CN111526724A - 猫粮 - Google Patents

Abstract

一种满足猫营养食物标准的综合营养食物猫粮，其特征在于，含有用挤出机挤出成形的膨化粒，所述膨化粒的水分含量为12％以下，构成所述猫粮的全部食物颗粒中的60％以上的食物颗粒刚在25℃的稀盐酸(pH2.5)中浸渍10分钟后的硬度为2.5kgw以下，刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率为60％以上。

Description

猫粮

技术领域

本发明涉及一种猫粮。

本申请基于2017年11月29日在日本提出申请的特愿2017-228804号主张优先权，在此援引其内容。

背景技术

作为满足猫营养食品标准的综合营养食物，正在生产、销售一种水分含量约为10重量％以下的所谓干燥食品。干燥食品由于保存性优异，能容易调整营养成分，价格低廉等，是猫粮的主流。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特表2014-533501号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，干燥食品在消化性方面存在问题。即使要提高干燥食品的消化性，也会在胃内作为固形物滞留，到开始消化为止需要很多时间，因此不能充分提高消化率。

在专利文献1中公开了一种宠物食物组合物，其通过研究以高消化性淀粉、植物性蛋白质为中心的配方，提高干燥食品的消化性，提高动物的粪便品质。但是，在专利文献1的宠物食物组合物中，在食用后在胃内的消化率方面仍有改善的余地。

本发明是鉴于所述情况而完成的，课题在于提供一种改善了食用后在胃内的消化率的猫粮。

用以解决课题的手段

本发明如下。

(1)一种猫粮，是满足猫营养食品标准的综合营养食物猫粮，其特征在于，

含有用挤出机挤出成形的膨化粒，

所述膨化粒的水分含量为12％以下，

构成所述猫粮的全部食物颗粒中的60％以上的食物颗粒刚在25℃的稀盐酸(pH2.5)中浸渍10分钟后的硬度为2.5kgw以下，

在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中刚浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率为60％以上。

(2)根据(1)所述的猫粮，在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中刚浸渍16小时后的胃蛋白酶消化率为80％以上。

(3)根据(1)或(2)所述的猫粮，含有60％以上的具有算术平均表面粗糙度Sa为14μm以上的面的颗粒，所述算术平均表面粗糙度Sa是使用嵌套指数(nesting index)为0.25mm的L过滤器测定的。

(4)根据(1)～(3)中任一项所述的猫粮，含有0.5～15重量％的高吸水纤维。

(5)根据(4)所述的猫粮，所述高吸水纤维为木质纤维素。

(6)根据(4)所述的猫粮，所述高吸水纤维是平均粒径为50μm以上的纯化纤维素。

发明效果

根据本发明，能够提供改善了食用后在胃内的消化率的猫粮。

附图说明

[图1]是表示本发明的一个实施方式的宠物食物粒状物的制造装置的例子的截面图。

[图2]是用于说明使用图1的装置制造宠物食物粒状物的方法的截面图。

[图3]是用于说明制造其他宠物食物粒状物的装置及方法的截面图。

[图4]是表示实施例和比较例的猫粮的胃蛋白酶消化率随时间变化的图表。

[图5]是表示比较例的猫粮的胃蛋白酶消化率随时间变化的图表。

具体实施方式

在本说明书中，“宠物”是指被人饲养的动物。从更狭义的含义来说，宠物是供饲养主玩赏的动物。另外，“宠物食物”是指宠物用饲料。本发明所涉及的宠物食物可以作为“动物用饲料”或“动物饵料”销售。

在本说明书中，宠物食物粒状物是指作为宠物食物的一部分或全部使用的颗粒的集合。在本说明书中，将构成宠物食物粒状物的颗粒也称为“食物颗粒”。

在本说明书中，所谓“涂布”油脂是指将油脂赋予到食物颗粒的表面，使其附着在食物颗粒上，包括所赋予的油脂的一部分或全部浸渗(含浸)到食物颗粒中的情况。

[水分含量的测定方法]

在本说明书中，水分含量的值是通过常压加热干燥法得到的值。

具体地，将被测定物在粉碎机粉碎，使其通过1mm的筛子，将此作为试样。准确称量分析试样2～5g放入铝制称量盘(预先干燥并准确称量重量的盘)中，在135±2℃下干燥2小时，在干燥器中放冷后，准确称量重量，从干燥前后的重量差求出水分含量。

具体地，将被测定物用粉碎机粉碎，使其通过1mm的筛子，将此作为试样。预先测定铝称量罐的质量(W1克)作为恒量值。在该铝称量罐中放入试样，称量质量(W2克)。接着，使用强制循环式暖风烘干器，在135℃、2小时的条件下使试样干燥。在干燥气氛中(在硅胶干燥器中)放冷后，称量质量(W3克)。根据得到的各质量，使用下述式求出水分含量。

水分含量(单位：质量％)＝(W2-W3)÷(W2-W1)×100

[硬度的测定方法]

在本说明书中，构成猫粮的食物颗粒的硬度(断裂硬度)是通过以下测定方法获得的值。

使用压缩试验机(EZ-TEST，型号：EZ-500NSX，岛津制作所制)，在下述条件下测定以一定的压缩速度压缩时的断裂应力。

柱塞：直径20mm的圆柱状柱塞、平台：平盘、压缩速度：60mm/分、柱塞的最低点：1.5mm(平盘与柱塞的间隙)、测定温度：25℃。

具体地，在平盘上，每隔一个测定对象食物颗粒，一边从食物颗粒的正上方垂直地以一定速度按压柱塞，一边测定应力。读取应力的峰值(最大值)作为断裂应力的值。

另外，通过在所述压缩试验机测定的断裂应力(单位：kgw)的数值上乘以9.8(乘法)，可以将断裂硬度的数值单位转换为牛顿(N)。

本实施方式的猫粮只要是满足猫营养食品标准的综合营养食物，原料的配方就没有特别限定。优选设定为满足要得到的食物颗粒的营养组的同时，得到良好的成形性。

本实施方式的猫粮，含有用挤出机挤出成形的膨化粒。“膨化粒”是将原料混合物成形为粒状的颗粒，是经过在原料混合物的内部起泡的膨化工序得到的颗粒。“膨化工序”是指通过加热、发酵、化学反应或减压等方法在原料混合物内部产生气体的工序。在膨化工序中，由于产生气体，原料混合物的体积增加，成为多孔质的性状。由于原料混合物的体积增加，体积密度降低。通过在膨化工序之前、在膨化工序之后、或者在膨化工序的同时，将原料混合物成形为粒状，从而得到“膨化粒”。“非膨化粒”是不经过膨化工序而制造的颗粒。

