CN111517485A - 一种抑垢剂组合物及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抑垢剂组合物及其制备方法，其中的抑垢剂组合物包括以下重量份的原料：羟基乙叉二膦酸5‑8份、硫酸亚铁7‑10份、硫酸铝1‑2.5份、双氧水10‑13份、火山灰5‑8份、羟基乙叉二膦酸的钾盐1‑4份、羟基膦基乙酸1‑4份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐5‑8份、自聚丙烯酸及其钠盐5‑8份、聚马来酸2‑5份、丙烯酸‑马来酸酐共聚物1‑4份、丙烯酸‑衣康酸共聚物5‑8份、杀菌剂6‑9份、分散剂15‑18份、水溶性无机锌盐7‑10份；其制备方法包括以下步骤：S1准备原料：通过电子称,称取指定分量的原料，备用。本发明的抑垢剂组合物为单一制剂，且制作工艺简单，原料容易获取，且使用操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及抑垢剂领域，尤其涉及一种抑垢剂组合物及其制备方法。
背景技术
目前国内外针对工业循环水系统结垢问题研究与应用较多，而针对污水系统结垢问题研究较少，只对油含量、悬浮物、COD含量较少、水质较好的污水处理单元添加阻垢剂抑制系统结垢问题进行研究，如膜处理系统。USP6416668介绍了一种在膜处理系统应用阻垢剂的方法。日本专利公开09-099712介绍了一种在造纸厂抄纸法无机质板制造工程的外排水经处理后的清液在过滤系统中进行处理时添加阻垢剂的方法。以上两种方法均为针对污水水质较好，油含量、悬浮物、COD含量较少时的情况研究，而不适用于水质较差，油含量、悬浮物、COD含量较高的污水处理。而针对油含量、悬浮物、COD含量高、水质较差的污水处理单元，处理不便，因此我们提出了一种抑垢剂组合物及其制备方法用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种抑垢剂组合物及其制备方法。
本发明提出了一种抑垢剂组合物及其制备方法，包括以下重量份的原料：
羟基乙叉二膦酸6份、硫酸亚铁8份、硫酸铝1.5份、双氧水11份、火山灰6份、羟基乙叉二膦酸的钾盐2份、羟基膦基乙酸2份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐6份、自聚丙烯酸及其钠盐6份、聚马来酸3份、丙烯酸-马来酸酐共聚物2份、丙烯酸-衣康酸共聚物6份、杀菌剂7份、分散剂16份、水溶性无机锌盐8份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：准备原料：通过电子称,称取指定分量的原料，备用；
S2：原料混合：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸、硫酸亚铁、硫酸铝、双氧水、火山灰份均匀混合，获得混合溶液；
S3：加热并搅拌：把S2中获得的混合溶液进行加热搅拌，制得絮凝剂备用；
S4：制取有机阻垢剂：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸的钾盐、羟基膦基乙酸和多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐在混合，浓缩提纯并获得有机阻垢剂备用；
S5：制取无机阻垢剂：把S1中获得的聚马来酸、丙烯酸-马来酸酐共聚物、丙烯酸-衣康酸共聚物在反应釜进行均匀混合，获得机阻垢剂备用；
S6：混合：将S3获得的絮凝剂、S4获得的机阻垢剂、S5获得的机阻垢剂均匀混合并添加水溶性无机锌盐、杀菌剂、分散剂，获得半成品；
S7:干燥：把S6中获得的半成品进行干燥，并获得半成品晶体；
S8：粉碎：把S7中获得的半成品晶体粉碎成粉，获得成品。
优选的，所述水溶性无机锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的一种或几种。
优选的，所述S3中的加热温度设置为34°-37°，且搅拌混合时间设置为45-50个小时。
优选的，所述S7设置有烘干室，烘干室内安装有多个紫外线烘干灯。
优选的，所述S4混合完成后，在100摄氏度的环境下进行浓缩提纯，通过过滤设备获取有机阻垢剂。
优选的，所述S8设置有粉碎机，粉碎机的出料口出设置有筛分网，通过筛分网能够对粉碎后的粉末进行筛分，把大颗粒的粉末进行再次粉碎，提高抑垢剂组合物的产品质量。
本发明的有益效果是：
1、本发明的抑垢剂组合物为单一制剂，且制作工艺简单，原料容易获取，且使用操作简单；
2、本发明中通过无机抑垢和有机抑垢能够具有抑垢性能稳定的特点。
3、本发明的抑垢剂组合物对絮凝效果也有促进的效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出了一种抑垢剂组合物及其制备方法，包括以下重量份的原料：
羟基乙叉二膦酸6份、硫酸亚铁8份、硫酸铝1.5份、双氧水11份、火山灰6份、羟基乙叉二膦酸的钾盐2份、羟基膦基乙酸2份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐6份、自聚丙烯酸及其钠盐6份、聚马来酸3份、丙烯酸-马来酸酐共聚物2份、丙烯酸-衣康酸共聚物6份、杀菌剂7份、分散剂16份、水溶性无机锌盐8份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：准备原料：通过电子称,称取指定分量的原料，备用；
