CN111515302A - 一种冲压模具模内垂直微调装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冲压模具模内垂直微调装置，其包括上模座、垫板、夹板、凸模、滑动调节机构和弹性限位机构，垫板设于上模座底壁上，夹板设于垫板底壁上，垫板上具有避空槽，凸模贯穿夹板滑动连接于夹板内，滑动调节机构设于避空槽内，且滑动调节机构设于上模座底壁上，弹性限位机构设于夹板上，且弹性限位机构设于滑动调节机构的下方。本发明通过拧动调节螺杆即可完成凸模在冲压模具内垂直方向上的微调，实现调节凸模高度的操作过程简单化，使得凸模得到快速微调，有利于将模具快速投入生产使用，不仅节约调试工时，而且减少冲压机台停机时长。

Description

一种冲压模具模内垂直微调装置

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体而言，涉及一种冲压模具模内垂直微调装置。

背景技术

精密及高精密冲压模具技术，由于凸模数量较多，在进行加工时凸模的高度需保持一定的相对尺寸，需要在加工前利用微调装置对凸模高度进行调整。现有的调节凸模高度的方式主要是加装垫片或者点焊固定，点焊固定后不利于凸模的二次调节，塞入垫片调节的方式调试过程繁琐，进而增加调试工时，不利于模具快速投入生产使用。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种冲压模具模内垂直微调装置，其解决了现有技术中调节冲压模具内的凸模高度操作过程繁琐的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种冲压模具模内垂直微调装置，其包括上模座、垫板、夹板、凸模、滑动调节机构和弹性限位机构，垫板设于上模座底壁上，夹板设于垫板底壁上，垫板上具有避空槽，凸模贯穿夹板滑动连接于夹板内，滑动调节机构设于避空槽内，且滑动调节机构设于上模座底壁上，弹性限位机构设于夹板上，且弹性限位机构设于滑动调节机构的下方。

进一步地，上述避空槽为通孔设置连通上模座和夹板，有利于其它构件可快速装配在避空槽内。

进一步地，上述滑动调节机构包括支撑板、滑轨、滑块和调节螺杆，支撑板设于上模座与夹板之间，滑轨固定连接于上模座底壁上，滑块滑动连接于滑轨上，调节螺杆螺纹连接于支撑板上，且调节螺杆转动连接于滑块上。

进一步地，上述弹性限位机构包括导套、导柱、弹簧和限位块，导套设于夹板顶面上，导柱滑动连接于导套内，限位块固定连接于导柱顶面上，且限位块设于凸模的正上方，弹簧一端设于限位块底壁上且另一端设于凸模顶面上。

进一步地，上述导套为至少4个设于凸模的四周，保证限位块上下滑动稳定。

进一步地，上述凸模靠近避空槽的端部周边设有凸台，凸台将凸模限位在夹板上不脱落。

进一步地，上述滑块底部设有第一斜面，限位块顶部设有第二斜面，第一斜面和第二斜面重合，滑块滑动连接于限位块上。

本发明所提供的一种冲压模具模内垂直微调装置中，采用拧动调节螺杆的方式控制滑块沿着滑轨滑动，通过滑块底部的第一斜面与限位块顶部的第二斜面之间的交错，滑块挤压限位块从而控制凸模与限位块之间的距离，实现凸模在冲压模具内的垂直微调。

因此，本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

通过拧动调节螺杆即可完成凸模在冲压模具内垂直方向上的微调，实现调节凸模高度的操作过程简单化，使得凸模得到快速微调，有利于将模具快速投入生产使用，不仅节约调试工时，而且减少冲压机台停机时长。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种冲压模具模内垂直微调装置整体结构示意图；

图2为图1中A部分局部放大图。

其中，1-上模座；2-垫板；3-夹板；4-凸模；5-滑动调节机构；51-支撑板；52-滑轨；53-滑块；54-调节螺杆；6-弹性限位机构；61-导套；62-导柱；63-弹簧；64-限位块；7-避空槽；8-凸台；9-第一斜面；10-第二斜面。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1至图2，本实施例提供了一种冲压模具模内垂直微调装置，其中，首先设置了上模座1、垫板2、夹板3、凸模4、滑动调节机构5和弹性限位机构6，垫板2设于上模座1底壁上，夹板3设于垫板2底壁上，垫板2上具有避空槽7，凸模4贯穿夹板3滑动连接于夹板3内，滑动调节机构5设于避空槽7内，且滑动调节机构5设于上模座1底壁上，弹性限位机构6设于夹板3上，且弹性限位机构6设于滑动调节机构5的下方。

