CN111497427A - 一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，包括网框和通过聚酯网与所述网框连接的绷网，所述绷网的下表面贴附有感光胶膜，上表面刷有感光胶层，所述感光胶膜和感光胶层曝光固化后在菲林区域形成刷胶图案，所述感光胶膜的下表面涂覆有疏液性涂层。与现有技术相比，本发明具有无晕胶，胶线均匀度高、边缘精度高等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种印刷装置，尤其是涉及一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版。
背景技术
双极板是燃料电池重要组成部件之一，具有燃料气体分配、电流传导、反应散热、结构支撑等功能。燃料电池双极板多为阴、阳极单板粘接而成，双极板的正反面及内部均有密集流道结构，用于气体和冷却液的均匀分配。燃料电池为了保证密封性，对双极板粘接的胶黏剂和粘接界面胶层质量要求越来越高。为了提高燃料电池的功率密度，双极板的粘接槽和溢胶槽设计的越来越纤细，这就对胶黏剂涂覆的精度要求越来越高。
目前，双极板粘接涂覆胶黏剂的手段主要有丝网印刷、点胶、贴附胶带等，综合考虑生产效率和刷胶质量来说，丝网印刷是最好的涂覆方式，但传统的丝网印刷网版在满足刷胶量的同时很难保证胶线粗细的均匀性和连续刷胶的胶量稳定性，经常出现晕胶和缺胶或者胶线中有气泡等问题，有问题的胶线一经粘接固化则双极板直接报废无法返工，造成很大的经济损失，对实现自动化连续化生产造成了很大的阻碍。
公开号CN201516722U公开了一种复合型印刷网版，包括网框、网布，所述网布包括位于其周缘的边缘区，以及所述边缘区内的网版图案区，所述边缘区包括上下排布的两层聚酯网，所述网版图案区为一层钢丝网，所述钢丝网边缘夹在所述两层聚酯网内边缘之间，并通过胶水粘接。相关专利的公开多为提高网版的张力均匀度、强度和印刷准确度，对连续印刷时胶线的均匀度、边缘精度、晕胶、重量、气泡等问题没有针对性解决。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的刷胶胶量不稳定、下表面晕胶、胶线粗细不均匀且气泡多的缺陷而提供一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，从而提高胶线形态、精度，减少气泡、晕胶，稳定胶量、胶厚。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，包括网框和通过聚酯网与所述网框连接的绷网，所述绷网的下表面贴附有感光胶膜，上表面刷有感光胶层，所述感光胶膜和感光胶层曝光固化后在菲林区域形成刷胶图案，所述感光胶膜的下表面设有疏液性涂层。
所述的刷胶图案处的绷网表面设有疏液性涂层。
所述的疏液性涂层为特氟龙涂层。
所述的网框为矩形框状，所述刷胶图案的中轴线与刮刀刷胶时运行方向形成夹角。
所述的网框为正方向网框，所述刷胶图案与刮刀刷胶的中轴线与刮刀刷胶时运行方向的夹角为45。
所述的绷网为不锈钢钢丝制成的绷网。
所述聚酯网包括边缘上下对齐的上聚酯网和下聚酯网，所述绷网的边缘夹在所述上聚酯网和下聚酯网内边缘之间，并通过胶水粘结。
所述网框为铝合金网框。
通过调节绷网的网目数和感光胶膜的厚度调节上胶量。
本发明的使用方法为：工作时，使用菲林定位片安装好网版后，安装刮刀及回油刀，在回油刀与刷胶图案之间倒适量的胶黏剂，保持环境温度和湿度相对稳定，调整回油刀和刮刀的下压力度、刮胶速度等参数，设定好所需的刷胶量后，可连续印刷生产无需调整参数或擦拭网版下表面，例如所需胶量为0.6g，则胶重波动一般不会超过±0.02g，且胶线外观形态保持良好，使双极板粘接手动或自动刷胶的效率和良品率大大提高。
由于本发明在网版中央区域的刷胶图案的感光胶膜以及绷网表面设置特氟龙类的涂层，特氟龙涂层表面具有极低的表面张力，表现出极强的不粘性，胶黏剂等材料在其表面很容易清洗，并且特氟龙材料表面具有极强的疏水疏油性，即具有抗湿性或者不湿性，因此更容易清洗，在刷胶时，粘合剂不容易进入非图案区，有利于避免晕胶情况，提高胶线保形性，刷胶图案处的胶线外观形态均匀，边缘直顺、内部气泡极少极小。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
(1)本发明可提高燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时的胶线外观形态均匀性，如边缘直顺、内部气泡极少极小等；
(2)本发明可提高燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时的胶线重量的稳定性，如所需胶量为0.6g，则胶重波动一般不会超过±0.02g；