本实施方式所涉及的猫粮中含有的膨化粒的水分含量为12质量％以下，优选3～12质量％，更优选5～12质量％，进一步优选8～10质量％。水分含量在所述范围的下限值以上时，得到充分的吸水性。另一方面，如果水分含量在所述范围的上限值以下，则得到充分的嗜好性。

构成本实施方式所涉及的猫粮的全部食物颗粒中的60％以上的食物颗粒，含有60％以上的刚在25℃的稀盐酸(pH2.5)中浸渍10分钟后的硬度为2.5kgw以下的颗粒。在本说明书中，所谓“刚…浸渍后”是指从该稀盐酸中取出猫粮后1分钟。

所述稀盐酸是在蒸馏水中逐滴滴入1当量(N)的盐酸而将pH调整为2.5(25℃)的稀盐酸。

可认为在所述稀盐酸中浸渍10分钟的食物颗粒的硬度，相当于被食用的食物颗粒在胃中所具有的硬度。如果所述硬度在2.5kgw以下，则可以减少对胃壁的物理性刺激，提高进食后在胃内的消化率。所述硬度的下限值为0.0kgw(测定精度以下)。

这样，通过含有60％以上的在稀盐酸中变软的食物颗粒，可以充分地获得提高猫粮在进食后在胃内的消化率的效果。

在构成本实施方式的猫粮的全部食物颗粒中，所述硬度为2.5kgw以下的食物颗粒优选65质量％以上，更优选70质量％以上，进一步优选80质量％以上，特别优选90质量％以上。

另外，在本实施方式中，优选地，构成猫粮的全部的食物颗粒中40％以上的食物颗粒刚在所述25℃的稀盐酸(pH2.5)中浸渍10分钟后的硬度优选为1.3kgw以下。所述硬度的下限值为0.0kgw(测定精度以下)。

含有40％以上这样在稀盐酸中变得十分柔软的食物颗粒时，容易降低猫粮整体的吸水性的偏差。另外，通过使更柔软的食物颗粒的比例变高，提高食用后在胃内的消化率的效果进一步提高。

相对于猫粮，所述硬度为1.3kgw以下的食物颗粒优选40质量％以上，更优选50质量％以上，进一步优选60质量％以上，特别优选70质量％以上。

本实施方式所涉及的猫粮，刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率为60％以上。在本说明书中，“刚…浸渍后”是指从该胃蛋白酶盐酸溶液中取出猫粮后1分钟。

在本实施方式中，所谓胃蛋白酶的一个单位(U)是指，以血红蛋白为基质，以pH2.0、37℃的三氯乙酸溶液测定的对波长280nm的吸光度(A280)的每1分钟产生变化量0.001的量(最终体积＝16mL，光程＝1cm)。

作为所述胃蛋白酶盐酸溶液，例如可以使用将2g胃蛋白酶250U/mg溶解于1L盐酸(1+150)中，调整为500U/mL的溶液。胃蛋白酶盐酸溶液的pH优选为1.0左右。

胃蛋白酶没有特别限定，可以使用市售的物质。例如有sigma aldrich P-7000等。

可认为在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时的猫粮的胃蛋白酶消化率，相当于从胃向肠移动的半衰期的消化率。如果所述胃蛋白酶消化率为60％以上，则食用后容易在胃内消化，移动到肠后的消化性也提高。

本实施方式涉及的猫粮，刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率优选为65％以上，更优选为70％以上，进一步优选为75％以上。

从进一步提高食用后在胃内的消化率的观点出发，本实施方式的猫粮优选在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时以下后不久的胃蛋白酶消化率高。

具体地，本实施方式所涉及的猫粮，优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍15分钟后的胃蛋白酶消化率为10％以上，更优选为15％以上，进一步优选为20％以上，特别优选为25％以上。

另外，本实施方式所涉及的猫粮，优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍30分钟后的胃蛋白酶消化率为10％以上，更优选为15％以上，进一步优选为20％以上，特别优选为25％以上。

另外，本实施方式所涉及的猫粮，优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍1小时后的胃蛋白酶消化率为25％以上，更优选为30％以上，进一步优选为35％以上，特别优选为40％以上。

另外，本实施方式所涉及的猫粮，优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍2小时后的胃蛋白酶消化率为35％以上，更优选为40％以上，进一步优选为45％以上，特别优选为50％以上。

从最终的消化率进一步提高的观点出发，本实施方式所涉及的猫粮优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍8小时以上后的胃蛋白酶消化率高。即，在500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍8小时以上的猫粮的胃蛋白酶消化率，表示酶在胃内几乎完全作用或完全作用的状态下的消化率。

具体地，本实施方式所涉及的猫粮，优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍8小时后的胃蛋白酶消化率为65％以上，更优选为70％以上，进一步优选为75％以上，特别优选为80％以上。

另外，本实施方式所涉及的猫粮，优选刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍16小时后的胃蛋白酶消化率为70％以上，更优选为75％以上，进一步优选为80％以上，特别优选为85％以上。

[原料]

本实施方式所涉及的猫粮只要满足上述物性即可，对原料没有限定。可以使用公知的原料来制造猫粮。

粉体原料的例子有谷类(玉米、小麦、米、大麦、大麦、燕麦、黑麦等)、豆类(脱脂大豆、非脱脂大豆等)、淀粉类(小麦淀粉、玉米淀粉、大米淀粉、马铃薯淀粉、木薯淀粉、甘薯淀粉、西米淀粉等)、植物性蛋白质(玉米蛋白粉、大豆蛋白质等)、肉类(鸡肉、牛肉、猪肉、鹿肉、粉类(鸡肉粉、猪肉粉、牛肉粉、它们的混合粉)等)、鱼贝类(鱼肉、粉类(鱼肉粉)等)、蔬菜类、粉状添加物(维生素类、矿物质、氨基酸、香料原料、纤维、着色料、嗜好剂等)。

