CN111501323A - 一种口罩的折叠装置及口罩生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种口罩的折叠装置及口罩生产设备，其中的折叠装置包括承接台以及设置在承接台上的多组折叠板，所述多组折叠板沿着与布料移动方向垂直的方向排列设置，所述多组折叠板的数量与口罩中部的折叠数量一致；其中，每组折叠板均包括上导向板和下导向板，所述上导向板和所述下导向板均向同一侧倾斜设置；沿着布料的宽度方向，布料依次绕过每组折叠板，且在每组折叠板上缠绕路径为：下导向板的下端、下导向板与上导向板之间、上导向板的上端以及上导向板与下一组折叠板的下导向板之间。本发明对布料的折叠效果好，有利于提高口罩生产质量和生产效率。

Description

一种口罩的折叠装置及口罩生产设备

技术领域

本发明涉及一种口罩生产设备，具体涉及一种口罩的折叠装置及口罩生产设备。

背景技术

口罩的生产过程中，需要经过口罩布料的侧封边、鼻梁条的加入、布料折叠、布料横封边以及分切，形成口罩本体后，再通过焊接设备将耳带焊接在口罩本体两侧边上，最终形成口罩成品。在布料折叠过程中，一般通过多组折叠板对连续的布料进行引导式输送，经过折叠板的引导后初步形成多层折叠形状，随后再经过压板对折叠位置进行再次定型，最终形成多层折叠的形状。这种传统的折叠装置对布料的折叠效果不佳，并且经过折叠板的引导后需要压板进行再次固定才能形成折叠形状，生产效率及生产质量均有待提高。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术的不足，提供一种口罩的折叠装置，该装置对布料的折叠效果好，有利于提高口罩生产质量和生产效率。

本发明的另一目的在于提供一种口罩生产设备。

本发明的目的通过以下技术方案实现：

一种口罩的折叠装置，其特征在于，包括承接台以及设置在承接台上的多组折叠板，所述多组折叠板沿着与布料移动方向垂直的方向排列设置，所述多组折叠板的数量与口罩中部的折叠数量一致；其中，每组折叠板均包括上导向板和下导向板，所述上导向板和所述下导向板均向同一侧倾斜设置；沿着布料的宽度方向，布料依次绕过每组折叠板，且在每组折叠板上缠绕路径为：下导向板的下端、下导向板与上导向板之间、上导向板的上端以及上导向板与下一组折叠板的下导向板之间。

上述口罩的折叠装置的工作原理是：

在布料进行加工前，先通过人工将布料沿着宽度方向(与布料的输送方向垂直的方向)依次绕过每一组折叠板，具体地，在每一组折叠板之间的缠绕路径为：下导向板的下端、下导向板与上导向板之间、上导向板的上端以及上导向板与下一组折叠板的下导向板之间，按照这样的缠绕路径将布料缠绕在多组折叠板上，等到输送和加工。在布料的输送过程中，布料在移动的同时经过承接台上的折叠板的引导后，形成多个折叠形状；由于每组折叠板上的上导向板和下导向板向同一侧倾斜，并且上下设置，当布料经过折叠板的导向后就会直接形成口罩中部的折叠姿态，无需进行二次引导或压紧，有利于加快口罩的生产效率及提高口罩质量。

本发明的一个优选方案，其中，所述承接台上设有安装支架，该安装支架横跨设置在多组折叠板的上方；每组折叠板的下导向板均通过第一连接组件与所述安装支架连接，从而让所述下导向板悬空设置在承接台上；每组折叠板的上导向板均通过第二连接组件与所述承接台连接。

优选地，所述第一连接组件包括连接板以及调节板，所述连接板与所述安装支架连接，且向下延伸设置，所述调节板一端与下导向板连接，另一端向上延伸设置且与所述连接板对应，所述调节板上设有长圆形的调节孔。

优选地，所述第二连接组件包括竖向板和延伸板，所述竖向板的一端与上导向板下端连接，竖向板的另一端向下延伸至承接台下方，所述延伸板水平设置且其中一端与所述竖向板的下端连接；所述多组折叠板上的第二连接组件相互错开设置，所述承接台上设有与多组折叠板上的竖向板对应的调节安装槽；所述承接台的下方设有位置调节板，所述多组折叠板上的延伸板均与所述位置调节板连接。