(3)本发明可减少燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时网版的晕胶情况，提高胶线保形性；
(4)本发明可提高网版刷胶时的受力均匀度，延长网版的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的俯视结构示意图；
图2为本发明中绷网的截面结构示意图；
图中，1为网框，2为聚酯网，3为感光胶层，4为刷胶图案，5为绷网，6为感光胶膜，7为疏液性涂层，8为刮刀，9为不锈钢钢丝。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，该刷胶网板能够在燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时提高胶线形态、精度，减少气泡、晕胶，稳定胶量、胶厚的丝网印刷刷胶网板。
如图1所示，该刷胶网板的网框1使用铝合金制作，中央使用不锈钢钢丝9制成的绷网5，该绷网5与网框1连接处使用聚酯网2，如图2所示，绷网5的下表面贴附有感光胶膜6，上表面刷有感光胶层3，感光胶膜6和感光胶层3利用菲林图案曝光固化后形成刷胶图案4，菲林图案按双极板粘接槽设计，刷胶图案4与网框成45°，不锈钢丝网目数和总厚度根据上胶量设计，感光胶膜6的下表面做泼液性处理，形成一层疏液性涂层7，具体为特氟龙涂层。聚酯网2包括边缘上下对齐的上聚酯网2和下聚酯网2，绷网的边缘夹在上聚酯网2和下聚酯网2内边缘之间，并通过胶水粘结。
工作时，使用菲林定位片安装好网版后，安装刮刀及回油刀，在回油刀与刷胶图案之间倒适量的胶黏剂，保持环境温度和湿度相对稳定，调整回油刀和刮刀的下压力度、刮胶速度等参数，刮刀8沿着图2的箭头方向运行，设定好所需的刷胶量后，可连续印刷生产无需调整参数或擦拭网版下表面，例如所需胶量为0.6g，则胶重波动一般不会超过±0.02g，且胶线外观形态保持良好，使双极板粘接手动或自动刷胶的效率和良品率大大提高。
本实施例的网板可提高燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时的胶线外观形态均匀性，如边缘直顺、内部气泡极少极小等；本实施例的网板可提高燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时的胶线重量的稳定性，如所需胶量为0.6g，则胶重波动一般不会超过±0.02g；本实施例的网板可减少燃料电池双极板粘接涂覆胶黏剂时网版的晕胶情况，提高胶线保形性；本实施例的网板可提高网版刷胶时的受力均匀度，延长网版的使用寿命。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (9)
1.一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，包括网框(1)和通过聚酯网(2)与所述网框(1)连接的绷网(5)，其特征在于，
所述绷网(5)的下表面贴附有感光胶膜(6)，上表面刷有感光胶层(3)，所述感光胶膜(6)和感光胶层(3)曝光固化后在菲林区域形成刷胶图案(4)，所述感光胶膜(6)的下表面涂覆有疏液性涂层(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述刷胶图案(4)处的绷网表面涂覆有疏液性涂层(7)。
3.根据权利要求2或3所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述的疏液性涂层(7)为特氟龙涂层。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述网框(1)为矩形框状，所述刷胶图案(4)的中轴线与刮刀刷胶时运行方向形成夹角。
5.根据权利要求4所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述网框(1)为正方向网框，所述刷胶图案(4)的中轴线与刮刀刷胶时运行方向的夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述绷网(5)为不锈钢钢丝(9)制成的绷网。
7.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述聚酯网(2)包括边缘上下对齐的上聚酯网(2)和下聚酯网(2)，所述绷网的边缘夹在所述上聚酯网(2)和下聚酯网(2)内边缘之间，并通过胶水粘结。
8.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，所述网框(1)为铝合金网框。
9.根据权利要求1所述的一种用于燃料电池双极板粘接的刷胶网版，其特征在于，通过调节绷网(5)的网目数和的厚度调节上胶量。
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