CN111469039B - 一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，包括左右两侧对称的支架台，所述支架台上侧固定设有龙门架，所述龙门架内设有前后贯通的空腔，本发明可以根据木板的重量，在限位装置的作用下，可以实现木板的分块自动向上推送，当木板全部推送完成且在抛光过程中，根据木板的重力，将链轮滑动转变为槽轮拨动，由于锥齿轮的啮合和半齿轮的作用，能够实现木板位移一部分距离，抛光装置就能抛光木板所位移部分的所有表面，达到逐步对木板整个表面进行抛光的效果。
Description
技术领域
本发明涉及板材加工技术领域，具体为一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置
背景技术
抛光工艺为木材加工中必不可少的一门工艺，将打磨过后的木板进行抛光，能够使得木板表面更加光滑平整，方便后续工艺的进行。
传统的抛光工艺需要人工推送木板进行抛光，因为抛光装置是固定的，需要根据木板的高度，调整抛光装置的高度，并且需要手动将木板推送到传送带上，需消耗大量人力，且固定的抛光装置在木板需抛光平面较大时，不能进行一次性全面抛光。本发明阐明的一种板材自动推送的抛光装置是能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
板材抛光过程中板材的推送仍需人工推送，木材的抛光局限于抛光装置与木材表面的接触面。
为解决上述问题，本例设计了一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，本例的一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，包括支架台，所述支架台上侧固定设有右侧自带前后对称限位板的龙门架所述龙门架内设有开口向上的空腔，所述空腔下侧内壁转动连接有与所述支架台转动连接的齿轮轴所述支架台上设有电动机，所述齿轮轴下端固定设有主动拨盘，所述齿轮轴上固定设有错位小齿轮，所述错位小齿轮设置在所述主动拨盘上侧，所述主动拨盘上设有圆柱销，所述齿轮轴上固定设有位于所述空腔内的固定锥齿轮，所述空腔右侧壁上设有前后贯通的滑槽，所述滑槽上设有能够内能够前后移动的抛光装置，所述齿轮轴上固定设有转盘，所述转盘设置在所述固定锥齿轮上侧，所述转盘上端面固定连接有主动杆，所述主动杆右端铰接有往复运动杆，所述往复运动杆右端铰接有T型推杆，所述T型推杆下端设有限位杆，所述限位杆上设有上下贯通的限位槽，所述T型推杆位于所述限位槽内左右滑动，所述支架台上设有根据重量上下调整高度的木材传送装置，所述木材传送装置包括与所述支架台上侧固定连接通过弹簧弹力复位的伸缩杆，所述伸缩杆上侧固定设有同步板，所述同步板上侧转动连接有左右对称的同步轴，所述同步轴位于所述齿轮轴右侧，所述支架台右端面固定有推送箱，所述推送箱内有开口向上的箱腔，所述箱腔右侧内壁上设有轨道槽，所述轨道槽右侧内壁上贯通设有自上而下等距部分的五个限位腔，所述限位腔内固定设有限位装置，所述轨道槽内设有可滑动的U型板，所述U型板下端面固定连接有左右对称的支撑块，所述支撑块下端面与所述箱腔内壁之间连接有支撑弹簧。
可优选地，所述抛光装置还包括能够在所述滑槽内前后滑动的滑动箱，所述滑动箱内设有与所述空腔相通连接的滑动箱腔，所述滑动箱腔右侧内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块左侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定设有半齿轮，所述支撑轴上固定设有接触锥齿轮，所述接触锥齿轮设置在所述半齿轮左侧，所述接触锥齿轮与所述固定锥齿轮啮合，所述滑动箱下端面固定连接有可调整高度的抛光头，所述滑动箱下端面固定设有与所述抛光头信号连接的传感器，所述传感器设置在所述抛光头右侧。