本发明的一个优选方案，沿着布料的输送方向，所述上导向板的后端部的上端弧形设置，且沿着布料的输送方向逐渐扩大；所述下导向板的后端部的下端弧形设置，且沿着布料的输送方向逐渐扩大。

本发明的一个优选方案，沿着布料的输送方向，所述多组折叠板的后方设有平整板，该平整板与承接台之间设有过布间隙。

优选地，所述平整板与多组折叠板之间设有适应槽，该适应槽横向设置，且位于多组折叠板的后端部下方。

本发明的一个优选方案，所述承接台的底部设有两个安装调节槽，该两个安装调节槽横向设置。本实施例中，整个承接台通过所述安装调节槽以及螺栓结构安装在机架上。

本发明的一个优选方案，所述折叠板有3组。

一种口罩生产设备，其特征在于，包括布料输送装置、封边装置、所述折叠装置以及口罩分离装置。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本发明对布料的折叠效果好，有利于提高口罩生产质量和生产效率；具体地，由于每组折叠板的上导向板和下导向板向同一侧倾斜，并且上下设置，当布料经过折叠板的导向后就会自然直接形成口罩中部的折叠姿态，无需进行二次引导或压紧，有利于加快口罩的生产效率及提高口罩质量。

2、本发明无需设置其他辅助机构对布料进行二次加工，能够实现一次形成折叠姿态，有利于缩减口罩布料加工的工序，并且简化生产设备。

附图说明

图1-图5为本发明的口罩的折叠装置的其中一种具体实施方式的结构示意图，其中，图1为主视图、图2为俯视图，图3为侧视图，图4为仰视图，图5为立体图。

图6为承接台和安装支架的立体图。

图7为其中一组折叠板的爆炸视图。

图8-图10为多组折叠板的结构示意图，其中，图8为立体图，图9为侧视图，图10为口罩布料绕在多组折叠板上的路径示意图。

图11为本发明的口罩生产设备的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步描述，但本发明的实施方式不仅限于此。

参见图1-图10，本实施例的口罩的折叠装置，包括承接台1以及设置在承接台1上的多组折叠板4，所述多组折叠板4沿着与布料移动方向垂直的方向排列设置，所述多组折叠板4的数量与口罩中部的折叠数量一致；其中，每组折叠板4均包括上导向板16和下导向板15，所述上导向板16和所述下导向板15均向同一侧倾斜设置，且上导向板16和下导向板15相互平行；沿着布料的宽度方向，布料依次绕过每组折叠板4，且在每组折叠板4上缠绕路径为：下导向板15的下端、下导向板15与上导向板16之间、上导向板16的上端以及上导向板16与下一组折叠板4的下导向板15之间。

参见图1-图6，所述承接台1上设有安装支架2，该安装支架2横跨设置在多组折叠板4的上方；每组折叠板4的下导向板15均通过第一连接组件与所述安装支架2连接，从而让所述下导向板15悬空设置在承接台1上；每组折叠板4的上导向板16均通过第二连接组件与所述承接台1连接。通过这样的方式实现每组折叠板4的上导向板16和下导向板15的固定，结构简单，安装方便，并且让下导向板15悬空设置，以便实现布料从下导向板15的下端绕过。

参见图1、图2、图5和图6，所述安装支架2设有两个，分别设置在折叠板4的前半部和后半部，从而让上导向板16具有两个连接点，安装更加稳固，并且以便根据实际生产情况，对下导向板15的前后两端的高度进行调节，让布料的输送更加顺畅；具体地，沿着布料的移动方向，可以将下导向板15的后端适当调高，使得布料更加容易进入到折叠板4中并逐渐进行折叠形态的变化，实现布料的顺畅输送。

参见图7-图9，所述第一连接组件包括连接板12以及调节板13，所述连接板12与所述安装支架2连接，且向下延伸设置，所述调节板13一端与下导向板15连接，另一端向上延伸设置且与所述连接板12对应，所述调节板13上设有长圆形的调节孔。通过设置这样的第一连接组件，便于下导向板15的连接，并且通过在调节板13上设置长圆形的调节孔，以便对下导向板15的高度进行调节，操作方便。