参见图1至图2，具体地，避空槽7为通孔设置连通上模座1和夹板3，滑动调节机构5包括支撑板51、滑轨52、滑块53和调节螺杆54，支撑板51设于上模座1与夹板3之间，滑轨52固定连接于上模座1底壁上，滑块53滑动连接于滑轨52上，调节螺杆54螺纹连接于支撑板51上，且调节螺杆54转动连接于滑块53上，弹性限位机构6包括导套61、导柱62、弹簧63和限位块64，导套61设于夹板3顶面上，导柱62滑动连接于导套61内，限位块64固定连接于导柱62顶面上，且限位块64设于凸模4的正上方，弹簧63一端设于限位块64底壁上且另一端设于凸模4顶面上，导套61为至少4个设于凸模4的四周，凸模4靠近避空槽7的端部周边设有凸台8，滑块53底部设有第一斜面9，限位块64顶部设有第二斜面10，第一斜面9和第二斜面10重合，滑块53滑动连接于限位块64上。

具体使用时，将凸模4高度调高时，拧动调节螺杆54，滑块53沿着滑轨52推进滑动，第一斜面9与第二斜面10挤压加剧，限位块64在滑块53的挤压作用下与导柱62一起顺着导套61垂直向下滑动，弹簧63被压缩，凸模4顺着夹板3向上滑动的行程距离减小，完成凸模4高度调高，将凸模4高度调低时，拧动调节螺杆54，滑块53沿着滑轨52向后滑动，第一斜面9与第二斜面10挤压减缓，弹簧63回弹，限位块64在弹簧63的弹性作用下与导柱62一起顺着导套61垂直向上滑动，凸模4顺着夹板3向上滑动的行程距离增加，完成凸模4高度调低。

本实施例所提供的一种冲压模具模内垂直微调装置中，采用拧动调节螺杆的方式控制滑块沿着滑轨滑动，通过滑块底部的第一斜面与限位块顶部的第二斜面之间的交错，滑块挤压限位块从而控制凸模与限位块之间的距离，实现凸模在冲压模具内的垂直微调。

因此，本发明相较于现有技术具有以下有益效果：

通过拧动调节螺杆即可完成凸模在冲压模具内垂直方向上的微调，实现调节凸模高度的操作过程简单化，使得凸模得到快速微调，有利于将模具快速投入生产使用，不仅节约调试工时，而且减少冲压机台停机时长。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，包括上模座(1)、垫板(2)、夹板(3)、凸模(4)、滑动调节机构(5)和弹性限位机构(6)，所述垫板(2)设于所述上模座(1)底壁上，所述夹板(3)设于所述垫板(2)底壁上，所述垫板(2)上具有避空槽(7)，所述凸模(4)贯穿所述夹板(3)滑动连接于所述夹板(3)内，所述滑动调节机构(5)设于所述避空槽(7)内，且所述滑动调节机构(5)设于所述上模座(1)底壁上，所述弹性限位机构(6)设于所述夹板(3)上，且所述弹性限位机构(6)设于所述滑动调节机构(5)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，所述避空槽(7)为通孔设置连通所述上模座(1)和所述夹板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，所述滑动调节机构(5)包括支撑板(51)、滑轨(52)、滑块(53)和调节螺杆(54)，所述支撑板(51)设于所述上模座(1)与所述夹板(3)之间，所述滑轨(52)固定连接于所述上模座(1)底壁上，所述滑块(53)滑动连接于所述滑轨(52)上，所述调节螺杆(54)螺纹连接于所述支撑板(51)上，且所述调节螺杆(54)转动连接于所述滑块(53)上。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，所述弹性限位机构(6)包括导套(61)、导柱(62)、弹簧(63)和限位块(64)，所述导套(61)设于所述夹板(3)顶面上，所述导柱(62)滑动连接于所述导套(61)内，所述限位块(64)固定连接于所述导柱(62)顶面上，且所述限位块(64)设于所述凸模(4)的正上方，所述弹簧(63)一端设于所述限位块(64)底壁上且另一端设于所述凸模(4)顶面上。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，所述导套(61)为至少4个设于所述凸模(4)的四周。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，所述凸模(4)靠近所述避空槽(7)的端部周边设有凸台(8)。

7.根据权利要求3或4所述的一种冲压模具模内垂直微调装置，其特征在于，所述滑块(53)底部设有第一斜面(9)，所述限位块(64)顶部设有所述第二斜面(10)，所述第一斜面(9)和第二斜面(10)重合，所述滑块(53)滑动连接于所述限位块(64)上。

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