S2：原料混合：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸、硫酸亚铁、硫酸铝、双氧水、火山灰份均匀混合，获得混合溶液；
S3：加热并搅拌：把S2中获得的混合溶液进行加热搅拌，制得絮凝剂备用；
S4：制取有机阻垢剂：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸的钾盐、羟基膦基乙酸和多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐在混合，浓缩提纯并获得有机阻垢剂备用；
S5：制取无机阻垢剂：把S1中获得的聚马来酸、丙烯酸-马来酸酐共聚物、丙烯酸-衣康酸共聚物在反应釜进行均匀混合，获得机阻垢剂备用；
S6：混合：将S3获得的絮凝剂、S4获得的机阻垢剂、S5获得的机阻垢剂均匀混合并添加水溶性无机锌盐、杀菌剂、分散剂，获得半成品；
S7:干燥：把S6中获得的半成品进行干燥，并获得半成品晶体；
S8：粉碎：把S7中获得的半成品晶体粉碎成粉，获得成品。
本实施例中，水溶性无机锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的一种或几种。
本实施例中，S3中的加热温度设置为34°-37°，且搅拌混合时间设置为45-50个小时。
本实施例中，S7设置有烘干室，烘干室内安装有多个紫外线烘干灯。
本实施例中，S4混合完成后，在100摄氏度的环境下进行浓缩提纯，通过过滤设备获取有机阻垢剂。
本实施例中，S8设置有粉碎机，粉碎机的出料口出设置有筛分网，通过筛分网能够对粉碎后的粉末进行筛分，把大颗粒的粉末进行再次粉碎，提高抑垢剂组合物的产品质量。
实施例二
本发明提出了一种抑垢剂组合物，包括以下重量份的原料：
羟基乙叉二膦酸7份、硫酸亚铁9份、硫酸铝2份、双氧水12份、火山灰7份、羟基乙叉二膦酸的钾盐3份、羟基膦基乙酸3份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐7份、自聚丙烯酸及其钠盐7份、聚马来酸4份、丙烯酸-马来酸酐共聚物3份、丙烯酸-衣康酸共聚物7份、杀菌剂8份、分散剂17份、水溶性无机锌盐9份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：准备原料：通过电子称,称取指定分量的原料，备用；
S2：原料混合：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸、硫酸亚铁、硫酸铝、双氧水、火山灰份均匀混合，获得混合溶液；
S3：加热并搅拌：把S2中获得的混合溶液进行加热搅拌，制得絮凝剂备用；
S4：制取有机阻垢剂：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸的钾盐、羟基膦基乙酸和多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐在混合，浓缩提纯并获得有机阻垢剂备用；
S5：制取无机阻垢剂：把S1中获得的聚马来酸、丙烯酸-马来酸酐共聚物、丙烯酸-衣康酸共聚物在反应釜进行均匀混合，获得机阻垢剂备用；
S6：混合：将S3获得的絮凝剂、S4获得的机阻垢剂、S5获得的机阻垢剂均匀混合并添加水溶性无机锌盐、杀菌剂、分散剂，获得半成品；
S7:干燥：把S6中获得的半成品进行干燥，并获得半成品晶体；
S8：粉碎：把S7中获得的半成品晶体粉碎成粉，获得成品。
本实施例中，水溶性无机锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的一种或几种。
本实施例中，S3中的加热温度设置为34°-38°，且搅拌混合时间设置为46-51个小时。
本实施例中，S7设置有烘干室，烘干室内安装有多个紫外线烘干灯。
本实施例中，S4混合完成后，在110摄氏度的环境下进行浓缩提纯，通过过滤设备获取有机阻垢剂。
本实施例中，S8设置有粉碎机，粉碎机的出料口出设置有筛分网，通过筛分网能够对粉碎后的粉末进行筛分，把大颗粒的粉末进行再次粉碎，提高抑垢剂组合物的产品质量。
实施例三
本发明提出了一种抑垢剂组合物，包括以下重量份的原料：
羟基乙叉二膦酸8份、硫酸亚铁10份、硫酸铝2.5份、双氧水13份、火山灰8份、羟基乙叉二膦酸的钾盐4份、羟基膦基乙酸4份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐8份、自聚丙烯酸及其钠盐8份、聚马来酸5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物4份、丙烯酸-衣康酸共聚物8份、杀菌剂9份、分散剂18份、水溶性无机锌盐10份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：准备原料：通过电子称,称取指定分量的原料，备用；
S2：原料混合：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸、硫酸亚铁、硫酸铝、双氧水、火山灰份均匀混合，获得混合溶液；
S3：加热并搅拌：把S2中获得的混合溶液进行加热搅拌，制得絮凝剂备用；