所谓粉类是指将肉类或鱼贝类压缩并细细粉碎的粉体。

作为嗜好剂，可举出动物原料提取物、植物原料提取物、酵母提取物(啤酒酵母提取物、面包酵母提取物、产朊假丝酵母提取物)、酵母(啤酒酵母、面包酵母、产朊假丝酵母等)的干燥物等。

作为添加到粉体原料中的液体原料，根据需要可以使用水、油脂类、液态糖、嗜好剂溶液、香料、着色剂等液体原料。另外，在膨化粒的干燥后，也可以涂布含有油脂类、调味料、嗜好剂、香料等的液体原料(涂布剂)。

油脂可以是植物性油脂，也可以是动物性油脂(鸡油、猪油、牛脂(牛油)、乳脂等)。涂布剂优选含有动物油脂，特别优选含有牛脂。

原料的配方没有特别限定。优选设定为在满足要得到的食物颗粒的营养组成的同时，得到良好的成形性。

谷物类55～75质量％，肉类10～25质量％，鱼贝类5～15质量％，维生素·矿物质类2～5质量％，油脂类2～20质量％，其余为其他成分，合计100质量％。

另外，作为有助于食物颗粒的吸水的吸水剂，也可以在猫粮中含有纤维源(木质纤维素、纯化纤维素等)、保湿剂(甘油、山梨糖醇等)。吸水剂可以是1种，也可以并用2种以上。

在猫用或狗用的任意一种中，在含有吸水剂时，相对于谷类、肉类、鱼贝类和维生素·矿物质类的合计100质量份，吸水剂的添加量优选为0.5～15质量份。

从嗜好性方面考虑，纤维源的含量越少越好。相对于谷类、肉类、鱼贝类及维生素·矿物质类的合计100质量份，纤维源优选0～9质量份，更优选0～3质量份。

特别是在含有木素纤维素作为纤维源时，相对于猫粮为大于0且小于6质量％，优选3质量％以下，更优选1质量％以下。

[形状·大小]

构成本实施方式所涉及的猫粮的食物颗粒的形状，只要是适合宠物食用的形状即可，没有特别限制。

例如球状、多面体状、柱状、环状、板状、棋子状、三叶草状等所有形状都可以适用。

另外，食物颗粒的大小可以是宠物一口塞满的小颗粒形状，也可以是宠物能够多次咀嚼的大颗粒形状。

例如，优选是从上方观察放置在水平台上的食物颗粒时的短径及长径为3～25mm、从水平台上的食物颗粒的下表面(下端)到上表面(上端)的厚度为2.5～20mm的颗粒状(粒状或块状)的颗粒，更优选是短径及长径为3～11mm、厚度为2.5～9mm的颗粒状，进一步优选是短径及长径为5～9mm、厚度为2.5～8mm的颗粒状。如果是这种形状，则在猫粮的制造工序中的加热处理及干燥处理中，容易将调整为规定的水分含有率时的硬度调整为优选的范围。

＜猫粮的制造方法＞

本实施方式所涉及的猫粮的制造方法，只要是能够制造满足上述物性的食物颗粒的方法即可，没有特别限定。

膨化粒可以使用挤出机(挤出成型机)适当制造。

以下，对本发明的猫粮的优选的实施方式进行说明。

(第1实施方式)

第1实施方式的猫粮(以下有时称为“第1实施方式涉及的宠物食物粒状物或“宠物食物粒状物”)含有60％以上的具有算术平均表面粗糙度Sa为14μm以上的面的颗粒，该算术平均表面粗糙度Sa是使用嵌套指数0.25mm的L过滤器测定的。构成宠物食物粒状物的食物颗粒，其表面粗糙度在整个表面也可以不均匀，只要在表面的至少一部分的面(Sa的测定区域)中Sa为14μm以上即可。

具有Sa为14μm以上的面时，食物颗粒的吸水性会提高，在宠物体内吸收胃液等而容易变软。这被认为是因为食物颗粒的表面粗糙度越大，食物颗粒的表面积变得越大，越容易吸水。通过含有60％以上的这样的表面粗糙度大的食物颗粒，宠物食物粒状物的吸水性充分提高，消化液容易浸透颗粒，因此充分得到食用后在胃内消化率提高抑制效果。

相对于宠物食物粒状物，具有Sa为14μm以上的面的食物颗粒，优选65质量％以上，更优选70质量％以上。

对该Sa的上限没有特别限定，但在将油脂涂覆在食物颗粒上时，如果Sa过大，则难以均匀地涂覆。例如，Sa优选30μm以下，更优选25μm以下。

在第1实施方式中，膨化粒可以使用挤出机(挤出成型机)适当制造。例如，优选使用下述制造装置制造宠物食物粒状物的方法。

[制造装置]

图1、2是表示适于制造第一实施方式的宠物食物粒状物的装置的例子的图，是示意地性表示主要部分的截面图。图2是用于说明使用图1所示的装置制造宠物食物粒状物的方法的截面图。

图中符号1表示食物颗粒，2表示混练物，11表示挤出机。挤出机11对原料混合物进行加热混炼，排出混炼物2。在挤出机11的排出口设置有将混练物2排出成棒状的模板12。

另外，虽然未图示，但在模板12的排出口附近设有将混练物2切断成规定长度的切割器。图2中的符号13表示该切割器的切断位置。作为切割器，例如可使用旋转刀。

模板12具有形成在挤出机11侧的第1开口部12a和设置在切割器侧的第2开口部12b。在连通第1开口部12a和第2开口部12b的流路中，第1开口部12a在朝向第2开口部12b的方向上逐渐缩径，经由最小内径部12c与第2开口部12b连接。