可优选地，所述木材传送装置还包括与左侧所述同步轴固定连接的错位大齿轮，所述错位大齿轮与所述错位小齿轮之间啮合连接，左侧所述同步轴上设有与所述圆柱销滑动连接的从动槽轮，所述同步轴上端设有位于所述错位大齿轮上侧的链轮，所述链轮之间连接有链条，所述链条上侧固定设有往复滑块，所述龙门架上的限位板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板上贯通设有与所述往复滑块滑动连接的滑块槽，所述支撑板上侧固定连接有传送板。
可优选地，所述限位装置包括转动设置在所述限位腔右侧内壁的固定轴，所述固定轴上固定设有棘轮，所述固定轴上转动连接有止动爪，所述U型板右端面固定连接有磁性棘爪，所述限位腔左侧内壁设有能够与所述磁性棘爪相吸的磁片，所述轨道槽内壁上固定设有位于最上侧所述限位腔的上侧的固定磁片。
本发明的有益效果是：本发明可以根据木板的重量，在限位装置的作用下，可以实现木板的分块自动向上推送，当木板全部推送完成且在抛光过程中，根据木板的重力，将链轮滑动转变为槽轮拨动，由于锥齿轮的啮合和半齿轮的作用，能够实现木板位移一部分距离，抛光装置就能抛光木板所位移部分的所有表面，达到逐步对木板整个表面进行抛光的效果。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置的整体结构示意图；
图2为图1的“A-A”方向的结构示意图；
图3为图1的“D”结构的放大示意图；
图4为图3的“B-B”方向的结构示意图；
图5为图1的“C”结构的放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，主要应用于板材加工中的推送抛光木材的过程中，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，包括支架台11，所述支架台11上侧固定设有右侧自带前后对称限位板58的龙门架16，所述龙门架16内设有开口向上的空腔15，所述空腔15下侧内壁转动连接有与所述支架台11转动连接的齿轮轴31，所述支架台11上设有电动机，所述齿轮轴31下端固定设有主动拨盘33，所述齿轮轴31上固定设有错位小齿轮32，所述错位小齿轮32设置在所述主动拨盘33上侧，所述主动拨盘33上设有圆柱销54，所述齿轮轴31上固定设有位于所述空腔15内的固定锥齿轮41，所述空腔15右侧壁上设有前后贯通的滑槽20，所述滑槽20上设有能够内能够前后移动的抛光装置901，所述齿轮轴31上固定设有转盘21，所述转盘21设置在所述固定锥齿轮41上侧，所述转盘21上端面固定连接有主动杆22，所述主动杆22右端铰接有往复运动杆24，所述往复运动杆24右端铰接有T型推杆25，所述T型推杆25下端设有限位杆56，所述限位杆56上设有上下贯通的限位槽57，所述T型推杆25位于所述限位槽57内左右滑动，所述支架台11上设有根据重量上下调整高度的木材传送装置902，所述木材传送装置902包括与所述支架台11上侧固定连接通过弹簧弹力复位的伸缩杆12，所述伸缩杆12上侧固定设有同步板13，所述同步板13上侧转动连接有左右对称的同步轴14，所述同步轴14位于所述齿轮轴31右侧，所述支架台11右端面固定有推送箱51，所述推送箱51内有开口向上的箱腔27，所述箱腔27右侧内壁上设有轨道槽26，所述轨道槽26右侧内壁上贯通设有自上而下等距部分的五个限位腔50，所述限位腔50内固定设有限位装置903，所述轨道槽26内设有可滑动的U型板28，所述U型板28下端面固定连接有左右对称的支撑块29，所述支撑块29下端面与所述箱腔51内壁之间连接有支撑弹簧30。