参见图1、图2、图3、图5和图6，所述安装支架2包括两个支撑杆11以及横杆6，所述两个支撑杆11设置在承接台1上且位于多组折叠板4的两侧，所述横杆6的两端分别设置在两个支撑杆11的顶部上；所述连接板12可滑动地设置在横杆6上。通过设置这样的安装支架2，结构简单，便于与连接板12连接，并且能够通过连接板12在横杆6上移动实现对下导向板15的横向方向调节，操作方便快捷。

参见图7-图9，所述第二连接组件包括竖向板17和延伸板8，所述竖向板17的一端与上导向板16下端连接，竖向板17的另一端向下延伸至承接台1下方，所述延伸板8水平设置且其中一端与所述竖向板17的下端连接；所述多组折叠板4上的第二连接组件相互错开设置，所述承接台1上设有与多组折叠板4上的竖向板17对应的调节安装槽14；所述承接台1的下方设有位置调节板7，所述多组折叠板4上的延伸板8均与所述位置调节板7连接。本实施例中，所述延伸板8上设有长圆形的安装孔9，以便在每组折叠板4的上导向板16安装时进行位置调节。通过设置这样的第二连接组件以及位置调节板7，使得在对每组折叠板4进行安装并位置调整完毕后，再通过对位置调节板7进行位置调节，实现对所有上导向板16进行统一位置调试，有利于提高调试精度以及提高调试效率，方便快捷。本实施例中承接台1上的调节安装槽14呈三角形布局设置，所述位置调节板7呈“匚”型，这样能够便于第二连接组件错开，同时能通过位置调节板7实现多个延伸板8的连接。

参见图2、图5、图7和图8，沿着布料的输送方向，所述上导向板16的后端部的上端弧形设置，且沿着布料的输送方向逐渐扩大；所述下导向板15的后端部的下端弧形设置，且沿着布料的输送方向逐渐扩大。这样能够在布料的输送过程中顺利进入到折叠板4中，并且具有一个过渡过程，使得整个折叠过程更加流畅，折叠效果更佳。

参见图1-图3、图5和图6，沿着布料的输送方向，所述多组折叠板4的后方设有平整板3，该平整板3与承接台1之间设有过布间隙。通过平整板3的设置，使得在布料进入折叠板4之前，能够通过平整板3的作用将布料压平，让布料更好地进行折叠加工。

参见图1、图3、图4和图5，所述平整板3与多组折叠板4之间设有适应槽5，该适应槽5横向设置，且位于多组折叠板4的后端部下方。通过设置这样的适应槽5，使得布料在进入折叠板4时，能够具有足够的空间发生型变，不被承接台1所阻碍，有利于布料顺利进入折叠板4中进行折叠处理。

参见图4-图6，所述承接台1的底部设有两个安装调节槽10，该两个安装调节槽10横向设置。本实施例中，整个承接台1通过所述安装调节槽10以及螺栓结构安装在机架上。通过在承接台1上设有安装调节槽10，使得能够对整个承接台1进行整体位置调节，从而对所有折叠板4进行统一的位置调节，以便不同的布料加工以及调试，操作方便。具体地，首先通过第一连接组件和第二连接组件对每组折叠板4的上导向板16和下导向板15进行位置调节，在对下导向板15进行调节时，可通过位置调节板7对所有下导向板15进行统一的位置改变，当固定好每组折叠板4的位置后，再对整个承接台1进行整体移动，再次对折叠板4位置进行调节。

参见图1、图5和图6，本实施例中，所述承接台1包括台面和两个分别设置在台面底部两端的支撑架，所述两个支撑架与机架连接，所述多组折叠板4设置在台面上，所述安装调节槽10设置在所述支撑架上。

