CN111514422A - 喉罩的操作组件及安装方法和喉罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种喉罩的操作组件，所述操作组件包括控制盒和操作部；所述控制盒包括一侧设有开口的盒体和盖设在所述开口处的盒盖，所述盒体的侧壁具有安装孔，所述操作部包括操作手柄和旋转组件；所述旋转组件位于所述盒体中，所述操作手柄的一端穿过所述安装孔与所述旋转组件的第一端相连，所述操作手柄能带动所述旋转组件旋转。本发明还提供了一种喉罩的操作组件的安装方法和喉罩，采用本发明，可以有效解决喉罩的控制盒因为尺寸较小，不便于安装操作部的问题。

Description

喉罩的操作组件及安装方法和喉罩

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，特别是指一种喉罩的操作组件及其安装方法和喉罩。

背景技术

喉罩作为一种声门上通气装置，属于人工呼吸道，自1983年被发明后，因其操作简便、成功率高、损伤小等优点而广泛应用于临床。喉罩是一种介于面罩和气管插管之间的人工气道装置，既可以让患者保持自主呼吸，亦可实施正压通气。

没有带可视化功能的喉罩一般盲插置入患者体内，由于操作时不能窥及咽喉部细节，操作人员只能凭手感、经验插入。盲插很有可能导致喉罩放置不准确，位置的不准确可能会导致后续的一系列问题，比如，不能有效隔离呼吸道和消化道，造成喉罩密封不全，漏气，患者胃胀气、返流、甚至误吸；位置的不准确也增大了手术中喉罩移动的可能性。此外，盲插也会增大选用型号不恰当喉罩的几率。当出现上述的一个或多个问题时，操作人员不得不重新调整喉罩在患者体内的角度或者多次反复插入，如此可能会延长操作时间，耽误危重患者的抢救。且多次试插也可能造成患者口腔粘液增多，操作难度随之加大。再者，反复操作容易造成患者咽喉部损伤出血，心血管反应大，增加手术风险等。

为了确保喉罩置入位置的准确性，操作人员常通过各种间接手段检查，如观察胸部起伏、肺部顺应性、听诊是否有漏气声、观察颈部隆起、监测PetCO2(呼气末二氧化碳分压)、张口观察等，但在实际操作中各种间接检查手段虽发挥了重要作用，但因其间接方式本身存在固有局限性，存在误判的风险，因此，必要时需直接使用可视软镜检查。而直接使用可视软镜也存在一些问题。首先，可视软镜本身是重复使用器械，并且直接接触患者内部组织，所以需进行严格消毒，如浸泡消毒，此类消毒相对时间长，流程复杂，且在消毒期间，医务人员不得不准备备用器械，客观上也增加了使用成本，即便如此也存在一定的交叉感染风险；其次，可视软镜成本相对较高，不属于可随意获取的备用器械，如进行一些紧急气道处理时或在部分基层医疗机构里可能缺乏可视软镜；再次，可视软镜主要应用于喉罩插入后的检查或者引导气管插管通过喉罩进入声门，而不是在喉罩置入过程中实现全程可视，因此其难以有效减少喉罩的反复插入。

鉴于此，实现喉罩自身的可视功能显得很有必要，也出现了一系列的视频喉罩设计。

视频喉罩通常由视像装置和喉罩主体组成，为了便于操作，本发明人发明了一种可视喉罩(暂未公开)，该可视喉罩的视像装置配置有操作部，操作部的一部分组件安装在控制盒中，操作部中的旋钮安装在控制盒的外部，通过拨动该旋钮可以调节设有图像传感器的视像管远端的弯曲度，进而可以调整视像管远端的视野方向。

但是除了视频喉罩的固有特性决定了视频喉罩的重量不能太重之外，为了避开通气腔道，并且能正确安装视像管，操作部和控制盒的整体尺寸也受到了一定的限制。而当控制盒的尺寸减小以后，如何顺利将操作部安装到控制盒中就变成了一个难题。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种喉罩的操作组件及其安装方法和喉罩，以解决喉罩的控制盒因为尺寸较小，不便于安装操作部的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明第一方面提供了一种喉罩的操作组件，所述操作组件包括控制盒和操作部；

所述控制盒包括一侧设有开口的盒体和盖设在所述开口处的盒盖，所述盒体的侧壁具有安装孔，所述操作部包括操作手柄和旋转组件；

所述旋转组件位于所述盒体中，所述操作手柄的一端穿过所述安装孔与所述旋转组件的第一端相连，所述操作手柄能带动所述旋转组件旋转。

进一步地，所述操作部还包括复位件和轴承组件，所述轴承组件包括具有轴孔的轴承盘和设置在所述轴承盘的轴孔中的轴承，所述旋转组件包括转轴和具有轴孔的转向轮；

靠近所述转轴的第二端上形成有第一传动面以及向外凸出的第一凸台，所述转向轮的轴孔上形成有第二传动面以及向内凸出的第二凸台，所述转轴的第一端依次穿过所述转向轮的轴孔和所述轴承后与所述操作手柄相连，所述第一凸台抵靠在所述第二凸台上，所述第一传动面与所述第二传动面抵接以实现所述转轴与所述转向轮传动连接；所述轴承盘的第一端与所述盒体的侧壁固定连接，所述复位件设置在所述轴承盘与所述转向轮之间以使所述旋转组件复位。

进一步地，所述操作部还包括具有轴孔的第一轴端套，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第一轴端孔；