根据实施例，以下对抛光装置901进行详细说明，所述抛光装置901还包括能够在所述滑槽20内前后滑动的滑动箱19，所述滑动箱19内设有与所述空腔15相通连接的滑动箱腔55，所述滑动箱腔55右侧内壁上滑动连接有滑动块58，所述滑动块58左侧转动连接有支撑轴44，所述支撑轴44上固定设有半齿轮43，所述支撑轴44上固定设有接触锥齿轮42，所述接触锥齿轮42设置在所述半齿轮43左侧，所述接触锥齿轮42与所述固定锥齿轮41啮合，所述滑动箱19下端面固定连接有可调整高度的抛光头17，所述滑动箱19下端面固定设有与所述抛光头17信号连接的传感器18，所述传感器18设置在所述抛光头17右侧，所述传感器18感应到木板的推送，发射信号到所述抛光头17上，所述抛光头17能够自动调节高度到木板上表面处。
根据实施例，以下对木材传送装置902进行详细说明，所述木材传送装置902还包括与左侧所述同步轴14固定连接的错位大齿轮36，所述错位大齿轮36与所述错位小齿轮32之间啮合连接，左侧所述同步轴14上设有与所述圆柱销54滑动连接的从动槽轮34，所述同步轴14上端设有位于所述错位大齿轮36上侧的链轮39，所述链轮39之间连接有链条38，所述链条38上侧固定设有往复滑块37，所述龙门架16上的限位板58之间滑动连接有支撑板35，所述支撑板35上贯通设有与所述往复滑块37滑动连接的滑块槽52，所述支撑板35上侧固定连接有传送板40，所述T型推杆将木板推送到传松板40上，由于受到重力，所述错位大齿轮36与错位小齿轮32错位，木板的运动变为间歇式运动。
根据实施例，以下对限位装置903进行详细说明，所述限位装置903包括转动设置在所述限位腔50右侧内壁的固定轴49，所述固定轴49上固定设有棘轮46，所述固定轴49上转动连接有止动爪47，所述U型板28右端面固定连接有磁性棘爪48，所述限位腔50左侧内壁设有能够与所述磁性棘爪48相吸的磁片45，所述轨道槽26内壁上固定设有位于最上侧所述限位腔50的上侧的固定磁片53，所述固定磁片53与所述磁性棘爪48之间磁力相吸，所述磁性棘爪48会脱离棘轮46，所述U型板28能够顺利下滑。
下结合图1至图4对本文中的一种板材加工中的任意形状板材的自动推送抛光的装置的使用步骤进行详细说明：
初始时，伸缩杆12处于未变形状态，错位小齿轮32与错位大齿轮36处于啮合状态，主动拨盘33与从动槽轮34处于错开状态，滑动箱19处于最前侧，支撑弹簧30处于紧崩状态，链轮39处于静止状态；
当电动机带动链轮39转动时，往复滑块37会在滑块槽52内滑动，从而带动支撑板35及传送板40向右移动，此时，错位小齿轮32与错位大齿轮6的啮合作用，带动齿轮轴31转动，由于齿轮轴31上的固定锥齿轮41与接触锥齿轮42啮合，支撑轴44会进行转动，从而带动支撑轴44上的半齿轮43转动，由于滑动箱19内壁是齿条状，此时滑动箱19会沿滑槽20进行前后滑动 ，齿轮轴31的转动会同时带动转盘21的转动，主动杆22会跟随转盘21做圆周运动，使得往复运动杆24做往复直线运动，从而拉动T型杆25将木板推送到传送板40上，此时，感应器18会感应到木板的高度，从而调整抛光头17的高度，使其接触面与木板上表面可以接触，由于重力的原因，伸缩杆12处于压缩状态，错位小齿轮32与错位大齿轮36错开，由于木板的重力一直存在于抛光过程，故在推送箱51内的木板在没有全部抛光完之前，所述错位小齿轮32与所述错位大齿轮36将一直处于错开状态，主动拨盘33上的圆柱销54会进入从动槽轮34的径向槽，齿轮轴31会进行间歇式运动，此时滑动箱19会进行间歇式运动，达到了木板移动一段距离，抛光移动部分木板表面的效果；
当一块木板被抛光完以后，由于重量的减少，支撑弹簧30会发生一定程度形变，推动支撑块29，从而推动U型板28向上运动，由于U型板28右侧壁上的磁性棘爪48会插入棘轮46的齿槽中， 使棘轮46转动一定角度，U型板28会上升一段距离，此时，止动爪47在棘轮46齿背上滑动，使得U型板28不能下滑，当木板全部抛光完场后，U型板28右侧壁的磁性棘爪48会被吸附到轨道槽26上侧的磁片53上，从而使得U型板28能够顺利下滑。
