一种装配式绿色建筑拼接板
技术领域
本发明涉及绿色建筑的技术领域,特别涉及一种装配式绿色建筑拼接板。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑,称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。板房是一种建筑工地常用的临时房屋,可方便快捷地进行组装和拆卸,实现了临时建筑的通用标准化,树立了环保节能、快捷高效的建筑理念。
参照图1,现有一种装配式绿色建筑拼接板拼接板,包括骨架和外层包覆板3,其中,骨架是通过先将方形钢筋1和支撑钢筋2组成钢筋骨架,骨架制成后,再利用混凝土对钢筋骨架进行加固,随后再将包覆板3固定在骨架上从而形成最后的拼接板。
然而,在制作钢筋骨架时,通常采用铁丝对方形钢筋和支撑钢筋进行定位和固定,以避免钢筋骨架在搬运以及后续加工时出现错位、散架的情况,但由于在利用铁丝对方形钢筋和支撑钢筋进行固定时,一个方形钢筋需要进行四次捆扎,并且每次捆扎都需要对铁丝进行反复旋拧,导致操作较为繁琐,从而导致侧板、顶板制作耗时极长,降低整个装配式建筑拼接板的生产效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种装配式绿色建筑拼接板,具有能够缩短侧板、顶板的制作时间,提高装配式建筑拼接板的生产效率的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种装配式绿色建筑拼接板,包括若干方形钢筋、支撑钢筋和包覆板,所述方形钢筋上一体成型有四个用于支撑钢筋穿接的穿接孔,所述穿接孔分别位于方形钢筋的四个夹角处,所述方形钢筋上固定连接有若干安装块,所述安装块上开设有用于方形钢筋插接的穿接槽,所述穿接槽的内壁上设置有弧形挤压片,所述弧形挤压片与穿接槽的内槽壁之间固定连接有若干用于推动弧形挤压片移动的推动弹簧,所述弧形挤压片背向推动弹簧的侧壁与支撑钢筋的侧壁贴合抵触,所述弧形挤压片朝向推动弹簧的侧壁上固定连接有驱动杆,所述安装块上开设有用于驱动杆滑动的滑动槽,所述驱动杆背向弧形挤压片的端部转动连接有驱动块,所述驱动块可与安装块的外侧壁贴合抵触,所述安装块的外侧壁上开设有放置槽,所述放置槽与滑动槽贯通连接,所述驱动块可转动后滑动于放置槽中。
通过采用上述技术方案,支撑钢筋穿接于方形钢筋中时,使支撑钢筋直接穿接于穿接孔和穿接槽中,随后通过转动驱动块使驱动块与放置槽的槽口对齐,在推动弹簧的作用下,弧形挤压片滑动挤压于支撑钢筋的侧壁上使,此时在驱动杆的带动下,驱动块滑动至放置槽中,首先,一体成形的穿接孔可以对支撑钢筋进行限位固定,随后通过弧形挤压片的挤压可以对支撑钢筋进行再次固定,这种方式相比较于实用铁丝固定,操作更简单,更快速,有利于加快拼接板的制作成形,提高装配式建筑拼接板的生产效率。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述安装块的侧壁上固定连接有承接块,所述承接块位于滑动槽槽口的上方,所述承接块朝向滑动槽槽口的侧壁上开设有容纳槽,所述容纳槽中滑动连接有挡板,所述容纳槽的内槽壁上固定连接有若干用于推动挡板移动的连接弹簧,所述挡板与驱动块的侧壁贴合抵触,所述挡板可滑动遮挡于容纳槽的槽口。
通过采用上述技术方案,当驱动块滑动至放置槽中时,挡板在连接弹簧的作用下滑动遮挡于滑动槽的槽口,这样设置可以避免驱动块受外力影响而移动继而影响弧形挤压片与支撑钢筋的挤压的牢固性,有利于提高整个拼接板的结构稳定性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述挡板朝向驱动块的侧壁上开设有安装槽,所述安装槽中滑动连接有定位板,所述定位板沿垂直于驱动杆的杆身方向设置,所述安装槽的内槽壁上固定连接有若干用于推动定位板移动的驱动弹簧,所述驱动弹簧沿垂直于定位板的板面方向设置,所述定位板的板面与驱动块的侧壁贴合抵触。
通过采用上述技术方案,当挡板滑动遮挡于滑动槽的槽口时,定位板在驱动弹簧的作用下滑动抵触于驱动块,这样设置可以使弧形挤压片对支撑钢筋挤压的更牢固。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述定位板的侧壁上固定连接有导向块,所述安装槽的侧壁上开设有用于导向块滑动的导向槽。