所述第一轴端套的第二端设置在所述第一轴端孔中，所述第一轴端套的第一端端面正对所述转向轮的第二端端面，所述转轴的第二端凸出于所述转向轮的第二端端面且伸入所述第一轴端套的轴孔中；所述第一轴端套包括半圆形的上轴端套和半圆形的下轴端套，所述上轴端套和所述下轴端套卡接或螺接固定。

进一步地，所述操作部还包括具有轴孔的第二轴端套和轴端螺钉，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第二轴端孔，所述第二轴端套的第二端设置在所述第二轴端孔中；

所述第二轴端套的轴孔中设置有内螺纹，所述转轴的第二端伸入所述第二轴端套的轴孔中且所述转轴的第二端端面与所述第二轴端套的第二端端面之间至少有所述内螺纹的一个螺距的距离；所述轴端螺钉从所述第二轴端套的第二端伸入所述第二轴端套的轴孔中且与所述第二轴端套螺纹连接。

进一步地，所述第二轴端套第一端的外径小于所述转向轮的轴孔的孔径；

所述转向轮的第二端端面向所述转向轮的第一端方向凹陷形成环状的第一台阶面，所述第一台阶面位于所述第二凸台和所述转向轮的第二端端面之间；

所述第二轴端套上形成有向外凸出的环状的第二台阶面，所述第二台阶面的外径大于所述转向轮的轴孔的孔径且小于所述第一台阶面的外径；所述第二轴端套的第一端伸入所述转向轮的轴孔中。

进一步地，所述操作部还包括轴端盖，所述轴端盖盖设在所述轴端螺钉第二端的四周。

进一步地，所述操作部还包括具有轴孔的第三轴端套，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第三轴端孔；

所述第三轴端套的第一端伸入所述转向轮的轴孔中，所述转轴的第二端伸入所述第三轴端套的轴孔中。

本发明第二方面提供了一种喉罩，所述喉罩包括喉罩主体和视像装置，所述视像装置包括显示屏和上述所述的操作组件；所述显示屏设置在所述控制盒上，所述喉罩主体与所述控制盒远离所述显示屏的一端连接。

本发明第三方面提供了一种喉罩的操作组件的安装方法，所述操作组件包括控制盒和操作部，所述控制盒包括一侧设有开口的盒体和盒盖，所述盒体的侧壁具有安装孔，所述操作部包括操作手柄和旋转组件，所述安装方法包括：

将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体；

将所述操作手柄的一端穿过所述安装孔后与所述旋转组件的第一端相连；

将所述盒盖盖设在所述盒体的开口处。

进一步地，所述操作部还包括复位件和轴承组件，所述旋转组件包括转轴和具有轴孔的转向轮；所述安装方法还包括：

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之前，将所述转轴的第一端依次穿过所述转向轮、所述复位件和所述轴承组件；

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述轴承组件与所述盒体的侧壁固定连接；

将所述操作手柄的一端穿过所述安装孔后与所述转轴的第一端相连。

进一步地，所述操作部还包括具有轴孔的第一轴端套，所述第一轴端套包括半圆形的上轴端套和半圆形的下轴端套，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第一轴端孔；所述安装方法还包括：

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之前，将开口朝上的所述下轴端套从所述盒体的开口处放入所述盒体，且所述下轴端套的第二端放置在所述第一轴端孔中或与所述盒体的侧壁固定连接；

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述转轴的第二端搭接在所述下轴端套的半轴孔中，将开口朝下的所述上轴端套从所述盒体的开口处放入所述盒体与所述下轴端套卡接或螺接。

进一步地，所述操作部还包括具有轴孔的第二轴端套和轴端螺钉，所述第二轴端套的轴孔中设置有内螺纹，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第二轴端孔；所述安装方法还包括：

在将所述转轴的第一端依次穿过所述转向轮、所述复位件和所述轴承组件之后，将所述第二轴端套套设在所述转轴的第二端，且所述第二轴端套的第二端端面与所述转向轮的第二端端面平齐或低于所述转向轮的第二端端面；

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述轴端螺钉通过所述第二轴端孔放入所述第二轴端套的轴孔内螺纹中，旋转所述轴端螺钉，以带动所述第二轴端套朝所述第二轴端孔的方向移动，使得所述第二轴端套的第二端可以伸入所述第二轴端孔中进行固定。

进一步地，所述操作部还包括具有轴孔的第三轴端套，所述盒体远

离所述操作手柄的侧壁上设置有第三轴端孔；所述安装方法还包括：

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述第三轴端套从所述第三轴端孔塞入，所述转轴的第二端伸入所述第三轴端套的轴孔中。

本发明提供了一种喉罩的操作组件及其安装方法和喉罩，通过对操作部的结构进行调整，并配合相应的安装方法，可以有效解决喉罩的控制盒因为尺寸较小，不便于安装操作部的问题。

