CN111534975B - 定子、电机和衣物处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定子、电机和衣物处理设备，所述定子适于安装在一基体上；所述定子包括：安装部，所述安装部上设有多个连接柱，所述连接柱形成有连接孔，连接件穿过所述连接孔以将所述定子固定至所述基体的塑料安装座上；所述连接柱形成有支撑结构，所述基体上设有支撑件，所述支撑结构与所述支撑件在所述连接件的固定方向上至少部分重合。根据本发明实施例的定子，通过将支撑结构与支撑件设置为至少部分重合的形式，支撑结构受到连接件安装时的击打力可以传递至支撑件上，支撑件起到分担力的作用，进一步避免安装座上的孔被打塌，提高定子安装时整体结构的稳定性。

Description

定子、电机和衣物处理设备

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，具体而言，涉及一种定子、电机和衣物处理设备。

背景技术

相关技术中，直驱电机通常是安装到轴承座上，通过电机与轴承座紧固连接，保证电机的稳定性，然而，这种配合方式需要的轴承座的尺寸较大，而且需要在高强度的轴承座上打孔以进行电机的固定，整体制作成本较高，为了解决这一问题，需要设计一种新的定子结构，以适于与塑料基体进行配合，且保证装配过程中的整体结构稳定性。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种定子，所述定子结构简单，装配方便。

本发明还提出一种电机。

本发明还提出一种衣物处理设备。

根据本发明第一方面实施例的定子，所述定子适于安装在一基体上；所述定子包括：安装部，所述安装部上设有多个连接柱，所述连接柱形成有连接孔，连接件穿过所述连接孔以将所述定子固定至所述基体的塑料安装座上；所述连接柱形成有支撑结构，所述基体上设有支撑件，所述支撑结构与所述支撑件在所述连接件的固定方向上至少部分重合。

根据本发明实施例的定子，通过在连接柱上设置支撑结构，既可以增加连接柱的结构强度，又可以在连接孔与基体通过连接件连接时，分担连接柱上受到的冲击力，防止连接柱受损；通过将支撑结构与支撑件设置为至少部分重合的形式，支撑结构受到连接件安装时的击打力可以传递至支撑件上，支撑件起到分担力的作用，进一步避免安装座上的孔被打塌，提高定子安装时整体结构的稳定性。

根据本发明实施例的定子，所述支撑结构形成于所述连接柱的朝向所述定子内部方向的一侧；所述支撑件的至少一部分位于所述支撑结构的下方，所述支撑结构与所述支撑件在上下方向上至少部分重合。

根据本发明实施例的定子，所述支撑结构的上端面与所述连接柱的上端面平齐，所述支撑结构与所述基体的安装座直接或间接止抵配合。

根据本发明实施例的定子，所述支撑结构具有至少一个沿其高度方向延伸的开孔。

根据本发明实施例的定子，所述支撑结构形成环形支撑柱，所述环形支撑柱沿所述连接柱的轴向延伸。

在一些示例中，所述连接柱上设有至少两个所述环形支撑柱，至少两个所述环形支撑柱沿所述连接柱的周向布置且相互连接。

根据本发明实施例的定子，所述定子具有多个连接筋，多个所述连接筋形成位于同一圆周的圆弧筋，相邻两个所述连接柱通过所述连接筋连接。

根据本发明实施例的定子，所述定子具有环形筋，所述环形筋位于多个所述连接柱的外侧且与所述连接柱连接。

根据本发明实施例的定子，每个所述连接柱的背向所述定子内部方向的一侧与所述环形筋通过至少一个第一加强筋连接。

根据本发明实施例的定子，所述安装部的中部具有中心孔，所述支撑件的一部分凸出所述基体，所述中心孔的至少部分边缘与所述支撑件凸出所述基体的部分配合定位。

根据本发明实施例的定子，所述安装部设有环形定位翻边，所述环形定位翻边限定出所述中心孔。

根据本发明实施例的定子，还包括：固定套，所述固定套设于所述连接孔内且与所述连接孔的孔壁紧密配合。

根据本发明实施例的定子，所述定子设有第一定位件，所述第一定位件适于在所述定子注塑时与所述定子的注塑模具的第二定位件错位布置，且所述定子上形成有与所述第二定位件位置对应的防呆部。

