需要更多的能量输入以初始加热端头，以便建立焊接电弧。
图4示出了由焊接电源110产生的示例性方波AC焊接波形的一部分。焊接波形包括初始高频阶段400、随后是AC引弧阶段402、随后是AC定序阶段404。高频阶段400和AC引弧阶段402一共可以持续少于1秒，诸如几百毫秒。当发起焊接操作时，高频阶段400和AC引弧阶段402由控制器自动地执行。AC定序阶段404构成焊接波形的主要部分，并且在AC引弧阶段402之后，持续沉积操作的剩余持续时间。AC引弧阶段402和AC定序阶段404被示出为方波。然而，焊接波形在引弧阶段和定序阶段期间可以具有其他形状，诸如更加正弦的形状。如果需要的话，定序阶段还可以是DC电流。AC引弧阶段402和AC定序阶段404包括一系列电流脉冲。AC引弧阶段402中电流脉冲的幅度以及与AC引弧阶段相关联的其他参数被预设在焊接电源内。在手动焊接期间，用户经由脚踏板或其他能操作地连接到焊接电源的输入装置将AC定序阶段404中电流脉冲的幅度控制在允许的范围内，而定序阶段的其他参数(诸如脉冲频率和AC平衡)被预设在电源内。AC引弧阶段402中一些脉冲的幅度可以大于AC定序阶段404中一些或全部脉冲的幅度。AC引弧阶段402将典型地具有比在AC定序阶段404期间所使用的电流脉冲更高的初始电流脉冲，以预热钨电极并帮助建立电弧。AC定序阶段404期间的焊接波形的脉冲宽度可以与AC引弧阶段402的脉冲宽度不同，或者这些脉冲宽度可以相同。在AC定序阶段404之前且在AC引弧阶段402期间，到钨电极的功率被典型地斜降至低电流水平。如图4中可以看出，AC引弧阶段402可以包括多个AC电流脉冲，这些AC电流脉冲在引弧阶段的持续时间内振幅减小或斜降。在AC引弧阶段402期间使电流斜降可以帮助保护工件免受损坏，因为在引弧阶段402期间初始用于建立电弧的能量水平较高。
如果图4所示的AC引弧阶段402被认为是默认基本启动序列，则它可以适用于在通常遇到的焊接条件下(例如，使用尖的和/或合金的钨电极和/或焊接轻微氧化铝制工件)建立电弧。定义默认AC引弧阶段的参数可以存储在控制器的存储器中。此类参数可以包括引弧阶段的持续时间、脉冲的幅度以及其脉冲宽度/频率、以及AC平衡。当升压模式被停用时，控制器使用默认参数来控制AC引弧阶段402。然而，在某些焊接条件下(诸如，在焊接高度氧化铝时和/或在使用非合金和/或球形钨电极焊接时)，可能期望更强的启动序列，将更多的能量投入电极和工件中，以帮助确保建立电弧。焊接电源包括增加能量的AC引弧模式或“升压模式”，其在激活升压模式时利用增加能量的AC引弧阶段。在升压模式期间，控制器调整默认AC引弧阶段的一个或多个参数，以增加在引弧期间传递到电极的能量。可以由控制器调整以增加启动序列的能量的示例性参数包括AC电流脉冲的电流水平或脉冲幅度、触发时间、以及AC引弧阶段402的斜坡持续时间。如图4中的虚线所示，电流脉冲的脉冲峰的电流水平或幅度在升压模式下可能比在默认AC引弧阶段中更大。斜坡持续时间是从启动电流水平斜降到在AC定序阶段404启动时的低电流水平所花费的时间。斜坡持续时间从启动AC引弧阶段402时开始，并且到启动AC定序阶段404时结束。可以在升压模式下延长斜坡持续时间以增加启动序列的能量。触发时间是启动序列中电流脉冲的脉冲宽度，并且在升压模式下可以延长触发时间，如图4中的虚线所示。延长触发时间还会延长斜坡持续时间。当激活增加能量的AC引弧模式时，可以调整默认AC引弧阶段的脉冲幅度、触发时间/脉冲宽度、以及斜坡持续时间中的任何一个或多个，以增加AC引弧阶段的能量。当在增加能量的AC引弧模式下操作时，控制器可以单独或同时调整AC引弧阶段的这些示例性参数以及其他参数(如果需要的话)。在某些实施例中，增加能量的AC引弧模式可以具有可调整的AC平衡，以调整正负触发时间和负触发时间的比率。定义增加能量的AC引弧模式的参数可以存储在控制器的存储器中。
在某些实施例中，当已知可能难以引弧时，用户可以手动激活增加能量的AC引弧模式(例如，经由焊接电源上的用户接口)。用户还可以调整增加能量的AC引弧模式的各个参数，以针对引弧阶段设定期望的启动电流水平、触发时间和/或斜坡持续时间。一旦被激活，增加能量的AC引弧模式可以保持激活直到由用户手动地停用。替代性地，增加能量的AC引弧模式可以针对单个焊接操作或者针对预定的时间段(例如，30分钟)是活动的。焊接电源的用户接口可以提供激活或停用增加能量的AC引弧模式的指示。
在某些实施例中，基于检测到的电极成分或感测到的电极端头的状况，可以由焊接电源自动地激活增加能量的AC引弧模式。可以通过相机和成像系统来感测电极端头的球形。相机可以位于焊炬上或焊炬附近，诸如在用户的焊接头盔上。成像系统可以结合到焊接电源中，所述焊接电源能操作地联接到相机。
图5展示了焊接电源的示例性控制器152的实施例。控制器152包括至少一个处理器814，所述至少一个处理器经由总线子系统812与多个外围装置通信。这些外围装置可以包括存储子系统824(包括例如存储器子系统828和文件存储子系统826)、用户接口输入装置822、用户接口输出装置820、以及网络接口子系统816。输入装置和输出装置允许用户与控制器152进行交互。输入装置和输出装置可以实施在以上所讨论的用户接口115中。网络接口子系统816提供到外网的接口并且联接到其他计算机系统中的对应接口装置。