附图说明

图1为本发明提供的一种喉罩的操作组件的外部结构示意图；

图2为本发明提供的一种喉罩的操作组件的俯视图；

图3为本发明实施例一提供的一种喉罩的操作组件的剖视图，其中沿图2的D-D方向剖切；

图4为图3中A处的局部放大图，主要示出了操作部的结构；

图5为图1中所示的操作部的爆炸图；

图6为图4的E-E剖视图，图中主要示出了第一传动面和第二传动面的配合关系，省略了不相关的结构；

图7为本发明实施例二提供的第二种喉罩的操作组件的剖视图，其中沿图2的D-D方向剖切；

图8为图7中第一轴端套的对接示意图；

图9为图8的左视图；

图10为本发明实施例三提供的第三种喉罩的操作组件的剖视图，其中沿图2的D-D方向剖切；

图11为图10中B处的局部放大图，主要示出了操作部的结构；

图12为图10中所示的操作部的爆炸图；

图13为本发明实施例四提供的第四种喉罩的操作组件的剖视图，其中沿图2的D-D方向剖切；

图14为图13中C处的局部放大图，主要示出了操作部的结构；

图15为本发明实施例五提供的一种喉罩的结构示意图；

图16为图15中视像装置的结构示意图。

附图标记：喉罩主体2000；视像装置1000；操作组件100，100＇，100＇＇，100＇＇＇；显示屏200；视像管300；图像传感器400；控制盒1，1＇，1＇＇，1＇＇＇；盒体11，11＇，11＇＇，11＇＇＇；安装孔111；第一轴端套112；第二轴端孔112＇；第三轴端孔112＇＇；盒盖12；操作部2，2＇，2＇＇，2＇＇＇；操作手柄21；手柄安装孔211；旋转组件22，22＇；转轴221；第一传动面221a；第一凸台2211；转向轮222，222＇；第二传动面222a；第二凸台2221；第一台阶面2222；扭簧23；轴承组件24；轴承盘241；固定孔2411；轴承242；限位螺钉25；第一轴端套26；下轴端套261；下安装平台2611；螺纹孔2612；上轴端套262；上安装平台2621；通孔2622；第二轴端套26＇；固定孔26a＇第二台阶面261＇；第三台阶面262＇；第三轴端套26＇＇；第三凸台261＇＇；安装螺母27；第一轴端盖28；第二轴端盖28＇；轴端螺钉29。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明再作进一步详细的说明。本发明实施例中，“第一端”指的是靠近操作手柄的方向，“第二端”指的是背离操作手柄的方向。

在本发明的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于操作组件的正常使用状态，如附图3所示的方位或位置关系。需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下述实施例一至实施例四中，各实施例的操作组件的外观示意图均可参照图1和图2，为便于表述简洁，图1、图2中的附图标记仅采用实施例一的附图标记编号。

实施例一

本发明实施例一提供了一种喉罩的操作组件，如图1至图3所示，操作组件100包括控制盒1和操作部2，其中，控制盒1包括一侧设有开口的盒体11和盖设在开口处的盒盖12，盒体11的侧壁上还设置有安装孔111；操作部2包括操作手柄21和旋转组件22；旋转组件22设置在盒体11中，操作手柄21的一端穿过安装孔111后与旋转组件22的第一端相连，当拨动操作手柄21时，拨动操作手柄21可以带动旋转组件22旋转。参考图16，本实施例的操作部2可以通过拨动操作手柄21来带动视像管300弯曲，由此可以调节设有图像传感器400的视像管300远端的弯曲度，进而调整视像管400远端的视野方向。进一步地，结合图4所示，旋转组件22包括转轴221和转向轮222，转向轮222套设在转轴221上，操作手柄21的一端与转轴221的第一端相连。具体地，靠近转轴221的第二端上形成有第一传动面221a和向外凸出的环状的第一凸台2211，转向轮222的轴孔上形成有第二传动面222a以及向内凸出的环状的第二凸台2221，转轴221的第一端穿过第二凸台2221，第一凸台2211的第一端台阶面抵靠在第二凸台2221的第二端台阶面上，由此可以起到对转向轮222进行限位的作用。第一传动面221a与第二传动面222a抵接以实现转轴221与转向轮222传动连接。如图6所示，在本实施例中，第一传动面221a与第二传动面222a的截面形状为具有两条直边的异形孔，由于直边可以限制转轴221在转向轮222的轴孔中旋转，因此，第一传动面221a与第二传动面222a抵接后，转轴221转动时可以带动转向轮222一起旋转，由此实现转轴221与转向轮222传动连接。本实施例是将第二传动面222a设置在第二凸台2221的轴孔上，在其它实施方式中，第二传动面222a也可以不设置在第二凸台2221的轴孔上，第二传动面222a可以设置转向轮222的轴孔上的任意位置，只要转轴221上的第一传动面221a能与其配合即可。第一传动面221a与第二传动面222a的截面形状也不限于图6所示的形状，比如，第一传动面221a与第二传动面222a的截面形状可以是相互配合的三角形、矩形、十字形、椭圆形等等，只要第一传动面221a与第二传动面222a可以实现转轴221与转向轮222传动连接即可。在其它实施方式中，第一凸台2211和/或第二凸台2221不一定是环状，比如第一凸台2211和第二凸台2221中的一个为环状，另一个为多个凸起；或者第一凸台2211和第二凸台2221均为多个凸起，但第一凸台2211或第二凸台2221中任一个的凸起的宽度大于另一个的凸起间的间隙。