根据本发明第二方面实施例的电机，包括转轴、转子和根据本发明实施例的定子，通过采用上述定子，便于电机与基体的配合安装，且装配过程中稳定性好，整体结构强度高。

根据本发明第三方面实施例的衣物处理设备，包括：外桶，所述外桶的桶底嵌设有轴承座；根据本发明第二方面实施例的电机，其中，所述外桶的桶底形成所述基体，所述轴承座形成所述支撑件，所述转轴与所述轴承座上的轴承配合，所述定子与所述外桶的桶底的固定连接，通过采用上述电机，使得定子与外桶直接固定连接，不需要设置过渡件的方式进行连接，这可以避免过渡件，如金属环的使用，降低成本；通过转轴与轴承座上的轴承配合，实现转轴的安装；同时轴承座可以承担连接件安装时的击打力，避免外桶上的孔被打塌。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的定子的正面结构示意图；

图2是根据本发明一个实施例的定子的背面结构示意图；

图3是图2中A结构的放大图；

图4是沿图2中B-B线的剖视图；

图5是图4中C结构的放大图；

图6是根据本发明一个实施例的定子在一个视角的示意图；

图7是图6中D结构的放大图；

图8是沿图6中E-E线的剖视图；

图9是图8中F结构的放大图；

图10是根据本发明实施例的定子本体的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的衣物处理设备的局部结构示意图；

图12是根据本发明实施例的衣物处理设备在一个视角的示意图；

图13是沿图12中G-G线的剖视图；

图14是图13中H结构的放大图；

图15是根据本发明实施例的外桶和轴承座的装配结构示意图；

图16是图15中I结构的放大图。

附图标记：

衣物处理设备100，定子300，

外桶10，安装座11，安装孔12，第三加强筋131，第四加强筋132，支撑座14，支撑台15，环形加强筋16，

轴承座20，定位部21，

定子本体30，环形框架31，定子齿32，第一定位件33，

包塑体40，中心孔401，连接孔402，防呆部403，包裹部41，安装部42，第一平面段421，倾斜段422，第二平面段423，连接柱43，支撑结构44，环形支撑柱4401，开孔441，连接筋45，环形筋46，第一加强筋47，第二加强筋48，环形定位翻边49，

固定套50。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图16描述根据本发明实施例的定子300。

以下以定子30安装在滚筒洗衣机上进行举例说明，即基体为滚筒洗衣机外桶10的桶底，支撑件为插入在外桶10桶底内的轴承座；需要说明的是，本发明的也定子30可以安装在其他设备上，如干衣机、波轮洗衣机或其他需要直驱电机驱动的设备上。

如图1-图16所示，根据本发明的一个实施例，定子300适于安装在外桶10上，定子300包括安装部42，安装部42上设有多个连接柱43，连接柱43形成有连接孔402，通过连接件穿过连接孔402，可以将定子300固定在外桶10桶底的安装座11上。

其中，连接柱43朝向定子内部方向形成有支撑结构44，一种可能的情况为：支撑结构44相比连接孔402更加靠近定子的内部，通过在连接柱43上设置支撑结构44，可以增加连接柱的结构强度，且在连接孔402与外桶10的桶底连接时，支撑结构44可以分担连接柱上受到的冲击力，防止外桶10的塑料材质的安装座11受损。

外桶10的桶底插入有轴承座20，支撑结构44与轴承座20在连接件的固定方向上至少部分重合，这里的重合可以指支撑结构44在垂直于轴承座20固定方向上的投影与轴承座20在该方向上的投影具有至少一部分的重合，以轴承座20沿上下方向固定在外桶10上为例，此时支撑结构44可以位于轴承座20的上方或下方，在连接件安装时，支撑结构44可以直接或间接支撑在轴承座20上，以将连接件安装时的击打力的一部分分散并传递至轴承座20上，即支撑结构44的一部分可以直接支撑在轴承座20的一部分上，也可以支撑结构44的一部分与轴承座20之间具有一层厚度较小的塑料，此时，支撑结构44收到的冲击力仍然由轴承座20承担，从而降低安装座11受到的冲击力，避免安装座11受损。