第2开口部12b的内径是一定的。用r表示所述流路的最小内径，用R表示第2开口部12b的内径。

如图2所示，在挤出机11内处于高热高压下的混练物2，从模板12的第1开口部12a，通过模板12内的流路，从最小内径部12c在常压下被挤出，在第2开口部12b内膨化。然后，一边向第2开口部12b的出口(模板12的排出口)行进，一边充分膨化，接着，在第2开口部12b内开始收缩后，从模板12的排出口排出，用切割器切断(切断位置13)，由此使食物颗粒1成型(造粒)。

混炼物2通过膨化而在内部形成气泡，由于在膨化完全结束、开始收缩后用切割器切断，所以在切断面上存在由于气泡被切断而形成的孔。

这样成型的食物颗粒1的形状是将棒状的混练物2在与长度方向垂直的面上切断而得到的柱状。垂直于该长度方向的切断面(垂直于柱状的厚度方向的上表面和下表面)的算术平均面粗糙度Sa大于平行于该长度方向的侧面的算术平均面粗糙度Sa。

例如，优选地，从与所述长度方向垂直的方向观察食物颗粒1时的短径及长径为3～25mm，从水平台上的食物颗粒的下表面(厚度方向的下端)到上表面(厚度方向的上端)的厚度为2.5～20mm，更优选短径及长径为3～11mm，厚度为2.5～9mm，进一步优选短径及长径为5～9mm，厚度为2.5～8mm。

在模板12中，第2开口部12b的内径R为模板12内的流路的最小内径r的3.5倍以上(R/r≥3.5)。表示该内径之比的R/r的上限，从食物颗粒的成型性的角度考虑，优选4以下，更优选3.6以下。

若R/r之比为3.5以上，则混练物2可充分膨化，因此在混练物的内部形成的气泡变大，在切断面上形成的孔变大。即，由于食物颗粒1的所述切断面的表面粗糙度变大，所以可以得到具有Sa为14μm以上的面的食物颗粒。

最小内径r的大小根据要得到的食物颗粒的大小来设计。

最小内径部12c的出口形状根据要得到的食物颗粒的形状来设计。

混炼物2从最小内径部12c出来后到从第2开口部12b出来为止的距离D，是在第2开口部12b内行进的混炼物2充分膨化后开始收缩所需的长度。

例如，流路的最小内径r优选为3～10mm，第2开口部12b的内径R优选为9～40mm，并且距离D优选为10～20mm。更优选的是，r为4～6mm，R为12～24mm，且D为15～18mm。

[第一实施方式的宠物食物粒状物的制造方法]

下面说明使用图1、2所示的装置制造宠物食物粒状物的方法的优选实施方式。

优选预先使用预处理器，将粉体材料和液体材料混合，加入温水和蒸汽，在90～100℃左右进行加热处理(预煮)，制成原料混合物。原料混合物中的水分含量优选10～25质量％。

接着，将由预煮得到的原料混合物供给到上述装置的挤出机11中。在挤出机11中，一边混炼原料混合物，一边实施120～135℃左右的加热处理，从模板12排出混炼物并切断，从而成型为食物颗粒。从挤出机11排出的混炼物在模板12内充分膨化，然后开始收缩后，从模板12排出并切断。

之后，进行干燥处理，将水分含量调整为所希望的值，得到目标宠物食物粒状物。可以在干燥处理后进行涂布。

[干燥处理]

对食物颗粒进行干燥处理的方法没有特别限制，可以使用自然干燥的方法、吹送暖风干燥的方法、减压干燥的方法、用冻干进行干燥的方法等公知的方法。在这些干燥方法中，从提高宠物食物的风味的方面考虑，优选吹送暖风使其干燥的方法。

干燥处理时的食物颗粒的温度以及吹到食物颗粒上的暖风的温度没有特别的限制。例如，作为暖风的温度，优选150℃以下，更优选90～120℃，进一步优选100～110℃。在该温度下干燥时，该加热处理的时间优选1分钟～120分钟，更优选5分钟～60分钟，进一步优选5分钟～15分钟。所述暖风的温度的下限值没有特别限制，通常为超过室温(20℃)的温度，优选为30℃以上。

如果在上述温度范围及时间范围的下限值以上，则能够在比较短的时间内使食物粒干燥。如果在上述温度范围的上限值以下，则可以防止食物颗粒被过度加热。

干燥后，可再用含有粗牛脂、调味料或香料等的涂布剂涂布。

涂布方法没有特别限制，例如可以通过真空涂布法进行。真空涂布法是在使加温后的食物颗粒与所述涂布剂接触或附着的状态下，减压，然后缓慢向大气开放的方法。所述涂布剂可以是液体或粉末状。通过所述涂布，可以提高宠物的嗜好性(使之爱吃)。

<第一实施方式所涉及的宠物食物>

第一实施方式所涉及的宠物食物粒状物可以直接作为宠物食物提供。

或者，也可以将包含第一实施方式所涉及的宠物食物粒状物和与其不同的其它宠物食物粒状物的混合物作为宠物食物提供。其他宠物食物粒状物将在后面叙述。

进一步，宠物食物中也可以含有不是粒状(造粒物)的其他小片(干燥蔬菜小片、干燥肉小片、干燥鱼小片等)。

宠物食物以例如，将其适量容纳在容器中的产品形式提供。

[其他宠物食物粒状物]

其他宠物食物粒状物的水分含量为3～12质量％，由含有纤维源的颗粒构成，具有算术平均表面粗糙度Sa(使用嵌套指数为0.25mm的L过滤器)为14μm以上的面的颗粒的比例小于60％，且含有60％以上的刚在25℃的稀盐酸(pH2.5)中浸渍10分钟后的硬度为2.5kgw以下的颗粒。

其他宠物食物粒状物的水分含量以及浸渍于所述稀盐酸后的硬度，包括优选的范围，与第1实施方式所涉及的宠物食物粒状物相同。

在宠物食物中共存的第一实施方式所涉及的宠物食物粒状物的水分含量和其他宠物食物粒状物的水分含量优选为相同程度。具体地，两者的水分含量的差的绝对值优选为0～5质量％，更优选为0～3质量％。

其它宠物食物粒状物在具有算术平均表面粗糙度Sa为14μm以上的面的颗粒的比例小于60％这一点上，与本发明的宠物食物粒状物不同。其他宠物食物粒状物通过含有纤维源，降低了浸渍于所述稀盐酸后的硬度。