在本实施例中，图3中盒体11相对设置的两个侧壁的内壁之间的距离a很窄，旋转组件22的容纳空间非常有限，人的手指无法伸到盒体11中去安装旋转组件22，因此，旋转组件22的结构不能太复杂，同时还要便于安装。而本实施例是将旋转组件22设计成类似悬臂的结构，只需要将操作手柄21的一端从盒体11的侧壁上的安装孔111穿过后与转轴221的第一端连接成一体即可。为了便于连接操作手柄21和转轴221，本实施例是将操作手柄21的一端套接在转轴221上以后，通过限位螺钉25将两者进行固定，具体地，如图5所示，本实施例的操作手柄21上设置有手柄安装孔211，手柄安装孔211的截面形状是和第二传动面222a类似的具有两条直边的异形孔，转轴221的第一端的形状和第一传动面221a类似，操作手柄21上和转轴221的第一端上还分别设置有与限位螺钉25配合的轴孔(未示出)，连接操作手柄21和转轴221时，转轴221的第一端穿入手柄安装孔211，操作手柄21上和转轴221的第一端上的轴孔相互对齐，限位螺钉25同时穿入对齐的两个轴孔中进行固定。进一步地，如图4和图5所示，为了使操作部2具有更好的操作性能，本实施例中的操作部2还设置了复位件和轴承组件24，其中，复位件可以为扭簧23，轴承组件24包括轴承242和具有轴孔的轴承盘241，轴承242安装在轴承盘241的轴孔中，转向轮222、扭簧23、轴承242依次从转轴221的第一端套入在转轴221上，轴承盘241的第一端固定在盒体11的侧壁上；轴承盘241上设置有三个固定孔2411，扭簧23的一端可以插入三个固定孔2411中的任意一个，扭簧23的另一端抵靠在转向轮222上。通过选择不同的固定孔2411可调节扭簧的预紧力，进而可以调节视像管300远端(参考图16)的初始弯曲度。需要说明的是，固定孔2411的数量限于三个，其既可以少于三个，也可以多于三个。当操作者拨动操作手柄21以后，操作手柄21带动旋转组件22旋转，如果此时操作者松开操作手柄21，扭簧23就可以自动将旋转组件22复位。轴承组件24可以起到使转向轮222的转动更加灵活的作用。可以理解的是，操作部2并不一定需要安装扭簧23和轴承组件24，在只有操作手柄21和旋转组件22的情况下，通过往两个相反的方向拨动操作手柄21，也可以实现旋转组件22的旋转和复位。

实施例二

本发明实施例二提供了第二种喉罩的操作组件，如图7至图9所示，操作组件100＇包括控制盒1＇和操作部2＇，其中，控制盒1＇包括一侧设有开口的盒体11＇和盖设在开口处的盒盖12，操作部2＇包括旋转组件22＇、第一轴端套26和安装螺母27，旋转组件22＇包括转轴221和设置在转轴221第二端的转向轮222＇，盒体11＇远离操作手柄21的侧壁上设置有用于固定第一轴端套26的第一轴端孔112，第一轴端套26的第二端套接在第一轴端孔112中或与盒体11＇的侧壁固定连接，例如第一轴端套26螺接在盒体11＇的侧壁上，第一轴端套26的第一端端面正对转向轮222＇的第二端端面，转轴221的第二端凸出于转向轮222＇的第二端端面且伸入第一轴端套26的轴孔中。第一轴端套26的轴孔的孔径尺寸要保证不影响转轴221的正常旋转。

进一步地，第一轴端套26包括半圆形的上轴端套262和半圆形的下轴端套261，上轴端套262的两端分别设置了两个上安装平台2621；每个上安装平台2621上各设置有至少一个通孔2622，下轴端套261的两端分别设置有两个下安装平台2611；两个下安装平台2611上各设置有至少一个螺纹孔2612，螺纹孔2612的位置与通孔2622的位置一一对应，当上轴端套262和下轴端套261对接在一起时，两个上安装平台2621分别与两个下安装平台2611相互贴合，并且通过安装螺母27将上轴端套262和下轴端套261进行固定连接。

可以理解的是，为便于将上轴端套262设置在下轴端套261上，上轴端套262的宽度可以小于下轴端套261的宽度，以便从盒体11＇的开口处放入；或者，将第一轴端孔112的形状设计为与上轴端套262的截面形状相适配，以使上轴端套262可以从第一轴端孔112塞入。本实施例中，若将下轴端套261与盒体11＇的侧壁固定连接，上轴端套262从盒体11＇的开口处放入，则可以取消盒体11＇的侧壁上的第一轴端孔112，即盒体11＇的侧壁上可以不设置第一轴端孔112。若保留第一轴端孔112，第一轴端孔112的第二端还可以设置一个第一轴端盖28，以将第一轴端孔112封堵住，使得盒体11＇的外观更美观。

在实施例一中，转轴221的第二端为悬空的状态，因此，在使用过程中，转轴221可能出现轻微的抖动，从而可能影响操作部2的正常使用，为了解决这一问题，本实施例在转轴221的第二端设置了第一轴端套26，第一轴端套26可以限制转轴221的抖动，从而使得旋转组件22＇在旋转过程中能保持稳定。

本实施例与实施例一相比，主要就是增加了第一轴端套26，第一轴端套26包括半圆形的下轴端套261和半圆形的上轴端套262；操作组件100＇中的其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三