参见图2、图3和图5，本实施例的所述折叠板4有3组。

参见图11，本实施例的口罩生产设备，包括布料输送装置、封边装置18、所述折叠装置以及口罩分离装置19。具体地，所述折叠装置设置在布料输送装置的前方，布料经过折叠装置的折叠加工后，接着将鼻梁线穿进口罩边缘，并进行口罩的边缘封装以及将连续的布料裁切分离加工形成独立的口罩。

参见图1-图10，本实施例的口罩的折叠装置的工作原理是：

在布料进行加工前，先通过人工将布料沿着宽度方向(与布料的输送方向垂直的方向)依次绕过每一组折叠板4，具体地，在每一组折叠板4之间的缠绕路径为：下导向板15的下端、下导向板15与上导向板16之间、上导向板16的上端以及上导向板16与下一组折叠板4的下导向板15之间，按照这样的缠绕路径将布料缠绕在多组折叠板4上，等到输送和加工。在布料的输送过程中，布料在移动的同时经过承接台1上的折叠板4的引导后，形成多个折叠形状；由于每组折叠板4上的上导向板16和下导向板15向同一侧倾斜，并且上下设置，当布料经过折叠板4的导向后就会直接形成口罩中部的折叠姿态，无需进行二次引导或压紧，有利于加快口罩的生产效率及提高口罩质量。

上述为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种口罩的折叠装置，其特征在于，包括承接台以及设置在承接台上的多组折叠板，所述多组折叠板沿着与布料移动方向垂直的方向排列设置，所述多组折叠板的数量与口罩中部的折叠数量一致；其中，每组折叠板均包括上导向板和下导向板，所述上导向板和所述下导向板均向同一侧倾斜设置；沿着布料的宽度方向，布料依次绕过每组折叠板，且在每组折叠板上缠绕路径为：下导向板的下端、下导向板与上导向板之间、上导向板的上端以及上导向板与下一组折叠板的下导向板之间。

2.根据权利要求1所述的口罩的折叠装置，其特征在于，所述承接台上设有安装支架，该安装支架横跨设置在多组折叠板的上方；每组折叠板的下导向板均通过第一连接组件与所述安装支架连接，从而让所述下导向板悬空设置在承接台上；每组折叠板的上导向板均通过第二连接组件与所述承接台连接。

3.根据权利要求2所述的口罩的折叠装置，其特征在于，所述第一连接组件包括连接板以及调节板，所述连接板与所述安装支架连接，且向下延伸设置，所述调节板一端与下导向板连接，另一端向上延伸设置且与所述连接板对应，所述调节板上设有长圆形的调节孔。

4.根据权利要求2或3所述的口罩的折叠装置，其特征在于，所述第二连接组件包括竖向板和延伸板，所述竖向板的一端与上导向板下端连接，竖向板的另一端向下延伸至承接台下方，所述延伸板水平设置且其中一端与所述竖向板的下端连接；所述多组折叠板上的第二连接组件相互错开设置，所述承接台上设有与多组折叠板上的竖向板对应的调节安装槽；所述承接台的下方设有位置调节板，所述多组折叠板上的延伸板均与所述位置调节板连接。

5.根据权利要求1所述的口罩的折叠装置，其特征在于，沿着布料的输送方向，所述上导向板的后端部的上端弧形设置，且沿着布料的输送方向逐渐扩大；所述下导向板的后端部的下端弧形设置，且沿着布料的输送方向逐渐扩大。

6.根据权利要求1所述的口罩的折叠装置，其特征在于，沿着布料的输送方向，所述多组折叠板的后方设有平整板，该平整板与承接台之间设有过布间隙。

7.根据权利要求6所述的口罩的折叠装置，其特征在于，所述平整板与多组折叠板之间设有适应槽，该适应槽横向设置，且位于多组折叠板的后端部下方。

8.根据权利要求1所述的口罩的折叠装置，其特征在于，所述承接台的底部设有两个安装调节槽，该两个安装调节槽横向设置。本实施例中，整个承接台通过所述安装调节槽以及螺栓结构安装在机架上。

9.根据权利要求1所述的口罩的折叠装置，其特征在于，所述折叠板有3组。

10.一种口罩生产设备，其特征在于，包括权利要求1-9所述的折叠装置、布料输送装置、封边装置以及口罩分离装置。

Images