S4：制取有机阻垢剂：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸的钾盐、羟基膦基乙酸和多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐在混合，浓缩提纯并获得有机阻垢剂备用；
S5：制取无机阻垢剂：把S1中获得的聚马来酸、丙烯酸-马来酸酐共聚物、丙烯酸-衣康酸共聚物在反应釜进行均匀混合，获得机阻垢剂备用；
S6：混合：将S3获得的絮凝剂、S4获得的机阻垢剂、S5获得的机阻垢剂均匀混合并添加水溶性无机锌盐、杀菌剂、分散剂，获得半成品；
S7:干燥：把S6中获得的半成品进行干燥，并获得半成品晶体；
S8：粉碎：把S7中获得的半成品晶体粉碎成粉，获得成品。
本实施例中，水溶性无机锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的一种或几种。
本实施例中，S3中的加热温度设置为36°-39°，且搅拌混合时间设置为43-48个小时。
本实施例中，S7设置有烘干室，烘干室内安装有多个紫外线烘干灯。
本实施例中，S4混合完成后，在100摄氏度的环境下进行浓缩提纯，通过过滤设备获取有机阻垢剂。
本实施例中，S8设置有粉碎机，粉碎机的出料口出设置有筛分网，通过筛分网能够对粉碎后的粉末进行筛分，把大颗粒的粉末进行再次粉碎，提高抑垢剂组合物的产品质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种抑垢剂组合物，其特征在于，包括以下重量份的原料：
羟基乙叉二膦酸5-8份、硫酸亚铁7-10份、硫酸铝1-2.5份、双氧水10-13份、火山灰5-8份、羟基乙叉二膦酸的钾盐1-4份、羟基膦基乙酸1-4份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐5-8份、自聚丙烯酸及其钠盐5-8份、聚马来酸2-5份、丙烯酸-马来酸酐共聚物1-4份、丙烯酸-衣康酸共聚物5-8份、杀菌剂6-9份、分散剂15-18份、水溶性无机锌盐7-10份；
其制备方法包括以下步骤：
S1：准备原料：通过电子称,称取指定分量的原料，备用；
S2：原料混合：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸、硫酸亚铁、硫酸铝、双氧水、火山灰份均匀混合，获得混合溶液；
S3：加热并搅拌：把S2中获得的混合溶液进行加热搅拌，制得絮凝剂备用；
S4：制取有机阻垢剂：把S1中获得的羟基乙叉二膦酸的钾盐、羟基膦基乙酸和多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐在混合，浓缩提纯并获得有机阻垢剂备用；
S5：制取无机阻垢剂：把S1中获得的聚马来酸、丙烯酸-马来酸酐共聚物、丙烯酸-衣康酸共聚物在反应釜进行均匀混合，获得机阻垢剂备用；
S6：混合：将S3获得的絮凝剂、S4获得的机阻垢剂、S5获得的机阻垢剂均匀混合并添加水溶性无机锌盐、杀菌剂、分散剂，获得半成品；
S7:干燥：把S6中获得的半成品进行干燥，并获得半成品晶体；
S8：粉碎：把S7中获得的半成品晶体粉碎成粉，获得成品。
2.根据权利要求1所述的一种抑垢剂组合物，其特征在于，以下重量份的原料：羟基乙叉二膦酸5份、硫酸亚铁7份、硫酸铝1份、双氧水10份、火山灰5份、羟基乙叉二膦酸的钾盐1份、羟基膦基乙酸1份、多氨基多醚基甲叉膦酸的钠盐5份、自聚丙烯酸及其钠盐5份、聚马来酸2份、丙烯酸-马来酸酐共聚物1份、丙烯酸-衣康酸共聚物5份、杀菌剂6份、分散剂15份、水溶性无机锌盐7份。
3.根据权利要求1所述的一种抑垢剂组合物，其特征在于，所述水溶性无机锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种抑垢剂组合物及其制备方法，其特征在于，所述S3中的加热温度设置为34°-37°，且搅拌混合时间设置为45-50个小时。
5.根据权利要求1所述的一种抑垢剂组合物及其制备方法，其特征在于，所述S7设置有烘干室，烘干室内安装有多个紫外线烘干灯。
6.根据权利要求1所述的一种抑垢剂组合物及其制备方法，其特征在于，所述S4混合完成后，在100摄氏度的环境下进行浓缩提纯，通过过滤设备获取有机阻垢剂。
7.根据权利要求1所述的一种抑垢剂组合物及其制备方法，其特征在于，所述S8中设置有粉碎机，粉碎机的出料口出设置有筛分网，通过筛分网能够对粉碎后的粉末进行筛分，把大颗粒的粉末进行再次粉碎，提高抑垢剂组合物的产品质量。
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| EP0807635A1 (en) * | 1996-05-15 | 1997-11-19 | ALBRIGHT & WILSON UK LIMITED | Water treatment compositions |
| CN101746900A (zh) * | 2008-12-01 | 2010-06-23 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种抑垢剂组合物及其制备方法以及污水处理方法 |
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