本发明实施例三提供了第三种喉罩的操作组件，如图10和图11所示，操作组件100＇＇包括控制盒1＇＇和操作部2＇＇，其中，控制盒1＇＇包括一侧设有开口的盒体11＇＇和盖设在开口处的盒盖12，操作部2＇＇包括第二轴端套26＇、轴端螺钉29以及的旋转组件22，旋转组件22包括转轴221和设置在转轴221第二端的转向轮222，盒体11＇＇远离操作手柄21的侧壁上设置有用于固定第二轴端套26＇的第二轴端孔112＇，第二轴端套26＇的第二端套接在第二轴端孔112＇中，转轴221的第二端伸入第二轴端套26＇的轴孔中。第二轴端套26＇中设置有内螺纹，转轴221的第二端伸入第二轴端套26＇的轴孔中且转轴221的第二端端面与第二轴端套26＇的第二端端面之间至少有该轴孔中的内螺纹的一个螺距的距离；轴端螺钉29从第二轴端套26＇的第二端伸入第二轴端套26＇的轴孔中，并且与第二轴端套26＇之间螺纹连接。第二轴端套26＇的轴孔中的内螺纹是起到与轴端螺钉29进行螺纹连接的作用，而转轴221的第二端伸入第二轴端套26＇的轴孔以后，转轴221的第二端也可能到达内螺纹所在的位置，因此，光孔的孔径和内螺纹的小径的尺寸都要保证不会影响转轴221的正常旋转，并且转轴221的第二端端面与第二轴端套26＇的第二端端面之间至少要有该内螺纹的一个螺距的距离，这样才能保证可以安装轴端螺钉29。另外，本实施例是将第二轴端套26＇的轴孔靠近转轴221第二端的一段设置为光孔，另一段设置有内螺纹，在其它实施方式中，也可以仅在第二轴端套26＇的轴孔的中间一段设置内螺纹，还可以不设置一段光孔，而是将第二轴端套26＇的轴孔全部设置成内螺纹，只要不影响转轴221的正常旋转即可。

本实施例采用了一个轴孔中设有内螺纹的第二轴端套26＇，安装转轴221时，先将需要套接在转轴221上的组件(比如转向轮222、扭簧23、轴承组件24等)一一套入转轴221，然后将第二轴端套26＇也套接在转轴221第二端，接着再将安装好的组件整体从盒体11＇＇的开口处放入盒体11＇＇中，最后将轴端螺钉29通过第二轴端孔112＇放入第二轴端套26＇的轴孔中并旋转轴端螺钉29，当轴端螺钉29的第一端抵住转轴221的第二端时，继续旋转轴端螺钉29，此时，第二轴端套26＇就会沿第二轴端套26＇的轴向运动，直至第二轴端套26＇的第二端伸入第二轴端孔112＇中进行固定。需要说明的是，在轴端螺钉29的第一端抵住转轴221的第二端之前，可以利用镊子等工具将第二轴端套26＇固定住，以防止旋转轴端螺钉29时，第二轴端套26＇被轴端螺钉29带动一起旋转而使轴端螺钉29的第一端无法抵住转轴221的第二端。具体地，如图12所示，第二轴端套26＇上设置有两个固定孔26a＇，固定孔26a＇可以用于与镊子等工具配合以固定第二轴端套26＇。当轴端螺钉29的第一端抵住转轴221的第二端之后，则不用再将第二轴端套26＇固定住。

另外，为了保证盒体11＇＇的美观，第二轴端孔112＇的第二端还可以设置一个第二轴端盖28＇，第二轴端盖28＇盖设在轴端螺钉29端部的四周，以此可以将第二轴端孔112＇封堵住。需要说明的是，为了便于安装第二轴端盖28＇，本实施例的轴端螺钉29为无头螺钉，该无头螺钉固定后，无头螺钉的第一端位于第二轴端套26＇的轴孔中，而第二端位于第二轴端盖28＇的轴孔中。在其它实施方式中，无头螺钉固定后，整个无头螺钉也可以全部位于第二轴端套26＇的轴孔中，或者无头螺钉的第二端的端面与第二轴端套26＇的第二端的端面齐平。在其它实施方式中，轴端螺钉29也可以是普通的螺钉。

进一步地，在本实施例中，第二轴端套26＇第一端的外径小于转向轮222的轴孔的孔径，转向轮222的第二端端面向转向轮222的第一端方向凹陷形成环状的第一台阶面2222，第一台阶面2222位于第二凸台2221与转向轮222的第二端端面之间；同时，第二轴端套26＇的侧壁上设置有向外凸出的环状的第二台阶面261＇，第二台阶面261＇的外径大于转向轮222的轴孔的孔径且小于第一台阶面2222的外径，第二轴端套26＇的第一端伸入转向轮的轴孔中，由此可以使得转向轮222与第二轴端套26＇之间的布置更加紧凑，且第一台阶面2222和第二台阶面261＇起到了对第二轴端套26＇进行限位的作用。同理，在第二轴端套26＇的侧壁上，背向第二台阶面261＇一侧，还有一个环状的第三台阶面262＇，第三台阶面262＇的外径大于第二轴端孔112＇的孔径，第三台阶面262＇也对第二轴端套26＇起到限位的作用。

本实施例与实施例一相比，主要就是增加了第二轴端套26＇、第二轴端孔112＇、第二轴端盖28＇和轴端螺钉29，操作组件100＇＇中的其它结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例四