通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的设置可以使定位板在移动的过程中保持稳定,避免定位板在移动时晃动,使定位板的板面与驱动块的侧壁贴合度更高,有利于提高定位板对驱动块的挤压固定的效果。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述导向块的侧壁上嵌设有钢珠,所述钢珠与导向槽的内槽壁贴合滑动。
通过采用上述技术方案,钢珠可以减小导向块与导向槽之间的摩擦力,有利于使固定板的滑动更流畅。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述弧形挤压片的侧壁上固定连接有弹性垫,所述弹性垫与支撑钢筋的侧壁贴合抵触。
通过采用上述技术方案,弹性垫自身具有一定的弹性形变,可以提高弧形挤压片与支撑钢筋侧壁的贴合度,从而提高支撑钢筋与方形钢筋的连接牢固性。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述包覆板背向支撑钢筋的侧壁上开设有若干种植槽,所述种植槽中可拆卸连接有种植框,所述种植框中放置有种植土壤,所述种植土壤中种植有花草。
通过采用上述技术方案,用户可以根据实际需要在需要的区域进行花草种植,不仅可以提高拼接板的美观性,同时花草、种植土壤的设置可以提高拼接板的隔热性能,有利于提高整个绿色建筑的美观性以及隔热性能。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述包覆板上开设有管槽,所述管槽中固定连接有固定连接有连接水管,所述连接水管可连通外界水源,所述连接水管上开设有喷水口,所述喷水口上固定连接有喷头,所述喷头朝向花草方向设置。
通过采用上述技术方案,当拼接板组合拼接成绿色建筑时,可以通过喷头对拼接板上花草进行喷洒,既能够维护花草的生长,又可以在天气炎热时对拼接板进行降温,提高用户的居住舒适度。
综上所述,本发明包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过穿接孔、安装块、弧形挤压片的设置,可以加快拼接板的制作成形速度,提高装配式建筑拼接板的生产效率;
2.通过种植槽、花草的设置,可以提高拼接板的美观性,和拼接板的隔热性能。
附图说明
图1是背景技术中拼接板的爆炸图示意图;
图2是实施例中拼接板整体结构的爆炸图示意图,用于体现安装块与穿接孔之间的连接关系;
图3是实施例中用于体现安装块的整体结构的示意图;
图4是实施例中用于体现安装块整体结构的剖面图示意图;
图5是图4中A处放大图的示意图。
图中,1、方形钢筋;2、支撑钢筋;3、包覆板;4、穿接孔;5、安装块;51、拼接块;8、穿接槽;81、弧形槽;9、弧形挤压片;10、弹性垫;11、推动弹簧;12、驱动杆;13、滑动槽;14、驱动块;15、放置槽;16、承接块;17、容纳槽;18、挡板;19、连接弹簧;20、安装槽;21、定位板;22、驱动弹簧;23、导向块;24、导向槽;25、钢珠;26、种植槽;27、种植土壤;28、花草;29、管槽;30、连接水管;31、喷水口;32、喷头;33、种植框。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:
一种装配式绿色建筑拼接板,参照图2,包括若干方形钢筋1、支撑钢筋2和包覆板3。其中,方形钢筋1呈矩形设置,方形钢筋1上一体成型有四个用于支撑钢筋2穿接的穿接孔4,穿接孔4呈圆形设置且分别位于方形钢筋1的四个夹角处。
参照图,2,每个方形钢筋1上均固定连接有四个安装块5,安装块5呈长方体设置。安装块5包括两个完全相同的拼接块51,拼接块51均呈长方体设置,两个拼接块51通过胶粘的方式固定连接而成。安装块5位于穿接孔的侧边。
参照图3,拼接块51相向设置的侧壁均开设有弧形槽81,当两个拼接块51拼接固定时,两个弧形槽81可以形成一个圆柱状的穿接槽8,该穿接槽8与穿接孔4贯通连接。