根据本发明实施例的定子300，通过将支撑结构44与轴承座20设置为至少部分重合的形式，支撑结构44受到连接件安装时的击打力可以传递至轴承座20上，轴承座20起到分担受力的作用，进一步避免安装座11受力而变形，即，连接件如螺钉被拧紧时，安装座11及轴承座20共同承担了连接柱43作用于安装座11的作用力，这可以提高定子安装时整体结构的稳定性。

在一些示例中，轴承座20的一部分位于支撑结构44的下方，支撑结构44支撑在外桶10的安装座11上，且支撑结构44与轴承座20至少部分重合，安装部42的中部具有中心孔401，轴承座20的一部分凸出外桶10形成定位部21，中心孔401与定位部21配合，由此可以在定子安装时起到定位的作用。

在一些示例中，在定子300进行安装固定时，连接柱43与安装座11配合的端面止抵配合，支撑结构44的上端面与连接柱43的上端面平齐，进一步保证定子300安装时的稳定性，在连接孔402与外桶10通过连接件连接时，支撑结构44的端面与安装座11止抵配合，可以增大两者接触面的大小，防止压坏外桶10桶底的外表面可以与安装座11止抵配合，保证定子300安装时的稳定性，同时支撑结构44可以将安装产生的击打力分散并传递至支撑件(如图14所示的轴承座20)上，避免外桶10上的安装孔12被打塌。

在一些示例中，支撑结构44包括多个，多个支撑结构44与多个连接柱43一一对应连接，即每个连接柱43均具有支撑结构44，保证每个连接柱43处的结构相同，多个支撑结构44与中心孔401的孔沿在假想圆的径向上的距离相等，以使中心孔401外侧面结构形状均匀，进而避免由于塑料收缩导致定子圆周定位面的精度差异。

在一些示例中，支撑结构44具有至少一个开孔441，开孔441沿支撑结构44的高度方向延伸，且开孔441可以贯穿支撑结构44的高度方向，即支撑结构44形成中空的结构，由此在连接件贯穿连接孔402和外桶10上的安装孔12时，支撑结构44可以对其起到缓冲的作用，避免外桶10上的安装孔12被打塌，提高整体结构的稳定性。

在一些示例中，支撑结构44形成环形支撑柱4401，环形支撑柱4401沿连接柱43的轴向延伸，环形支撑柱4401内具有沿环形支撑柱4401的轴向延伸的开孔441，环形支撑柱4401可以在连接柱43与外桶10配合时起到缓冲的作用，避免外桶10上的安装孔12被打塌，提高整体结构的稳定性。

在一些示例中，连接柱43上设有至少两个环形支撑柱4401，至少两个环形支撑柱4401沿连接柱43的周向布置，且至少两个环形支撑柱4401相互连接，由此可以提高连接柱43的结构强度，同时在连接柱43与外桶10配合时增加缓冲效果，进一步避免外桶10上的安装孔12被打塌，提高整体结构的稳定性。

如图2所示，在一些示例中，定子300具有多个连接筋45，多个连接筋45形成位于同一圆周的圆弧筋，相邻两个连接柱43通过连接筋45连接，由此可以增加多个连接柱43之间的关联性，提高连接柱43的结构强度，保证定子300结构的稳定性，同时进一步保证连接柱43与外桶10配合时的稳定性和可靠性。

如图2所示，在一些示例中，定子300具有环形筋46，环形筋46位于多个连接柱43的外侧，且环形筋46可以与连接柱43连接，由此进一步提高连接柱43的结构强度，同时增强连接柱43外侧包塑体40的结构强度，避免在连接件贯穿连接孔402和安装孔12时，结构变形影响定子300的安装，提高整体结构的稳定性。

在一些示例中，每个连接柱43的背向中心孔401的一侧与环形筋46通过第一加强筋47连接，即第一加强筋47的一端与连接柱43连接，另一端与环形筋46连接，第一加强筋47可以为一个，也可以为多个，由此既增加了连接柱43和环形筋46的结构强度，又可以增加多个连接柱43之间的关联性，提高多个连接柱43与外桶10配合时的稳定性和可靠性。