本发明实施例四提供了第四种喉罩的操作组件，如图13和图14所示，操作组件100＇＇＇包括控制盒1＇＇＇和操作部2＇＇＇，其中，控制盒1＇＇＇包括一侧设有开口的盒体11＇＇＇和盖设在开口处的盒盖12，操作部2＇＇＇包括第三轴端套26＇＇、以及旋转组件22，盒体11＇＇＇远离操作手柄21的侧壁上设置有用于固定第三轴端套26＇＇的第三轴端孔112＇＇，第三轴端孔112＇＇成台阶状，第三轴端套26＇＇上形成有向外凸出的第三凸台261＇＇。第三轴端套26＇＇的第一端从第三轴端孔112＇＇塞入至转向轮222的轴孔中，转轴221的第二端伸入第三轴端套26＇＇的轴孔中，第三凸台261＇＇的台阶面抵接在第三轴端孔112＇＇的台阶面上。进一步地，为将第三轴端套26＇＇更好地固定在第三轴端孔112＇＇中，第三凸台261＇＇的侧壁与第三轴端孔112＇＇之间可以螺纹连接或卡接。在其它实施方式中，还可以将第三轴端套26＇＇和第三轴端孔112＇＇设计为相适配的锥形结构，从而将第三轴端套26＇＇固定在第三轴端孔112＇＇中。

本实施例的操作组件100＇＇＇中的其它结构与实施例三相同，在此不再赘述。

实施例五

本发明实施例五提供了一种喉罩，如图15所示，该喉罩包括喉罩主体2000和视像装置1000，其中，视像装置1000包括显示屏200和实施例三提供的操作组件100＇＇。

显示屏200设置在控制盒11＇＇上，喉罩主体2000与控制盒11＇＇远离显示屏200的一端连接。在其它实施方式中，操作组件100＇＇也可以替换成实施例一提供的操作组件100、或实施例二提供的操作组件100＇或实施例四提供的操作组件100＇＇＇。

进一步地，如图16所示，视像装置1000还包括视像管300和图像传感器400，操作部2可以通过拨动操作手柄21来带动视像管300远端弯曲，由此可以调节设有图像传感器400的视像管300远端的弯曲度，进而调整视像管400远端的视野方向。

实施例六

本发明实施例六提供了一种喉罩的操作部的安装方法，该安装方法适用于实施例一提供的操作组件100，所述方法包括：

步骤1、将转向轮222、复位件和轴承组件24依次从转轴221的第一端套接在转轴221上；

具体地，首先需要依次将转向轮222、扭簧23和轴承组件24从转轴221的第一端套接在转轴221上，然后调整各个部件的位置，将转轴221上的第一凸台2211的第一端台阶面抵靠在转向轮222的第二凸台2221的第二端台阶面上且第一传动面221a与第二传动面222a抵接，扭簧23的一端插入三个固定孔2411中的任意一个，扭簧23的另一端抵靠在转向轮222上。

步骤2、将旋转组件22从盒体11的开口处放入盒体11；

具体地，旋转组件22放入盒体时，要注意轴承盘241应该位于操作手柄21所在的一侧，将旋转组件22放入盒体后，还需要将轴承盘241的第一端固定在盒体11的侧壁上。

步骤3、将操作手柄21的一端穿过安装孔111后与旋转组件22的第一端相连；

具体地，操作手柄21的一端从盒体11侧壁上的安装孔111穿过以后，套接在转轴221的第一端，并且通过限位螺钉25将操作手柄21和转轴221进行固定，具体地，如图5所示，本实施例的操作手柄21上设置有手柄安装孔211，手柄安装孔211的截面形状是和第二传动面222a类似的具有两条直边的异形孔，转轴221的第一端的形状和第一传动面221a类似，操作手柄21上和转轴221的第一端上还分别设置有与限位螺钉25配合的轴孔(未示出)，连接操作手柄21和转轴221时，转轴221的第一端穿入手柄安装孔211，操作手柄21上和转轴221的第一端上的轴孔相互对齐，限位螺钉25同时穿入对齐的两个轴孔中进行固定。

步骤4、将盒盖12盖设在盒体11的开口处。

需要说明的是，在其他实施方式中，若旋转组件为整体式结构，则上述安装方法可以省略步骤1；若旋转组件为分体式，且套接在转轴上的部件与步骤1中的不同，则步骤1的安装可以做出相应的变动。

实施例七

本发明实施例七提供了一种喉罩的操作部的安装方法，该安装方法适用于实施例二提供的操作组件100＇，所述方法包括：

步骤1、将开口朝上的下轴端套261从盒体11＇的开口处放入盒体11＇，且将下轴端套261的第二端放置在第一轴端孔112中或与盒体11＇的侧壁固定连接；

步骤2、将转向轮222、复位件和轴承组件24依次从转轴221的第一端套接在转轴221上；

该步骤与实施例六中的步骤1相同，在此不再赘述。

步骤3、将旋转组件22＇从盒体11＇的开口处放入盒体11＇；

该步骤与实施例六中的步骤2相同，在此不再赘述。

步骤4、将转轴221的第二端搭接在下轴端套261的半轴孔中，将开口朝下的上轴端套262从盒体11＇的开口处放入盒体11＇与下轴端套261卡接或螺接；

步骤5、将操作手柄21的一端穿过安装孔111后与转轴261的第一端相连；

该步骤与实施例六中的步骤3相同，在此不再赘述。

步骤6、将第一轴端盖28盖设在第一轴端孔112中。

需要说明的是，上述步骤1和2的顺序可以调换，上述步骤3中的“将开口朝下的上轴端套262从盒体11＇的开口处放入盒体11＇与下轴端套261卡接或螺接”，也可以在步骤4之后完成。