作为纤维源，优选作为所述吸水剂例示的纤维源，可以单独使用1种，也可以并用2种以上。其中，从嗜好性的角度考虑，优选木素纤维素和纯化纤维素中的一种或两种。

其他宠物食物粒状物中的纤维源的含量被设定为，浸渍于稀盐酸后的硬度在规定的范围内。例如，相对于其他宠物食物粒状物，优选纤维源为4～10质量％，更优选6～8质量％。

其它宠物食物粒状物的原料和配方的示例，除了包括纤维源作为必须成分以外，与本发明的宠物食物粒状物相同。

其他宠物食物粒状物的形状和尺寸的示例也与本发明的宠物食物粒状物相同。

其他宠物食物粒状物可以是膨化颗粒，也可以是非膨化颗粒，但从浸渍于上述稀盐酸后的硬度容易降低的方面考虑，优选膨化颗粒。

其它宠物食物粒状物的制造方法，只要是能够制造满足上述物性的食物颗粒的方法即可，没有特别限定。

其他宠物食物粒状物为膨化颗粒时，可以使用挤出机(挤出成型机)适当制造。例如，优选使用图3所示的制造装置的方法。

在图3中，图中符号21表示构成其他宠物食物粒状物的食物颗粒，22表示混练物，11表示挤出机，24表示设置在挤出机的排出口的模板。

图3的装置与图2所示的装置的大的不同点在于，在设置于挤出机11的排出口的模板24中，切割器侧的开口部(模板24的排出口)成为最小内径部24b的出口，没有设置有图1、2中的第2开口部12b。

虽然未图示，但在最小内径部24b的出口附近设有将混练物22切断成规定长度的切割器。图3中的符号23表示该切割器的切断位置。

作为切割器，例如使用旋转刀。

在将原料混合物供给到挤出机11为止，可以与使用所述图1、2所示的装置的制造方法同样地进行。

在使用图3所示的装置的制造方法中，在挤出机11内处于高热高压下的混练物22，在模板24中从最小内径部24b在常压下被挤出，紧接着被切割器切断(切断位置23)，成型为食物颗粒21。食物颗粒21在切断后膨化，成为带有圆形的膨化粒。之后，进行干燥处理，将水分含量调整为所希望的值，得到目标的其他宠物食物粒状物。可以在干燥处理后进行涂布。

食物颗粒21在切断后膨化时，由于在表面附近气泡的壁容易破裂，所以难以形成大的气泡，在表面形成来自小气泡的孔。另外，由于食物颗粒21在膨化后收缩，所以形成于表面的孔也收缩而成为微细孔。因此，食物粒21的表面的算术平均表面粗糙度Sa变小。

在包含第1实施方式所涉及的宠物食物粒状物和其他宠物食物粒状物的宠物食物中，第1实施方式所涉及的宠物食物粒状物/其他宠物食物粒状物的质量比优选100/0～5/95，更优选75/25～5/95，进一步优选50/50～5/95。

另外，相对于全部宠物食物，第1实施方式所涉及的宠物食物粒状物和其他宠物食物粒状物的合计量优选95～100质量％，更优选98～100质量％，进一步优选100质量％。

根据第一实施方式所涉及的宠物食物粒状物，通过增大膨化颗粒的算术平均表面粗糙度Sa，能够增大吸水引起的硬度的降低，其结果是，能够提高食用后在胃内的消化率。因此，即使不改变宠物食物粒状物的调配，也能够提高食用后在胃内的消化率。即，可以在不降低嗜好性的情况下，提高食用后在胃内的消化率。

另外，第1实施方式所涉及的宠物食物粒状物即使不含有纤维源，或者即使纤维源的含量少，也可以提高食用后在胃内的消化率。因此，与包含纤维源的其他宠物食物粒状物相比，第1实施方式所涉及的宠物食物粒状物的嗜好性优异。

(第2实施方式)

第2实施方式所涉及的猫粮含有0.5～15重量％的高吸水纤维。

第2实施方式所涉及的猫粮优选含有2～15重量％的高吸水纤维，更优选含有4.0～10.0重量％，进一步优选含有6.0～8.0重量％。

通过使高吸水纤维的含量在所述范围的下限值以上，消化液容易浸透到颗粒中，从而促进被食用的猫粮在胃肠中吸收消化液或水分，猫粮变柔软，减少对胃壁或肠壁的物理性刺激，可以提高食用后在胃内的消化率。另外，通过使高吸水纤维的含量在所述范围的上限值以下，可以防止消化不良。

作为高吸水纤维，优选木素纤维素或平均粒径为50μm以上的纯化纤维素。

(木素纤维素)

在第2实施方式中，木质纤维素以木材等为原料，由纤维素、半纤维素、木质素构成。木质纤维素中，纤维素的含量优选为50～80重量％，木质素的含量优选为20～30重量％。

(纯化纤维素)

在第2实施方式中，纯化纤维素是指木质素含量低于1％的纤维素。在第2实施方式所涉及的猫粮中，纯化纤维素中的木质素含量优选0.8％以下，更优选0.5％以下，进一步优选0.3％以下。

在第2实施方式中，纯化纤维素的平均粒径优选为50μm以上，更优选为55μm以上，进一步优选为60μm以上。通过含有平均粒径为50μm以上的纯化纤维素，提高了干燥食物的食物颗粒的吸水性。其结果是，猫食用食物颗粒后，食物颗粒中的纤维吸收胃液，食物颗粒变柔软，可以提高在胃内的消化率。

在第2实施方式中，在纯化纤维素中，优选粒径为100μm以上的纯化纤维素为20％以上，粒径为200μm以上的纯化纤维素为5％以上，粒径为300μm以上的纯化纤维素为2％以上。更优选粒径为100μm以上的纯化纤维素为25％以上，粒径为200μm以上的纯化纤维素为8％以上，粒径为300μm以上的纯化纤维素为3％以上。更优选的是，粒径为100μm以上的纯化纤维素为30％以上，粒径为200μm以上的纯化纤维素为10％以上，粒径为300μm以上的纯化纤维素为5％以上。通过使纯化纤维素适度地含有粒径大的纤维，可以提高吸水效果，提高在胃内的消化率。