本发明的有益效果是：本发明可以根据木板的重量，在限位装置的作用下，可以实现木板的分块自动向上推送，当木板全部推送完成且在抛光过程中，根据木板的重力，将链轮滑动转变为槽轮拨动，由于锥齿轮的啮合和半齿轮的作用，能够实现木板位移一部分距离，抛光装置就能抛光木板所位移部分的所有表面，达到逐步对木板整个表面进行抛光的效果。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，包括支架台，所述支架台上侧固定设有右侧自带前后对称限位板的龙门架，其特征在于：所述龙门架内设有开口向上的空腔，所述空腔下侧内壁转动连接有与所述支架台转动连接的齿轮轴所述支架台上设有电动机，所述齿轮轴下端固定设有主动拨盘，所述齿轮轴上固定设有错位小齿轮，所述错位小齿轮设置在所述主动拨盘上侧，所述主动拨盘上设有圆柱销，所述齿轮轴上固定设有位于所述空腔内的固定锥齿轮，所述空腔右侧壁上设有前后贯通的滑槽，所述滑槽上设有能够内能够前后移动的抛光装置，所述齿轮轴上固定设有转盘，所述转盘设置在所述固定锥齿轮上侧，所述转盘上端面固定连接有主动杆，所述主动杆右端铰接有往复运动杆，所述往复运动杆右端铰接有T型推杆，所述T型推杆下端设有限位杆，所述限位杆上设有上下贯通的限位槽，所述T型推杆位于所述限位槽内左右滑动，所述支架台上设有根据重量上下调整高度的木材传送装置，所述木材传送装置包括与所述支架台上侧固定连接通过弹簧弹力复位的伸缩杆，所述伸缩杆上侧固定设有同步板，所述同步板上侧转动连接有左右对称的同步轴，所述同步轴位于所述齿轮轴右侧，所述支架台右端面固定有推送箱，所述推送箱内有开口向上的箱腔，所述箱腔右侧内壁上设有轨道槽，所述轨道槽右侧内壁上贯通设有自上而下等距部分的五个限位腔，所述限位腔内固定设有限位装置，所述轨道槽内设有可滑动的U型板，所述U型板下端面固定连接有左右对称的支撑块，所述支撑块下端面与所述箱腔内壁之间连接有支撑弹簧；所述抛光装置还包括能够在所述滑槽内前后滑动的滑动箱，所述滑动箱内设有与所述空腔相通连接的滑动箱腔，所述滑动箱腔右侧内壁上滑动连接有滑动块，所述滑动块左侧转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定设有半齿轮，所述支撑轴上固定设有接触锥齿轮，所述接触锥齿轮设置在所述半齿轮左侧，所述接触锥齿轮与所述固定锥齿轮啮合，所述滑动箱下端面固定连接有可调整高度的抛光头，所述滑动箱下端面固定设有与所述抛光头信号连接的传感器，所述传感器设置在所述抛光头右侧；所述木材传送装置还包括与左侧所述同步轴固定连接的错位大齿轮，所述错位大齿轮与所述错位小齿轮之间啮合连接，左侧所述同步轴上设有与所述圆柱销滑动连接的从动槽轮，所述同步轴上端设有位于所述错位大齿轮上侧的链轮，所述链轮之间连接有链条，所述链条上侧固定设有往复滑块，所述龙门架上的限位板之间滑动连接有支撑板，所述支撑板上贯通设有与所述往复滑块滑动连接的滑块槽，所述支撑板上侧固定连接有传送板。
2.如权利要求1所述的一种用于板材加工时逐个推送的抛光装置，其特征在于：所述限位装置包括转动设置在所述限位腔右侧内壁的固定轴，所述固定轴上固定设有棘轮，所述固定轴上转动连接有止动爪，所述U型板右端面固定连接有磁性棘爪，所述限位腔左侧内壁设有能够与所述磁性棘爪相吸的磁片，所述轨道槽内壁上固定设有位于最上侧所述限位腔的上侧的固定磁片。
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Granted publication date: 20210416 |