实施例八

本发明实施例八提供了一种喉罩的操作部的安装方法，该安装方法适用于实施例三提供的操作组件100＇＇，所述方法包括：

步骤1、将转向轮222、复位件和轴承组件24依次从转轴221的第一端套接在转轴221上，将第二轴端套26＇套接在转轴221的第二端；

具体地，“将转向轮222、复位件和轴承组件24依次从转轴221的第一端套接在转轴221上”与实施例六的步骤1相同，在此不再赘述；将第二轴端套26＇套接在转轴221的第二端，转轴221的第二端端面与第二轴端套26＇的第二端端面之间至少有内螺纹的一个螺距的距离，保证后续可以安装轴端螺钉29，第二轴端套26＇的第二端端面与转向轮222的第二端端面平齐或低于转向轮222的第二端端面，以使装入盒体11＇＇时旋转组件22与套设在转轴221的其他部件的整体尺寸较小。

步骤2、将旋转组件22从盒体11＇＇的开口处放入盒体11＇＇；

该步骤除转轴221的第二端套设有第二轴端套26＇外，与实施例六中的步骤2基本相同，在此不再赘述。

步骤3、将操作手柄21的一端穿过安装孔111的侧壁后与转轴221的第一端相连；

该步骤与实施例六中的步骤3相同，在此不再赘述。

步骤4、将轴端螺钉29通过第二轴端孔112＇放入第二轴端套26＇的轴孔内螺纹中，旋转轴端螺钉29，将第二轴端套26＇的第二端伸入第二轴端孔112＇中进行固定；

具体地，由于第二轴端套26＇先套接在转轴221的第二端，第二轴端套26＇的轴孔与转轴221之间留有适量的间隙以保证转轴221可以正常旋转，因此，在旋转轴端螺钉29的过程中，当轴端螺钉29的第一端抵住转轴221的第二端时，继续旋转轴端螺钉29，此时，第二轴端套26＇就会沿第二轴端套26＇的轴向运动，直至第二轴端套26＇的第二端伸入第二轴端孔112＇中进行固定。需要说明的是，在轴端螺钉29的第一端抵住转轴221的第二端之前，可以利用镊子等工具将第二轴端套26＇固定住，以防止旋转轴端螺钉29时，第二轴端套26＇被轴端螺钉29带动一起旋转而使轴端螺钉29的第一端无法抵住转轴221的第二端。具体地，如图12所示，第二轴端套26＇上设置有两个固定孔26a＇，固定孔26a＇可以用于固定第二轴端套26＇。当轴端螺钉29的第一端抵住转轴221的第二端之后，则不用再将第二轴端套26＇固定住。

步骤5、将第二轴端盖28＇盖设第二轴端孔112＇中。

实施例九

本发明实施例九提供了一种喉罩的操作部的安装方法，该安装方法适用于实施例四提供的操作组件100＇＇＇，所述方法包括：

步骤1、将转向轮222、复位件和轴承组件24依次从转轴221的第一端套接在转轴221上；

该步骤与实施例六中的步骤1相同，在此不再赘述。

步骤2、将旋转组件22从盒体11＇＇＇的开口处放入盒体11＇＇＇；

该步骤与实施例六中的步骤2相同，在此不再赘述。

步骤3、将第三轴端套26＇＇从第三轴端孔112＇＇塞入，使转轴221的第二端伸入第三轴端套26＇＇的轴孔中；

具体地，本实施例可以通过旋转第三轴端套26＇＇，将第三轴端套26＇＇拧紧在第三轴端孔112＇＇中，就能保证第三轴端套26＇＇的第一端可以伸入转向轮222的轴孔中，且转轴221的第二端伸入第三轴端套26＇＇的轴孔中。在其它实施方式中，通过卡接的形式将第三轴端套26＇＇卡紧在第三轴端孔112＇＇中，也可以保证第三轴端套26＇＇安装到位；或者通过第三轴端套26＇＇和第三轴端孔112＇＇相适配的锥形结构进行固定。

步骤4、将操作手柄21的一端穿过安装孔111的侧壁后与转轴221的第一端相连；

该步骤与实施例六中的步骤3完全相同，在此不再赘述。

步骤5、将盒盖12盖设在盒体11＇＇＇的开口处。

上述各实施例分别提供了一种喉罩的操作组件及其安装方法和喉罩，通过对操作部的结构进行调整，并配合相应的安装方法，可以有效解决现有技术中喉罩的控制盒因为尺寸较小，不便于安装操作部的问题。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不同限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (13)

1.一种喉罩的操作组件，其特征在于，所述操作组件包括控制盒和操作部；所述控制盒包括一侧设有开口的盒体和盖设在所述开口处的盒盖，所述盒体的侧壁具有安装孔，所述操作部包括操作手柄和旋转组件；

所述旋转组件位于所述盒体中，所述操作手柄的一端穿过所述安装孔与所述旋转组件的第一端相连，所述操作手柄能带动所述旋转组件旋转。

2.根据权利要求1所述的操作组件，其特征在于，所述操作部还包括复位件和轴承组件，所述轴承组件包括具有轴孔的轴承盘和设置在所述轴承盘的轴孔中的轴承，所述旋转组件包括转轴和具有轴孔的转向轮；

靠近所述转轴的第二端上形成有第一传动面以及向外凸出的第一凸台，所述转向轮的轴孔上形成有第二传动面以及向内凸出的第二凸台，所述转轴的第一端依次穿过所述转向轮的轴孔和所述轴承后与所述操作手柄相连，所述第一凸台抵靠在所述第二凸台上，所述第一传动面与所述第二传动面抵接以实现所述转轴与所述转向轮传动连接；所述轴承盘的第一端与所述盒体的侧壁固定连接，所述复位件设置在所述轴承盘与所述转向轮之间以使所述旋转组件复位。