[纯化纤维素的平均粒径及纤维比例的测定方法]

在本说明书中，纯化纤维素的平均粒径是通过以下的测定方法得到的值。

将用于测定的纯化纤维素取0.5g于100ml烧杯中，加入0.5％六偏磷酸溶液60ml，用超声波处理装置(Hielscher公司制)在功率100％的条件下处理2分钟，作为测定试样。

将得到的试样用激光衍射式粒度分布测定装置(产品名：MasterSizer 2000，Spectris株式会社制)进行分析，将粒度分布表示为累积分布，将累积分布为50％的值作为平均粒径。另外，粒径为100μm以上的纯化纤维素(纤维)的比例、粒径为200μm以上的纯化纤维素(纤维)的比例、粒径为300μm以上的纯化纤维素(纤维)的比例，分别由累积分布的合计算出。

[纯化纤维素的制造方法]

纯化纤维素例如可以通过下述原料纸浆浆料制备工序、酸水解反应工序、中和·洗涤·脱液工序、干燥工序、粉碎工序、分级工序来制造。

[原料纸浆浆料调制工序]

作为纯化纤维素的原料使用的纸浆没有特别限定，可以使用来自阔叶树的纸浆和来自针叶树的纸浆中的任意种。

作为阔叶树，可列举槭(acer)、桦、日本山毛榉、金合欢(Acacia)、桉等。其中，优选山毛榉、金合欢、桉。

作为针叶树，例如可以举出日本柳杉(Cryptomeria Japonica)、鱼鳞云杉(PiceaJezoensis)、日本落叶松(Larix Kaempferi)、黑松(Pinus Thunbergii)、库页冷杉(AbiesSachalinensis)、日本五针松(Pinus Parviflora)、东北红豆杉(Taxus Cuspidata)、日本香柏(Thuja Standishii)、日本云杉(Picea Torano)、松皮云杉(Picea Alcokiana)、罗汉松(Podocarpus Macrophyllus)、日本冷杉(Abies Firma)、日本花柏(ChamaecyparisPisifera)、日本黄杉(Pseudotsuga Japonica)、罗汉柏(Thujopsis Dolabrata)、日本桧叶(檜葉)、日本栂(Tsuga Sieboldii)、日本米栂(Tsuga Diversifolia)、日本扁柏(Chamaecyparis Obtusa)、东北红豆杉(Taxus Cuspidata)、柱冠粗榧(CephalotaxusHarringtonia)、日本唐桧(Picea Jezoensis Var.Hondoensis)、美国扁柏(ChamaecyparisLawsoniana)、道格拉斯黄杉(Douglas Fir)、锡特卡云杉(Sitka Spruce)、新西兰辐射松(Radiata Pine)、东方云杉(Eastern Spruce)、东方白松(Eastern White Pine)以及这些树种的关联树种等。这其中，优选日本柳杉(Cryptomeria Japonica)、鱼鳞云杉(PiceaJezoensis)、日本落叶松(Larix Kaempferi)、黑松(Pinus Thunbergii)、库页冷杉(AbiesSachalinensis)、日本扁柏(Chamaecyparis Obtusa)、赤松(Pinus Densiflora)、道格拉斯黄杉(Douglas Fir)、新西兰辐射松(Radiata Pine)，更优选鱼鳞云杉(Picea Jezoensis)、黑松(Pinus Thunbergii)、道格拉斯黄杉(Douglas Fir)、新西兰辐射松(Radiata Pine)。

作为纸浆，可以单独使用1种，也可以将2种以上任意组合使用。

在第2实施方式中，纯化纤维素优选源自针叶树。通过使用来自针叶树的纸浆作为纯化纤维素的原料，容易得到平均粒径为50μm以上的纯化纤维素。

原料的制浆法(蒸煮法)没有特别限定，可以例示出亚硫酸盐蒸煮法、硫酸盐蒸煮法(kraft cooking)、苏打-醌蒸煮法、有机溶剂蒸煮法等。

可以使用的纸浆原料，可以是流动状态，也可以是片状。在以来自纸浆漂白工序的流动纸浆为原料时，在投入到水解反应槽中之前，需要提高浓度，用螺旋压力机或带式过滤器等脱水机浓缩，向反应槽中投入规定量。在以纸浆的干片为原料时，用辊式粉碎机等粉碎机等将纸浆解开后，投入到反应槽中。

[酸水解反应工序]

接着，将酸浓度调整为0.1～2.0N，优选调整为0.1N～1.5N，将纸浆浓度为3～10重量％(换算成固体成分)的分散液在温度80～100℃、时间30分钟～3小时的条件下进行处理。纸浆水解处理后，在脱水工序中被固液分离为水解处理后的纸浆和废酸。

[中和·清洗·脱液工序]

水解处理后的纸浆加入碱性试剂中和，然后洗涤和脱液。

作为碱性试剂没有特别限定，可以使用公知的碱性试剂。

洗涤及脱液也可以通过以往纸浆领域中公知的方法进行。

[干燥工序、粉砕工序、分级工序]