用户接口输入装置822可以包括键盘、指示装置(诸如鼠标、追踪球、触摸板、或图形输入板)、扫描仪、并入显示器中的触摸屏、音频输入装置(诸如声音识别系统、麦克风和/或其他类型的输入装置)。总体上，使用的术语“输入装置”旨在包括将信息输入到控制器152中或到通信网络上的所有可能类型的装置和方式。
用户接口输出装置820可以包括显示子系统、打印机、传真机、或非视觉显示器(诸如音频输出装置)。显示子系统可以包括阴极射线管(CRT)、平板装置(诸如液晶显示器(LCD))、投影装置、或者用于创建可见图像的某种其他机构。显示子系统还可以诸如经由音频输出装置来提供非视觉显示。总体上，使用的术语“输出装置”旨在包括将来自控制器152的信息输出到用户或到另一个机器或计算机系统的所有可能类型的装置和方式。
存储子系统824提供存储编程和数据构造的非暂时性计算机可读存储介质，这些编程和数据构造提供了在本文中所描述的一些或所有模块的功能。这些软件模块一般是由处理器814单独地或与其他处理器组合地执行的。存储子系统中使用的存储器828可以包括多个存储器，包括：在程序执行过程中用于存储指令和数据的主随机存取存储器(RAM)830和存储有固定指令的只读存储器(ROM)832。文件存储子系统826可以对程序和数据文件提供永久存储并且可以包括硬盘驱动器、与相关联的可移除介质一起的软盘驱动器、CD-ROM驱动器、光盘驱动器、或者可移除介质盒。实现某些实施例的功能的模块可以通过文件存储子系统826存储在存储子系统824中、或者存储在处理器814可访问的其他机器中。
总线子系统812提供了让控制器152的各个部件和子系统按预期彼此通信的机构。虽然总线子系统812被示意性地示出为单一总线，但所述总线子系统的替代性实施例可以使用多条总线。
控制器152的许多其他配置(具有比图5所描绘的控制器更多或更少部件)是可能的。
应该明显的是，本披露内容是通过举例的方式，并且在不脱离本披露内容中所包含的传授内容的合理范围的情况下，可以通过添加、更改或去除细节来作出各种改变。因此，本发明不限于本披露内容的具体细节，除非所附权利要求被必要地如此限定。

Claims (20)

1.一种气体钨极电弧焊接系统，包括：
焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数，其中，所述焊接波形包括：
高频阶段；
在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及
在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段；以及
用户输入，所述用户输入与所述控制器通信并被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活，
其中，所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少延长所述AC引弧阶段的斜坡持续时间来增加所述AC引弧阶段的能量。
2.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述斜坡持续时间从启动所述AC引弧阶段时开始，并且到启动所述AC定序阶段时结束。
3.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述控制器被进一步配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过增加所述多个AC电流脉冲的脉冲幅度来增加所述AC引弧阶段的能量。
4.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述控制器被进一步配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过增加所述多个AC电流脉冲的触发时间来增加所述AC引弧阶段的能量。
5.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述控制器被配置为基于单个用户输入激活所述增加能量的AC引弧模式，针对所述AC引弧阶段同时调整所述斜坡持续时间、所述多个AC电流脉冲的脉冲幅度、以及所述多个AC电流脉冲的触发时间。
6.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，进一步包括用户接口，所述用户接口提供所述用户输入并在所述增加能量的AC引弧模式被激活时提供相应的指示。
7.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述增加能量的AC引弧模式保持激活直到手动地停用。
8.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，进一步包括用户接口，所述用户接口提供所述用户输入，其中，可通过所述用户接口手动地调整所述增加能量的AC引弧模式的斜坡持续时间。