3.根据权利要求2所述的操作组件，其特征在于，所述操作部还包括具有轴孔的第一轴端套，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第一轴端孔；

所述第一轴端套的第二端设置在所述第一轴端孔中，所述第一轴端套的第一端端面正对所述转向轮的第二端端面，所述转轴的第二端凸出于所述转向轮的第二端端面且伸入所述第一轴端套的轴孔中；所述第一轴端套包括半圆形的上轴端套和半圆形的下轴端套，所述上轴端套和所述下轴端套卡接或螺接固定。

4.根据权利要求2所述的操作组件，其特征在于，所述操作部还包括具有轴孔的第二轴端套和轴端螺钉，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第二轴端孔，所述第二轴端套的第二端设置在所述第二轴端孔中；

所述第二轴端套的轴孔中设置有内螺纹，所述转轴的第二端伸入所述第二轴端套的轴孔中且所述转轴的第二端端面与所述第二轴端套的第二端端面之间至少有所述内螺纹的一个螺距的距离；所述轴端螺钉从所述第二轴端套的第二端伸入所述第二轴端套的轴孔中且与所述第二轴端套螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的操作组件，其特征在于，所述第二轴端套第一端的外径小于所述转向轮的轴孔的孔径；

所述转向轮的第二端端面向所述转向轮的第一端方向凹陷形成环状的第一台阶面，所述第一台阶面位于所述第二凸台和所述转向轮的第二端端面之间；

所述第二轴端套上形成有向外凸出的环状的第二台阶面，所述第二台阶面的外径大于所述转向轮的轴孔的孔径且小于所述第一台阶面的外径；所述第二轴端套的第一端伸入所述转向轮的轴孔中。

6.根据权利要求4或5所述的操作组件，其特征在于，所述操作部还包括轴端盖，所述轴端盖盖设在所述轴端螺钉第二端的四周。

7.根据权利要求2所述的操作组件，其特征在于，所述操作部还包括具有轴孔的第三轴端套，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第三轴端孔；

所述第三轴端套的第一端伸入所述转向轮的轴孔中，所述转轴的第二端伸入所述第三轴端套的轴孔中。

8.一种喉罩，其特征在于，所述喉罩包括喉罩主体和视像装置，所述视像装置包括显示屏和权利要求1-7任意一项所述的操作组件；所述显示屏设置在所述控制盒上，所述喉罩主体与所述控制盒远离所述显示屏的一端连接。

9.一种喉罩的操作组件的安装方法，其特征在于，所述操作组件包括控制盒和操作部，所述控制盒包括一侧设有开口的盒体和盒盖，所述盒体的侧壁具有安装孔，所述操作部包括操作手柄和旋转组件，所述安装方法包括：

将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体；

将所述操作手柄的一端穿过所述安装孔后与所述旋转组件的第一端相连；

将所述盒盖盖设在所述盒体的开口处。

10.根据权利要求9所述的安装方法，其特征在于，所述操作部还包括复位件和轴承组件，所述旋转组件包括转轴和具有轴孔的转向轮；所述安装方法还包括：

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之前，将所述转轴的第一端依次穿过所述转向轮、所述复位件和所述轴承组件；

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述轴承组件与所述盒体的侧壁固定连接；

将所述操作手柄的一端穿过所述安装孔后与所述转轴的第一端相连。

11.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于，所述操作部还包括具有轴孔的第一轴端套，所述第一轴端套包括半圆形的上轴端套和半圆形的下轴端套，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第一轴端孔；所述安装方法还包括：

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之前，将开口朝上的所述下轴端套从所述盒体的开口处放入所述盒体，且所述下轴端套的第二端放置在所述第一轴端孔中或与所述盒体的侧壁固定连接；

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述转轴的第二端搭接在所述下轴端套的半轴孔中，将开口朝下的所述上轴端套从所述盒体的开口处放入所述盒体与所述下轴端套卡接或螺接。

12.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于，所述操作部还包括具有轴孔的第二轴端套和轴端螺钉，所述第二轴端套的轴孔中设置有内螺纹，所述盒体远离所述操作手柄的侧壁上设置有第二轴端孔；所述安装方法还包括：

在将所述转轴的第一端依次穿过所述转向轮、所述复位件和所述轴承组件之后，将所述第二轴端套套设在所述转轴的第二端，且所述第二轴端套的第二端端面与所述转向轮的第二端端面平齐或低于所述转向轮的第二端端面；

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述轴端螺钉通过所述第二轴端孔放入所述第二轴端套的轴孔内螺纹中，旋转所述轴端螺钉，以带动所述第二轴端套朝所述第二轴端孔的方向移动，使得所述第二轴端套的第二端可以伸入所述第二轴端孔中进行固定。

13.根据权利要求10所述的安装方法，其特征在于，所述操作部还包括具有轴孔的第三轴端套，所述盒体远

离所述操作手柄的侧壁上设置有第三轴端孔；所述安装方法还包括：

在将所述旋转组件从所述盒体的开口处放入所述盒体之后，将所述第三轴端套从所述第三轴端孔塞入，所述转轴的第二端伸入所述第三轴端套的轴孔中。

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