之后，用干燥机干燥，用粉碎机机械粉碎、分级为规定的大小。

作为本发明中使用的粉碎机，可以例示切割式粉碎机：Mesh Mill(株式会社Horai制)、Atoms(株式会社山本百马制作所制)、切碎机(Knife Mill)(帕尔曼公司制)、切碎机(TOKYOATOMIZER制造株式会社制)、CS切割机(三井矿山株式会社制)、旋转式切割机(株式会社奈良机械制作所制)、涡轮切割机(Freund产业株式会社制)、纸浆粗碎机(株式会社瑞光制)、切碎机(Shredder)(神钢Pantekku株式会社制)等、锤式粉碎机：颚式破碎机(株式会社Makino制)、锤式破碎机(Hammer Crusher)(槙野产业株式会社制)、冲击式粉碎机：Pulverizer(Hosokawa Micron株式会社制)、精细冲击磨机(Hosokawa Micron株式会社制)、超微粉碎机(Hosokawa Micron株式会社制)、Innomizer(Hosokawa Micron株式会社制)、精细磨机(日本Pneumatic工业株式会社制)、CUM型离心粉碎机(三井矿山株式会社制)、Exceed Mill(槙野产业株式会社制)、Ultraplex(槙野产业株式会社制)、Contraplex(槙野产业株式会社制)、Kolloplex(槙野产业株式会社制)、Sample Mill(株式会社Seishin制)、Bantam Mill(株式会社Seishin制)、Atomizer(株式会社Seishin制)、TornadoMill(日机装株式会社制)、Neamill(株式会社Dalton制)、HT形微粉碎机(株式会社Horai制)、自由粉碎机(株式会社奈良机械制作所制)、New Cosmomizer(株式会社奈良机械制作所制)、涡轮研磨机(Freund产业株式会社制)、Gather Mill(株式会社西村机械制作所制)、超级粉碎机(Super Powder Mill)(株式会社西村机械制作所制)、叶片式粉碎机(BladeMill)(日清工程株式会社制)、Super Rotor(日清工程株式会社制)、Npa破碎机(三庄工业株式会社制)、Wiley粉碎机(株式会社三喜制作所制)、纸浆粉碎机(株式会社瑞光制)雅各布森微粉碎机(神钢Pantekku株式会社制)、Universal Mill(株式会社德寿工作所制)、气流式粉碎机：CGS型喷射式粉碎机(三井矿山株式会社制)、Micron Jet(Hosokawa Micron株式会社制)、反喷射磨(Counter Jet Mill)(Hosokawa Micron株式会社制)、Cross JetMill(株式会社栗本铁工所制)、超音速喷射式粉碎机(日本Pneumatic工业株式会社制)、Current Jet(日清工程株式会社制)、喷射式粉碎机(三庄工业株式会社制)、Ebara JetMicronizer(株式会社荏原制作所制)、Ebara Triad Jet(株式会社荏原制作所制)、CerenMiller(增幸产业株式会社制)New-Microcyclomat(株式会社增野制作所制)、Kryptron(川崎重工业株式会社制)等。这些之中，优选使用微粉碎性优异的Tornado Mill(日机装株式会社制)、叶片式粉碎机(Blade Mill)(日清工程株式会社制)、自由粉碎机(株式会社奈良机械制作所制)。

另外，在不进行酸处理而仅通过机械粉碎来制造粉体时，优选使用微粉碎性高的立式辊磨机。在本发明中，立式辊磨机是指属于辊磨机的离心式立式粉碎机，用圆盘状的转盘和立式辊磨碎来进行粉碎。立式辊磨机的最大特征是微粉碎性优异，其理由可以举出利用在辊与工作台之间压缩原料的力和在辊与工作台之间产生的剪切力粉碎原料。作为一直以来使用的粉碎机，可以例示立式辊磨机(Scenion株式会社制)、立式辊磨机(舍弗勒日本株式会社制)、辊磨机(Kotobuki技研工业株式会社制)、VX粉碎机(株式会社栗本铁工所)、KVM型立式粉碎机(株式会社Earthtechnica制)、IS粉碎机(株式会社IHI PlantEngineering)等。在仅通过机械粉碎制造粉体时，也可以经过分级工序调整为规定的大小。

<第2实施方式所涉及的猫粮的制造方法>

[造粒工序]

在造粒工序中，对原料混合物进行造粒，得到食物颗粒。混合原料而制成原料混合物的方法、以及将该原料混合物成形(造粒)成粒状的方法，可以使用公知的方法。

例如，可适当使用挤出机制造膨化粒的方法。

使用挤出机制造膨化粒的方法，例如可以适用“小动物的临床营养学第5版”(MichaelS.Hand，Craig D.Thatcher，Rebecca L.Remillard，Philip Roudebusg，Bruce J.Novotny编辑，Mark Morris Associates发行；2014年；p.209～p.215)中记载的方法等。

对使用挤出机制造膨化粒的方法的例子进行说明。首先，根据需要将膨化粒的原料中的外添加剂以外的原料粉碎后混合。可在使用研磨机等粉碎的同时进行混合。另外，根据需要，也可以加入水(不包括在原料组成中)得到原料混合物。

把得到的原料混合物投入到挤出机中，加热、加压后，从出口挤出。在出口设置有形成有规定形状的孔的板和将从该板挤出的原料混合物切断成规定长度(厚度)的切割器。原料混合物被从该板的孔中挤出，通过用切割器切断而成形为规定的形状，与此同时，通过从加压状态向常压开放，原料混合物中的水蒸气膨胀，由此原料混合物膨化，得到多孔质的颗粒。

[干燥工序]

把这样得到的颗粒根据需要干燥到规定的水分含量为止，得到膨化颗粒(食物颗粒)。在制造干燥型的食物颗粒时，干燥工序是必须的。

例如，从挤出机排出的颗粒的水分含量为10～20质量％。含有这种程度的水分时，容易得到良好的成形性。

从挤出机排出的颗粒的温度取决于挤出机内的加热温度。例如为90～150℃。

将从挤出机排出的颗粒进行干燥的方法可以适当使用公知的方法。例如，可以举出向颗粒喷吹暖风使其干燥的暖风干燥法、减压干燥法、在油中油炸的方法等。例如，优选使用输送式暖风干燥机的暖风干燥法。

干燥条件(温度、时间)只要是能够不产生颗粒的成分的热变性，使颗粒的温度升温至100℃以上，使颗粒中的水分蒸发，调整为所希望的水分含量的条件即可。

例如，用暖风干燥机干燥时，与颗粒接触的暖风的温度优选100～140℃，更优选100～110℃。干燥时间没有特别限定，例如可以用5～20分钟左右进行。

干燥后，再用含有粗牛脂、调味料或香料等的涂布剂涂布宠物食物。

涂布方法没有特别限制，例如可以通过真空涂布法进行。

所述真空涂布法是在使加温后的食物颗粒与所述涂布剂接触或附着的状态下减压，然后缓慢地向大气开放的方法。所述涂布剂可以是液状或粉末状。通过所述涂布，可以提高宠物的嗜好性(使之爱吃)。

