CN111474498A - 一种usb注塑断线电流检测系统 - Google Patents
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Abstract
一种USB数据线注塑模具内检测电流检测系统,它涉及注塑检测系统领域，它由USB数据压模通断及电流检测系统、USB数据线检测显示系统、USB数据线压模控制系统组成；本发明有益效果为：本发明在USB接头注塑过程中，同时可以检测USB的四根线或更多线的焊接的牢固性或通路、极性等情况，检测USB的电源线的电流，并一次性进行USB线的良品和不良品的区分，减少材料的浪费，也节省了后续检测的时间；同时本发明也具有LCD显示功能，可以显示良品数量，也可以通过RS232或网口与电脑进行通信，进行数据设置及显示，也可以去控制注塑机运行或停止，使管理员能实时检测注塑机运行情况。
Description
技术领域
本发明涉及注塑检测系统领域，具体涉及一种USB注塑断线电流检测系统。
背景技术
现在的USB接口注塑过程都是，先进行USB数据线与各种接头焊接，然后再进行简单的测试，再然后进行注塑，最后进行全部功能测试，至少要四大步进行，不仅使用了大量的人工，同时若注塑后发现数据线有问题，就只能报废了，这样不但浪费了材料，增加生产成本，且也不能进行良品数据统计和远程控制等问题。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中存在人工成本高，资源损耗率大，且不能进行良品数据统计和远程控制等问题，提供一种USB注塑断线电流检测系统。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它由USB数据压模通断及电流检测系统、USB数据线检测显示系统、USB数据线压模控制系统组成,所述USB数据压模通断及电流检测系统包含USB数据线断路检测、电流检测和防焊反线路检测，该系统通过TM52F5278的MCU去根据程序设定分别给USB的五根线分别供电，然后在末端测试各线路是否有电来判断此线路是否接通，通过用AD检测，来判断加过设定负载的电流是否能达到设定值，来判断此线路通载能力；通过软件的检测顺序可以判断接线的顺序是否正确等，最后与USB数据线检测显示系统进行通讯功能；
所述USB数据线检测显示系统是根据模具结构设计的电路，它设有2*5顶针和USB数据压模通断及电流检测系统进行通电和通讯；
所述USB数据线压模控制系统主要是根据对USB数据线的线路通断检测，电流检测，线路顺序检测来判断此数据线是否合格，以此来控制注塑机是否注胶，若不合格，则不注胶。
进一步的，所述USB数据线检测显示系统还具有良品或不良品LED指示、LCD显示和与USB数据线压模控制系统的通讯等功能。
进一步的，所述USB数据线压模控制系统设置有LED显示指示，同时也具备有RS232和网口与电脑通讯等功能。
本发明的工作原理：本发明在USB接头注塑过程中，通过USB数据压模通断及电流检测系统，可以检测USB的四根线或更多线的焊接是否牢固或接通，极性是否正确；进而通过USB数据线检测显示系统，通过检测USB的电源线能否达到设定值的电流，进行判断USB线的良品和不良品的区分，并通过LCD显示功能，可以显示良品数量，同时也可以通过RS232或网口与电脑进行通信；USB数据线压模控制系统主要是根据对USB数据线的线路通断检测，电流检测，线路顺序检测来判断此数据线是否合格，以此来控制注塑机是否注胶，进而控制注塑机运行或停止，使管理员能实时检测注塑机运行情况。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本发明在USB接头注塑过程中，同时可以检测USB的四根线或更多线的焊接的牢固性或通路、极性等情况，检测USB的电源线的电流，并一次性进行USB线的良品和不良品的区分，减少材料的浪费，也节省了后续检测的时间；同时本发明也具有LCD显示功能，可以显示良品数量，也可以通过RS232或网口与电脑进行通信，进行数据设置及显示，也可以去控制注塑机运行或停止，使管理员能实时检测注塑机运行情况。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的USB数据压模通断及电流检测系统的系统电路图；