参照图4和图5,每个弧形槽81中均设置有一个弧形挤压片9,弧形挤压片9的凸面朝向弧形槽81的内槽壁,弧形挤压片9的凹面上固定连接有弹性垫10。
参照图4和图5,弧形挤压片9的凸面与弧形槽81之间固定连接有若干用于推动弧形挤压片9移动的推动弹簧11,在推动弹簧11的作用下,挤压片上的弹性垫10可与支撑钢筋2的侧壁贴合抵触。
参照图4和图5,弧形挤压片9朝向推动弹簧11的侧壁上固定连接有驱动杆12,驱动杆12呈圆柱状设置且沿垂直于弧形挤压片9的片面方向水平设置。
参照图4和图5,安装块5上开设有用于驱动杆12滑动的滑动槽13,滑动槽13与安装块5的外侧壁贯通。
参照图4和图5,驱动杆12远离弧形挤压片9一端转动连接有驱动块14,驱动块14呈长方体设置且沿垂直于驱动杆12的杆身方向设置,驱动块14短边所在的侧壁呈弧形凸面状设置。驱动块14朝向安装块5的侧壁与安装块5的外侧壁贴合抵触。
参照图4和图5,安装块5上开设有放置槽15,放置槽15的内腔呈长方体设置且沿平行于驱动杆12的杆身方向水平设置,放置槽15的内腔与滑动槽13贯通,滑动槽13的槽口位于放置槽15槽口的中心。对转动块进行转动,当转动块与放置槽15的槽口转动对齐时,在推动弹簧11的带动下,驱动块14可滑动至放置槽15中。
参照图4和图5,安装块5的外侧壁上固定连接有承接块16,承接块16呈长方体设置且位于滑动槽13槽口的上方。承接块16朝向滑动槽13槽口的侧壁上开设有容纳槽17,容纳槽17的内腔沿竖直方向设置。
参照图4和图5,容纳槽17中雅安竖直方向滑动连接有挡板18,挡板18呈长方体设置。容纳槽17朝向其槽口的内槽壁上固定连接有若干用于推动挡板18移动的连接弹簧19,连接弹簧19沿平行于挡板18的板面方向设置。当驱动块14与安装块5的外侧壁贴合时,挡板18与驱动块14的弧面侧壁贴合抵触。当驱动块14滑动至放置槽15中时,挡板18可滑动遮挡于容纳槽17的槽口。
参照图4和图5,挡板18朝向驱动块14的侧壁上开设有安装槽20,安装槽20的内腔呈长方体设置。安装槽20中滑动连接有定位板21,定位板21沿垂直于驱动杆12的杆身方向设置。
参照图4和图5,安装槽20朝向其槽口的内槽壁上固定连接有若干用于推动定位板21移动的驱动弹簧22,驱动弹簧22沿垂直于定位板21的板面方向设置,在驱动弹簧22的作用下,定位板21的板面与驱动块14的侧壁贴合抵触。
参照图4和图5,定位板21的侧壁上固定连接有导向块23,导向块23呈长方体设置。安装槽20的侧壁上开设有用于导向块23滑动的导向槽24。
参照图4和图5,导向块23的侧壁上嵌设有钢珠25,钢珠25与导向槽24的内槽壁贴合滑动。
参照图2,包覆板3背向支撑钢筋2的侧壁上开设有若干平行设置种植槽26,种植槽26的内腔呈长方体设置。种植槽26中可拆卸连接有种植框33,种植框33中放置有种植土壤27,种植土壤27中种植有花草28。用户可以根据实际需要在需要的区域进行花草28种植,不仅可以增加拼接板的美观性,同时花草28、种植土壤27的设置可以提高拼接板的隔热性能。
参照图2,包覆板3上开设有管槽29,管槽29位于种植槽26的侧边且沿垂直于种植槽26的方向设置。
参照图2,管槽29中固定连接有固定连接有连接水管30,连接水管30可连通外界水源,连接水管30上开设有喷水口31,喷水口31上固定连接有喷头32,喷头32朝向花草28方向设置。
具体实施过程:支撑钢筋2穿接于方形钢筋1中时,使支撑钢筋2直接穿接于穿接孔4和穿接槽8中,随后通过转动驱动块14使驱动块14与放置槽15的槽口对齐,在推动弹簧11的作用下,弧形挤压片9滑动挤压于支撑钢筋2的侧壁上使,此时在驱动杆12的带动下,驱动块14滑动至放置槽15中。当驱动块14滑动至放置槽15中时,挡板18在连接弹簧19的作用下滑动遮挡于滑动槽13的槽口,当挡板18滑动遮挡于滑动槽13的槽口时,定位板21在驱动弹簧22的作用下滑动抵触于驱动块14,对驱动杆12进行限位固定,使弧形挤压片9牢固挤压固定于支撑钢筋2挤的侧壁。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。