9.如权利要求1所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述存储器存储用于所述AC引弧阶段的默认斜坡持续时间，所述默认斜坡持续时间在所述增加能量的AC引弧模式被停用时控制所述AC引弧阶段的持续时间。
10.一种气体钨极电弧焊接系统，包括：
焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数，其中，所述焊接波形包括：
高频阶段；
在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及
在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段，
其中，所述斜坡持续时间从启动所述AC引弧阶段时开始，并且到启动所述AC定序阶段时结束；以及
与所述控制器通信的用户接口，其中，所述用户接口被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活，
其中，所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少延长所述斜坡持续时间、增加所述多个AC电流脉冲的脉冲幅度、以及增加所述多个AC电流脉冲的触发时间来增加所述AC引弧阶段的能量，并且
其中，可通过所述用户接口手动地调整所述增加能量的AC引弧模式的斜坡持续时间、脉冲幅度、以及触发时间。
11.如权利要求10所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，所述用户接口提供相应的指示。
12.如权利要求10所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述增加能量的AC引弧模式保持激活直到手动地停用。
13.如权利要求10所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述存储器存储默认斜坡持续时间、默认脉冲幅度、以及默认触发时间，用于在所述增加能量的AC引弧模式被停用时控制所述AC引弧阶段。
14.一种气体钨极电弧焊接系统，包括：
焊接电源，所述焊接电源包括控制器，所述控制器包括存储器，所述存储器存储至少部分地定义焊接波形的多个参数，其中，所述焊接波形包括：
高频阶段；
在所述高频阶段之后的AC引弧阶段，其中，所述AC引弧阶段包括在斜坡持续时间期间幅度减小的多个AC电流脉冲；以及
在所述AC引弧阶段之后的AC定序阶段，
其中，所述斜坡持续时间从启动所述AC引弧阶段时开始，并且到启动所述AC定序阶段时结束；以及
与所述控制器通信的用户接口，其中，所述用户接口被配置为接收增加能量的AC引弧模式的手动激活，
其中，所述控制器被配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过至少将所述AC引弧阶段的斜坡持续时间从默认斜坡持续时间延长来增加所述AC引弧阶段的能量，所述默认斜坡持续时间在所述增加能量的AC引弧模式被停用时控制所述AC引弧阶段的持续时间。
15.如权利要求14所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，可通过所述用户接口手动地调整所述增加能量的AC引弧模式的斜坡持续时间。
16.如权利要求14所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述控制器被进一步配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过增加所述多个AC电流脉冲的脉冲幅度来增加所述AC引弧阶段的能量。
17.如权利要求14所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述控制器被进一步配置为当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，通过增加所述多个AC电流脉冲的触发时间来增加所述AC引弧阶段的能量。
18.如权利要求14所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，当所述增加能量的AC引弧模式被激活时，所述用户接口提供相应的指示。
19.如权利要求14所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述增加能量的AC引弧模式保持激活直到手动地停用。
20.如权利要求14所述的气体钨极电弧焊接系统，其中，所述控制器被配置为基于单个用户输入激活所述增加能量的AC引弧模式，针对所述AC引弧阶段同时调整所述斜坡持续时间、所述多个AC电流脉冲的脉冲幅度、以及所述多个AC电流脉冲的触发时间。
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