图2是本发明的USB数据线检测显示系统的系统电路图；
图3是本发明的USB数据线压模控制系统的系统电路图。
具体实施方式
参看图1-3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由USB数据压模通断及电流检测系统、USB数据线检测显示系统、USB数据线压模控制系统组成,所述USB数据压模通断及电流检测系统包含USB数据线断路检测、电流检测和防焊反线路检测，该系统通过TM52F5278的MCU去根据程序设定分别给USB的五根线分别供电，然后在末端测试各线路是否有电来判断此线路是否接通，通过用AD检测，来判断加过设定负载的电流是否能达到设定值，来判断此线路通载能力；通过软件的检测顺序可以判断接线的顺序是否正确等，最后与USB数据线检测显示系统进行通讯功能；
所述USB数据线检测显示系统是根据模具结构设计的电路，它设有2*5顶针和USB数据压模通断及电流检测系统进行通电和通讯；
所述USB数据线压模控制系统主要是根据对USB数据线的线路通断检测，电流检测，线路顺序检测来判断此数据线是否合格，以此来控制注塑机是否注胶，若不合格，则不注胶。
进一步的，所述USB数据线检测显示系统还具有良品或不良品LED指示、LCD显示和与USB数据线压模控制系统的通讯等功能。
进一步的，所述USB数据线压模控制系统设置有LED显示指示，同时也具备有RS232和网口与电脑通讯等功能。
本发明的工作原理：本发明在USB接头注塑过程中，通过USB数据压模通断及电流检测系统，可以检测USB的四根线或更多线的焊接是否牢固或接通，极性是否正确；进而通过USB数据线检测显示系统，通过检测USB的电源线能否达到设定值的电流，进行判断USB线的良品和不良品的区分，并通过LCD显示功能，可以显示良品数量，同时也可以通过RS232或网口与电脑进行通信；USB数据线压模控制系统主要是根据对USB数据线的线路通断检测，电流检测，线路顺序检测来判断此数据线是否合格，以此来控制注塑机是否注胶，进而控制注塑机运行或停止，使管理员能实时检测注塑机运行情况。
采用上述技术方案后，本发明有益效果为：本发明在USB接头注塑过程中，同时可以检测USB的四根线或更多线的焊接的牢固性或通路、极性等情况，检测USB的电源线的电流，并一次性进行USB线的良品和不良品的区分，减少材料的浪费，也节省了后续检测的时间；同时本发明也具有LCD显示功能，可以显示良品数量，也可以通过RS232或网口与电脑进行通信，进行数据设置及显示，也可以去控制注塑机运行或停止，使管理员能实时检测注塑机运行情况。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.一种USB注塑断线电流检测系统，其特征在于：它由USB数据压模通断及电流检测系统、USB数据线检测显示系统、USB数据线压模控制系统组成,所述USB数据压模通断及电流检测系统包含USB数据线断路检测、电流检测和防焊反线路检测，该系统通过TM52F5278的MCU去根据程序设定分别给USB的五根线分别供电，然后在末端测试各线路是否有电来判断此线路是否接通，通过用AD检测，来判断加过设定负载的电流是否能达到设定值，来判断此线路通载能力；通过软件的检测顺序可以判断接线的顺序是否正确等，最后与USB数据线检测显示系统进行通讯功能；
所述USB数据线检测显示系统是根据模具结构设计的电路，它设有2*5顶针和USB数据压模通断及电流检测系统进行通电和通讯；
所述USB数据线压模控制系统主要是根据对USB数据线的线路通断检测，电流检测，线路顺序检测来判断此数据线是否合格，以此来控制注塑机是否注胶，若不合格，则不注胶。
2.根据权利要求1所述的一种USB注塑断线电流检测系统，其特征在于：所述USB数据线检测显示系统还具有良品或不良品LED指示、LCD显示和与USB数据线压模控制系统的通讯等功能。
3.根据权利要求1所述的一种USB注塑断线电流检测系统，其特征在于：所述USB数据线压模控制系统设置有LED显示指示，同时也具备有RS232和网口与电脑通讯等功能。
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