根据本发明一个实施例的定子300通过注塑工艺成型，定子300包括：定子本体30和包塑体40，包塑体40适于包裹定子本体30，包塑体40包括：包裹部41和安装部42，包裹部41包裹定子本体30，安装部42设于包裹部41内侧。

安装部42上设有中心孔401和连接孔402，中心孔401位于安装部42的中部，由此，在定子300安装至衣物处理设备100上时，中心孔401可以与轴承座20的定位部21配合，以对定子300的安装起到快速定位的作用，提高定子300安装的便利性。

多个连接孔402沿一假想圆的周向间隔布置，中心孔401可以用于定子300的定位，例如在定子300安装时，中心孔401可以与轴承座20的外侧配合，以对定子300起到定位的作用；连接孔402可以用于定子300的固定，例如在定子300安装时，连接孔402可以与衣物处理设备100的外桶10固定连接，以将定子300固定连接在外桶10上。当然，在定子300安装在其他设备上时，中心孔401与轴承座20进行定位配合，连接孔402与该设备的外表面固定连接，即通过连接孔402实现定子300的固定连接。

其中，假想圆的圆心与中心孔401的中心重合，即连接孔402所在的圆与中心孔401所限定的圆为同心圆，在定子300固定安装时，中心孔401可以与轴承座20精确配合，即保证定子300与轴承座20同轴度，进而使得定子300上的转轴可以与轴承精确配合，保证整体结构的可靠性和稳定性。

在假想圆的径向上，中心孔401的孔沿与假想圆之间的距离相等，也就是说，在假想圆的径向上，每个连接孔402与中心孔401的孔沿之间距离相等，中心孔401外侧面形成为厚度均匀的平台，在定子300注塑成型时，包塑体40热胀冷缩时，中心孔401处可以均匀收缩，保证中心孔401的圆度，从而使得中心孔401可以与轴承座20精确配合，保证定子300定位面的精度。

根据本发明实施例的定子300，通过包塑体40包裹定子本体30，使得定子300结构简单，节省安装工艺，保证整体结构的稳定性；中心孔401可以用于定子300的定位，连接孔402可以用于定子300的固定，从而可以实现定子300的安装固定；通过使连接孔402所在的假想圆与中心孔401的孔沿之间的距离处处相等，使得中心孔401外侧形成为均匀壁厚的平坦面，进而使注塑时包塑体40可以均匀收缩，保证中心孔401的圆度，从而保证了定子300定位面的精度，便于定子的安装固定。

在一些示例中，安装部42包括第一平面段421、倾斜段422和第二平面段423，第一平面段421、倾斜段422和第二平面段423沿中心孔401的径向从外向内依次相连，其中，第二平面段423的中部限定有中心孔401，连接孔402位于第一平面段421和倾斜段422的连接处，倾斜段422从外向内逐渐向上倾斜延伸，安装部42上具有一定的高度差，中心孔401的孔壁可以与凸出桶底表面一定高度的环形凸环(如图16所示的定位部21)的外侧壁止抵配合，连接孔402可以与桶底的安装凸柱(如图16所示的安装座11)的端面止抵配合，实现定子300的安装固定，这种的结构可以增强定子300的固定效果，提高定子300连接的稳定性。

根据本发明的一个实施例，安装部42设有环形定位翻边49，环形定位翻边49限定出中心孔401，在定子300安装时，环形定位翻边49的内壁面可以与轴承座20的外壁面止抵配合，通过设置环形定位翻边49，可以增大中心孔401与轴承座20配合的接触面积，进而提高定位效果。

根据本发明的一个实施例，定子300还包括：固定套50，固定套50设置在连接孔402内，且固定套50与连接孔402的孔壁紧密配合，具体而言，固定套50可以为钢套，钢套插接在连接柱43内，钢套与连接柱43紧密配合，钢套的结构强度较大，由此可以提高连接柱43的结构强度，避免在设置连接件时连接柱43变形。