为了向宠物饲养主传达本发明的猫粮在食用后在胃内的消化率提高的情况，可以在产品包装等中显示出该产品为消化率提高的猫粮而进行销售。

本发明的猫粮刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时后，胃蛋白酶消化率为60％以上。因此，本发明的猫粮在食用后容易在胃内消化。特别是由于从胃向肠移动的半衰期的4小时后的消化率高，所以向肠移动后的消化性也提高。

实施例

以下，使用实施例对本发明进行更详细的说明，但本发明并不限定于这些实施例。

[实施例1]

使用图1、2所示的装置制造宠物食物粒状物。

使模板12内的流路的最小内径r为5mm，第2开口部的内径R为18mm，距离D为18mm。R/r之比为3.6。最小内径部12c的出口及第2开口部12b的出口均为圆形。

首先，使用预处理器，按照表1所示的配方混合原料，加入热水和蒸汽，在90～100℃下加热处理3分钟，得到原料混合物(水分含量20～26质量％)。

接着，将得到的原料混合物供给到挤出机中，一边混炼一边在120～135℃下实施30秒的加热处理，将混炼物从模板排出并切断，由此成型为直径8mm、厚度3.5mm的圆柱状的食物颗粒。

之后，利用干燥机在约90～110℃下对所得的食物颗粒进行约60分钟的干燥，将水分含量调整为8质量％。

干燥后，通过真空涂布法以相对于宠物食物全部(也包括外添加剂)为5质量％的涂布量将涂布用油脂进行涂布处理，得到宠物食物粒状物。

[实施例2]

首先，使用预处理器，按照表1所示的配方混合原料，在90～100℃下加热处理3分钟，使用挤出机，造粒成直径5～15mm、厚度2～5mm的圆型食物颗粒与内径5～15mm、外径2～5mm(异形度1.2～5)的四叶型食物颗粒的混合物。在挤出造粒时，在120～135℃下加热处理30秒。之后，利用干燥机在约90～110℃下对所得的食物颗粒进行约60分钟的干燥。

接着，对于干燥后的食物颗粒，将含有粗牛脂、调味料和香料的涂布剂以相对于全部宠物食物(也包括外添加剂)为5质量％的涂布量实施涂布处理，得到宠物食物。

[比较例1]

除了将原料变更为表1所示的配方以外，与实施例2同样地实施，得到宠物食物。

[表1]

[胃蛋白酶消化率的评价(1)]

首先，对于实施例1～2和比较例1的各例的猫粮，使用凯氏(Kjeldahl)法求出粗蛋白质含量(食物颗粒的粗蛋白质含量)的值。

接着，对于实施例1～2和比较例1的各例的猫粮，在200mL的三角烧瓶中称量1g作为试样。

接着，将2g胃蛋白酶(sigma aldrich P-7000；250U/mg)溶于1L盐酸(1+150)中，制备500U/mL的胃蛋白酶盐酸溶液。在装有试样的200mL三角烧瓶中加入该胃蛋白酶盐酸溶液。把加入了胃蛋白酶盐酸溶液的200mL三角烧瓶密封，在38℃振荡混合表2所示的规定时间。

接着，过滤200mL三角烧瓶中的内容物，用温水洗涤残渣。然后，将滤纸上的残渣与滤纸一起放入凯氏分解瓶中，通过凯氏法进行分解、蒸馏、滴定，求出残渣的粗蛋白质含量。

使用预先测定的分析试样的粗蛋白质含量(试样CP)和残渣的粗蛋白质含量(残渣CP)，由下式算出胃蛋白酶消化率。

胃蛋白酶消化率(％)＝[100-(残渣CP-滤纸CP)]/试样CP]×100

另外，对于实施例1～2和比较例1的各例进行了6次胃蛋白酶消化率的评价。结果如表2所示。表2中，SD表示标准差。

[表2]

图4是表示实施例1～2和比较例1的各例的试样的胃蛋白酶消化率随时间变化的图表。

由表2和图4所示的结果可以确认，实施例1～2的猫粮刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率为60％以上。

特别是，实施例1的试样，刚在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率非常高，为75％以上。

另外，确认在实施例1～2中，与比较例1相比，特别是在4小时以下的短的经过时间内，胃蛋白酶消化率高。

[比较例2～3]

将两种市售的干燥粒状的猫粮作为比较例2～3。两者都确认了水分含量在5～10质量％的范围内。

另外，比较例2的猫粮是综合营养食物。另外，比较例3的猫粮是考虑到消化的治疗性食物。

[胃蛋白酶消化率的评价(2)]

对于比较例2～3的各例的宠物食物，与所述“胃蛋白酶消化率的评价(1)”同样地求出经过规定时间后的胃蛋白酶消化率(％)。结果如表3所示。

[表3]

图5是表示比较例2～3的各例的试样的胃蛋白酶消化率随时间变化的图表。

从表3和图5所示的结果可以确认，在实施例1～2中，与比较例2～3相比，特别是在4小时以下的短的经过时间内，胃蛋白酶消化率高。

Claims (6)

1.一种猫粮，是满足猫营养食品标准的综合营养食品猫粮，其特征在于，

含有用挤出机挤出成形的膨化粒，

所述膨化粒的水分含量为12％以下，

构成所述猫粮的全部食物颗粒中的60％以上的食物颗粒刚在25℃、pH为2.5的稀盐酸中浸渍10分钟后的硬度为2.5kgw以下，

在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中刚浸渍4小时后的胃蛋白酶消化率为60％以上。

2.根据权利要求1所述的猫粮，在38℃的500U/mL胃蛋白酶盐酸溶液中刚浸渍16小时后的胃蛋白酶消化率为80％以上。

3.根据权利要求1或2所述的猫粮，含有60％以上的具有算术平均表面粗糙度Sa为14μm以上的面的颗粒，所述算术平均表面粗糙度Sa是使用嵌套指数为0.25mm的L过滤器测定的。

4.根据权利要求1～3中任一项所述的猫粮，含有0.5～15重量％的高吸水纤维。

5.根据权利要求4所述的猫粮，所述高吸水纤维为木质纤维素。

6.根据权利要求4所述的猫粮，所述高吸水纤维是平均粒径为50μm以上的纯化纤维素。

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