如图10所示，根据本发明的一个实施例，定子本体30包括：环形框架31和多个定子齿32，多个定子齿32沿环形框架31的周向间隔布置，其中，定子本体30为硅钢片，包裹部41将环形框架31和定子齿32包裹，当然，注模时可以通过一定的设计，使定子齿32的一部分可以外露，例如，包裹部41未完全包裹定子齿32的外端部。

在一些示例中，定子300的环形框架31上设有第一定位件33，定子300的注塑模具上具有第二定位件，在定子300注塑时，第一定位件33与第二定位件错位布置，以保证定子本体30在模具内放置在正确的位置，防止定子本体30放错压坏模具。

具体而言，在定子本体30放置至模具内时，当第一定位件33与第二定位件位置对应时，用户可以得到定子本体30未安装到位的信息，当第一定位件33未与第二定位件位置对应时，用户可以得到定子本体30安装到位的信息，由此可以避免定子注塑时，模具被定子本体30压坏。

由于定子300的注塑模具上具有第二定位件，因而在定子注塑成型后，定子300的包塑体40上形成有与第二定位件位置对应的防呆部403。

在一些示例中，第一定位件33形成凸出环形框架31的定位凸筋，定位凸筋沿定子的轴向延伸，定位凸筋包括多个，多个定位凸筋沿环形框架31的周向间隔布置，定子齿32设置在环形框架31的外侧，定位凸筋设置在环形框架31的内侧，每个定位凸筋均与定子齿32相对布置，但至少一部分的定子齿32的相对位置处不具有定位凸筋，由此在定子本体30放置在模具内时，定位凸筋可以与第二定位件错位布置，其中，第二定位件形成凸块，防呆部403形成与凸块形状相同的防呆凹槽。

通过将第一定位件33设置为位于环形框架31内侧的定位凸筋，在定子本体30放置在模具内时，定子齿32位于模具对应的位置，若定位凸筋与凸块止抵，则定子本体30无法完全放置在模具内，用户可以得到定子本体30未安装到位的信息；此时将定子本体30转动一个定子齿32的角度，即可使定位凸筋与凸块错位布置，由此使得定子本体30完全放置在模具内，用户可以得到定子本体30安装到位的信息，在注塑时，定子本体30不会压坏模具，并注塑形成包塑体40。

根据本发明实施例的电机包括转轴、转子和定子300，转子位于定子300的外侧，形成外转子的结构，转轴与转子连接，通过采用上述定子300，整体结构的稳定性强，便于电机与衣物处理设备100上外桶10的配合安装，且整体结构强度高，装配过程中稳定性好。

根据本发明实施例的衣物处理设备100，包括：外桶10和电机，外桶10的桶底嵌设有轴承座20，电机安装在外桶10的桶底的外侧，电机的转轴与轴承座20上的轴承配合，且定子300与外桶10的桶底的固定连接，通过采用上述电机，使得定子300与外桶10直接固定连接，减小轴承座20的结构尺寸，同时无需在轴承座20上打孔，还不需要设置过渡件的方式进行连接，可以避免过渡件，如金属环的使用，定子300与塑料件配合连接，降低了制造成本；通过转轴与轴承座20上的轴承配合，实现转轴的安装，同时可以保证转轴的稳定性，由此使得电机可以实现对外桶内部洗涤桶的驱动；此外，轴承座20可以承担连接件安装时的部分击打力，避免外桶10上的安装孔12被打塌。

下面结合图1-图16描述根据本发明的衣物处理设备100的一个具体的实施例。

衣物处理设备100包括：外桶和电机，外桶10的桶底具有支撑座14，支撑座14上嵌设有轴承座20，且轴承座20的一部分凸出支撑座14形成环形凸环。

外桶10的桶底具有多个支撑台15，支撑台15上设有安装座11，安装座11形成凸出支撑台15的安装凸柱，安装凸柱限定有安装孔12，其中，安装凸柱沿外桶10的轴向延伸，多个安装凸柱沿支撑座14的周向间隔布置，且每个安装凸柱的内侧与支撑座14连接，以远离外桶10的桶底的方向为上，安装凸柱的上表面低于支撑座14的上表面(如图16所示，为了便于理解，在本实施例中以外桶10桶底的外侧方向为上)，由此在安装凸柱与支撑座14的连接处形成台阶，多个支撑台15的外侧具有环形加强筋16，每个安装凸柱的侧壁还具有第四加强筋132和多个第三加强筋131，第四加强筋132沿环形加强筋16的径向延伸，且第四加强筋132将安装凸柱的侧壁与环形加强筋16连接，多个第三加强筋131沿安装凸柱的周向间隔布置，第四加强筋132位于相邻两个第三加强筋131之间，第三加强筋131与安装凸柱的侧壁和支撑台15连接，由此增强了安装凸柱与桶体10底部的连接，提高安装凸柱的结构强度和稳定性。

电机包括转轴、转子和定子300，定子300的朝向外桶10的桶底的一侧具有多个连接柱43，连接柱43具有连接孔402，转子位于定子300的外侧，形成外转子的结构，转轴与转子连接，且转轴适于与轴承座20上的轴承配合。

定子300包括定子本体30和包塑体40，定子300以定子本体30为嵌件通过注塑工艺成型，定子本体30为硅钢片，包塑体40为塑料件。

定子本体30包括：环形框架31和多个定子齿32，多个定子齿32位于环形框架31的外侧，且多个定子齿32沿环形框架31的周向间隔布置，环形框架31的内侧具有多个第一定位件33，第一定位件33形成凸出环形框架31的定位凸筋，定位凸筋沿定子的轴向延伸，每个定位凸筋均与定子齿32相对布置。

包塑体40包括包裹部41和安装部42，包裹部41包裹定子本体30，安装部42设于包裹部41内侧，在定子注塑成型时，由于定子300的注塑模具上具有与第一定位件33错位的凸块，因而在定子注塑成型后，包塑体40上形成有与凸块位置对应的防呆凹槽。

安装部42包括第一平面段421、倾斜段422和第二平面段423，第二平面段423的中部具有环形定位翻边49，环形定位翻边49限定出中心孔401，中心孔401适于与轴承座20配合，以对定子的安装起到定位的作用。

第一平面段421和倾斜段422的连接处具有连接孔402，连接孔402包括多个，多个连接孔402沿一假想圆的周向间隔布置，假想圆的圆心与中心孔401的中心重合，且在假想圆的径向上，中心孔401的孔沿与假想圆之间的距离处处相等，由此使中心孔401外侧面形成为厚度均匀的平台，在定子300注塑成型时，包塑体40热胀冷缩时，中心孔401处可以均匀收缩，保证中心孔401的圆度，中心孔401可以与轴承座20精确配合，保证定子300定位面的精度。

安装部42上具有凸出其上表面的多个连接柱43，每个连接柱43的上表面位于同一平面，每个连接柱43的中心限定有贯穿其的连接孔402，且连接孔402内具有固定套50，具体而言，固定套50为钢套，钢套插接在连接柱43内，钢套与连接柱43紧密配合，以提高连接柱43的结构强度。

相邻两个连接柱43通过连接筋45连接，多个连接筋45形成位于同一圆周的圆弧筋，多个连接柱43的外侧还具有环形筋46，连接柱43通过两个第一加强筋47与环形筋46连接，环形筋46的外侧通过第二加强筋48与包裹部41连接，由此增加安装部42与包裹部41之间的连接性，同时提高安装部42的结构强度和稳定性，避免安装部42变形等。

每个连接柱43的朝向中心孔401的一侧设有支撑结构44，支撑结构44形成环形支撑柱4401，每个连接柱43上设有两个环形支撑柱4401，环形支撑柱4401的端面与连接柱43的端面平齐，两个环形支撑柱4401相互连接，每个环形支撑柱4401沿连接柱43的周向布置，环形支撑柱4401内具有沿其轴向延伸的开孔441，环形支撑柱4401可以增加连接柱43的结构强度，此外，在定子300安装时，轴承座20的一部分位于支撑结构44的下方，在上下方向上，支撑结构44与轴承座20在上下方向上的一部分重合。

在定子300安装时，首先将定子300套设在环形凸环上，中心孔401的孔壁(环形定位翻边49的内壁面)与环形凸环的外壁面止抵配合，实现定子300的定位，连接柱43与安装凸柱的位置对应，且每个连接柱43与对应位置的安装凸柱的上端面止抵配合，连接孔402与安装孔12位置对应，通过穿设自攻螺栓将连接柱43与安装凸柱固定连接，环形支撑柱4401可以在连接柱43与安装凸柱配合时起到缓冲的作用，同时环形支撑柱4401可以将一部分击打力传递至轴承座20上，使得金属的轴承座20来承担部分受力，从而可以避免安装凸柱被打塌，提高整体结构的稳定性。

由此连接柱43与安装凸柱的接触面与中心孔401所在的平面不平齐，即定子的连接面与其定位面位于不同的高度上，这既便于定子300与外桶10和轴承座20进行配合，又可保证定子300的不同位置处均可实现定位效果，由此可以增加定子300固定的稳定性。

根据本发明实施例的衣物处理设备100其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (13)

1.一种衣物处理设备（100），其特征在于，包括：

外桶（10），所述外桶（10）的桶底嵌设有轴承座（20）；

电机，所述电机包括转轴、转子和定子，所述定子适于安装在一基体上，所述定子包括：

安装部（42），所述安装部（42）上设有多个连接柱（43），所述连接柱（43）形成有连接孔（402），连接件穿过所述连接孔（402）以将所述定子固定至所述基体的塑料安装座上；

所述连接柱（43）形成有支撑结构（44），所述基体上设有支撑件，所述支撑结构（44）与所述支撑件在所述连接件的固定方向上至少部分重合，所述支撑结构受到所述连接件安装时的击打力可传递至所述支撑件，所述支撑件起到分担力的作用；

其中，所述外桶的桶底形成所述基体，所述轴承座（20）形成所述支撑件，所述转轴与所述轴承座（20）上的轴承配合，所述定子（300）与所述外桶（10）的桶底的固定连接；所述轴承座为金属材质。

2.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑结构（44）形成于所述连接柱（43）的朝向所述定子内部方向的一侧，所述支撑件的至少一部分位于所述支撑结构（44）的下方，所述支撑结构（44）与所述支撑件在上下方向上至少部分重合。

3.根据权利要求2所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑结构（44）的上端面与所述连接柱（43）的上端面平齐，所述支撑结构（44）与所述基体的安装座直接或间接止抵配合。

4.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑结构（44）具有至少一个沿其高度方向延伸的开孔（441）。

5.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述支撑结构（44）形成环形支撑柱（4401），所述环形支撑柱（4401）沿所述连接柱（43）的轴向延伸。

6.根据权利要求5所述的衣物处理设备，其特征在于，所述连接柱（43）上设有至少两个所述环形支撑柱（4401），至少两个所述环形支撑柱（4401）沿所述连接柱（43）的周向布置且相互连接。

7.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述定子具有多个连接筋（45），多个所述连接筋（45）形成位于同一圆周的圆弧筋，相邻两个所述连接柱（43）通过所述连接筋（45）连接。

8.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述定子具有环形筋（46），所述环形筋（46）位于多个所述连接柱（43）的外侧且与所述连接柱（43）连接。

9.根据权利要求8所述的衣物处理设备，其特征在于，每个所述连接柱（43）的背向所述定子内部方向的一侧与所述环形筋（46）通过至少一个第一加强筋（47）连接。

10.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，所述安装部（42）的中部具有中心孔（401），所述支撑件的一部分凸出所述基体，所述中心孔（401）的至少部分边缘与所述支撑件凸出所述基体的部分配合定位。

11.根据权利要求10所述的衣物处理设备，其特征在于，所述安装部（42）设有环形定位翻边（49），所述环形定位翻边（49）限定出所述中心孔（401）。

12.根据权利要求1所述的衣物处理设备，其特征在于，还包括：固定套（50），所述固定套（50）设于所述连接孔（402）内且与所述连接孔（402）的孔壁紧密配合。

13.根据权利要求1-12中任一项所述的衣物处理设备，其特征在于，所述定子上设有第一定位件（33），所述第一定位件（33）适于在所述定子注塑时与所述定子的注塑模具的第二定位件错位布置，且所述定子上形成有与所述第二定位件位置对应的防呆部（403）。

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